Copolímero de anhídrido maleico y ácido acrílico MA-AA Poli (copolímero de anhídrido maleico y ácido acrílico) CAS 26677-99-6

Tree Chem fabrica copolímero de anhídrido maleico y ácido acrílico (MA-AA), CAS 26677-99-6, para clientes que desean adquirir un polímero confiable de bajo peso molecular para la inhibición y dispersión de incrustaciones en aplicaciones exigentes de tratamiento de agua. La estructura del MA-AA distorsiona el crecimiento de los cristales y mantiene los depósitos inorgánicos finamente dispersos, lo que ayuda a mantener la eficiencia del intercambio de calor y reduce el tiempo de inactividad.

El MA-AA, disponible en líquidos transparentes de color marrón rojizo o amarillo claro según el grado, ofrece un buen rendimiento en sistemas de alta dureza, alta alcalinidad y alta temperatura, y puede mezclarse con fosfonatos, otros policarboxilatos e inhibidores de corrosión en formulaciones multicomponente. Para colaborar, seleccionar productos o recibir asesoramiento sobre formulaciones, no dude en contactarnos. info@cntreechem.com.

Especificación

Información básica

*La fórmula del polímero se expresa en base a una unidad estructural representativa.

Especificación técnica

Aplicaciones

Industria de tratamiento de agua

• El copolímero de ácido maleico-ácido acrílico (MA/AA) es, ante todo, un inhibidor de incrustaciones y dispersante para sistemas de agua industriales, especialmente para el agua de refrigeración circulante en plantas eléctricas, químicas, metalúrgicas y de fertilizantes. Su cadena contiene densos grupos carboxilo de unidades maleicas y acrílicas, lo que genera una fuerte complejación con Ca²⁺, Mg²⁺ y Fe³⁺, a la vez que se adsorbe en microcristales de CaCO₃, CaSO₄ y Ca₃(PO₄)₂. Este doble mecanismo de quelación-dispersión distorsiona el crecimiento de los cristales, mantiene los cristalitos extremadamente finos e impide que se adhieran a las superficies de intercambio de calor, lo que permite que los sistemas funcionen con ciclos de concentración más altos, con equipos limpios y un rendimiento de transferencia de calor estable.
• En la práctica, el MA/AA se suministra generalmente como una solución acuosa de 5-10 % y se dosifica a 5-20 mg/L según la dureza y la alcalinidad, siendo común de 2-15 mg/L cuando se usa solo. Los grados de bajo peso molecular, en el rango de 2000 a 4000, se prefieren para tareas de dispersante y control de incrustaciones, ya que proporcionan una fuerte inhibición del umbral sin floculación de puentes; el material de mayor peso molecular se reserva para condiciones que exigen mayor impedimento estérico o para operar a alta temperatura. Los datos de campo muestran que una dosis de 10 mg/L de MA/AA con un peso molecular cercano a 2400 puede reducir las tasas de crecimiento de incrustaciones en la caldera de aproximadamente 0,3 mm/año a aproximadamente 0,05 mm/año, a la vez que reduce la descarga de fósforo en comparación con los programas tradicionales de fosfato.
• El MA/AA también es eficaz en el tratamiento del agua de calderas. En calderas de baja presión, se utiliza en concentraciones de 10 a 30 mg/L, solo o mezclado con organofosfonatos, para prevenir la formación de depósitos de carbonato y sulfato en las superficies de los tubos, prolongar los intervalos de limpieza y mantener una baja resistencia al calor por ensuciamiento a temperaturas de operación típicas. En calderas de media y alta presión, se suele combinar con el tratamiento con fosfato en concentraciones de aproximadamente 15 a 30 mg/L, donde su alta estabilidad térmica y resistencia a la oxidación le permiten mantener su poder quelante y dispersante a temperaturas y presiones elevadas. La experiencia en planta ha demostrado que los programas que contienen MA/AA mantienen la incrustación en las paredes de los tubos muy por debajo de los límites de la industria y generan ahorros energéticos mensurables al recuperar la eficiencia del intercambio de calor.
• En sistemas de inyección de agua en yacimientos petrolíferos, el MA/AA se aplica en un rango de 10 a 50 mg/L para prevenir la precipitación de CaCO₃ y BaSO₄ en líneas de inyección, pozos y formaciones cercanas a pozos. Sus grupos carboxilato se ionizan para generar sitios con carga negativa que quelan Ca²⁺, Cu²⁺ y Fe³⁺, aumentando su solubilidad y suprimiendo la formación de depósitos cristalinos duros que, de otro modo, obstruirían los poros y elevarían la presión de inyección. En fluidos de fracturación, el MA/AA también se utiliza como aditivo para el control de pérdidas y antical, reduciendo el filtrado, mejorando la conductividad de la fractura y permitiendo longitudes de fractura más largas. En fluidos de perforación a base de agua, las soluciones de MA/AA 30 % funcionan como reductores de viscosidad y agentes de pérdida de filtrado, mejorando la calidad del revoque de lodo y ofreciendo una resistencia práctica a la temperatura y la salinidad en formulaciones estándar de lodos a base de agua.
• En sistemas de ósmosis inversa (OI) para la desalinización de agua de mar, el tratamiento de agua salobre y aguas residuales industriales, el MA/AA actúa como un antiincrustante de membrana de alta eficiencia. Funciona a pH 2-10 y temperaturas de hasta aproximadamente 80 °C, con concentraciones típicas de 3-10 mg/L para el control general de incrustaciones y de 10-30 mg/L cuando se requiere una supresión eficaz de las incrustaciones de Ca₃(PO₄)₂ y sílice. El polímero quela iones metálicos, dispersa coloides y sólidos en suspensión, y se adsorbe en los puntos de crecimiento cristalino, de modo que solo se forman cristales blandos y poco estructurados, que son fácilmente arrastrados por el flujo transversal. El MA/AA se incluye ampliamente en antiincrustantes compuestos para OI junto con polímeros acrílicos, PASP, copolímeros AA/AMPS y fosfonatos para ofrecer una protección robusta en aguas de alimentación complejas, como aguas de mina y efluentes industriales de alta dureza.

