هيبوفوسفيت الصوديوم (SHPP) ملح الصوديوم لحمض الفوسفينيك CAS 7681-53-0

تُوفر شركة تري كيم هيبوفوسفيت الصوديوم (CAS 7681-53-0) للعملاء الذين يبحثون عن عامل اختزال مستقر وفعال لمعالجة الأسطح، والمعالجة الكيميائية، والتطبيقات الصناعية ذات الصلة. يُصنع المنتج في ظروف مُحكمة لضمان نقائه العالي، وانخفاض نسبة الشوائب المعدنية فيه، وذوبانه الجيد.

يُستخدم هيبوفوسفيت الصوديوم بشكل شائع في طلاء النيكل الكيميائي كعامل مُختزل، وكذلك في تركيبات التخليق الكيميائي المحتوية على الفوسفور ومعالجة المياه. تُوفر شركة تري كيم جودة ثابتة وتغليفًا احترافيًا للتصدير لتلبية متطلبات التوريد الدولية. تواصل معنا info@cntreechem.com للحصول على الدعم الفني أو التجاري.

مواصفة

معلومات اساسية

غرض	وصف
اسم المنتج	هيبوفوسفيت الصوديوم
المرادفات	حمض الفوسفينيك، ملح الصوديوم؛ هيبوفوسفيت الصوديوم؛ فوسفينات الصوديوم؛ فوسفيت هيدروجين الصوديوم؛ SHPP؛ هيبو
رقم CAS.	7681-53-0
الصيغة الجزيئية	H₃O₂P·Na
الوزن الجزيئي	88.99
رقم EINECS.	231-669-9

المواصفات الفنية

غرض	مواصفة
مظهر	مادة صلبة بلورية حرة التدفق
الذوبانية	محلول صافٍ، خالٍ من الشوائب المرئية
محتوى هيبوفوسفيت الصوديوم (%)	≥ 101.0
محتوى فوسفيت الصوديوم (%)	≤ 0.20
الكبريتات (SO₄²⁻)، ملغم/كغم	≤ 50.0
الكلوريد (Cl⁻)، ملغم/كغم	≤ 50.0
الكالسيوم (Ca)، ملغم/كغم	≤ 30.0
الحديد (Fe)، ملغم/كغم	≤ 1.0
الرصاص (Pb)، ملغم/كغم	≤ 1.0
النيكل (Ni)، ملغم/كغم	≤ 1.0
الزرنيخ (As)، ملغم/كغم	≤ 1.0
الكروم (Cr)، ملغم/كغم	≤ 1.0
الرقم الهيدروجيني (5% محلول مائي)	6.0 – 8.0

التطبيقات

طلاء النيكل غير الكهربائي (عامل الاختزال الأساسي)

يُعدّ هيبوفوسفيت الصوديوم العامل المختزل الرئيسي المستخدم في طلاء النيكل الكيميائي، إذ يُتيح الترسيب التحفيزي الذاتي دون الحاجة إلى تيار خارجي، ويدعم تكوين طبقات متجانسة من النيكل والفوسفور على الأسطح ذات الأشكال الهندسية المعقدة. في أنظمة الطلاء الكيميائي التقليدية، يُحفّز هيبوفوسفيت الصوديوم اختزال أيونات النيكل، ويُساهم في الوقت نفسه في دمج الفوسفور، وهو عنصر أساسي للتحكم في مقاومة التآكل والصلابة وبنية الطبقة المترسبة في طلاءات النيكل والفوسفور.
في إدارة أحواض الترسيب العملية، يرتبط تركيز هيبوفوسفيت الصوديوم ارتباطًا وثيقًا بمعدل الترسيب، واستقرار الحوض، وتراكم المنتجات الثانوية (الفوسفيت). تُعتبر النسبة المولية للنيكل إلى هيبوفوسفيت معيارًا أساسيًا للتحكم، ويكون الاستهلاك كبيرًا أثناء التشغيل، لذا فإن تخطيط إعادة التعبئة ضروري لضمان نمو سمك ثابت ومحتوى فوسفور متسق.
يدعم هيبوفوسفيت الصوديوم أيضًا حمامات التناضح الكهربائي "عالية الفوسفور" التي تستهدف الرواسب غير المغناطيسية وغير المتبلورة، وهي ذات قيمة في الحالات التي يكون فيها التداخل المغناطيسي أو التباين غير مقبول. تتطلب هذه النطاقات التشغيلية عادةً تحكمًا أدق في درجة الحموضة ودرجة الحرارة، ويتم زيادة مستوى الهيبوفوسفيت عمدًا لرفع محتوى الفوسفور في الرواسب مع الحفاظ على حركية تفاعل مستقرة.

