فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل، فوسفات الألومنيوم أحادي القاعدة، CAS 13530-50-2

توفر شركة Tree Chem فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل (CAS 13530-50-2) للعملاء الذين يسعون إلى شراء محلول فوسفات ألومنيوم مستقر مناسب لأنظمة الربط غير العضوية ذات درجات الحرارة العالية. يظهر المنتج كسائل شفاف عديم اللون ذي كثافة وتركيب أكسيدي مضبوطين، مما يضمن أداءً موثوقًا في العمليات الصناعية.

يُستخدم محلول فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم هذا بشكل شائع في المواد المقاومة للحرارة، وربط السيراميك، والطلاءات المقاومة للحريق، والمواد اللاصقة غير العضوية، حيث يُعد التحكم في تركيبة الفوسفات وانخفاض مستويات الشوائب أمرًا بالغ الأهمية. للحصول على المواصفات أو العينات أو التفاصيل التجارية، يُرجى التواصل معنا. info@cntreechem.com.

مواصفة

معلومات اساسية

غرض	وصف
اسم المنتج	فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل
المرادفات	فوسفات الألومنيوم أحادي القاعدة؛ فوسفات الألومنيوم ثنائي الهيدروجين؛ محلول فوسفات الألومنيوم ثنائي الهيدروجين
رقم CAS.	13530-50-2
رقم EINECS.	236-875-2
الصيغة الجزيئية	AlH₆O₁₂P₃
الوزن الجزيئي	317.94
مظهر	سائل عديم اللون وشفاف

المواصفات الفنية

المعلمة	مواصفة
مظهر	سائل شفاف عديم اللون
P₂O₅	33 ± 1.0 %
Al₂O₃	8.5 ± 0.5 %
Fe₂O₃	≤ 0.01 %
الكثافة (25 درجة مئوية)	1.467 – 1.470 جم/سم³

التطبيقات

المواد الحرارية القابلة للصب والمواد الحرارية المتجانسة

يُستخدم فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل على نطاق واسع كمادة رابطة فوسفاتية غير عضوية في المواد الحرارية المصبوبة والمواد الحرارية المتجانسة، حيث يُكوّن شبكات روابط كيميائية تحافظ على السلامة الهيكلية عند درجات الحرارة العالية. في الأفران والمحارق والمغارف، يُقدّر هذا النظام الرابط لقوته العالية في الحالة الرطبة، وسرعة تصلبه في ظل ظروف معالجة مضبوطة، وقدرته على توفير أداء مستقر في ظل الصدمات الحرارية والتآكل الكاشط.
في الخرسانة المصبوبة المرتبطة بالفوسفات، يساعد فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل على تكوين مصفوفة كثيفة حول الركام المصنوع من الألومينا أو البوكسيت، مما يحسن من احتفاظ الخرسانة بقوتها عند درجات الحرارة العالية ويقلل من التشققات أثناء دورات التسخين والتبريد. كما يُستخدم في بيئات أفران الصلب والأسمنت لتعزيز مقاومة التآكل واستقرار البطانة على المدى الطويل، خاصةً عند استخدامه مع مساحيق غنية بالألومينا وركام متدرج بشكل مناسب لتحقيق كثافة تعبئة جيدة.

الطلاءات المقاومة للحرارة، ومواد الرش، والملاط، وخلطات الرش

يُستخدم فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل في الطلاءات الحرارية ومواد الترميم القابلة للرش كمادة رابطة توفر التصاقًا قويًا بالأسطح الساخنة وتُشكّل طبقات واقية متينة بعد المعالجة التدريجية. تُستخدم هذه الطلاءات لتحسين مقاومة التآكل السطحي، والحد من الغبار، وإطالة عمر خدمة البطانات الحرارية المعرضة لاصطدام اللهب والخبث والتآكل الميكانيكي.
في الملاط الحراري ومواد الرش، يعزز فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل الترابط الكيميائي مع مكونات المغنيسيا والألومينا، مما يحسن الالتصاق أثناء التركيب ويحافظ على قوة التماسك بعد الحرق. وهذا يجعله مناسبًا لإصلاحات الترقيع، وملء الفواصل، والرش للصيانة في الوحدات ذات درجات الحرارة العالية حيث تكون سرعة الإنجاز والترابط المستقر مطلوبين.

