Ácido bis(hexametilentriaminopenta(metilenfosfónico)) BHMTPMPA BHMTP HPN CAS 34690-00-1

Tree Chem fabrica BHMTMPA para aplicaciones exigentes de tratamiento de agua que requieren alta estabilidad térmica y un alto rendimiento quelante. BHMTMPA compleja eficazmente los iones de calcio, estabiliza los sólidos dispersos y controla diversas formas de incrustaciones inorgánicas. Su alta resistencia a la hidrólisis lo hace adecuado para procesos de alta temperatura y condiciones de circulación prolongadas.

Este producto aparece como un líquido ámbar profundo, Con buena solubilidad y excelente tolerancia al calcio, es ideal para formulaciones en productos químicos multicomponentes para el tratamiento del agua, como dispersantes, antiincrustantes e inhibidores de corrosión. Para más información o consultas sobre compras, póngase en contacto con nosotros. info@cntreechem.com.

Especificación

Información básica

Especificación técnica

Aplicaciones

Industria de tratamiento de agua

• El ácido bis(1,6-hexametilen triamino penta(metilen fosfónico)) (BHMTPMPA) se utiliza principalmente como agente quelante, inhibidor de incrustaciones y anticorrosivo en el tratamiento de aguas industriales, especialmente en aguas con alta dureza, alcalinidad y temperatura. Su estructura combina múltiples grupos de ácido fosfónico con una cadena principal de poliamina, por lo que en agua puede disociarse en múltiples pares iónicos y quelar dos o más iones metálicos simultáneamente, formando estructuras quelantes grandes y estables. Mediante la quelación, la distorsión reticular y la dispersión, el BHMTPMPA previene eficazmente la cristalización del carbonato de calcio, el sulfato de calcio y el sulfato de bario en incrustaciones duras y adherentes sobre superficies de intercambio de calor y paredes de tuberías, a la vez que forma una película protectora sobre el metal para retardar la corrosión electroquímica. Este rendimiento se mantiene en un amplio rango de pH (aproximadamente 5-10) y a temperaturas de hasta aproximadamente 120 °C, lo que lo hace adecuado para condiciones industriales severas.
• En sistemas industriales de refrigeración por agua circulante para centrales eléctricas, complejos químicos, metalurgia y producción de fertilizantes, el BHMTPMPA se dosifica como inhibidor de incrustaciones quelante del núcleo y como inhibidor de la corrosión. La recirculación concentra el calcio y el magnesio, lo que aumenta el riesgo de incrustaciones; la adición continua de 5–30 mg/L de BHMTPMPA mantiene el Ca²⁺ y el Mg²⁺ en solución, distorsiona el crecimiento de los cristales y dispersa los microcristales, de modo que las incrustaciones permanecen sueltas y no adherentes. Los datos de campo muestran que, con una dosis de alrededor de 6 mg/L, la alcalinidad límite puede alcanzar aproximadamente 9–12 mmol/L, evitando al mismo tiempo una deposición intensa, y el producto mantiene un buen rendimiento en aguas de dureza baja a alta. El BHMTPMPA también muestra una fuerte capacidad de inhibición de la corrosión: en aplicaciones típicas, una dosis de 8 mg/L ha reducido las tasas de corrosión en tuberías de acero al carbono de aproximadamente 0,15 mm/a a 0,03 mm/a mediante la formación de una película densa y adherente sobre las superficies metálicas. Es compatible con dispersantes de policarboxilato, sales de zinc y otros agentes de tratamiento de agua, por lo que las formulaciones compuestas pueden aprovechar la sinergia entre la inhibición del umbral, la dispersión y la pasivación.