لوحات الدوائر المطبوعة، وتشطيب أسطح الإلكترونيات، والاستخدامات المجاورة لأشباه الموصلات

في صناعة الإلكترونيات، يُستخدم هيبوفوسفيت الصوديوم في التشطيب الكيميائي لأسطح النيكل، مما يُحسّن قابلية اللحام وموثوقية التوصيلات الكهربائية في تطبيقات لوحات الدوائر المطبوعة والموصلات. كما يُساهم في تكوين طبقات عازلة متجانسة من النيكل والفوسفور، مما يُساعد على حماية المعادن الأساسية واستقرار أداء التوصيلات في ظروف التجميع وإعادة اللحام والتشغيل.
في محاليل الطلاء المخصصة للوحات الدوائر المطبوعة، يُستخدم هيبوفوسفيت الصوديوم مع عوامل معقدة وأنظمة تنظيم حراري لتحقيق ترسيب مُتحكم به ضمن نطاقات ضيقة من الرقم الهيدروجيني ودرجة الحرارة، مما يُوازن بين معدل الترسيب وتجانسه واستقرار المحلول. ويكتسب هذا الأمر أهمية خاصة عندما يجب أن تندمج طبقة النيكل المطلية بسلاسة مع العمليات اللاحقة، مثل طلاء الذهب بالغمر أو غيرها من عمليات التشطيب التي تُعدّ فيها جودة السطح وخشونته الدقيقة عوامل حاسمة.
في سياقات الإلكترونيات ذات الطلب العالي، يصبح اختيار الدرجة أكثر أهمية، مع التركيز على حدود الشوائب، والتحكم في الرطوبة، والاتساق، والتي تؤثر على نظافة المحلول ومعدلات العيوب. ولذلك، لا يقتصر دور هيبوفوسفيت الصوديوم على "الاختزال الكيميائي" فحسب، بل يشمل أيضاً "إمكانية تكرار العملية"، خاصةً عندما يكون العائد وتجنب العيوب هما العاملان الرئيسيان في تكاليف التصنيع الفعلية.

طلاءات السيارات والفضاء والهندسة العامة

تُستخدم عملية طلاء النيكل الكيميائي باستخدام هيبوفوسفيت الصوديوم على نطاق واسع لتكوين طبقات مقاومة للتآكل والتآكل الكيميائي على المكونات المعرضة للاحتكاك والحرارة والوقود والبيئات المسببة للتآكل. تستفيد مكونات السيارات، مثل أجزاء المحرك ونظام الوقود المعرضة للتآكل، من طبقات النيكل والفوسفور التي تُحسّن المتانة وتساعد على استقرار الأداء تحت الإجهاد الميكانيكي الدوري.
في قطاع الطيران والفضاء وغيره من القطاعات عالية الأداء، تُستخدم ترسبات النيكل والفوسفور غير الكهربائية على السبائك خفيفة الوزن والأجزاء الدقيقة حيث يُعدّ توحيد سُمك الطبقة وضبط بنيتها أمرًا بالغ الأهمية. يدعم هيبوفوسفيت الصوديوم كيمياء الترسيب التي تسمح بتغطية الأشكال المعقدة والأسطح الداخلية بشكل أكثر تجانسًا من العديد من طرق الطلاء التي تعتمد على التيار الكهربائي.
في مجال المعالجة الكيميائية وحماية المعدات الصناعية، تساعد طلاءات النيكل والفوسفور على حماية المضخات والصمامات وخطوط الأنابيب ومكونات التبادل الحراري من المواد المسببة للتآكل. ويساعد هيبوفوسفيت الصوديوم على الحفاظ على تكوين الطلاء في ظل ظروف مضبوطة، مما يتيح تحقيق مستويات مقاومة التآكل والسماكة المطلوبة مع تقليل دورات إعادة العمل والحد من التباين.

