أوليميد ODA سليباميد CAS 301-02-0

تُصنّع شركة Tree Chem مادة الأوليميد (CAS 301-02-0) للعملاء الذين يسعون لشراء أميدات دهنية عالية الأداء تُستخدم في تزييت البوليمرات، وتحسين الانزلاق، ومنع الالتصاق. وبفضل خصائصه الممتازة في الهجرة وتعديل الأسطح، يُؤدي الأوليميد أداءً فعالاً في الأغشية البلاستيكية، والأجزاء المصبوبة، والطلاءات، وأنظمة المطاط الصناعي.

يُوفر هذا المنتج سهولة في المعالجة، وتشتيتًا مُحسّنًا للأصباغ والحشوات، وانزلاقًا سطحيًا مُعززًا في أغشية البولي أوليفين. كما تُتيح بنيته الطبيعية من الأميد الدهني توافقًا ممتازًا مع البلاستيك، ومضافات المطاط، والأحبار، والمواد المساعدة في صناعة النسيج، والوسائط الكيميائية. لمزيد من التفاصيل حول المواصفات أو التعاون التجاري، يُرجى التواصل معنا. info@cntreechem.com.

مواصفة

معلومات اساسية

المواصفات الفنية

التطبيقات

صناعة معالجة البلاستيك

• يُعدّ الأوليميد مادةً مضافةً وظيفيةً أساسيةً في صناعة البلاستيك، ويمثل التطبيق الأكبر في مراحل الإنتاج اللاحقة، لا سيما في أغشية البولي أوليفين. في أغشية البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) والبولي إيثيلين الخطي منخفض الكثافة (LLDPE)، ينتقل الأوليميد بسرعة إلى السطح، مُشكِّلاً طبقةً أحاديةً مُزلِّقةً تُقلِّل من معاملات الاحتكاك الديناميكي والثابت، وتُحسِّن من سهولة الفتح، وتُقلِّل من الانسداد بين طبقات الغشاء. تتراوح النسب النموذجية للأوليميد في أغشية البولي إيثيلين منخفض الكثافة بين 0.1 و0.6%، حيث يُمكن خفض معامل الاحتكاك إلى أقل من 0.3 مع الحفاظ على الشفافية وثبات عملية التصنيع.
• في أغشية البولي إيثيلين الخطي منخفض الكثافة (LLDPE) والأغشية المملوءة به، لا يقتصر دور الأوليميد على خفض الاحتكاك فحسب، بل يقلل أيضًا من استهلاك الطاقة أثناء عملية البثق بمقدار يتراوح بين 8 و25 ضعفًا، أو يتيح زيادة في الإنتاج تتراوح بين 25 و40 ضعفًا عند ثبات الطاقة. في أغشية البولي بروبيلين ثنائي المحور (BOPP) والبولي بروبيلين المكلور (CPP)، يعمل الأوليميد كعامل انزلاق ومضاد للالتصاق بجرعة تتراوح بين 0.05 و0.31 ضعفًا، ويمكن دمجه مع السيليكا أو ستيرات الكالسيوم لتلبية متطلبات الاحتكاك لمعدات التعبئة والتغليف عالية السرعة. في أغشية البولي فينيل كلوريد (PVC)، يعمل الأوليميد كمادة تشحيم داخلية وعامل انزلاق، مما يحسن عملية التصنيع، ويمنع الالتصاق، ويعزز اللمعان وسهولة الفتح. أما في الخلطات اللونية المركزة، فيعمل الأوليميد كمشتت يسمح بزيادة تحميل الصبغة بمقدار يتراوح بين 10 و15 ضعفًا.

