Ácido 2-fosfonobutano-1,2,4-tricarboxílico PBTCA CAS 37971-36-1
- CAS: 37971-36-1
- Sinónimos: PBTCA; Ácido PBTC
- N.º EINECS: 253-733-5
- Fórmula molecular: C7H11O9P
- Grado: ≥50% líquido
- Embalaje: bidón de 25 kg / bidón de 250 kg
Tree Chem fabrica PBTCA CAS 37971-36-1 para clientes que requieren agentes quelantes fiables a base de fosfonato con alta tolerancia al calcio y estabilidad a largo plazo. Su robusta capacidad de quelación frente a iones Ca²⁺ y Fe lo hace especialmente eficaz para prevenir la formación de incrustaciones en sistemas de refrigeración circulante, pretratamiento de ósmosis inversa y aguas industriales de alta dureza.
Se suministra como un líquido transparente de incoloro a amarillo pálido, El PBTCA demuestra una excelente estabilidad térmica, resistencia a la oxidación y compatibilidad con diversos dispersantes poliméricos y mezclas de fosfonatos. Funciona de forma fiable en sistemas de alta temperatura y formulaciones de limpieza que requieren un mayor control de iones metálicos. Para obtener cooperación o asistencia técnica, póngase en contacto con nosotros. info@cntreechem.com.
Especificación
Información básica
| Artículo | Detalles |
| Nombre del producto | Ácido 2-fosfonobutano-1,2,4-tricarboxílico (PBTCA) |
| Sinónimos | PBTC; Ácido PBTC; Ácido 2-fosfonobutano-1,2,4-tricarboxílico; Ácido 2-fosfono-1,2,4-butanotricarboxílico |
| N.º CAS. | 37971-36-1 |
| N.º EINECS. | 253-733-5 |
| Fórmula molecular | C7H11O9P |
| Peso molecular | 270.13 |
| Apariencia | Líquido transparente de incoloro a amarillo pálido. |
| Naturaleza química | Agente quelante y antiincrustante de organofosfonatos |
Especificación técnica
| Parámetro | Especificación |
| Apariencia | Líquido transparente de incoloro a amarillo pálido. |
| Contenido activo (como PBTCA), % | ≥50.0 |
| Ácido hipofosforoso (como PO₃³⁻), % | ≤0,5 |
| Ácido fosfórico (como PO₄³⁻), % | ≤0,2 |
| pH (solución 1%) | 1,5–2,0 |
| Densidad (20 °C), g/cm³ | ≥1,27 |
| Hierro (como Fe³⁺), mg/L | ≤10.0 |
| Cloruro (como Cl⁻), mg/L | ≤10.0 |
Aplicaciones
Industria de tratamiento de agua
- El ácido dietilentriaminopenta(metilenfosfónico) (DTPMP) se utiliza principalmente como inhibidor de incrustaciones y de corrosión de alto rendimiento en el tratamiento de aguas industriales, especialmente en sistemas de agua de refrigeración circulante y calderas. En el agua de refrigeración recirculante, quela los iones Ca²⁺, Mg²⁺, Ba²⁺, Sr²⁺ y Fe, y presenta un fuerte efecto umbral. Por lo tanto, incluso a concentraciones de 2–10 mg/L (o de 10–30 mg/L cuando se usa solo), suprime las incrustaciones de CaCO₃, CaSO₄ y BaSO₄, manteniendo su rendimiento en condiciones alcalinas con un pH aproximado de 8,5–9,5 y a temperaturas superiores a 200 °C. Al distorsionar las redes cristalinas y dispersar las partículas finas, previene la formación de depósitos duros y adherentes en las superficies de intercambio de calor.
- El DTPMP se utiliza ampliamente en programas de agua de refrigeración mezclada, donde se combina con sales de zinc para obtener una inhibición sinérgica de la corrosión y con poliacrilatos (PAA) u otros policarboxilatos para mejorar la dispersión. Composiciones típicas como 15 mg/L de DTPMP·Na₂ más 5 mg/L de PAA utilizan la quelación de fosfonatos y la dispersión de polímeros para mantener las sales incrustantes en suspensión. Por otro lado, las mezclas de DTPMP/HPMA con una relación en masa de 1:3 y una dosis total de 5-15 mg/L se utilizan ampliamente en el tratamiento interno de calderas de baja presión para prevenir las incrustaciones de fosfato y sílice y mantener una alta eficiencia térmica. En calderas de alta presión, el DTPMP se combina con dispersantes poliméricos para tolerar ciclos de concentración más altos y controlar los depósitos mixtos de fosfato y silicato.