تقنيات الطلاء المركب، والطلاء بالسبائك، والطلاء الانتقائي

يدعم هيبوفوسفيت الصوديوم عملية الطلاء الكيميائي المركب حيث يتم ترسيب النيكل والفوسفور مع جزيئات وظيفية مثل الماس، أو كربيد السيليكون، أو البولي تترافلوروإيثيلين، أو الحشوات الخزفية لتحقيق صلابة أعلى، ومقاومة محسّنة للتآكل، وتزييت أفضل، أو تأثيرات عازلة حرارية. في هذه الأنظمة، يجب أن تظل التركيبة الكيميائية التي يحركها الهيبوفوسفيت مستقرة أثناء تعليق المواد الصلبة ونقلها إلى السطح، لذا يصبح التحكم في العملية واستقرار المحلول أساسيين للأداء.
في أنظمة السبائك الكهروكيميائية، يُستخدم هيبوفوسفيت الصوديوم في عمليات الترسيب التي تُوسّع نطاق استخدام النيكل والفوسفور ليشمل تركيبات أكثر تخصصًا، مثل النيكل والكوبالت والفوسفور، والنيكل والحديد والفوسفور، والنيكل والتنغستن والفوسفور، وغيرها من الطلاءات المصممة خصيصًا. ويتم اختيار هذه الطلاءات بناءً على الخصائص المغناطيسية المستهدفة، ومقاومة التآكل، والأداء في درجات الحرارة العالية، أو متطلبات الوظائف الإلكترونية.
يُعدّ الطلاء الانتقائي خيارًا مثاليًا آخر: إذ يُتيح هيبوفوسفيت الصوديوم ترسيبًا موضعيًا على المناطق الحفزية دون الحاجة إلى توصيلات كهربائية، وهو ما يُفيد في الأسطح ذات الأنماط المحددة، والإصلاح الموضعي، وطلاء التجميعات المعقدة. وهذا يُوسّع نطاق قيمته ليشمل ما هو أبعد من مجرد "الطلاء الشامل"، مما يدعم عمليات التصنيع والصيانة الدقيقة.

تصنيع المواد الصيدلانية والكيميائية الدقيقة (عامل الاختزال وأداة العملية)

يُستخدم هيبوفوسفيت الصوديوم في تصنيع المستحضرات الصيدلانية والمواد الكيميائية الدقيقة كعامل اختزال معتدل وانتقائي، حيث يدعم تفاعلات مثل اختزال مجموعات النيترو والكربونيل والسلفوكسيدات في ظل ظروف مضبوطة. وتكمن فائدته في انتقائيته وسهولة استخدامه في العمليات، مما يجعله خيارًا عمليًا عندما تُسبب أنظمة الاختزال القاسية تفاعلات جانبية أو عمليات تنقية معقدة.
إلى جانب عمليات الاختزال المباشر، يُستخدم هيبوفوسفيت الصوديوم في تفاعلات الأمينة الاختزالية لتكوين روابط كربون-نيتروجين، مما يدعم مسارات التخليق التي تتطلب اختزالًا مُتحكمًا به بعد تكوين الإيمين. وتؤكد هذه التطبيقات على التحكم الدقيق في التفاعل، واختيار المكافئات المناسبة، والمذيبات الملائمة، والإدارة الحرارية للحفاظ على المردود والانتقائية.
يشارك هيبوفوسفيت الصوديوم أيضًا في مسارات التخليق المحفزة، بما في ذلك التحولات المحفزة بالبلاديوم المستخدمة للوصول إلى منتجات الفوسفور العضوية مثل ثنائي أريل فوسفونات، بالإضافة إلى تفاعلات الهيدروفوسفونيل المحفزة بالنيكل المستخدمة لتكوين منتجات من نوع H-فوسفينات. في هذه الحالات، تعمل المادة كعامل اختزال/كاشف عملي يحتوي على الفوسفور، مما يدعم تحمل المجموعات الوظيفية وكفاءة التفاعل عند استخدامه مع النظام التحفيزي المناسب.