Industria de pulpa y papel

• En la industria de la pulpa y el papel, el MA/AA se utiliza desde la etapa de pulpa hasta el blanqueo, la formación de láminas y el recubrimiento. Durante el pulpado, iones metálicos como Fe, Cu y Mn catalizan la descomposición del peróxido y generan complejos oscuros con fragmentos de lignina, lo que reduce el brillo y la estabilidad. La adición de MA/AA en una concentración de aproximadamente 0,01–0,1 1TP₃T a la pulpa secada al horno compleja estos metales, suprime la descomposición improductiva de oxidantes y mejora la blancura y la retención del brillo de la pulpa. Al mismo tiempo, el MA/AA actúa como dispersante para nano y microrellenos de carbonato de calcio; al reducir la energía superficial de las partículas y mejorar la reología de la suspensión, mejora la uniformidad de la dispersión, lo que resulta en mayor opacidad, mejor blancura y menos roturas relacionadas con los flóculos de fibra en la máquina.
• En las secuencias de blanqueo con peróxido, el MA/AA se incorpora a sistemas de blanqueadores compuestos junto con poliepoxisuccinato, ácido acrílico, aliloxi hidroxipropil sulfonato y estabilizadores. En estas formulaciones, el MA/AA funciona como un agente quelante auxiliar que ayuda a inhibir la descomposición del peróxido de hidrógeno, lo que permite una menor dosis de oxidante y, al mismo tiempo, logra un brillo igual o superior. Las fábricas de papel reportan un aumento de brillo de varios puntos porcentuales y una reducción de la tendencia al amarilleo cuando se utilizan blanqueadores con MA/AA, además de un menor daño a las fibras.
• En la fase húmeda de la máquina de papel, la MA/AA a 0,01–0,1 % sobre pulpa secada al horno actúa como coadyuvante de retención y dispersión que mejora la retención de cargas y finos, estabiliza los circuitos de agua blanca y mejora la formación. Las hojas fabricadas en estas condiciones presentan un gramaje más uniforme, superficies más lisas y una mejor imprimibilidad. En formulaciones de recubrimientos pigmentados, la MA/AA actúa como dispersante aniónico para colores de recubrimiento con alto contenido de sólidos (65–70 %). Una masa molecular relativa en el rango de 2000–4000 proporciona un buen equilibrio entre una fuerte estabilización electrostática y una viscosidad manejable, lo que permite obtener mayores sólidos, menor viscosidad, mejor brillo y una mejor nivelación de los grados estucados.

