تُصنّع شركة Tree Chem بيروكسيديكربونات ثنائي (3-ميثوكسي بيوتيل) (MOBPC) وفقًا لمعايير جودة صارمة لضمان فعالية بيروكسيدية ثابتة وأقل نسبة من الكلوريد القابل للتحلل (≤ 500 ملغم/كغم). يتميز هذا المنتج بمظهر شفاف، وقابلية امتزاج جيدة، ودرجة حرارة تحلل متوقعة، مما يجعله مناسبًا لبلمرة المستحلبات والمعلقات.
يُستخدم على نطاق واسع في إنتاج كلوريد البولي فينيل، والبوليمرات المشتركة، والأكريلات، حيث يوفر تجانسًا عاليًا للبوليمر ورائحة متبقية منخفضة. توفر شركة Tree Chem مادة MOBPC في براميل بولي إيثيلين سعة 20 كجم ويمكننا تخصيص حجم التغليف وفقًا لاحتياجات العميل. للاستفسارات أو إرشادات الاستخدام، يرجى التواصل معنا. rocket@cntreechem.com.
مواصفة
معلومات اساسية
| غرض | تفاصيل |
| اسم المنتج | بيروكسيديكربونات ثنائي (3-ميثوكسي بيوتيل) |
| المرادفات | MOBPC؛ حمض بيروكسيديكربونيك، إستر ثنائي (3-ميثوكسي بيوتيل)؛ بيروكسيديكربونات 3-ميثوكسي بيوتيل؛ بيروكسيديكربونات، ثنائي (3-ميثوكسي بيوتيل)؛ ثنائي (3-ميثوكسي بيوتيل) بيروكسيديكربونات |
| رقم CAS. | 52238-68-3 |
| رقم EINECS. | 257-773-4 |
| الصيغة الجزيئية | C₁₀H₂₀O₈ |
| مظهر | سائل شفاف |
| التعبئة والتغليف | برميل بولي إيثيلين سعة 20 كجم أو حسب طلب العميل |
المواصفات الفنية
| المعلمة | البيانات النموذجية |
| مظهر | سائل شفاف |
| المحتوى (%) | 49.0–51.0 |
| الكلور القابل للتحلل المائي العضوي وغير العضوي (ملغم/كغم) | ≤500 |
التطبيقات
بلمرة البولي فينيل كلوريد
- يُعد بيروكسيديكربونات ثنائي (3-ميثوكسي بيوتيل) (MOBPC) مُحفزًا فعالًا للغاية للجذور الحرة، ويُستخدم على نطاق واسع في بلمرة تعليق البولي فينيل كلوريد, ، تعمل بفعالية بين 45 درجة مئوية و 60 درجة مئوية. تتيح درجة حرارة نصف العمر التي تبلغ حوالي 57 درجة مئوية، والتي تصل إلى ساعة واحدة، عملية البلمرة في ظروف معتدلة، مما يقلل من استهلاك الطاقة ويمنع التسارع الحراري. يوفر MOBPC تحكمًا دقيقًا في الوزن الجزيئي، وينتج PVC بتوزيع ضيق لحجم الجسيمات، وأقل قدر من عيوب سطحية، وأداء ميكانيكي ثابت.
- عند استخدامها في مزيج مع EHP (بيروكسيديكربونات ثنائي-2-إيثيل هكسيل) أو CIPP (كيوميل بيروكسينوديكانوات), ، يُظهر MOBPC سلوك بدء تآزري، مما يعزز معدل البلمرة وشفافية الراتنج والإنتاجية الإجمالية في عمليات PVC ذات درجات الحرارة المتوسطة والمنخفضة.
فلكنة المطاط والتشابك
- يعمل MOBPC كـ عامل ربط متقاطع من بيروكسيد منخفض الحرارة بالنسبة للمطاطات مثل EPDM، NBR، VMQ، وTPE. يتحلل عند درجة حرارة 120-160 درجة مئوية لتوليد جذور حرة تشكل روابط C-C، مما يحسن مقاومة الحرارة وقوة الشد وأداء الانضغاط.
- في مطاط السيليكون, يُتيح معدل تحلله المعتدل عملية الفلكنة على مرحلتين (150 درجة مئوية لمدة 10 دقائق + 200 درجة مئوية لمدة 4 ساعات)، مما ينتج عنه منتجات شفافة ومرنة وغير مصفرة. عند دمجه مع عوامل مساعدة مثل TAIC أو TMPTMA, كما أن MOBPC يزيد من كثافة التشابك ويعزز استقرار التقادم الحراري.
معالجة الراتنج والطلاء
- يُعد MOBPC بمثابة نظام فعال مُحفِّز لمعالجة راتنجات البوليستر غير المشبعة (UPR) و راتنجات فينيل إستر, وخاصة في أنظمة المعالجة بدرجة حرارة متوسطة (60-100 درجة مئوية). فهو يولد الجذور الحرة بالتساوي، مما يضمن تماسكًا موحدًا ووجود أقل قدر من المونومر المتبقي.