الزراعة (تحديد موقع الأسمدة والمحفزات الحيوية ومنطق المكافحة البيولوجية)

في التطبيقات الزراعية، يُناقش هيبوفوسفيت الصوديوم كمدخل مرتبط بالفوسفور يُستخدم في تركيبات تستهدف حيوية النبات، وكفاءة امتصاص العناصر الغذائية، ومقاومة الإجهاد، وغالبًا ما يُوضع كجزء من استراتيجية أوسع لتغذية النبات وإدارته. ويُوصف دوره عادةً من حيث المساعدة في تحسين نتائج النمو وأداء المحاصيل عند استخدامه بالتركيزات والأوقات المناسبة.
يُستخدم هيبوفوسفيت الصوديوم أيضاً في سياقات المكافحة البيولوجية، حيث يُساعد على كبح أو تثبيط بعض ضغوط مسببات الأمراض النباتية، وقد يعمل بالتزامن مع أدوات أخرى لحماية المحاصيل أو المكافحة البيولوجية. ويركز هذا الاستخدام على أساليب التطبيق العملي في الحقول، مثل برامج الرش الورقي، ودمجه في التربة، أو معالجته للبذور، حيث يُشدد كل منها على التخفيف الصحيح، والتوقيت المناسب، والتغطية الكافية لتجنب السمية النباتية وتحسين الفعالية.
نظراً لأن نتائج التطبيق تعتمد بشكل كبير على نوع المحصول والظروف وتصميم البرنامج، فإن الاستخدامات الزراعية تميل إلى التركيز على البدء بمعدلات منخفضة وتحسينها بناءً على استجابة الحقل. كما أن الانضباط في المناولة والتخزين مهم أيضاً، حيث أن امتصاص الرطوبة وعدم التوافق يمكن أن يؤدي إلى تدهور الأداء أو تعقيد عملية الخلط.

معالجة الأغذية (أدوار مضادات الأكسدة، والاستحلاب/التثبيت، والمساعدة في المعالجة)

يُستخدم هيبوفوسفيت الصوديوم في بعض عمليات تصنيع الأغذية كمكون مضاد للأكسدة لإبطاء تدهور الجودة الناتج عن الأكسدة، مما يدعم فترة الصلاحية والاستقرار الحسي في أنظمة منتجات مختارة. ويكتسب هذا أهمية خاصة عندما تؤدي أكسدة الدهون إلى ظهور نكهات غير مرغوبة وتغير اللون وتقصير فترة التخزين.
يُستخدم أيضًا كمستحلب/مثبت في عمليات تصنيع محددة، مثل أنظمة الزيت في الماء، حيث يُساعد في الحفاظ على سلامة المستحلب وتجانس العملية. بالإضافة إلى ذلك، يُمكن استخدام هيبوفوسفيت الصوديوم للتحكم في درجة الحموضة أو كمُساعد في عملية التصنيع، وذلك حسب تركيبة المنتج وعملية التصنيع.
تُولي تطبيقات الأغذية اهتماماً بالغاً لاختيار الجودة، وحدود الشوائب، ومستويات الاستخدام المُتحكَّم بها بما يتوافق مع المتطلبات التنظيمية ذات الصلة وممارسات التصنيع الجيدة. كما تُعدّ فحوصات التوافق مع المكونات الأخرى وظروف المعالجة مهمة أيضاً لتجنب مشاكل الملمس، أو النكهات غير المرغوبة، أو مشاكل الاستقرار.

معالجة المياه (منع التآكل والتحكم في الترسبات الكلسية)

يُستخدم هيبوفوسفيت الصوديوم في برامج معالجة المياه كمكونٍ مانعٍ للتآكل ومُتحكمٍ في الترسبات، حيث يدعم تكوين طبقةٍ رقيقةٍ وسلوكًا مُعقدًا يُقلل من تآكل المعادن في أنظمة المياه المتداولة. غالبًا ما تجمع هذه البرامج بين هيبوفوسفيت الصوديوم ومثبطاتٍ ومشتتاتٍ وموادٍ كيميائيةٍ داعمةٍ مُكملةٍ لتحقيق أهداف التحكم في التآكل والترسبات.
في أنظمة مياه التبريد، يُستخدم هذا المركب بجرعات منخفضة (ملغم/لتر) ضمن مجموعات متعددة المكونات تعمل على استقرار جودة المياه في ظل تقلبات درجات الحرارة وظروف الأحمال المتغيرة. والهدف العملي هو حماية خطوط الأنابيب ومعدات نقل الحرارة مع التحكم في الترسبات لتقليل فقدان الكفاءة وتكرار الصيانة.
في أنظمة الغلايات وأنظمة المياه ذات درجات الحرارة العالية، يُستخدم هيبوفوسفيت الصوديوم إلى جانب مواد امتصاص الأكسجين، ومواد التحكم في القلوية، ومشتتات البوليمر للحد من مخاطر التآكل والترسبات في الظروف القاسية. كما تستخدمه برامج معالجة المياه المالحة في حقول النفط ضمن حزم كيميائية أوسع نطاقًا لمعالجة تحديات الترسبات والتآكل في معدات الإنتاج وخطوط الأنابيب.