• En el tratamiento de agua de calderas, el BHMTMPA se utiliza para prevenir la formación de incrustaciones y la corrosión a alta temperatura en tambores de vapor, tubos y equipos asociados. Las sales de calcio y magnesio precipitan fácilmente en condiciones de caldera; el BHMTMPA quela estos iones e interfiere con la nucleación y el crecimiento de carbonatos y sulfatos, manteniendo así limpias las superficies metálicas internas y la eficiencia de la transferencia de calor. Su buena estabilidad térmica, a unos 120 °C, garantiza que la molécula no se descomponga rápidamente en entornos de calderas, por lo que su efecto persiste durante largos periodos de funcionamiento. Al mezclarse con dispersantes de policarboxilato y sales de zinc en proporciones adecuadas, el BHMTMPA proporciona una combinación de inhibición de incrustaciones, inhibición de la corrosión y dispersión de partículas, ideal para sistemas de calderas de media y baja presión.
• En el tratamiento de aguas de yacimientos petrolíferos, el BHMTMPA se aplica en sistemas de inyección de agua, fluidos de fracturación y manejo de agua producida, donde los riesgos de incrustaciones y corrosión son graves. Las aguas de formación e inyección suelen contener altos niveles de Ca²⁺, Mg²⁺ y Ba²⁺; al mezclarse, estos iones pueden formar BaSO₄ y otras incrustaciones de baja solubilidad que obstruyen tuberías, perforaciones y formaciones cercanas a pozos. El BHMTMPA presenta una fuerte tolerancia a la sal y mantiene una alta eficiencia de inhibición de incrustaciones en entornos de alta salinidad, por lo que se utilizan dosis de 10 a 30 mg/L para mantener las tuberías y las sartas de pozos libres de incrustaciones duras. En aguas con tendencia a la formación de sulfato de bario, el producto se suele utilizar junto con HPMA; por ejemplo, 15 mg/L de BHMTMPA más 5 mg/L de HPMA, logrando eficiencias de inhibición de incrustaciones superiores a 95-98 %. Además, las funciones formadoras de película y quelantes de BHMTMPA ayudan a mitigar la corrosión de gases agresivos como H₂S y CO₂ en entornos de yacimientos petrolíferos.
• La ósmosis inversa (OI) y otros sistemas de membrana constituyen otro campo de aplicación importante para el BHMTMPA como antiincrustante de membrana. Las membranas de OI son sensibles a la deposición de carbonatos, sulfatos y óxidos metálicos, lo que provoca una disminución del flujo y una caída de presión; la estructura fuertemente quelante y baja en fósforo del BHMTMPA le permite controlar estas incrustaciones sin promover la contaminación biológica. Es compatible con los materiales comunes de membrana de OI y no daña la superficie de la membrana con la dosis correcta. En la práctica, el BHMTMPA se formula a menudo con ATMP y PAPEMP en antiincrustantes de OI compuestos, en los que el BHMTMPA proporciona una quelación de alta eficiencia e inhibición del umbral, el ATMP contribuye a la quelación adicional a pH variable y el PAPEMP mejora la dispersión y otros parámetros de rendimiento. Estas mezclas ayudan a mantener estable el flujo de la membrana, alargan los intervalos de limpieza y prolongan la vida útil de la membrana en sistemas de reutilización de agua salobre, agua de mar y aguas residuales de alta salinidad.