الأحبار والطلاءات

• في أحبار الطباعة، يُستخدم الأوليميد بشكل أساسي كعامل تسوية، ومضاد للتكتل، ومُحسِّن لمقاومة التآكل. في أحبار الطباعة السطحية المصنوعة من البولي أميد للركائز البلاستيكية، تُحسِّن إضافة ما يقارب 2-5% من انسيابية الحبر وتزييته، مما يؤدي إلى ترطيب أفضل للأغشية، ووضوح طباعة أعلى، ومقاومة مُعزَّزة للخدوش والاتساخ. أما في الأحبار المركبة المصنوعة من البولي يوريثان، فيُحسِّن الأوليميد 1-3% من الانزلاق، ومقاومة الماء، ومقاومة الاحتكاك، مع الحفاظ على قوة الالتصاق ولون زاهٍ.
• يُستخدم الأوليميد أيضًا في أحبار الطباعة الغائرة، والطباعة الفلكسوغرافية، والطباعة بالشاشة بنسبة تتراوح بين 0.8 و2.0% لتحسين الانزلاق ومنع التكتل، وفي أحبار الطباعة الأوفست يُستخدم بنسب أقل كمُحسِّن للانزلاق ومُضاد للالتصاق. في الطلاءات، يعمل الأوليميد كعامل انزلاق وتسوية، ومُشتِّت، ومُضاف مُضاد للتكتل. بالنسبة لطلاءات الخشب، تُحسِّن النسب في نطاق 0.3 إلى 2.5% نعومة السطح، ومقاومة الخدش، ومقاومة الالتصاق، وكراهية الماء، بينما في الطلاءات المسحوقة، تعمل النسب من 0.5 إلى 1.2% كمُساعد على التمييع ومنع التكتل، مما يُحسِّن التدفق ويمنع التكتل أثناء التخزين والتطبيق.

صناعة المطاط

• تُعدّ صناعة المطاط من أكبر مستهلكي الأوليميد، حيث يُستخدم كمادة تشحيم، ومادة مانعة للالتصاق بالقوالب، ومشتت. في مركبات الإطارات المصنوعة من المطاط الطبيعي (NR) ومطاط الستايرين بوتادين (SBR)، تُحسّن إضافة 0.5 إلى 2 جزء لكل 100 جزء من المطاط من انسيابية المطاط وسهولة تشكيله أثناء الخلط والبثق، مما يُساعد على توزيع الحشوات بشكل أكثر تجانسًا ويُقلل من خطر انتفاخ القالب واحتراقه. كما يُساهم، كمُساعد في عملية التصنيع، في الحصول على أسطح أكثر نعومة وخصائص ميكانيكية أكثر اتساقًا في المطاط النهائي.
• في تطبيقات المطاط المتخصصة، مثل المواد ذاتية التشحيم القائمة على مطاط الإيثيلين بروبيلين ديين مونومر (EPDM)، يعمل الأوليميد بنسبة 10-20 جزءًا لكل 100 جزء من المطاط مع الملدنات الإسترية لتوفير تشحيم داخلي، مما يقلل الاحتكاك والتآكل في التطبيقات الديناميكية. في تركيبات مطاط النتريل بوتادين (NBR) المقاومة للهب وذاتية التشحيم، يُحسّن استخدام حوالي 5 أجزاء من الأوليميد مع الحشوات ومثبطات اللهب والملدنات من التشحيم والمعالجة مع الحفاظ على الأداء المطلوب من حيث مقاومة اللهب والأداء الميكانيكي. كما يُستخدم الأوليميد كمكون في مواد مساعدة تدفق المطاط وتشتيته، حيث يتعاون مع مشتقات دهنية أخرى وشمع لتحسين تدفق المركب وتوزيع الحشوات.

صناعة معالجة المعادن

• في مجال تشكيل المعادن، يُستخدم الأوليميد بشكل أساسي كمادة تشحيم، ومثبط للصدأ، ومستحلب في سوائل التشغيل المائية والاصطناعية. في سوائل القطع المائية، يظهر الأوليميد كجزء من أنظمة مستحلبات الأحماض الدهنية والأميد، والتي تُوفر، إلى جانب المواد الخافضة للتوتر السطحي غير الأيونية، وثلاثي إيثانول أمين، وإسترات البورات، استقرارًا جيدًا للمستحلب، وتشحيمًا فعالًا، ومقاومةً عاليةً للصدأ على الفولاذ والحديد الزهر. ويمكن للمواد الخافضة للتوتر السطحي غير الأيونية القائمة على الأوليميد أن تُوفر خصائص التبلل، والاستحلاب، والتنظيف، والحماية المؤقتة من التآكل عند استخدامها في تركيبات اصطناعية بالكامل.
• تُستخدم مشتقات الأوليميد، مثل أوليات ثلاثي إيثانول أمين، في تركيبات تنظيف المعادن، حيث تجمع بين منع الصدأ على المدى القصير والإزالة الفعالة للزيوت والشمع من أسطح المعادن. وفي زيوت التشكيل ومواد تشحيم القوالب، يُخلط الأوليميد مع الزيوت الأساسية لتحسين التشحيم الحدودي، وتقليل تآكل الأدوات، وتسهيل تدفق المعدن. كما يدخل في تركيب الزيوت القابلة للاستحلاب والمستحلبات الدقيقة، حيث يدعم تركيبه الأمفيباتي أنظمة زيت في الماء مستقرة تُوازن بين التنظيف والتشحيم ومكافحة التآكل.