- En sistemas de inyección de agua en yacimientos petrolíferos, el DTPMP es un inhibidor importante de la incrustación de carbonatos y sulfatos en entornos de alta salinidad y alta temperatura. Las dosis típicas de 10 a 50 mg/L en el agua de inyección se ajustan a los índices de dureza y saturación para prevenir la deposición de BaSO₄, SrSO₄ y CaCO₃ que, de lo contrario, obstruiría las gargantas de poro de las tuberías y la formación. Para aguas de alta mineralización, el DTPMP·Na₇ a 15-25 mg/L con 5-8 mg/L de PAA y 3-5 mg/L de citrato de sodio forma un inhibidor compuesto capaz de suprimir la incrustación tras la mezcla con agua de formación. En sistemas ricos en bario, el DTPMP a 20-40 mg/L es una de las pocas sustancias químicas que pueden controlar eficazmente la incrustación de BaSO₄ a temperaturas de 60 a 120 °C y presión elevada.
- El DTPMP también se utiliza como antiincrustante de membrana en sistemas de ósmosis inversa, donde 2–5 mg/L en agua salobre o 5–10 mg/L en agua de mar (pH 6–9) suprimen la incrustación de CaCO₃, CaSO₄, BaSO₄, SrSO₄ e incluso sílice en las membranas de ósmosis inversa, manteniendo el flujo y reduciendo la frecuencia de limpieza. En el tratamiento de aguas residuales municipales e industriales, su fuerte quelación permite la eliminación de iones de metales pesados como Cu²⁺, Zn²⁺, Pb²⁺ y Cd²⁺ mediante la formación de complejos estables que pueden precipitarse o retenerse en etapas de tratamiento especializadas; en condiciones de pH 8–10, las tasas de eliminación de metales pesados pueden superar los 95%, lo que contribuye al cumplimiento de las normas de vertido y a la desintoxicación de corrientes contaminadas.
Industria química y de cuidado personal de uso diario
- En el sector químico de uso diario, el DTPMP se valora como agente quelante multifuncional, estabilizador y potenciador del rendimiento en detergentes modernos. En detergentes líquidos para ropa, se suele añadir en una proporción de 0,1 a 0,51 TP₃T en peso junto con tensioactivos aniónicos y no iónicos, aditivos de fosfato o zeolita y disolventes como el propilenglicol. Su función es complejar el Ca²⁺ y el Mg²⁺, ablandar el agua, mantener la eficacia del tensioactivo y proteger los ingredientes sensibles de la degradación catalizada por metales durante el almacenamiento. Una fórmula representativa de detergente líquido para ropa con 151 TP₃T LAS, 101 TP₃T AEO-9, 5–101 TP₃T aditivo y 0,1–0,31 TP₃T DTPMP utiliza el fosfonato como quelante principal.
- En lavavajillas líquidos, el DTPMP se utiliza en una concentración de aproximadamente 0,11 TP₃T en peso para sustituir o complementar el EDTA-2Na en formulaciones clásicas que contienen LAS, AES, 6501, AEO-9, conservante, cáustico y sal. En este caso, controla la dureza, previene la oxidación catalizada por metales que decoloraría el producto y mejora la protección contra manchas en cristalería y vajilla. Los lavavajillas líquidos concentrados con 35-401 TP₃T activos aumentan la dosis de DTPMP a 0,2-0,31 TP₃T para alcanzar niveles más altos de surfactante, manteniendo la transparencia y la estabilidad durante su vida útil.