Industria de pulpa y papel

• En la industria de la pulpa y el papel, el BHMTMPA se utiliza ampliamente en el despulpe, el blanqueo, la fabricación de papel y el tratamiento de aguas residuales como agente quelante, dispersante, inhibidor de incrustaciones y estabilizador de brillo. La madera y las fibras recicladas incorporan hierro, cobre, manganeso y otros metales al proceso; estos metales catalizan la descomposición del peróxido, promueven la decoloración y contribuyen a la formación de incrustaciones y depósitos. Durante el despulpe, la adición de BHMTMPA en una concentración de 0,01–0,1 1TP₃T a la pulpa secada al horno quela estos iones metálicos, reduce su actividad catalítica y mejora la eficiencia y selectividad de las reacciones químicas de despulpe. Esto ayuda a mantener un mayor brillo de la pulpa, minimiza la formación de complejos oscuros con grupos fenólicos y protege la integridad de la fibra.
• En las etapas de blanqueo, especialmente el blanqueo con peróxido de hidrógeno, el BHMTMPA actúa como un estabilizador eficaz mediante la unión de Fe³⁺, Mn²⁺ e iones similares que, de lo contrario, desencadenan la descomposición incontrolada del peróxido. Los niveles típicos de dosificación de aproximadamente 0,05–0,2 % en pulpa seca aumentan la utilización del peróxido, mejoran el brillo final y reducen la reversión del brillo durante el almacenamiento. En la fabricación de papel, el BHMTMPA se utiliza en aproximadamente 0,01–0,05 % en pulpa seca como estabilizador de la calidad del agua en circuitos de aguas blancas y sistemas de máquinas papeleras; compleja los iones de dureza y los metales traza que, de lo contrario, se depositarían en las cajas de entrada, los alambres, los fieltros y los rodillos, lo que provocaría manchas, agujeros y otros defectos en la hoja. Su función dispersante mantiene los finos y los rellenos mejor distribuidos en la suspensión, lo que mejora la formación, la opacidad y la resistencia de la hoja, a la vez que reduce el tiempo de inactividad para la limpieza. En el tratamiento de aguas residuales de fábricas de papel, el BHMTMPA a 5–20 mg/L ayuda a eliminar iones de metales pesados como Cu, Zn y Pb a través de quelación y posterior precipitación o filtración, y puede mejorar la biodegradabilidad de contaminantes orgánicos, contribuyendo a la reducción de la DQO.

Industria de impresión y teñido de textiles

• En la estampación y el teñido de textiles, el BHMTMPA se valora como dispersante quelante multifuncional para el pretratamiento, el teñido, la estampación y el acabado. Durante las etapas de pretratamiento, como el desencolado, el descrudado y el blanqueo, las telas transportan iones metálicos y diversas impurezas que interfieren con el procesamiento posterior; el BHMTMPA, en concentraciones de 0,5 a 2,0 g/L, actúa como dispersante quelante que fija el Ca²⁺, el Mg²⁺ y los metales de transición, y dispersa los aceites y las impurezas finas en el baño. Esto mejora la eficiencia del desencolado y el descrudado, facilita la eliminación de contaminantes metálicos y proporciona un sustrato más limpio y uniforme para el blanqueo y el teñido. En baños de blanqueo con peróxido alcalino, la adición de BHMTMPA en concentraciones de 1 a 3 g/L estabiliza el peróxido mediante el secuestro de metales catalíticos, lo que aumenta la eficiencia del blanqueo, reduce el daño a las fibras y previene el amarilleo.
• En la etapa de teñido, el BHMTMPA se utiliza principalmente como dispersante quelante y auxiliar de nivelación. En condiciones de agua dura, los colorantes reactivos y de otro tipo pueden formar complejos insolubles con calcio y magnesio, lo que causa floculación, un tono desigual y una menor producción de color. El BHMTPMPMA, en una concentración de aproximadamente 0,5 a 1,5 g/L, forma complejos con estos iones, evitando su coagulación y manteniendo su solubilidad. También reduce en cierta medida la velocidad de absorción del colorante, proporcionando un efecto de nivelación que ayuda a producir tonos uniformes y de alta calidad, con una mayor solidez. En los procesos de impresión, el BHMTMPA se añade en una concentración de 0,2 a 1,0 % de la pasta de color como dispersante quelante para estabilizar las pastas de impresión, evitar la floculación de pigmentos o colorantes y mantener la viscosidad y la fluidez. Esto da como resultado patrones impresos más claros y nítidos, y un mejor brillo del color. En los procesos de acabado, BHMTMPA a 0,1–0,5 g/L actúa como un agente bloqueador de iones metálicos y sinergista suavizante, eliminando o enmascarando los iones metálicos residuales que pueden causar manchas o un tacto desigual, al tiempo que mejora la distribución y el rendimiento de los agentes suavizantes en el tejido.

