Bromuro de tetrafenil fosfonio TPPB Fosfonio, tetrafenil-, bromuro CAS 2751-90-8

Tree Chem suministra bromuro de tetrafenilfosfonio CAS 2751-90-8 a clientes que buscan una sal de fosfonio estable, adecuada para síntesis orgánica, sistemas catalíticos y aplicaciones químicas especializadas. Este producto se utiliza habitualmente para mejorar la eficiencia de las reacciones al facilitar la transferencia de iones entre fases inmiscibles.

El bromuro de tetrafenilfosfonio se utiliza comúnmente en productos intermedios farmacéuticos, productos químicos finos y laboratorios de investigación donde se requiere reactividad y pureza controladas. Tree Chem ofrece soluciones de empaquetado y suministro personalizadas para satisfacer diversas necesidades de aplicación. Para más información, póngase en contacto con nosotros. info@cntreechem.com.

Especificación

Información básica

Especificación técnica

Aplicaciones

Catálisis de transferencia de fase en síntesis farmacéutica y química fina

• El bromuro de tetrafenilfosfonio (TPPBr) se utiliza ampliamente como catalizador de transferencia de fase en la síntesis orgánica, lo que facilita la eficiencia de las reacciones cuando los reactivos se encuentran en fases inmiscibles (normalmente una fase orgánica y una fase acuosa o de sal inorgánica). En estos procesos, el TPPBr actúa como un "puente" que transfiere iones reactivos a la fase orgánica, acelerando conversiones que, de otro modo, serían lentas, incompletas o operativamente difíciles.
• Un ejemplo típico descrito en el archivo es la síntesis de intermedios relacionados con la oxazolidinona, donde se utiliza TPPBr a una baja carga mol% para catalizar el acoplamiento entre isocianatos y epóxidos a temperatura elevada en disolventes orgánicos comunes. En la práctica de producción, esta función es valiosa para mejorar la velocidad de reacción y permitir flujos de trabajo escalables, especialmente cuando el proceso debe equilibrar la conversión, la selectividad y un procesamiento manejable.
• El TPPBr también se considera una opción catalítica práctica en la fabricación de productos químicos finos, donde nucleófilos o sales inorgánicas deben participar en transformaciones de fase orgánica. Esto lo hace relevante para rutas intermedias de múltiples pasos donde el comportamiento de fase y la transferencia de masa constituyen cuellos de botella importantes.

Preparación de intermedios de fluoración y fluoroaromáticos

• El TPPBr se utiliza como parte de sistemas catalíticos para reacciones de fluoración que convierten sustratos nitroaromáticos en productos fluoroaromáticos mediante fluoruro de potasio. En estas configuraciones, el TPPBr facilita el transporte y la activación iónica en entornos de disolventes apróticos polares, lo que permite vías de fluoración nucleofílica eficientes.
• El archivo destaca la síntesis de tipo fluorobenzaldehído, en la que el TPPBr se combina con un agente complejante auxiliar (como éter corona o medios complejantes basados en PEG) para mejorar la disponibilidad del fluoruro y el rendimiento de la reacción. En el diseño práctico de formulaciones, este enfoque se selecciona cuando se requiere un alto rendimiento y una conversión constante en un proceso que, de otro modo, estaría limitado por la solubilidad y la reactividad del fluoruro.
• Debido a que los intermedios fluorados son componentes básicos comunes en productos farmacéuticos y materiales especiales, el papel del TPPBr aquí se extiende más allá de una sola reacción: su valor está ligado a mejorar la viabilidad y el rendimiento de una clase de procesos de fluoración.