- En cosméticos y productos de cuidado personal, el DTPMP se utiliza en concentraciones de 0,05 a 0,21 TP₃T como quelante estabilizador de baja dosis. En cremas faciales y sérums, compleja trazas de hierro, cobre y otros metales que aceleran la oxidación de aceites, vitaminas y fragancias, preservando así el color, el olor y la viscosidad, y prolongando la vida útil del producto. Las fórmulas típicas de cremas hidratantes utilizan aproximadamente 0,11 TP₃T de DTPMP en la fase acuosa con glicerina, ácido hialurónico y conservantes. En champús y geles de ducha, una concentración de 0,1 a 0,31 TP₃T de DTPMP evita que los iones de dureza interactúen con surfactantes y tintes, lo que mejora la calidad de la espuma, la estabilidad del color y el rendimiento de los agentes acondicionadores. En sistemas de tintes capilares, estabiliza los reveladores de peróxido y previene los tonos apagados inducidos por metales.
Aplicaciones farmacéuticas y radiofarmacéuticas
- En productos farmacéuticos, el DTPMP y sus sistemas de fosfonato estrechamente relacionados son ligandos importantes en radiofármacos para el diagnóstico y el tratamiento de metástasis óseas. Complejos como ¹⁷⁷Lu-EDTMP y ¹⁵³Sm-EDTMP se preparan utilizando EDTMP como estructura quelante, pero la investigación de la industria sobre el DTPMP describe un comportamiento de coordinación similar y destaca la amplia familia de aminopolifosfonatos para la focalización ósea. Una preparación típica de ¹⁷⁷Lu-EDTMP utiliza 25 mg de ligando con 100 μL de solución de ¹⁷⁷LuCl₃ a pH 8,0 y 100 °C durante 30 minutos, logrando rendimientos de marcaje superiores a 95%; los complejos resultantes se acumulan selectivamente en el hueso y administran radiación β a las lesiones metastásicas.
- En el contexto de la terapia de quelación, el informe analiza el quelante derivado DTPA (ácido dietilentriaminopentaacético), cuya sal de calcio, Ca-DTPA, se utiliza para tratar la contaminación interna por actínidos como el plutonio, el americio y el curio. Esto ilustra la relevancia médica de la cadena principal de dietilentriamina compartida con el DTPMP y subraya la importancia de los ligandos multidentados para la unión y la promoción de la excreción renal de metales tóxicos y radionúclidos. También se exploran las estructuras de tipo DTPMP como componentes de sistemas desinfectantes, donde los derivados de amonio cuaternario presentan una actividad antimicrobiana de amplio espectro para la desinfección de dispositivos médicos mediante la alteración de las membranas microbianas.
- En investigaciones más avanzadas sobre administración de fármacos, los grupos multidentados de ácido fosfónico del DTPMP se investigan como parte de las estructuras de los transportadores de fármacos. Su capacidad para formar complejos estables con iones metálicos e interactuar con superficies cargadas se aprovecha para inmovilizar moléculas activas, ajustar los perfiles de liberación y, potencialmente, actuar sobre tejidos mineralizados. En algunas formulaciones de liberación lenta, un transportador a base de fosfonato prolonga el tiempo de residencia del fármaco en el sitio de acción y mejora la biodisponibilidad en comparación con soluciones simples.
Industria de pulpa y papel
- En la fabricación de pulpa y papel, el DTPMP desempeña múltiples funciones como agente quelante, estabilizador y dispersante en el despulpado, el blanqueo y la fabricación de papel. Durante el despulpado químico, se utiliza una concentración de 0,1–0,51 TP₃T en pulpa secada al horno para quelar metales de transición como Fe, Mn y Cu, que de otro modo catalizan la degradación de carbohidratos y reducen el rendimiento y la resistencia de la pulpa. El DTPMP también ayuda a dispersar las fibras, mejorando la uniformidad de la pulpa. En el despulpado mecánico, protege las fibras del daño oxidativo catalizado por metales, mejorando el brillo y la estabilidad a largo plazo.
- En las etapas de blanqueo con peróxido de hidrógeno, el DTPMP es uno de los quelantes más importantes para la estabilización del H₂O₂. Los niveles de uso típicos de 0,15–0,501TP₃T en pulpa absolutamente seca a 40–60 °C, una consistencia de 10–151TP₃T y una retención de 45–75 minutos eliminan los iones metálicos catalíticos, ralentizan la descomposición incontrolada del peróxido y permiten una mayor blancura con dosis más bajas de peróxido. El informe cita un ejemplo utilizando DTPMP 0,31TP₃T a pH 7 y 70 °C en CTMP de eucalipto, lo que demuestra un mejor rendimiento de blanqueo y protección de la fibra. En la deslignificación con oxígeno, un bajo nivel de DTPMP (alrededor de 0,1–0,31TP₃T) actúa como estabilizador, previniendo la oxidación excesiva de carbohidratos y mejorando la eficiencia de la deslignificación.