Industria de procesamiento de metales y tratamiento de superficies

• En el procesamiento de metales, el BHMTMPA se utiliza como agente quelante, inhibidor de incrustaciones e inhibidor de corrosión en procesos de limpieza de metales, galvanoplastia y tratamiento de superficies. En la limpieza ácida de intercambiadores de calor, tuberías y piezas metálicas, las formulaciones típicas incluyen ácido sulfúrico 20 %, aproximadamente BHMTMPA 1,0 % y un surfactante adecuado, operado alrededor de 50 °C durante 5-10 minutos. En tales sistemas, el BHMTMPA quela iones metálicos disueltos y constituyentes de incrustaciones como Ca²⁺ y Fe³⁺, acelerando la eliminación de incrustaciones de agua y óxido, mientras que su tendencia a la formación de películas reduce el ataque de metales base. En la limpieza alcalina, se utilizan formulaciones con 10 % NaOH, 5 % Na₂CO₃, 2 % BHMTPMPA y 1 % surfactante a 60-80 °C para eliminar aceites, óxidos y depósitos inorgánicos; BHMTMPA proporciona quelación y dispersión, evitando la redeposición de incrustaciones y partículas finas de óxido en la superficie limpia.
• En galvanoplastia, el BHMTMPA es un importante agente complejante y auxiliar para sistemas de galvanoplastia sin cianuro. En la galvanoplastia de cobre sin cianuro, los baños que contienen 20-30 g/L de sulfato de cobre y 50-100 g/L de BHMTMPA, ajustados a un pH de 9-10 con hidróxido de sodio y operados a 20-40 °C, pueden formar complejos de cobre estables que se depositan como recubrimientos de cobre uniformes y densos con buen brillo y cubrición. En la galvanoplastia de zinc sin cianuro, el BHMTMPA utilizado a una concentración de 20-50 g/L en baños con 20-40 g/L de sulfato de zinc a un pH de 5-6 y 15-35 °C produce depósitos de zinc brillantes y uniformes. En los procesos de fosfatación, la adición de 0,5–2,0 g/L de BHMTMPA a soluciones de fosfato de zinc dihidrógeno (30–50 g/L) a 60–70 °C mejora la morfología de los cristales de fosfato, aumenta la compacidad del recubrimiento y mejora la resistencia a la corrosión y la adhesión de la pintura. Como aditivo de pasivación, dosis más altas de BHMTMPA, de 2–5 g/L, pueden contribuir a la formación de películas protectoras en acero inoxidable y aleaciones de aluminio, mejorando aún más la resistencia a la corrosión.

Industria química y de productos de consumo diaria

• En el sector químico de uso diario, el BHMTPMPA se incorpora a detergentes, productos de cuidado personal y tintes capilares como agente quelante y estabilizador. En detergentes para ropa (en polvo y líquidos), las formulaciones típicas contienen entre 15 y 25 tensioactivos % (aniónicos y no iónicos), entre 5 y 15 coadyuvantes % y entre 0,1 y 0,5 tensioactivos %. Este quelante suaviza el agua dura mediante la unión de Ca²⁺ y Mg²⁺, mejora la eficacia del detergente y reduce la formación de incrustaciones en tejidos y componentes de lavadoras. Además, evita que los metales traza catalicen la descomposición de tensioactivos, abrillantadores ópticos y fragancias, mejorando así la estabilidad y la vida útil del producto. En los líquidos lavavajillas, las fórmulas con 10–18 surfactantes % y 0,1–0,3 % BHMTPMPA se benefician de una mejor eliminación de la cal y la suciedad metálica de la vajilla y de una menor turbidez o precipitación durante el almacenamiento.
• En productos para el cuidado de la piel, el BHMTMPA se utiliza en concentraciones bajas como agente quelante de iones metálicos para prevenir la decoloración, la inestabilidad y la rancidez causadas por metales traza. Además, puede contribuir a los sistemas antimicrobianos al reducir la degradación de los conservantes inducida por metales. En formulaciones de tintes para el cabello, el BHMTMPA, en concentraciones de aproximadamente 0,1–0,5 %, actúa como estabilizador de agentes oxidantes, retardando la descomposición prematura y ayudando a garantizar que se alcance la fuerza oxidante deseada durante el proceso de teñido. Esto se traduce en un desarrollo del color más predecible y una mejor consistencia entre lotes.