مُحسِّن مقاومة اللهب ومُضاف لتحسين أداء البوليمر

يُستخدم هيبوفوسفيت الصوديوم كمكون مثبط للهب أو عامل مساعد في أنظمة البوليمرات، حيث يدعم تثبيط اللهب من خلال تعزيز تكوين الفحم والتداخل مع سلسلة الاحتراق، مما يُساعد على تقليل الاعتماد على الأنظمة الهالوجينية في بعض التصاميم. ويُركز استخدامه غالبًا على تحسين أداء معيار UL94 عند دمجه مع عوامل مساعدة واختيار الحشوات والراتنجات المناسبة.
في أنظمة البولي بروبيلين والنايلون، يُصاغ هيبوفوسفيت الصوديوم مع مثبطات اللهب والمواد المساعدة لتحقيق نتائج V-0 أو V-2 مع الحفاظ على توازن الخصائص الميكانيكية وسهولة التصنيع. كما تستخدم أنظمة الطلاء المتمدد هيبوفوسفيت الصوديوم كجزء من تركيبات متعددة المكونات مصممة لتكوين طبقات متفحمة متمددة تحت تأثير الحرارة، مما يُحسّن أداء الحماية من الحرائق في الطلاءات.
إلى جانب خاصية تثبيط اللهب، يُستخدم هيبوفوسفيت الصوديوم كمضاد أكسدة ثانوي أو مُثبِّت حراري في معالجة البوليمرات، مما يُساعد على تقليل تغير اللون والتلف أثناء عملية الصهر. كما يُستخدم أيضًا كمحفز في بعض طرق البلمرة، وكمُساهم في أنظمة تثبيت البولي فينيل كلوريد (PVC) حراريًا عند استخدامه مع مُثبِّتات الصابون المعدني وغيرها من مُساعدات التركيب الشائعة.

استخدامات صناعية أخرى: المنسوجات، والورق، ودعامات الطلاء الكهربائي، ومعالجة الصور الفوتوغرافية

في صناعة النسيج، يُستخدم هيبوفوسفيت الصوديوم كعامل مساعد مُختزل في عمليات الصباغة والطباعة، ويمكنه دعم تفاعلات التشطيب التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في الاختزال الكيميائي أو سلوكًا تحفيزيًا. وينصب التركيز على استقرار العملية وتقليل آثار الأكسدة غير المرغوب فيها التي قد تؤثر سلبًا على جودة اللون.
في صناعة الورق، يُستخدم هيبوفوسفيت الصوديوم لتحسين قوة الورق في حالته الرطبة، كما يُستخدم كمُخفِّض أثناء معالجة اللب، مما يُسهم في تحسين جودة المنتج وقابليته للطباعة عند دمجه في مراحل التصنيع المناسبة. وتركز هذه التطبيقات على سهولة الاستخدام، والتوافق مع الأنظمة المائية، والاتساق.
كما يُشار إليه على نطاق أوسع كمكون مختزل في بعض المواد الكيميائية المتعلقة بالطلاء الكهربائي لدعم التوحيد والسطوع والاقتصاد في الحمام، وكذلك في معالجة الصور الفوتوغرافية حيث تكون كيمياء الاختزال ذات صلة بأداء محلول التطوير والتحكم في جودة الصورة.