Industria de impresión y teñido de textiles

• En la estampación y el teñido de textiles, el MA/AA es un dispersante quelante versátil y estabilizador de baños, utilizado en operaciones de pretratamiento, teñido, estampación y acabado. Durante el desencolado y el descrudado, 0,5–2 g/L de MA/AA a pH 7–11 y 30–95 °C forma complejos con Ca²⁺, Mg²⁺, Fe³⁺ y otros iones que, de otro modo, catalizarían la degradación de los auxiliares o dañarían las fibras. Su acción dispersante ayuda a eliminar el encolado y las impurezas hidrófobas de forma más completa, lo que resulta en una mejor absorbencia y una preparación más uniforme para el blanqueo y el teñido posteriores.
• En los baños de blanqueo, el MA/AA continúa funcionando como un dispersante quelante que protege al peróxido de hidrógeno de la descomposición catalizada por metales. Al fijar los iones metálicos traza en el baño y en la superficie de la fibra, reduce la pérdida de resistencia, las porosidades y el blanqueo desigual, y mejora la blancura final. Esto es especialmente valioso en los rangos de blanqueo continuo de alta velocidad, donde la estabilidad del baño y la protección de la fibra son cruciales para una calidad constante.
• En procesos de teñido con colorantes reactivos, dispersos u otros colorantes hidrófobos, se emplea MA/AA en dosis de 1 a 3 g/L como dispersante quelante y agente nivelador combinado sobre pH 4-10 y temperaturas de hasta 130 °C. Previene la precipitación del colorante con el metal en agua dura, mejora la estabilidad de la dispersión de las partículas del colorante y modera las tasas de absorción del colorante para que el color se desarrolle de manera más uniforme en toda la tela. Las fábricas informan tasas más altas de primer paso correcto a la primera, menor reteñido y mejor reproducibilidad del tono cuando se incluye MA/AA. En pastas de estampación se utiliza en dosis de 0,2 a 1,0 % de pasta total como componente quelante y antifloculación que mantiene la viscosidad y mantiene los pigmentos y colorantes bien dispersos, produciendo contornos nítidos, tonos brillantes y menor halo o inundación.
• En acabados y postratamientos, el MA/AA en concentraciones de 0,1 a 0,5 g/L actúa como bloqueador de iones metálicos y sinergista para suavizantes y otros agentes de acabado. Al eliminar los metales residuales del agua y las superficies de los tejidos, ayuda a prevenir las manchas y mejora la distribución de los suavizantes y aditivos de alto rendimiento. El MA/AA también se utiliza como componente en formulaciones de limpieza alcalinas (3-5 g/L a pH 5-9, 50-80 °C) para equipos de teñido y estampación, donde sus efectos quelantes y dispersantes ayudan a eliminar las incrustaciones y los residuos de tinte de las superficies de las máquinas y las tuberías.