Extracción, separación y purificación de metales

• El TPPBr se utiliza en la extracción líquido-líquido para eliminar o separar especies metálicas de corrientes acuosas mediante la formación de complejos de asociación iónica que se reparten preferentemente en una fase orgánica. Este método se aplica a metales presentes como aniones complejos en soluciones ácidas, donde la eficiencia de la extracción depende en gran medida de la composición de la fase y la fuerza de formación de pares iónicos.
• El documento describe casos de uso que incluyen la extracción de metales pesados y la eliminación de tecnecio de flujos relacionados con residuos radiactivos. Operativamente, el TPPBr se formula a concentraciones molares significativas en disolventes orgánicos clorados, se mezcla durante tiempos de contacto definidos y luego se separa por desacoplamiento de fases, lo que ofrece una vía controlable para la transferencia de metales.
• En los flujos de trabajo de purificación posteriores, esta aplicación es atractiva cuando el metal objetivo existe en una forma aniónica estable y las rutas de precipitación convencionales son lentas, no selectivas o generan altas cargas de desechos secundarios.

Procesamiento de fluoroelastómeros (FKM): Funciones de acelerador y promotor de adhesión

• El TPPBr se utiliza en la composición de fluoroelastómeros como acelerador y promotor de adhesión, lo que favorece un curado controlado y una mejor estabilidad durante el procesamiento. En los sistemas FKM, se introduce en dosis de phr para ajustar la reactividad y mantener una buena latencia, lo que ayuda a que los compuestos se mantengan trabajables y estables antes del moldeo o la vulcanización.
• Además del control del curado, el archivo destaca las ventajas prácticas de fabricación, como la reducción de la suciedad en el molde y la mejora de la adhesión a sustratos u otros elastómeros. Esto es especialmente relevante para piezas moldeadas, donde la calidad de la superficie y el comportamiento de desmoldeo influyen en la duración del ciclo, la tasa de desperdicios y la frecuencia de limpieza.
• También se destacan las ventajas de estabilidad térmica y latencia del TPPBr frente a familias de catalizadores/aceleradores alternativos, lo que lo hace adecuado para sistemas FKM que operan a temperaturas elevadas y requieren ventanas de procesamiento prolongadas.

Sistemas de curado de caucho de poliacrilato (ACM)

• El TPPBr funciona como agente curativo en formulaciones de caucho ACM, lo que permite paquetes de curado diseñados para lograr estabilidad térmica y un rendimiento mecánico robusto. En estos sistemas, se utiliza con co-curativos (como diaminas o diaminas bloqueadas) y rellenos típicos para construir una red de reticulación controlada.
• Desde el punto de vista del procesamiento, los sistemas ACM basados en TPPBr se presentan como una opción que ofrece una larga vida útil de los compuestos sin curar, lo cual es importante para la fabricación de lotes grandes, la gestión de inventarios y una programación estable de la fábrica. Esto ayuda a reducir el riesgo de quemaduras prematuras o deriva de viscosidad durante el almacenamiento.
• Los beneficios mencionados en términos de rendimiento incluyen baja compresión y tendencias antiincrustantes, que son valoradas en sellos, juntas y piezas donde se requiere elasticidad y limpieza a largo plazo bajo exposición al calor y al aceite.

Electroquímica: Electrolito de apoyo para sistemas de electrorreducción

• El TPPBr se utiliza como electrolito de soporte en aplicaciones electroquímicas, donde mejora la conductividad iónica y estabiliza entornos electroquímicos en disolventes no acuosos. El documento aborda específicamente los contextos de electrorreducción (incluidos los sistemas relacionados con fulerenos) donde la selección del electrolito es crucial para una voltamperometría reproducible y un comportamiento controlado de transferencia electrónica.
• En trabajos prácticos de laboratorio y desarrollo de materiales, se elige TPPBr cuando se prefiere un electrolito de fosfonio cuaternario estable por su compatibilidad con sistemas de disolventes y ventanas electroquímicas. Su función en este caso es menos catálisis que asegurar un transporte de carga constante y la claridad de la señal.
• Esta aplicación hace que el TPPBr sea relevante no solo en la investigación académica, sino también en entornos de desarrollo donde la detección electroquímica, la evaluación mecanicista o la caracterización de materiales son parte de una línea de productos más amplia.