الطوب الحراري المرتبط بالفوسفات والمواد الحرارية المشكلة

في الطوب الحراري المُرتبط بالفوسفات، يعمل فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل كمادة رابطة تدعم التشكيل عالي الكثافة وتطوير قوة مستقرة بعد المعالجة الحرارية في درجات حرارة منخفضة. يُصنع هذا الطوب عادةً من الكلنكر البوكسيتي عالي الألومينا، ويُستخدم في المناطق التي تتطلب توازنًا بين قدرة تحمل الأحمال، ومقاومة الصدمات الحرارية، ومقاومة الحرارة.
في المواد الحرارية المشكلة، يساعد فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل على تقليل الاعتماد على المواد الرابطة العضوية، ويدعم تحسين الترابط عند درجات الحرارة العالية دون إطلاق كميات كبيرة من المواد المتطايرة. مع اختيار المواد الخام المناسبة وظروف الضغط الملائمة، يمكن أن تُظهر الطوب المربوط بالفوسفات قوة تحمل عالية للضغط البارد وأداءً مستقرًا في ظل تقلبات درجات الحرارة السريعة.

طلاءات مقاومة لدرجات الحرارة العالية

يُستخدم فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل كمادة رابطة أساسية لتكوين طبقة الطلاء في الطلاءات المقاومة لدرجات الحرارة العالية، بما في ذلك الأنظمة الهجينة التي تجمع بين شبكات الفوسفات ومحلول السيليكا ومكونات عضوية متوافقة. تُطبّق هذه الطلاءات على الركائز المعدنية والأجزاء المعرضة للحرارة حيث تكون مقاومة الأكسدة لفترات طويلة وسلامة الطلاء مطلوبة في درجات حرارة مرتفعة.
في بيئات الأكسدة ذات درجات الحرارة العالية، يمكن للطلاءات القائمة على الفوسفات أن تُنتج طبقات متراصة ومتماسكة تُبطئ الأكسدة وتقلل من تدهور السطح. كما أن قدرة المادة الرابطة على تكوين شبكات غير عضوية تدعم المتانة في ظل التعرض المطول للحرارة، مما يجعلها مناسبة لمعدات الأفران الصناعية، والدروع الحرارية، والأسطح الهيكلية المقاومة للحرارة.

الطلاءات المقاومة للتآكل والمواد الكيميائية

يُستخدم فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل كمادة رابطة في أنظمة الطلاء المقاومة للتآكل المصممة للبيئات القاسية، حيث يُعدّ الالتصاق القوي والاستقرار الكيميائي من العوامل الحاسمة. في أنظمة طلاء الفوسفات المحتوية على الألومنيوم، تعمل المادة الرابطة مع الحشوات الوظيفية ومكونات التخميل لتوفير مقاومة طويلة الأمد لرذاذ الملح وتقليل تيار التآكل في اختبارات الأداء.
في الطلاءات المائية المضادة للتآكل، يدعم فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل طرق تطبيق صديقة للبيئة مع الحفاظ على أداء حماية قوي. تُستخدم هذه الأنظمة في الهياكل الفولاذية، وخطوط الأنابيب، وهياكل المعدات، والبنية التحتية الصناعية التي تتطلب حماية من التآكل مع تحمل الحرارة.

الطلاءات الخزفية والعزل الكهربائي

يُستخدم فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل في الطلاءات الشبيهة بالسيراميك، والتي تُشكّل أسطحًا صلبة ومقاومة للمواد الكيميائية، تتميز بمقاومة جيدة للخدش، ومقاومة للهب، ومقاومة للعوامل الجوية، وسهولة التنظيف. يمكن معالجة هذه الطلاءات في درجة حرارة الغرفة أو درجات حرارة مرتفعة، مما يتيح مرونة في عمليات التصنيع ضمن خطوط الصيانة الصناعية وطلاء المصانع.
في طلاءات العزل الكهربائي، يُستخدم فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل لربط مساحيق العزل مثل نتريد البورون السداسي (h-BN)، وللمساعدة في بناء طبقات عازلة مستقرة ومتماسكة بعد المعالجة الحرارية. يدعم هذا التطبيقات التي تتطلب مقاومة كهربائية عالية وثباتًا حراريًا في آنٍ واحد، مثل العزل الحراري عالي الحرارة، والحواجز الكهربائية، والطبقات الواقية المتخصصة.

مواد عازلة مقاومة للحرارة وطلاءات للحماية الحرارية

يُستخدم فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل في طلاءات العزل المقاومة للحرارة، حيث تُعدّ الحماية الحرارية وسلوك تكوين الفحم عند التعرض للحرارة من الأمور المهمة. في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية، تدعم التركيبة الكيميائية للفوسفات تكوين هياكل غير عضوية واقية تُحسّن من فعالية العزل وتقلل من انتقال الحرارة إلى الركيزة.
عند تركيبها باستخدام ألياف السيراميك ومساحيق مقاومة للحرارة مثل الزركونيا والسيليكا، يمكن استخدام هذه الطلاءات كحواجز حرارية في درجات الحرارة القصوى. وهذا مهم لأجزاء الحماية الحرارية، والحجرات ذات درجات الحرارة العالية، والتطبيقات التي تتطلب كلاً من العزل والاستقرار الهيكلي في ظل تغيرات سريعة في درجات الحرارة.