Industrias electrónica y farmacéutica

• En la industria electrónica, el BHMTMPA se utiliza como aditivo en agentes de limpieza de componentes electrónicos y en ciertas formulaciones de grabado y relacionadas con CMP. Los agentes de limpieza electrónicos basados en disolventes orgánicos % al 60-80%, como etanol o isopropanol, surfactantes no iónicos % al 5-10% y BHMTMPA % al 1-5% se aplican para eliminar óxidos, contaminación iónica y partículas finas de placas de circuitos impresos y otros componentes. En este caso, la función quelante del BHMTMPA elimina iones metálicos y películas de óxido, mientras que su compatibilidad con surfactantes y disolventes garantiza una alta eficiencia de limpieza sin una corrosión excesiva de los circuitos finos. En baños de grabado, el BHMTMPA puede ayudar a controlar las concentraciones de iones metálicos, estabilizar las velocidades de grabado y mejorar la precisión dimensional de las características grabadas.
• En el sector farmacéutico, el BHMTMPA se describe como intermedio farmacéutico y excipiente quelante. Como intermedio, participa en las rutas sintéticas de ciertos principios activos, especialmente cuando se requieren estructuras de polifosfonato o unidades quelantes. Como agente quelante en formas farmacéuticas, pequeñas cantidades de BHMTMPA (normalmente alrededor de 0,01-0,1 %) pueden utilizarse para estabilizar fármacos contra la degradación catalizada por metales, mejorar la estabilidad de la solución y, en algunos casos, influir en la biodisponibilidad mediante la formación de complejos controlados. Sus potentes propiedades de quelación multisitio lo hacen adecuado para formulaciones especializadas donde los iones metálicos deben controlarse rigurosamente.

Otros campos de aplicación emergentes

• Además de sus usos habituales, el BHMTMPA también se aplica en sectores como la producción de agua para electrónica, la limpieza de precisión y las nuevas aplicaciones energéticas y marinas. En sistemas de agua de alta pureza para electrónica y química fina, el BHMTMPA se utiliza en pequeñas dosis para quelar trazas de metales, lo que facilita la producción de agua ultrapura que cumple con estrictos límites de conductividad y contaminación. En la limpieza de precisión de materiales y ensamblajes electrónicos, se utiliza en sistemas de limpieza a base de agua, donde su capacidad quelante mejora la eliminación de residuos metálicos, manteniendo la compatibilidad con ensamblajes complejos.
• En aplicaciones químicas y ambientales cotidianas, el BHMTMPA forma parte de los productos dispersantes quelantes diseñados para eliminar metales pesados de las aguas residuales y mejorar el rendimiento de los tratamientos industriales de limpieza y antical. Su buena tolerancia a la sal y su doble función de inhibición de incrustaciones y corrosión también lo convierten en un candidato ideal para sistemas de agua de refrigeración en instalaciones de nuevas energías, como la energía solar térmica y las plataformas marinas, donde los equipos están expuestos a aguas de calidades exigentes y condiciones agresivas. En estos diversos usos, las mismas ventajas fundamentales (fuerte quelación multisitio, alta tolerancia al calcio, buena estabilidad térmica y sinergia con polímeros y sales de zinc) respaldan la función del BHMTMPA como aditivo multifuncional de alto rendimiento.