- En la sección de máquinas papeleras, el DTPMP se utiliza como estabilizador de la calidad del agua y dispersante en circuitos de aguas blancas y máquinas papeleras. Al fijar el Ca²⁺, el Mg²⁺ y otros iones, ayuda a prevenir la formación de depósitos en alambres, fieltros y rollos, y reduce la formación de manchas y poros en la hoja. En las operaciones de encolado y recubrimiento, el DTPMP contribuye a estabilizar las formulaciones de encolado y recubrimiento, evitando la precipitación de componentes causada por iones de dureza y manteniendo la dispersión de pigmentos y cargas. En el tratamiento de aguas residuales de plantas de pulpa y papel, actúa como coadyuvante de coagulación y quelante de iones metálicos, ayudando a eliminar metales residuales y a mejorar la formación de flóculos cuando se utiliza con coagulantes y floculantes.
Industria de impresión y teñido de textiles
- En la industria textil, el DTPMP se utiliza ampliamente como agente quelante, estabilizador de blanqueadores de peróxido, auxiliar de teñido y componente de agentes de desengrasado/pretratamiento. En la prequelación y el acondicionamiento del agua, se aplican 0,5–2 g/L de DTPMP a 40–60 °C y pH 4–6 antes del teñido para eliminar los iones de Fe³⁺, Cu²⁺, Mn²⁺ y de dureza del agua de proceso, evitando así que estos metales interactúen con los tintes y provoquen cambios de tono, manchas de color y un teñido irregular. Tras el tratamiento y un enjuague completo, las telas entran en los baños de teñido en condiciones metálicas más controladas, lo que mejora la reproducibilidad.
- Como estabilizador de blanqueo con peróxido de hidrógeno, el DTPMP se dosifica a 10-30 ppm en baños que contienen de 3 a 10 g/L de H₂O₂ a un pH de 9-11 y una temperatura de 90-100 °C. Al quelar iones metálicos catalíticos, modera la descomposición del peróxido, logra una mayor blancura, reduce el daño a las fibras y minimiza los depósitos de silicona o sílice que pueden generar otros sistemas estabilizadores. El informe señala que el blanqueo con peróxido estabilizado con DTPMP ofrece una buena blancura, tacto suave y mínimo daño a las telas.
- El DTPMP también se integra en auxiliares de tintura para mejorar la solubilidad y dispersión del colorante, y prevenir su agregación o precipitación. En la tintura reactiva, une Ca²⁺ y Mg²⁺ para evitar la formación de sales insolubles, aumentando así la fijación y la solidez del color. En la tintura con tina y azufre, reduce la interferencia de iones metálicos en las etapas de reducción y oxidación, mientras que en la tintura ácida previene la formación de complejos colorante-metal no deseados que podrían alterar el tono o reducir el brillo. Como componente de sistemas de descrudado y refinado, las fórmulas típicas combinan 2–4 g/L de un agente refinador, 1–2 g/L de DTPMP y 15–30 g/L de NaOH a 80–95 °C durante 60–120 minutos, eliminando aceites y ceras y quelando metales para proteger las fibras durante el tratamiento con alto contenido alcalino.
Procesamiento de metales y tratamiento de superficies
- En el procesamiento de metales, el DTPMP se utiliza en procesos de galvanoplastia, limpieza de metales, formulaciones antioxidantes y tratamiento de superficies. En la galvanoplastia sin cianuro, actúa como un agente complejante clave para baños de cobre y pseudooro: las fórmulas de galvanoplastia de cobre sin cianuro suelen contener de 20 a 25 g/L de sulfato de cobre y de 50 a 200 g/L de DTPMP o un complejante relacionado, junto con ácidos tartáricos o orgánicos similares, operando a un pH de 8 a 12 y de 20 a 40 °C para depositar recubrimientos de cobre brillantes y de grano fino sin cianuro. Para el chapado de imitación de oro sin cianuro, el DTPMP se utiliza con sulfato de cobre, sulfato de zinc, estannato de sodio, ácido bórico, ácido cítrico y KOH para producir depósitos decorativos dorados con un impacto ambiental reducido.