مواد لاصقة مقاومة لدرجات الحرارة العالية وروابط هيكلية

يُعدّ فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل مادة رابطة أساسية في المواد اللاصقة المقاومة لدرجات الحرارة العالية، والتي تُستخدم لربط السيراميك والمعادن والزجاج في البيئات القاسية. تُستخدم هذه الأنظمة اللاصقة في الحالات التي تفشل فيها المواد اللاصقة العضوية التقليدية، حيث توفر ربطًا قويًا بعد معالجة مضبوطة، بالإضافة إلى زيادة في القوة بعد التعرض لدرجات حرارة عالية.
في عملية الربط بين السيراميك والمعادن، يدعم فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل آليات الربط التفاعلية التي تُنشئ وصلات متينة بين مواد مختلفة. وهذا ما يجعله مناسبًا لتجميع المواد المقاومة للحرارة، والتركيبات المقاومة للحرارة، وربط مكونات العزل، والإصلاحات الصناعية التي تتطلب كلاً من الالتصاق والتحمل الحراري.

طلاءات السيراميك، وأجسام السيراميك، والسيراميك المتقدم

يُستخدم فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل في طلاءات السيراميك ومعالجة الأسطح لتحسين الالتصاق والمقاومة الكيميائية والثبات عند درجات الحرارة العالية بعد الحرق. فهو يساعد على تكوين أسطح ناعمة ومتينة، ويدعم تكوين طبقة طلاء متجانسة في دورات الحرق الصعبة.
في المواد الخزفية والمواد الخزفية المتقدمة، يُسهم فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل في تعزيز الترابط والتكثيف، مما يُحسّن قوة التماسك ويدعم أداء التلبيد. كما يُستخدم في المركبات الخزفية، حيث يُساعد على ربط الحشوات والألياف لتشكيل هياكل مستقرة عند درجات الحرارة العالية، وذلك لإنتاج خزف وظيفي ومكونات حرارية عالية الأداء.

مواد البناء وأنظمة الأسمنت عالية الحرارة

يُستخدم فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل في مواد البناء المتخصصة كمكون مُعزز للتصلب والقوة في أنظمة أسمنت الفوسفات المصممة للعمل في بيئات ذات درجات حرارة عالية وبيئات كيميائية قاسية. وتُعد هذه الأنظمة ذات أهمية في بناء الأفران الصناعية، وملاط الترميم عالي الحرارة، والتطبيقات التي تتطلب تطورًا سريعًا للقوة مع أداء حراري متين.
في تطبيقات الآبار ذات درجات الحرارة العالية ومفاهيم الأسمنت الصناعي، يمكن تصميم هياكل الأسمنت القائمة على الفوسفات لتحقيق الاستقرار في ظل ظروف التشغيل القاسية. يساهم فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل في التركيب الكيميائي للمادة الرابطة، مما يدعم السلامة على المدى الطويل في الحالات التي قد تتدهور فيها أنظمة الأسمنت التقليدية.

برامج معالجة المياه ومنع التآكل

يُستخدم فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل في معالجة المياه كمكون مانع للتآكل ومُتحكم في الترسبات، حيث يُساعد على تكوين طبقة واقية على الأسطح المعدنية. وفي أنظمة المياه المُتداولة والتبريد، يُمكن دمجه في حزم معالجة متعددة المكونات للحد من التآكل وتكوّن الرواسب، مما يُساعد على الحفاظ على كفاءة نقل الحرارة وإطالة عمر المعدات.
تُركز هذه البرامج على الجرعات الثابتة، والتوافق مع مثبطات ومشتتات أخرى، والتحكم في درجة الحموضة وظروف التشغيل. كما أن سلوكها الشبيه بالمواد الرابطة في تكوين طبقة رقيقة، واستقرارها الكيميائي، يجعلها مناسبة لأنظمة المياه الصناعية التي تتطلب التحكم في مخاطر التآكل وميل الترسيب بمرور الوقت.