صناعة النسيج

• في صناعة النسيج، يعمل الأوليميد بشكل أساسي كمنعم ومضاد للكهرباء الساكنة ومزلق. عند إضافته إلى مواد تشطيب الألياف، يعمل مع الزيوت المعدنية والمستحلبات لتقليل الاحتكاك بين الألياف ومعدات المعالجة، مما يحسن كفاءة الغزل ويقلل من تكسر الخيوط. كما يعزز تأثيره المنعم ملمس الأقمشة، فيجعلها أكثر نعومة وراحة عند اللمس.
• يُعدّ الأوليميد مكونًا مضادًا للكهرباء الساكنة في مواد تشطيب الغزل، حيث يساعد على تبديد الشحنات التي قد تتراكم على الألياف الاصطناعية، مما يقلل من انجذاب الغبار والالتصاق الكهروستاتيكي أثناء المعالجة والاستخدام. كما أن خصائصه المُزيّتة والمُعدِّلة للسطح تجعله مناسبًا كمكون في تركيبات تزييت الألياف، حيث يُحسّن توافق الزيوت والمواد المضافة، ويساهم في توزيعها بشكل متجانس على الألياف.

صناعة الورق

• في صناعة الورق، يُستخدم الأوليميد كمضاد للرغوة، ومشتت، ومادة مضافة لتحسين ملمس الورق. وبصفته مضادًا للرغوة، فإنه يُقلل من تكوّن الرغوة أثناء عمليات معالجة اللب والطلاء، مما يُحسّن استقرار عمل الآلات ويُحسّن من تكوين الورق. أما بصفته مشتتًا، فإنه يُساعد على توزيع جزيئات الصبغة بشكل أكثر تجانسًا في تركيبات الطلاء، مما يُؤدي إلى تحسين تجانس اللون ونعومة الطلاء.
• في تطبيقات طلاء الورق، يُحسّن دمج الأوليميد مع الشموع والراتنجات من اختراق هذه المكونات الكارهة للماء وتثبيتها في سطح الورق أو الكرتون. ينتج عن هذا المزيج خصائص انزلاق أفضل، وتقليل الالتصاق، وزيادة مقاومة الماء والتلوث. يُظهر الورق والكرتون المعالجان سطحًا أكثر نعومة وخصائص معالجة محسّنة في عمليات التحويل والطباعة اللاحقة.

منتجات كيميائية يومية

• في المنتجات الكيميائية اليومية، يعمل الأوليميد كمستحلب ومضاد للكهرباء الساكنة ومنعم. وتُستخدم قدرته على استحلاب وتشتيت الزيوت والشموع في منتجات التنظيف المنزلية حيث يساعد على إزالة الأوساخ الزيتية وبقايا الشمع من الأسطح. كما يمكن أن يعمل كمكثف في المنتجات السائلة مثل الشامبو وغسول الجسم، حيث يُعدّل اللزوجة ويُحسّن تجربة المستخدم.
• في الكريمات والمستحلبات، يساهم الأوليميد في استقرار أنظمة الزيت في الماء ويساعد على منع انفصال الطور، مما يحسن مظهر المنتج وفترة صلاحيته. وباعتباره مكونًا مضادًا للكهرباء الساكنة ومنعمًا في المنظفات ومنتجات العناية بالأقمشة، فإنه يقلل من تراكم الشحنات الساكنة على الأقمشة ويعزز نعومتها، مما يساهم في تحسين راحة ارتدائها.