Almacenamiento y manipulación

• Conservar en bidones de plástico sellados, alejados de la luz solar.
• Evitar el contacto con agentes oxidantes.
• Mantener en un ambiente fresco y ventilado.
• Asegúrese de que el equipo esté conectado a tierra y evite la contaminación.

Aviso de uso

• Use guantes y gafas protectoras durante la manipulación.
• Confirme la compatibilidad antes de mezclar con aditivos alcalinos.
• Evite la exposición a oxidantes fuertes.
• Siga las normas locales de seguridad química.
• En sistemas industriales de refrigeración por agua circulante con calidad de agua general, el BHMTMPPA se dosifica solo a 5–30 mg/L como inhibidor de incrustaciones y corrosión, logrando eficiencias de inhibición de incrustaciones de 95 % o superiores al tiempo que protege las superficies de acero al carbono.
• Para agua de refrigeración circulante de alta dureza, un programa compuesto utiliza 5–15 mg/L de BHMTPMPA junto con 2–4 mg/L de sal de zinc para combinar una fuerte inhibición de incrustaciones con índices de inhibición de la corrosión superiores a aproximadamente 90 %.
• En sistemas de enfriamiento de alta temperatura, se alimenta BHMTPMPMA a 3–10 mg/L mezclado con 2–5 mg/L de HPMA para controlar la formación de incrustaciones de sulfato y carbonato de calcio y mantener la estabilidad a temperaturas de hasta aproximadamente 120 °C.
• Para el tratamiento de agua de calderas de presión media y baja, se utilizan formulaciones que contienen entre 10 y 20 mg/L de BHMTMPA y entre 5 y 10 mg/L de dispersante de policarboxilato para prevenir la formación de incrustaciones internas en la caldera e inhibir la corrosión.
• En sistemas de inyección de agua en yacimientos petrolíferos, el BHMTMPA se dosifica a una dosis de 10–30 mg/L como inhibidor de incrustaciones único para prevenir la precipitación de carbonatos y sulfatos en tuberías de reinyección y entornos de fondo de pozo con eficiencias de inhibición de incrustaciones superiores a 95 %.
• Para aguas de inyección con alta tendencia al sulfato de bario, se utiliza un programa compuesto de 15 mg/L BHMTMPA más 5 mg/L HPMA para suprimir la formación de incrustaciones de BaSO₄, con eficiencias de inhibición informadas que alcanzan o superan el 98 %.
• En los sistemas de ósmosis inversa de agua salobre, se aplica un antiincrustante a base de BHMTPMPA 5–10 %, ATMP 10–25 % y PAPEMP 0–10 % en agua desionizada para mantener un flujo de membrana estable y controlar las incrustaciones de carbonato y sulfato.
• En la fabricación de pulpa química, se agrega BHMTMPA a una concentración de 0,01 a 0,1 % sobre pulpa secada al horno como agente quelante para unir iones Fe, Cu y Mn y mejorar el brillo y la estabilidad de la pulpa.
• En el blanqueo de pulpa, se utiliza BHMTMPA a 0,05–0,2 % sobre pulpa secada al horno para estabilizar el peróxido de hidrógeno, evitar la reversión del brillo y proteger la resistencia de la fibra.
• En los circuitos de fabricación de papel, el BHMTMPA dosificado a 0,01–0,05 % sobre pulpa secada al horno estabiliza la calidad del agua blanca, reduce los depósitos inorgánicos y mejora la formación de las hojas.
• En el tratamiento de aguas residuales de fábricas de papel, se utiliza BHMTMPPA a 5–20 mg/L para quelar iones de metales pesados como cobre, zinc y plomo y para mejorar la eficiencia de eliminación de DQO.