دعم المحفزات ومرافق المعالجة الكيميائية

يُستخدم فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل في تحضير مواد داعمة للمحفزات التي تتطلب استقرارًا حراريًا ومقاومة كيميائية. وبدمجه مع السيليكا ومواد رابطة أو منشطات مناسبة، يُمكنه تشكيل هياكل داعمة متينة لعمليات التحفيز ذات درجات الحرارة العالية.
يستفيد هذا التطبيق من قدرة المركب على تكوين شبكات غير عضوية والحفاظ على استقراره في ظل التعرض للحرارة والمواد الكيميائية. ولذلك، فهو ذو أهمية في بيئات العمليات الصناعية مثل تكرير البترول، والمحفزات البيئية، وغيرها من العمليات الكيميائية التي تتطلب درجات حرارة عالية.

الإلكترونيات، والتطبيقات الكهربائية، والاستخدامات المتخصصة للحواجز الحرارية

يُستخدم فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل في التطبيقات الإلكترونية والكهربائية التي تتطلب عزلًا حراريًا ومقاومة للحرارة وترابطًا غير عضوي مستقرًا. في طلاءات لوحات الدوائر الإلكترونية والتغليف الإلكتروني، يدعم هذا المركب استقرارًا حراريًا عاليًا وأداءً ممتازًا في العزل الكهربائي، مما يساعد على حماية المكونات الحساسة.
في مجال الطيران والفضاء، وفي تطبيقات العزل الحراري المتخصصة، يمكن استخدام تركيبات تجمع بين فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل مع الزركونيا وألياف السيراميك لتوفير طبقات واقية خفيفة الوزن تتحمل درجات الحرارة العالية. وتركز هذه الأنظمة على الحفاظ على سلامة الحاجز في ظل درجات الحرارة المرتفعة للغاية، والتغيرات الحرارية، وظروف التشغيل القاسية.

التخزين والمناولة

يُحفظ في عبوات محكمة الإغلاق في مكان بارد وجيد التهوية
تجنب التعرض المطول للحرارة أو أشعة الشمس المباشرة
تجنب ملامسة المواد القلوية القوية والمعادن النشطة كيميائياً
استخدم معدات مقاومة للتآكل أثناء التعامل معها
اتبع إجراءات السلامة الكيميائية والتعامل مع المواد الكيميائية القياسية