التخزين والمناولة

يُحفظ في مكان بارد وجاف وجيد التهوية
احفظ العبوات مغلقة بإحكام لمنع امتصاص الرطوبة
تجنب ملامسة عوامل الأكسدة القوية والأحماض
استخدم معدات نظيفة وجافة أثناء التعامل معها
اتبع إجراءات التعامل مع المواد الكيميائية والسلامة القياسية

إشعار الاستخدام

هذا المنتج مخصص للاستخدام الصناعي والمهني فقط.
ينبغي على المستخدمين إجراء اختبارات التطبيق قبل الاستخدام على نطاق واسع واتباع بيانات السلامة ذات الصلة واللوائح المحلية أثناء التعامل والمعالجة.
يمكن تحضير حمام نيكل كيميائي عام باستخدام مصدر نيكل عادةً ما يكون حوالي 2-10 جم/لتر (غالبًا 2-8 جم/لتر) وهيبوفوسفيت الصوديوم عادةً ما يكون 15-40 جم/لتر، ويتم تشغيله بالقرب من درجة حموضة 4.5-5.5 و85-95 درجة مئوية لدفع ترسيب Ni-P المحفز ذاتيًا وتقديم طبقات موحدة على الأجزاء المعقدة.
يمكن استخدام تركيبة النيكل غير الكهربائية للأغراض العامة مع كبريتات النيكل حوالي 20-30 جم/لتر مع هيبوفوسفيت الصوديوم حوالي 20-30 جم/لتر بالإضافة إلى أسيتات الصوديوم حوالي 10-20 جم/لتر وحمض الستريك حوالي 5-10 جم/لتر لتنظيم وتكوين المحلول بحيث يظل الترسيب مستقرًا مع استهداف نطاقات محتوى الفوسفور النموذجية للنيكل والفوسفور.
يمكن ضبط حمام النيكل غير الكهربائي عالي الفوسفور باستخدام كلوريد النيكل حوالي 30 جم/لتر وهيبوفوسفيت الصوديوم حوالي 40 جم/لتر، وضبطه على درجة حموضة 4.0-4.5 تقريبًا وتشغيله عند درجة حرارة 90-95 درجة مئوية تقريبًا للحصول على رواسب غير متبلورة وغير مغناطيسية مناسبة للتطبيقات الإلكترونية الحساسة.
يمكن تحضير حمام النيكل الكيميائي المخصص للوحات الدوائر المطبوعة باستخدام سيانيد البوتاسيوم الذهبي حوالي 3 جم/لتر، وهيبوفوسفيت الصوديوم حوالي 10 جم/لتر، وسترات الصوديوم حوالي 50 جم/لتر عند درجة حموضة تتراوح بين 4.8 و5.2 ودرجة حرارة تتراوح بين 85 و90 درجة مئوية لدعم تشطيب سطح الذهب بالغمر بالنيكل غير الكهربائي مع قابلية جيدة للحام والتوصيل.
يمكن لحزمة معالجة مياه التبريد المتداولة أن تضيف حوالي 5-10 ملغم/لتر من هيبوفوسفيت الصوديوم مع حوالي 2-3 ملغم/لتر من ملح الزنك، وحوالي 3-5 ملغم/لتر من HEDP، ومشتت بوليمر حوالي 1-2 ملغم/لتر عند درجة حموضة 7.0-8.5 لتشكيل أغشية واقية وتقليل كل من التآكل وميل الترسبات.
يمكن لبرنامج مياه الغلايات أن يضيف حوالي 3-5 ملغم/لتر من هيبوفوسفيت الصوديوم إلى جانب حوالي 10-30 ملغم/لتر من كبريتيت الصوديوم مع تعديل القلوية باستخدام هيدروكسيد الصوديوم إلى درجة حموضة حوالي 10-12 ومشتت حوالي 1-2 ملغم/لتر للتحكم في التآكل الناتج عن الأكسجين وتكوين الرواسب في ظل ظروف درجات الحرارة العالية.
يمكن لنهج معالجة المياه المالحة في حقول النفط أن يضيف حوالي 10-20 ملغم/لتر من هيبوفوسفيت الصوديوم مع حوالي 5-10 ملغم/لتر من الفوسفونات العضوية والمبيد الحيوي حسب الحاجة مع الحفاظ على درجة الحموضة حوالي 6.5-7.5 لتقليل مخاطر الترسبات والتآكل في معدات الإنتاج وخطوط الأنابيب.