• En los procesos de pretratamiento de textiles, como el desencolado y el descrudado, se agrega BHMTMPPA a una dosis de 0,5 a 2,0 g/L como dispersante quelante para eliminar iones metálicos y dispersar aceites e impurezas de las telas.
• En baños de teñido con colorantes reactivos, BHMTPMPA a 0,5–1,5 g/L compleja los iones de dureza, evita la agregación del colorante y mejora la nivelación y la uniformidad del color en los textiles.
• En las pastas de color de impresión, el BHMTMPA en una concentración de 0,2 a 1,0 % del peso de la pasta actúa como un dispersante quelante para estabilizar la pasta, evitar la floculación y mantener la claridad y el brillo del patrón.
• En los baños de acabado textil, el BHMTMPA añadido a una concentración de 0,1–0,5 g/L funciona como un agente bloqueador de iones metálicos y potenciador del suavizado para evitar manchas y mejorar el efecto de suavidad en las telas.
• En limpiadores de metales ácidos, se utiliza una formulación típica de 20 % de ácido sulfúrico, 1,0 % BHMTMPA y 0,5 % de surfactante en agua a aproximadamente 50 °C durante 5 a 10 minutos para eliminar incrustaciones y óxido mientras se controla la corrosión del metal base.
• En limpiadores de metales alcalinos, una fórmula que contiene 10 % de hidróxido de sodio, 5 % de carbonato de sodio, 2,0 % de BHMTPMPA y 1,0 % de surfactante a 60–80 °C proporciona desengrasado y desincrustación para piezas de acero y aleación.
• En el recubrimiento de cobre sin cianuro, los baños con 20–30 g/L de sulfato de cobre y 50–100 g/L de BHMTPMPA ajustados a pH 9–10 y operados a 20–40 °C depositan recubrimientos de cobre densos y uniformes con buen brillo y cobertura.
• En el galvanizado sin cianuro, las soluciones que contienen entre 20 y 40 g/L de sulfato de zinc y entre 20 y 50 g/L de BHMTMPPA a un pH de 5 a 6 y entre 15 y 35 °C producen capas de zinc brillantes y uniformes sobre sustratos de acero.
• En los tratamientos de fosfatación de zinc, los baños que comprenden 30–50 g/L de fosfato dihidrógeno de zinc y 0,5–2,0 g/L de BHMTMPA a 60–70 °C producen recubrimientos de fosfato finos y compactos con resistencia a la corrosión y adhesión de pintura mejoradas.
• En los detergentes líquidos para ropa, se utilizan formulaciones con 15–25 surfactantes %, 5–15 constructores % y 0,1–0,5 BHMTMPA % para suavizar el agua dura, mejorar el rendimiento de limpieza y mejorar la estabilidad del producto.
• En los líquidos lavavajillas, los productos formulados con 10–18 surfactantes % y 0,1–0,3 % BHMTPMPA logran una mejor eliminación de la cal de los platos y mantienen la claridad y la estabilidad durante el almacenamiento.
• En los productos para teñir el cabello, los sistemas oxidantes que incorporan 0,1–0,5 % BHMTMPPA utilizan el quelante como estabilizador para retardar la descomposición prematura del oxidante y mejorar la consistencia del desarrollo del color.
• En los agentes de limpieza de componentes electrónicos, se aplican mezclas de 60–80 % de solvente orgánico, 5–10 % de surfactante no iónico y 1–5 % BHMTMPPA para eliminar óxidos y contaminación metálica mientras se controla la corrosión de estructuras electrónicas finas.
• En formulaciones farmacéuticas, se utiliza BHMTMPA en una concentración de aproximadamente 0,01 a 0,1 % como excipiente quelante para estabilizar los ingredientes activos contra la degradación catalizada por metales y para mejorar la estabilidad de la solución.

Embalaje

• Bidón de plástico de 25 kg netos cada uno
• El embalaje se puede personalizar según los requisitos del cliente.