الزراعة وتغليف المواد الغذائية

• في التطبيقات الزراعية، يُستخدم الأوليميد في أغشية التغليف المصنوعة من مادة EVA والأغشية الزراعية كمادة مضافة مضادة للالتصاق والضباب. عند استخدامه بجرعات منخفضة، يُساعد على منع التصاق طبقات الغشاء، مما يضمن سهولة فكه ونشره في الحقل، ويمكنه العمل بالتزامن مع مواد أخرى مضادة للضباب للحفاظ على الشفافية ومنع تكون القطرات على الأسطح. في الأغشية الزراعية المانعة للتقطير، يمنع استخدام الأوليميد بتركيز 0.05-0.3% الالتصاق مع تحسين الانزلاق ومقاومة التقطير بمرور الوقت.
• بالنسبة لأغشية نشارة الفضة المحتوية على أصباغ الألومنيوم، يعمل الأوليميد كمشتت ومزلق مثالي لجزيئات الألومنيوم، مما يعزز التوزيع المتجانس واستقرار عملية التصنيع. وفي قطاع تغليف المواد الغذائية بشكل عام، يمكن استخدام الأوليميد في الحاويات وأكياس التسوق وأغشية التغليف لتقليل معامل الاحتكاك السطحي بسرعة إلى 0.2 أو أقل، مما يحسن قابلية التشغيل الآلي وسهولة التعامل مع المستهلك، مع الالتزام بلوائح ملامسة الأغذية.

المواد الإلكترونية والتطبيقات الأخرى

• في المواد الإلكترونية، يُستخدم الأوليميد كمادة تشحيم في مركبات كابلات البولي إيثيلين، حيث يمكن لجرعة تقارب 0.05% أن تُقلل معامل الاحتكاك من حوالي 0.7 إلى 0.06، وأن تُحسّن تشتت الملونات والكربون الأسود. أما في أغشية البولي إيثيلين المُعالجة حراريًا والمضادة للكهرباء الساكنة، فإن مزيجًا من 0.1% من الأوليميد و0.1% من السيليكا يُوفر تأثيرات مضادة للكهرباء الساكنة وانزلاقية، مما يُحسّن سهولة الاستخدام والأداء.
• يُستخدم الأوليميد أيضاً في مجالات أخرى متنوعة، منها كمثبت في منتجات الميلامين، ومثبت تشتت في الطلاءات الكهربائية للألمنيوم، ومادة مضافة في مواد مساعدة حفر آبار النفط، ومثبط لصدأ المعادن في التطبيقات الميكانيكية. كما يُستخدم كمادة مضافة في ملمعات الأرضيات والأحذية لتعزيز اللمعان والانزلاق، وكمعدل لتحسين امتصاص الأسفلت، مما يوسع نطاق استخدامه في قطاعات متخصصة متعددة.

التخزين والمناولة

• يُحفظ في عبوات محكمة الإغلاق بعيداً عن الحرارة والضوء المباشر.
• احفظ المواد في بيئة جافة لتجنب امتصاص الرطوبة.
• تجنب ملامسة العوامل المؤكسدة القوية.
• قم بتأريض جميع المعدات لمنع حدوث الكهرباء الساكنة أثناء التعامل معها.
• حافظ على ظروف مناولة نظيفة وجافة للحصول على أفضل أداء.