- Como componente de agentes de limpieza de metales, el DTPMP se formula típicamente en una proporción de 0,5-21 TP₃T con un ácido orgánico (como el ácido cítrico) de 5-10 TP₃T, surfactantes de 3-8 TP₃T e inhibidores de corrosión adecuados. Se utiliza a 50-60 °C durante 6-8 horas para eliminar óxido, incrustaciones y depósitos de las superficies internas de calderas, intercambiadores de calor y otros equipos. Su potente quelación disuelve los óxidos metálicos y las incrustaciones, mientras que su capacidad anticorrosiva protege la matriz metálica. En combinación con ácidos sulfámicos u otros ácidos en una proporción de 1:3-1:5, el DTPMP mejora la eficiencia de la limpieza y reduce la pérdida de metales base.
- En formulaciones antioxidantes a base de agua, el DTPMP actúa como uno de varios inhibidores de corrosión sinérgicos. Un concentrado antioxidante típico de larga duración contiene agua desionizada, ácido fosfórico, molibdato de sodio, silicato de sodio, un polímero formador de película, un surfactante no iónico, hidroxietilcelulosa, benzotriazol y 0,5–1% de DTPMP. El fosfonato se adsorbe en las superficies metálicas y contribuye a la formación de una densa película protectora que bloquea el oxígeno y la humedad, lo que permite una protección anticorrosiva a largo plazo. En la fosfatación y la pasivación, el DTPMP mejora el control del crecimiento de la película y mejora la resistencia a la corrosión y la adhesión del recubrimiento de conversión final.
Industria electrónica y de semiconductores
- En electrónica, el DTPMP de alta pureza se utiliza en la fabricación de semiconductores, lodos de CMP, paneles de visualización y procesamiento de PCB. En CMP de semiconductores para lodos de pulido a base de ceria, las formulaciones típicas contienen 2-4% en peso de nano-CeO₂ de %, 0,2-0,5% en peso de DTPMP de % como agente quelante, 0,2-0,5% en peso de dispersante de % y 0,2-0,5% en peso de oxidante de % en agua. El DTPMP ayuda a controlar el pH, quela iones metálicos y estabiliza la dispersión abrasiva, mejorando así la calidad de la planarización y reduciendo la densidad de defectos. En CMP de tungsteno, el DTPMP puede utilizarse como ligando auxiliar en lodos que combinan abrasivos de sílice, ácidos, oxidantes y dispersantes de organofosfonatos para mejorar la tasa de eliminación y proteger las superficies de tungsteno de un ataque excesivo.
- Para la limpieza de obleas y chips, se utiliza DTPMP ultrapuro de grado electrónico (contenido de iones metálicos ≤1 ppb y pureza ≥99,9991TP₃T) formulado a 0,1–11TP₃T en agua desionizada de alta resistividad para eliminar trazas de metales y contaminantes de las superficies de los semiconductores sin dañar las estructuras con patrones. Estas soluciones de limpieza están diseñadas para requisitos de nodos avanzados, donde una contaminación metálica mínima es crucial para el rendimiento y la fiabilidad del dispositivo. En la fabricación de pantallas (LCD, OLED y tecnologías relacionadas), se utilizan auxiliares de limpieza y grabado con DTPMP para reducir la formación de rebabas durante el grabado fino de láminas de cobre, mejorar la suavidad y el brillo de la superficie y garantizar la uniformidad de las líneas conductoras finas.
- En la producción de PCB, el DTPMP se utiliza tanto en procesos de limpieza como de recubrimiento. Como aditivo de limpieza, el DTPMP 0,2-0,5% con surfactantes y reguladores de pH 0,5-1% forma un limpiador neutro y ecológico que elimina residuos de fundente y partículas metálicas sin dañar los patrones de cobre. En sistemas de cobre electrolíticos y no electrolíticos, puede actuar como parte del complejo y estabilizador para mantener la estabilidad de la solución y la calidad del depósito durante la formación de orificios pasantes e interconexiones de línea fina.