Células solares de polímero: material de capa de transporte de electrones

• El TPPBr se describe como un material eficaz de capa de transporte de electrones (ETL) en celdas solares de polímeros de heterojunción, aplicado como una capa interfacial delgada para mejorar el rendimiento del dispositivo. En este contexto, el TPPBr se deposita desde una solución diluida sobre la capa activa para ajustar la energía interfacial y mejorar la extracción de electrones.
• El archivo destaca mejoras de rendimiento mensurables al utilizar ETL basados en TPPBr en comparación con dispositivos sin la capa intermedia, y también indica una mejora adicional al combinar TPPBr con un componente interfacial adicional en una mezcla binaria. Estas mejoras se asocian con un transporte de carga más eficiente y una reducción de las pérdidas interfaciales.
• Para la ingeniería de dispositivos, esto posiciona al TPPBr como un aditivo de materiales funcionales en lugar de un reactivo convencional, ampliando su relevancia en los flujos de trabajo de fabricación de materiales electrónicos y dispositivos energéticos.

Síntesis de nanomateriales y nanocristales semiconductores

• El TPPBr se utiliza como ligando en la síntesis de nanomateriales, lo que favorece la formación de nanoestructuras específicas al influir en la nucleación, el crecimiento y la estabilización superficial. El archivo proporciona un ejemplo en el que el TPPBr participa en rutas hidrotermales para nanoestructuras semiconductoras, en combinación con fuentes de metal y azufre.
• En estos procesos, la elección del ligando afecta la morfología de las partículas, el comportamiento de agregación y la reproducibilidad. El TPPBr contribuye a controlar estos resultados al interactuar con las superficies cristalinas en desarrollo, lo que ayuda a guiar la formación de las estructuras deseadas.
• Esta aplicación es importante para los laboratorios de materiales y las industrias posteriores donde la forma de la nanoestructura y la química de la superficie influyen directamente en las propiedades optoelectrónicas, la estabilidad de la dispersión y la incorporación a sistemas compuestos.

Síntesis de agroquímicos y colorantes: facilitación de la transferencia de fases

• El TPPBr se utiliza en la síntesis de agroquímicos y colorantes como catalizador de transferencia de fase que permite reacciones entre sustratos orgánicos y reactivos inorgánicos. Estas clases de reacción suelen presentar limitaciones de fase, donde la transferencia de un nucleófilo inorgánico a la fase orgánica es el principal obstáculo para la productividad.
• En la práctica, esta función puede acortar el tiempo de reacción, mejorar la conversión y ampliar la gama de reactivos. Es especialmente relevante en procesos que utilizan reactivos inorgánicos comunes, que de otro modo estarían poco disponibles en medios orgánicos.
• Debido a que muchos intermedios agroquímicos y colorantes dependen de transformaciones graduales que involucran sales y reactivos polares, la función PTC de TPPBr se puede integrar en múltiples pasos en lugar de una única reacción aislada.

Química Analítica y Control de Laboratorio

• El TPPBr se utiliza en procesos analíticos, incluyendo métodos de determinación basados en titulación que cuantifican las sales asociadas al bromuro mediante métodos argentométricos. En el laboratorio, facilita el control de calidad de las soluciones o la verificación de la concentración de reactivos durante la síntesis y la formulación.
• Esta función es práctica tanto en laboratorios de investigación como de soporte de producción, donde se utilizan métodos analíticos clásicos y rápidos para confirmar la identidad, la concentración o la consistencia del lote sin necesidad de instrumentación compleja.

Almacenamiento y manipulación

• Conservar en recipientes herméticamente cerrados en un lugar fresco y seco.
• Proteger de la humedad y la luz solar directa.
• Evite el contacto con agentes oxidantes fuertes.
• Manipular utilizando prácticas de seguridad industriales o de laboratorio estándar.