يمكن لبرنامج الرش الورقي أن يقوم بتركيب هيبوفوسفيت الصوديوم بنسبة 0.2-0.5% (وزن/حجم) مع عناصر نادرة بنسبة 0.01-0.05% لكل منها وعامل ترطيب بنسبة 0.1% مع ضبط درجة الحموضة إلى حوالي 5.5-6.5، ثم يتم تخفيفه للرش في الحقل لدعم أهداف إدارة المحاصيل واستقرار الخلط.
يمكن لنهج تطبيق التربة أن يطبق هيبوفوسفيت الصوديوم بمعدل 10-20 كجم/هكتار ممزوجًا بالمواد العضوية ومزيج من العناصر النزرة، ويتم دمجه في قطاع التربة مع إدارة المياه لدعم تكامل برنامج المغذيات واتساق أداء الحقل.
يمكن أن تستخدم طريقة معالجة البذور هيبوفوسفيت الصوديوم بنسبة 0.1-0.2% (وزن/حجم) مع عامل لاصق بنسبة 0.5% ومبيد فطري متوافق حسب الحاجة لتوفير طبقة معالجة مضبوطة قبل التجفيف والبذر في غضون فترة زمنية مناسبة.
يمكن أن تستخدم تركيبة حفظ اللحوم هيبوفوسفيت الصوديوم حوالي 0.1-0.3% مع الملح حوالي 2-3% ونتريت الصوديوم حوالي 0.015% بالإضافة إلى مزيج مضاد للأكسدة حوالي 0.02-0.05% لإبطاء التلف التأكسدي ودعم إدارة مدة الصلاحية المبردة.
يمكن لنظام مضادات الأكسدة في منتجات الألبان استخدام هيبوفوسفيت الصوديوم بنسبة 0.02-0.05% مع توكوفيرول بنسبة 0.01-0.03% وحمض الستريك بنسبة 0.05-0.1% لحماية الدهون من الأكسدة وتثبيت النكهة أثناء التخزين.
يمكن أن يستخدم مزيج المشروبات المسبق حوالي 0.01-0.03% مع السكريات حوالي 5-10% بالإضافة إلى حمض الستريك حوالي 0.5-1% وسترات الصوديوم حوالي 0.2-0.5% لدعم استقرار التركيبة والإثراء الوظيفي المستهدف مع الحفاظ على توازن الطعم.
يمكن لمركب البولي بروبيلين المقاوم للهب أن يشكل هيبوفوسفيت الصوديوم حوالي 15-20% مع سيانورات الميلامين حوالي 5-8% والمواد المساعدة المعدنية والمضافات في مصفوفة PP لتحسين أداء اللهب مع الحفاظ على استقرار المعالجة والتوازن الميكانيكي.
يمكن لمركب النايلون المقاوم للهب أن يشكل هيبوفوسفيت الصوديوم حوالي 10-15% مع هيدروكسيد الألومنيوم حوالي 20-30% بالإضافة إلى الألياف الزجاجية وعوامل الربط في مصفوفة النايلون لتحقيق مقاومة اللهب التآزرية وتحسين الأداء الهيكلي.
يمكن أن يحتوي الطلاء المتمدد على بوليفوسفات الأمونيوم حوالي 30-35% مع بنتايريثريتول حوالي 10-15% والميلامين حوالي 15-20% بالإضافة إلى هيبوفوسفيت الصوديوم حوالي 5-10% في مادة رابطة من راتنج الأكريليك لتعزيز تكوين الفحم المتمدد وتحسين الحماية من الحرائق عند التعرض للحرارة.
يمكن استخدام مثال الاختزال الصيدلاني باستخدام ركيزة نيترو عند 1 مول مع هيبوفوسفيت الصوديوم عند حوالي 3-5 مول ومحفز البلاديوم عند تحميل متحكم فيه في وسط من الإيثانول/الماء عند حوالي 60-80 درجة مئوية لتحقيق اختزال انتقائي مع الحفاظ على تحكم قابل للإدارة في التفاعل.
يمكن استخدام هيبوفوسفيت الصوديوم في إعداد الاختزال الأميني عند حوالي 3 مكافئات في حوالي 70-75 درجة مئوية في نظام مذيب مناسب لدعم تكوين رابطة C-N المتحكم بها عند إقرانها بركائز الألدهيد/الأمين المناسبة والمحفزات أو الظروف المتوافقة.