Otros sectores industriales (energía, alimentación, materiales de construcción y agricultura)
- Más allá de sus principales mercados, el DTPMP tiene diversas aplicaciones en sistemas de nuevas energías, procesamiento de alimentos, materiales de construcción, petroquímicos y agricultura. En aplicaciones de energía solar, el DTPMP de bajo nivel se utiliza en agentes de limpieza para paneles fotovoltaicos, donde una concentración de 0,5-11TP₃T en agua con tensioactivos suaves elimina los depósitos sin dañar el vidrio ni los recubrimientos, manteniendo así la eficiencia óptica. En sistemas de baterías de litio, el DTPMP de 0,01-0,11TP₃T se explora como aditivo electrolítico para estabilizar los iones metálicos y reducir las reacciones secundarias, mejorando así el rendimiento y la seguridad de las baterías. Las formulaciones basadas en DTPMP también se utilizan en sistemas de pilas de combustible como parte de tratamientos de soporte de catalizador o de agua de refrigeración para controlar la formación de incrustaciones y la corrosión.
- En la industria alimentaria, el DTPMP, cuidadosamente controlado y en dosis bajas, se utiliza como coadyuvante quelante y conservante para prevenir la oxidación y la decoloración inducidas por metales. En bebidas, ayuda a prevenir la turbidez y los precipitados causados por iones metálicos, manteniendo los productos transparentes; en productos lácteos, limita la precipitación de Ca/Mg, estabilizando las formulaciones; en productos cárnicos, pequeñas adiciones con mezclas de ascorbato y fosfato reducen la decoloración oxidativa y prolongan la vida útil. Las aplicaciones en materiales de construcción incluyen aditivos para hormigón (0,01–0,051 TP³T de cemento) y aditivos para placas de yeso, donde el DTPMP quela iones metálicos, mejora la microestructura, aumenta la resistencia y la resistencia al agrietamiento, y contribuye a una mayor durabilidad.
- En la industria petroquímica, el DTPMP se utiliza como componente en productos químicos para yacimientos petrolíferos, además de como inhibidores de inyección de agua, incluyendo aditivos de refinería, aditivos para lubricantes y estabilizadores de combustibles. En lubricantes, mejora las propiedades antioxidantes y antidesgaste, mientras que en combustibles suprime la oxidación catalizada por metales para mejorar la estabilidad durante el almacenamiento. En agricultura, el DTPMP se aplica como portador quelante de micronutrientes en fertilizantes hidrosolubles, donde los quelatos de Fe, Zn, Mn y Cu preparados con DTPMP mantienen una alta solubilidad y absorción por las plantas. También aparece en formulaciones de pesticidas como emulsionante y estabilizador, y en productos para la mejora del suelo para quelar metales pesados en suelos contaminados, reduciendo la biodisponibilidad y la absorción por las plantas.
Almacenamiento y manipulación
- Conservar en bidones de plástico cerrados.
- Mantener en áreas de almacenamiento frescas, secas y ventiladas.
- Evitar el contacto con agentes oxidantes y sales metálicas.
- Utilice equipos de manipulación resistentes a la corrosión.
- Asegúrese de que haya conexión a tierra durante la transferencia para evitar la acumulación de estática.
Aviso de uso
- Utilice equipo de protección adecuado durante su uso.
- Evitar el contacto directo con la piel y los ojos.
- Confirme la compatibilidad antes de mezclar con otros aditivos.
- Siga las regulaciones locales para el manejo y transporte de productos químicos.
- Inhibidor de agua de refrigeración circulante industrial: 2–10 mg/L de DTPMP en sistemas de agua de refrigeración alcalina a un pH de 8,5–9,5 controla la formación de incrustaciones de CaCO₃ y CaSO₄ en circuitos con dureza de calcio de hasta aproximadamente 500 mg/L y alcalinidad de hasta 300 mg/L.
- Mezcla de inhibidores de incrustaciones y corrosión en agua de enfriamiento: 10–20 mg/L de DTPMP con 1–5 mg/L de Zn²⁺ en agua de torre (total 11–25 mg/L) combina polarización catódica impulsada por zinc con quelación de fosfonato para proteger equipos de acero al carbono.