إشعار الاستخدام

• قد يلزم تسخين طفيف إذا أصبحت المادة هشة في درجات الحرارة المنخفضة.
• تجنب التلوث أو التسخين لفترات طويلة.
• استخدم قفازات واقية ونظارات واقية أثناء التعامل مع المنتج.
• تحقق من التوافق قبل مزجه مع المواد الكيميائية القوية.
• اتبع لوائح السلامة المحلية الخاصة بالنقل والتخزين.
• تستخدم تركيبة غشاء البولي إيثيلين منخفض الكثافة 100 كجم من راتنج البولي إيثيلين منخفض الكثافة مع 100-600 جم من الأوليميد بنسبة 0.1-0.6% لتقليل معامل الاحتكاك وتحسين فتح الغشاء.
• تضيف تركيبة غشاء LLDPE 0.1-0.3% من الأولميد، أي ما يعادل 100-300 غرام لكل 100 كيلوغرام من LLDPE، لتقليل استهلاك الطاقة بمقدار 8-25% تقريبًا أو زيادة الإنتاج بمقدار 25-40% عند طاقة ثابتة.
• تتضمن تركيبة غشاء BOPP 0.05-0.2% أوليميد، أو 50-200 غرام لكل 100 كيلوغرام من راتنج BOPP، كعامل انزلاق ومضاد للانسداد مناسب للتعبئة والتغليف عالية السرعة.
• تستخدم تركيبة غشاء CPP 0.1-0.2% أوليميد، أو 100-200 غرام لكل 100 كيلوغرام من راتنج CPP، لمنع الانسداد وتحسين الانزلاق، ويمكن استخدامها اختيارياً مع ستيرات الكالسيوم والسيليكا.
• تجمع تركيبة غشاء PVC بين 100 كجم من راتنج PVC مع 30 كجم من الملدن و 50-300 جم من الأوليميد بنسبة 0.05-0.3% ليعمل كمادة تشحيم داخلية ويحسن المعالجة والانزلاق.
• تستخدم تركيبة المزج الرئيسية للألوان راتنج حامل 40%، وصبغة 30%، وأوليميد 0.5-1.8% لتحسين تشتت الصبغة والسماح بزيادة محتوى الصبغة بحوالي 10-15%.
• تحتوي تركيبة حبر الطباعة السطحية المصنوعة من البولي أميد على راتنج البولي أميد 30%، ومذيب 50%، وصبغة 15%، وأوليميد 2-5% لتحسين أداء الطباعة، والتشحيم، ومقاومة الماء، ومقاومة التآكل.
• تستخدم تركيبة حبر الطباعة الغائرة حوالي 40% من راتنج البولي يوريثان، و45% من المذيب، و15% من الصبغة، و0.8-2.0% من الأوليميد كعامل تسوية ومضاد للانسداد.
• تركيبة طلاء الخشب تمزج نظام الراتنج والمذيبات والأصباغ مع 0.3-2.5% أوليميد لزيادة انزلاق السطح ومقاومة الخدش وسلوك منع الالتصاق وكراهية الماء.
• تتكون تركيبة الطلاء بالمسحوق من مسحوق الراتنج وعامل المعالجة والصبغة مع 0.5-1.2% أوليميد كمساعد للسيولة ومكون مضاد للتكتل.
• تستخدم تركيبة مطاط الإطارات للمطاط الطبيعي أو المطاط الصناعي 100 جزء من المطاط الأساسي، و50 جزء من الكربون الأسود، و0.5-2 جزء من الأوليميد لكل 100 جزء من المطاط لتحسين تدفق المعالجة.
• تستخدم تركيبة مطاط EPDM 100 جزء من EPDM، و2-5 أجزاء من الملدن الإستري، و10-20 جزءًا من الأوليميد لإنشاء مطاط ذاتي التشحيم مع تحسين سلوك التآكل.
• تستخدم تركيبة NBR 100 جزء من مطاط النتريل مع إضافات متنوعة و 5 أجزاء من الأوليميد للحصول على مطاط مقاوم للهب وذاتي التشحيم.
• تستخدم تركيبة سائل القطع المائي محلولًا أساسيًا مع مواد خافضة للتوتر السطحي وأوليميد 2.5-5% لتوفير التشحيم ومنع الصدأ والاستحلاب.
• تعتمد تركيبة منظف المعادن على أوليات ثلاثي إيثانول أمين المحضر من حمض الأوليك وثلاثي إيثانول أمين مع الماء عند درجة حرارة 140-170 درجة مئوية لإعطاء عامل تنظيف يوفر التشحيم والحماية من الصدأ على المدى القصير.
• تجمع تركيبة تشطيب الألياف المغزلية بين الزيت المعدني والمستحلبات وكمية مناسبة من الأوليميد لتوفير تأثيرات مضادة للكهرباء الساكنة، وتنعيم الألياف وتسهيل حركتها.
• تستخدم تركيبة طلاء الورق الشموع أو الراتنجات مع الأوليميد لتحسين الاختراق في سطح الورق وتوفير انزلاق ونعومة أفضل.
• تستخدم تركيبة الأغشية الزراعية المصنوعة من البولي إيثيلين أو الإيثيلين فينيل أسيتات 0.05-0.3% أوليميد مع الراتنج وعوامل مضادة للضباب لتوفير أداء مضاد للانسداد ومضاد للتنقيط في الأغشية الزراعية.

التعبئة والتغليف

• برميل فولاذي وزنه 160 كجم