إشعار الاستخدام

ينبغي التحقق من صحة نسب التخفيف والتركيب في التجارب التجريبية.
تجنب التلوث بالشوائب التي قد تؤثر على أداء المعالجة
اشطف المعدات بالماء فور استخدامها
غير مخصص للاستخدام المباشر من قبل المستهلك
يمكن تحضير مادة صب حرارية مرتبطة بالفوسفات باستخدام ركام حراري حوالي 65-74%، ومسحوق حراري حوالي 24-35%، وفوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل حوالي 8-12% (بالنسبة للمزيج الكلي)، ومسرع التصلب حوالي 3-5%، والماء حوالي 6-10%.
يمكن تركيب طلاء مقاوم للحرارة أو خليط رش باستخدام ركام مقاوم للحرارة حوالي 60-70%، ومسحوق مقاوم للحرارة حوالي 25-30%، وفوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل حوالي 8-12%، وعامل التصلب حوالي 1-3%، والماء حوالي 5-8%، متبوعًا بالمعالجة المرحلية لبناء قوة الترابط.
يمكن استخدام مادة قذف حرارية تتكون من جزيئات المغنيسيا المعدنية حوالي 30%، وجزيئات الألومينا العالية حوالي 25%، ومسحوق الألومينا الناعم العالي حوالي 15%، ومحلول الفوسفات حوالي 8%، والماء حوالي 12-15% لتشكيل مادة إصلاح مرتبطة كيميائياً.
يمكن تركيب طلاء عالي الحرارة هجين من الراتنج الفينولي/الفوسفات باستخدام فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل حوالي 20-30%، ومحلول السيليكا حوالي 15-25%، وراتنج فينولي حوالي 10-20%، ومذيب الإيثانول حوالي 30-40%، ومواد مضافة حوالي 2-5%.
يمكن تحضير طلاء مضاد للتآكل يحتوي على فوسفات الألومنيوم في الماء باستخدام رابط مائي من فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم 30% بنسبة 1000-1200 جزء بالوزن، وماء مقطر بنسبة 1000-1500 جزء، وعامل معالجة بنسبة 16-20 جزء، ومضافات طلاء بنسبة 20-60 جزء، ومادة تخميل بنسبة 24-40 جزء، وحشو وظيفي بنسبة 45-55 جزء.
يمكن بناء طلاء غير عضوي يشبه السيراميك كنظام مكون من عنصرين حيث يحتوي العنصر A على هيدروكسيد الألومنيوم بنسبة 0.5-10% مع حمض الفوسفوريك بنسبة 15-60% والماء بنسبة 100%، بينما يحتوي العنصر B على أسمنت عالي الألومينا بنسبة 3-30% مع مسحوق الكوارتز بنسبة 50-80%، والرماد المتطاير بنسبة 2-10%، والأنهيدريت بنسبة 0.5-3%، والكاولين بنسبة 5-15%.
يمكن تركيب طبقة عازلة كهربائية باستخدام مسحوق h-BN حوالي 40-60%، ومحلول فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل حوالي 30-40%، ومذيب حوالي 10-20% لتشكيل طبقة عازلة بعد المعالجة الحرارية المناسبة.
يمكن تركيب طبقة عازلة للحرارة العالية باستخدام فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم حوالي 30-40%، ومسحوق الزركونيا حوالي 25-35%، ومسحوق السيليكا حوالي 15-25%، وألياف السيراميك حوالي 5-10%، ومادة رابطة عضوية حوالي 5-10%، ومواد مضافة حوالي 2-5% لبناء طبقة حماية حرارية.
يمكن تركيب مادة لاصقة مقاومة لدرجات الحرارة العالية باستخدام فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل حوالي 40-50%، ومسحوق أكسيد الألومنيوم حوالي 25-35%، ومسحوق السيليكا حوالي 15-25%، وألياف السيراميك حوالي 5-10%، ومسرع حوالي 2-5% لتحقيق ربط قوي بعد المعالجة المتحكم بها.
يمكن تصميم مادة لاصقة من السيراميك إلى المعدن كنظام مكون من جزأين حيث يتم دمج محلول فوسفات الألومنيوم الأحادي مع مكون أكسيد/هيدروكسيد المغنيسيوم الذي يحتوي على حمض هيدروكسي كاربوكسيليك بنسبة المكون أ إلى المكون ب حوالي 1:1 إلى 2:1 لتشكيل رابطة فوسفات الألومنيوم والمغنيسيوم.
يمكن تركيب مادة لاصقة تتصلب في درجة حرارة الغرفة باستخدام فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل حوالي 35-45%، وعامل معالجة الأمونيا/الأمين حوالي 5-10%، وحشو حوالي 40-50%، ومواد مضافة حوالي 2-5% لتمكين التصلب في درجة حرارة الغرفة مع الحفاظ على مقاومة الحرارة.
يمكن تحضير طلاء السيراميك باستخدام محلول فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم بنسبة 15-25%، والسيليكا بنسبة 40-50%، والألومينا بنسبة 15-25%، والبورق بنسبة 5-10%، والفلسبار البوتاسيوم بنسبة 5-10%، والماء كنسبة موازنة قبل الحرق في درجة حرارة عالية.
يمكن تركيب جسم سيراميكي عالي الألومينا باستخدام مسحوق الألومينا حوالي 70-80%، ومحلول فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم السائل حوالي 10-15%، والطين حوالي 5-10%، والماء حوالي 5-10% لتحسين قوة التماسك وسلوك التلبيد.
يمكن لنهج معالجة مياه برج التبريد أن يضيف فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم بمعدل 5-10 ملغم/لتر مع مثبط التآكل بمعدل 2-5 ملغم/لتر ومشتت الترسبات بمعدل 1-3 ملغم/لتر مع الحفاظ على درجة حموضة النظام عند حوالي 7.0-8.5.
يمكن صياغة تركيبة دعامة المحفز باستخدام فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم حوالي 40-50%، والسيليكا حوالي 30-40%، والمادة الرابطة حوالي 5-10%، وعامل التنشيط حوالي 2-5% لإنشاء بنية دعم مستقرة حرارياً.
يمكن لمفهوم الأسمنت عالي الحرارة أن يجمع بين أسمنت أكسيد الألومنيوم/فوسفات الألومنيوم حوالي 60-70% مع أسمنت فوسفات الكالسيوم حوالي 20-30% وأسمنت فوسفات الولاستونيت حوالي 10-20% لتحقيق أداء أسمنت مقاوم للحرارة.
يمكن تركيب طلاء PCB/كهربائي باستخدام فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم حوالي 25-35%، ومحلول السيليكا حوالي 15-25%، ومادة رابطة حوالي 10-15%، ومذيب حوالي 30-40% لتوفير العزل ومقاومة الحرارة على الركائز الإلكترونية.
يمكن تركيب طلاء حاجز حراري للفضاء الجوي باستخدام فوسفات ثنائي هيدروجين الألومنيوم بنسبة 35-45%، والزركونيا بنسبة 25-35%، والألياف الخزفية بنسبة 15-25%، والمواد المضافة الخاصة بنسبة 5-10% لتوفير عزل حراري عالي الحرارة مع حماية خفيفة الوزن.