- Fórmula de agua de enfriamiento compuesta DTPMP–PAA: 15 mg/L de DTPMP·Na₂ con 5 mg/L de PAA (relación 3:1) proporciona quelación y dispersión sinérgicas para suprimir la deposición de CaCO₃ y CaSO₄ en los sistemas de circulación.
- Fórmula de tratamiento interno de calderas de baja presión: se utilizan DTPMP y HPMA en una relación de masa de 1:3 y una dosis total de 5–15 mg/L en un pH del agua de caldera de 9,0–11,0 para evitar incrustaciones de Ca₃(PO₄)₂ y sílice y mantener la eficiencia de transferencia de calor.
- Mezcla para tratamiento de calderas de alta presión: 5–15 mg/L de DTPMP con 3–10 mg/L de dispersante polimérico a un pH de 9,5–11,0 que admite ciclos altos de concentración al tiempo que controla la formación de incrustaciones de fosfato y silicato.
- Tratamiento de agua de inyección en yacimientos petrolíferos: se inyectan 10–50 mg/L de DTPMP en aguas a 40–90 °C a un pH de 6,5–8,5 para evitar la deposición de BaSO₄, SrSO₄ y CaCO₃ en tuberías de inyección y yacimientos.
- Inhibidor de agua de yacimientos petrolíferos de alta mineralización: 15–25 mg/L de 30% DTPMP·Na₇ con 5–8 mg/L de PAA (10%) y 3–5 mg/L de citrato de sodio evita que se formen incrustaciones de sulfato mixtas cuando el agua de inyección se mezcla con el agua de formación.
- Programa de control de incrustaciones en yacimientos petrolíferos ricos en BaSO₄: se aplica 20–40 mg/L de DTPMP a 60–120 °C para proporcionar una inhibición específica de las incrustaciones de sulfato de bario en yacimientos con alto contenido de bario.
- Antiincrustante de ósmosis inversa para agua salobre: 2–5 mg/L de DTPMP en alimentaciones a un pH de 6,0–7,5 suprime la formación de incrustaciones de CaSO₄ y CaCO₃ en las membranas y mantiene el flujo de permeado.
- Antiincrustante de ósmosis inversa: 5–10 mg/l de DTPMP en alimentaciones de agua de mar a pH 6,5–8,0 inhibe la deposición de CaCO₃, CaSO₄, BaSO₄ y SrSO₄ en membranas de ósmosis inversa en plantas desalinizadoras.
- Solución de limpieza química para sistemas de agua de enfriamiento: 1000–2000 mg/L de DTPMP con ácido orgánico 5–10%, surfactante 0,5–1% a pH 2,0–4,0 y 50–60 °C durante 6–12 horas disuelve las incrustaciones internas y el óxido del equipo de circulación.
- Fórmula estándar de detergente líquido para ropa: 15% LAS, 10% AEO-9, 3% 6501, 5–10% constructores, 3–5% propilenglicol, 0,1–0,3% DTPMP, 0,1–0,5% fragancia y agua como equilibrio que brindan alta detergencia con dureza controlada y estabilidad de almacenamiento.
- Fórmula económica de líquido lavavajillas: 10,5 partes de LAS, 8 partes de AES, 2 partes de 6501, 0,08 partes de conservante, 1,3 partes de NaOH, 5–10 partes de AEO-9, 0,1 partes de DTPMP, 1 parte de NaCl y agua por cada 100 partes proporcionan una buena formación de espuma y limpieza con control de iones metálicos.
- Fórmula de crema facial hidratante: una fase de aceite de aceite de jojoba 5%, manteca de karité 8% y escualano 5% con una fase de agua desionizada 65%, glicerina 5%, DTPMP 0,1%, ácido hialurónico 0,2%, emulsionante y conservantes producen una crema estable con una vida útil prolongada.
- Fórmula del champú: 12% AES, 5% cocamidopropil betaína, 2% agente perlado, 3% glicerina, 0,1–0,2% DTPMP, 0,5% fragancia y agua como equilibrio que proporciona limpieza, espuma y estabilidad del color en agua dura.