Aviso de uso

• Adecuado para síntesis de laboratorio, a escala piloto e industrial.
• Se recomienda realizar pruebas de compatibilidad antes de ampliar la escala.
• Utilice equipo de protección personal adecuado durante la manipulación.
• La síntesis intermedia de oxazolidinona puede utilizar bromuro de tetrafenilfosfonio a aproximadamente 0,1–1 mol% en tolueno o DMF a aproximadamente 80–120 °C para actuar como un catalizador de transferencia de fase que acelera la reacción entre isocianatos y epóxidos.
• La preparación fluoroaromática puede combinar bromuro de tetrafenilfosfonio con fluoruro de potasio y un auxiliar de formación de complejos como 18-corona-6 o PEG dimetil éter en acetonitrilo o DMSO a aproximadamente 80-150 °C, usando bromuro de tetrafenilfosfonio a aproximadamente 5-10 mol% para mejorar la activación y conversión del fluoruro.
• La extracción de metales se puede realizar preparando una fase orgánica que contenga bromuro de tetrafenilfosfonio a aproximadamente 0,1–0,5 M en cloroformo o diclorometano y poniéndola en contacto con una fase acuosa ácida que contenga aniones metálicos objetivo en una relación de fases aproximada de 1:1 para formar complejos de asociación de iones extraíbles.
• Los compuestos de FKM pueden incluir goma de fluoroelastómero a 100 phr con negro de carbón a aproximadamente 20–40 phr, óxido de magnesio a aproximadamente 3–5 phr, bisfenol AF a aproximadamente 2–4 phr y bromuro de tetrafenilfosfonio a aproximadamente 0,5–2 phr para funcionar como un acelerador/promotor de adhesión que mejora la estabilidad del procesamiento y la adhesión.
• El curado del caucho ACM se puede diseñar con polímero de poliacrilato a 100 phr, bromuro de tetrafenilfosfonio a aproximadamente 1–3 phr, un co-curativo de diamina o diamina bloqueada a aproximadamente 0,8–2 phr, relleno a aproximadamente 15–30 phr y aceite de procesamiento a aproximadamente 5–10 phr para construir un sistema de curado térmicamente estable con una larga vida útil del compuesto.
• La preparación de electrolitos de electrorreducción puede utilizar bromuro de tetrafenilfosfonio a aproximadamente 0,1–0,5 M en benzonitrilo o diclorometano con una concentración de sustrato en el rango bajo de mM, posicionando al bromuro de tetrafenilfosfonio como un electrolito de soporte para una operación electroquímica no acuosa estable.
• La deposición ETL de células solares de polímero puede utilizar una solución de bromuro de tetrafenilfosfonio de alrededor de 0,5 mg/mL en metanol, recubierta por centrifugación a aproximadamente 3000 rpm durante aproximadamente 30 segundos para formar una fina capa de transporte de electrones antes de depositar el cátodo metálico.
• Un enfoque de mezcla binaria ETL puede mezclar un componente interfacial adicional con bromuro de tetrafenilfosfonio en una relación de peso definida (como se describe en el archivo) para fortalecer la extracción de carga y mejorar el rendimiento del dispositivo en comparación con un diseño interfacial de una sola capa.
• La síntesis de nanomateriales puede utilizar bromuro de tetrafenilfosfonio a aproximadamente 0,05–0,1 M como ligando junto con un precursor de sal metálica a aproximadamente 0,1 M y una fuente de azufre a aproximadamente 0,1 M en etilenglicol o agua, procesado hidrotermalmente a aproximadamente 120–180 °C durante varias horas para guiar la formación de la nanoestructura.
• La síntesis de transferencia de fase agroquímica puede realizarse con bromuro de tetrafenilfosfonio a aproximadamente 1–5 mol% en un solvente orgánico como tolueno o xileno, mientras que el reactivo inorgánico se suministra en una fase acuosa, utilizando temperaturas moderadas (aproximadamente 50–100 °C) para acelerar las transformaciones bifásicas.
• La determinación analítica estilo titulación de Mohr puede titular soluciones de bromuro de tetrafenilfosfonio con nitrato de plata estandarizado usando un indicador de cromato de potasio, utilizando la apariencia del punto final para cuantificar la concentración asociada al bromuro para el control de laboratorio.

Embalaje

• Se suministra en formatos de embalaje especificados por el cliente.
• Opciones de embalaje disponibles a pedido para cumplir con los requisitos industriales o de laboratorio.