- في الطلاءات البحرية والسيارات والملفات, يوفر مركب MOBPC مقاومة كيميائية عالية، ولمعانًا فائقًا، وصلابة سطحية ممتازة. كما أن تحلله النظيف يقلل من المخلفات، مما يحافظ على الوضوح البصري في التطبيقات الشفافة والحساسة للألوان.
مواد الطاقة الجديدة
- يتم تطبيق تقنية MOBPC بشكل متزايد في أغشية تغليف EVA الكهروضوئية, حيث تتوافق درجة حرارة تحلله مع نطاق تغليف EVA (140-150 درجة مئوية). يتيح ذلك ربطًا متقاطعًا فعالًا ومحتوى هلاميًا عاليًا (≥ 85 %)، مما ينتج عنه أغشية ذات نفاذية > 91 % وضبابية منخفضة.
- كما أنه يستخدم في تعديل فاصل البطارية و معالجة مركبات الإيبوكسي يُستخدم في صناعة شفرات توربينات الرياح ومواد التغليف الإلكترونية، حيث يوفر نسبة منخفضة من الأكسجين المتبقي وثباتًا حراريًا عاليًا. يلبي مركب MOBPC عالي النقاء (≥ 99.99 %) المواصفات الصارمة لأشباه الموصلات والمواد البصرية.
التخزين والمناولة
- تخزين في مناطق باردة وجيدة التهوية ومظللة بعيدًا عن الحرارة وأشعة الشمس المباشرة.
- احتفظ بالحاويات مغلق بإحكام وخالية من الملوثات.
- تجنب ملامسة الأحماض أو القلويات أو المواد المختزلة.
- حافظ على استقرار درجة الحرارة واتبع التعليمات. إرشادات السلامة الخاصة ببيروكسيد عضوي.
إشعار الاستخدام
- لا يُستخدم إلا تحت إشراف متخصص.
- تجنب تعريضها لدرجات حرارة عالية أو لهب مكشوف.
- استخدم أدوات مثبتة على الأرض وتجنب الصدمات أو الاحتكاك.
- تخلص من المخلفات وفقًا للوائح البيئية المحلية.
- بلمرة تعليق PVC: MOBPC 0.03 وزن % + كلوريد الفينيل 99.97 وزن %؛ يعمل كمحفز منخفض الحرارة عند 50-60 درجة مئوية، مما يوفر بلمرة مستقرة ووزن جزيئي موحد.
- بلمرة كتلة PVC: MOBPC 0.02 وزن % + مونومر 99.98 وزن %؛ يبدأ التفاعل عند 60-70 درجة مئوية مع تحكم ممتاز في الحرارة وشفافية عالية.
- نظام مزيج البوليمر المشترك PVC: MOBPC 0.015 وزن % + EHP 0.025 وزن %؛ يحقق المزيج تفاعلًا سلسًا وتقليلًا للمونومر المتبقي.
- مركب مطاط EPDM: MOBPC 2.0 phr + TAIC 1.0 phr؛ ينتج ترابطًا متقاطعًا قويًا بين الكربون والكربون لتعزيز مقاومة الحرارة والمواد الكيميائية.
- تركيبة مطاط السيليكون: MOBPC 3.0 جزء لكل مئة جزء من المطاط في مستحلب 50 % + 100 جزء لكل مئة جزء من القاعدة؛ يتم فلكنتها عند 150 درجة مئوية ثم يتم معالجتها لاحقًا عند 200 درجة مئوية، مما ينتج عنه مطاط شفاف ومرن.
- نظام معالجة UPR: MOBPC 1.5 وزن % + راتنج بوليستر غير مشبع 98.5 وزن %؛ يتيح المعالجة في درجات حرارة متوسطة مع تشطيب سطح ناعم ونسبة منخفضة من الستايرين المتبقي.
- مركب قولبة SMC/BMC: MOBPC 2.0 وزن % في مصفوفة الراتنج؛ يقلل من وقت المعالجة ويحسن القوة الميكانيكية في المواد المركبة.
- غشاء التغليف EVA: MOBPC 1.0 وزن % + EVA 99.0 وزن %؛ يحقق محتوى هلامي > 85 % ونفاذية > 91 % بعد الترقق عند 145 درجة مئوية.
- تركيبة المادة الرابطة للبطارية: MOBPC 0.2 وزن % + PVDF 99.8 وزن %؛ يعزز الالتصاق وسلامة الفيلم في طلاءات الأقطاب الكهربائية.
التعبئة والتغليف
- برميل من البولي إيثيلين سعة 20 كجم
- التعبئة والتغليف المخصصة متاحة عند الطلب