- Concentrado de detergente para ropa: 25–30% de surfactantes, 15–20% de constructores, 1–2% de agente antirredeposición, 0,3–0,5% de DTPMP y agua como equilibrio proporcionan un alto poder de limpieza y control de incrustaciones en productos líquidos compactos.
- Etapa de blanqueo con peróxido para pulpa: 0,15–0,50% DTPMP sobre pulpa secada al horno con 2–5% H₂O₂ a 60–80 °C y consistencia 10–15% durante 2–4 horas mejora el brillo y protege la resistencia de la pulpa.
- Estabilizador de deslignificación con oxígeno: 0,1–0,3% DTPMP con 3–5% NaOH a 90–110 °C y 0,5–0,8 MPa de presión de oxígeno limita la degradación de carbohidratos al tiempo que mejora la deslignificación.
- Baño de prequelación textil: 0,5–2 g/L de DTPMP a 40–60 °C, pH 4–6 y 30–60 minutos de tratamiento que elimina los iones Fe, Cu y Mn antes del teñido, evitando variaciones de tono y manchas.
- Licor de blanqueo de textiles con peróxido: 10–30 ppm de DTPMP con 3–10 g/L de H₂O₂ y NaOH a pH 9–11 a 90–100 °C durante 60–90 minutos estabiliza el peróxido y protege las fibras de algodón.
- Baño de desengrasado/refinado: 2–4 g/L de agente refinador BLJ-9102 con 1–2 g/L de DTPMP y 15–30 g/L de NaOH a 80–95 °C durante 60–120 minutos elimina aceites y contaminantes metálicos de las telas antes de teñirlas.
- Baño de cobreado sin cianuro: 20–25 g/L de sulfato de cobre, 50–200 g/L de complejante DTPMP, 30–50 g/L de tartrato de sodio y potasio, abrillantadores y pH 8–12 a 20–40 °C producen recubrimientos de cobre brillantes y de grano fino sin cianuro.
- Solución de baño de imitación de oro sin cianuro: 20–25 g/L de sulfato de cobre, 30–40 g/L de sulfato de zinc, 0–8 g/L de estannato de sodio, 20–30 g/L de ácido bórico, 80–100 g/L de ácido cítrico, DTPMP adecuado y 80–110 g/L de KOH a pH 10–12 y 25–35 °C producen depósitos decorativos de color dorado.
- Agente de limpieza de metales: se utiliza ácido orgánico 5–10%, DTPMP 0,5–2%, surfactantes 3–8%, inhibidor de corrosión 0,2–0,5% y agua como equilibrio a 50–60 °C durante 6–8 horas para limpiar el óxido y las incrustaciones de los equipos metálicos.
- Inhibidor de óxido en base agua: agua desionizada 65%, ácido fosfórico 8%, molibdato de sodio 6%, silicato de sodio 5%, butiral de polivinilo 10%, etoxilato de alcohol graso 3%, hidroxietilcelulosa 1,2%, benzotriazol 1,3% y 0,5–1% DTPMP forman un fluido de protección de metales respetuoso con el medio ambiente y de largo plazo.
- Suspensión de CMP semiconductora: 2–4% en peso de nanoceria %, 0,2–0,5% en peso de DTPMP %, 0,2–0,5% en peso de dispersante %, 0,2–0,5% en peso de oxidante % y agua para equilibrar a un pH de 3–6, lo que proporciona tasas de eliminación controladas y un bajo recuento de defectos en la planarización de obleas.
- Solución de limpieza electrónica ultrapura: se utiliza DTPMP de grado electrónico 0,1–1% con un contenido de iones metálicos inferior a 1 ppb en agua desionizada de 18 MΩ·cm para eliminar trazas de contaminación metálica de obleas de semiconductores avanzados.
- Fertilizante soluble en agua con micronutrientes quelados: una base NPK 20-20-20 más 0,051 TP3T de cada uno de Fe, Zn, Mn y Cu quelados con DTPMP y 0,11 TP3T de bórax produce una solución estable con alta disponibilidad de micronutrientes para los cultivos.
Embalaje
- Bidón de plástico de 25 kg
- Bidón de plástico de 250 kg
- Embalaje personalizado disponible a pedido.