Materiales de construcción e industria de la construcción

• En materiales de construcción, el MA/AA y sus derivados son componentes clave en sistemas de cemento y yeso de alto rendimiento. Se utilizan ampliamente como materia prima para superplastificantes de policarboxilato, coadyuvantes de molienda de cemento, retardantes de yeso y adhesivos para baldosas. Como parte de los agentes reductores de agua de policarboxilato, el MA/AA proporciona funcionalidad carboxílica que se adsorbe fuertemente en partículas de cemento, dispersa aglomerados y crea repulsión electrostática y estérica. Con un peso molecular típico de 10 000 a 20 000 y un contenido de ácido superior a aproximadamente 85 %, las estructuras principales a base de MA/AA ofrecen altas tasas de reducción de agua, buena retención del asentamiento y mejores resistencias iniciales y finales en el hormigón moderno de alto rendimiento.
• En la molienda de cemento, el MA/AA se incluye como dispersante en coadyuvantes líquidos de molienda compuestos que contienen trietanolamina, glicerol, poliéteres insaturados, alcohol polivinílico, carboximetilcelulosa y azúcares. Estas formulaciones se adsorben en las superficies de cemento recién molido, reducen la aglomeración del polvo, aumentan el rendimiento del molino y mejoran la distribución granulométrica. Estudios industriales indican que estos coadyuvantes de molienda con MA/AA pueden aumentar la eficiencia de molienda en un 10-15 µg/cm³ con dosis muy bajas (0,01-0,1 µg/cm³ de la masa de cemento), a la vez que contribuyen a mejorar la resistencia inicial.
• El MA/AA también se emplea como retardante del fraguado del yeso. Cuando se utiliza en una concentración de 0,01–0,1 % de masa de yeso, se adsorbe en las superficies cristalinas, ralentiza la nucleación y el crecimiento, y permite un ajuste flexible del tiempo de fraguado, de aproximadamente 2 a 8 horas, sin comprometer la dureza final ni la compatibilidad con otros aditivos. Esto lo hace adecuado para yeso, compuestos de juntas, masillas de yeso, paneles, rellenos y elementos prefabricados de yeso. En adhesivos para baldosas, el MA/AA actúa como agente de retención de agua y espesante. Una formulación típica contiene 40–60 % de cemento, 30–50 % de arena de cuarzo, 2–5 % de polvo de polímero redispersable, 0,2–0,5 % de éter de celulosa y 0,1–0,3 % de MA/AA, logrando índices de retención de agua de al menos 80 %, tiempo abierto extendido y trabajabilidad y adhesión mejoradas.

Industria química y de cuidado personal de uso diario

• En productos químicos de uso diario, el MA/AA se valora como agente quelante, formador y estabilizador sin fósforo que ayuda a los formuladores a cumplir con las normas ambientales más estrictas, manteniendo al mismo tiempo un rendimiento de limpieza óptimo. En detergentes en polvo y líquidos, 0,1–0,5 % MA/AA suaviza el agua dura mediante la fijación de Ca²⁺ y Mg²⁺, previene los depósitos inorgánicos en las telas y protege las enzimas, fragancias y abrillantadores ópticos de la catálisis metálica. Esto da como resultado líquidos más claros, polvos más estables y una mejor detergencia en una amplia gama de calidades de agua.
• En lavavajillas líquidos y limpiadores de cocina y baño, el MA/AA se utiliza en concentraciones de 0,5 a 1,5 % junto con surfactantes como los alquilpoliglucósidos. Quela los iones metálicos que contribuyen a la formación de incrustaciones y manchas en superficies de vidrio, cerámica y acero inoxidable, mejora la eliminación de películas y manchas, y ayuda a mantener la transparencia del producto durante su vida útil. Como alternativa sin fósforo al STPP, es compatible con formulaciones bajas o nulas en fosfato, destinadas a reducir la eutrofización en las aguas receptoras.
• En productos de cuidado personal, el MA/AA actúa principalmente como componente quelante y estabilizador. En formulaciones para el cuidado de la piel, fija los metales traza que, de otro modo, podrían causar decoloración o degradación oxidativa. En tintes oxidativos para el cabello, estabiliza los oxidantes, reduciendo la descomposición prematura del peróxido y favoreciendo la uniformidad del color. En champús y jabones corporales, el MA/AA mejora su rendimiento en agua dura al prevenir la acumulación de jabón y mejorar la eficacia de los surfactantes, y ayuda a mantener la viscosidad y la claridad durante toda la vida útil del producto.

Productos químicos y sistemas energéticos para yacimientos petrolíferos

• En la química de yacimientos petrolíferos, además de su función en el control de incrustaciones en agua de inyección, el MA/AA se utiliza en fluidos de perforación y paquetes terciarios de recuperación de petróleo. En lodos base agua, las soluciones 30 % MA/AA se utilizan como reductores de viscosidad y aditivos para la pérdida de filtrado que mejoran la densidad del revoque de lodo y reducen la invasión de filtrado en las formaciones, contribuyendo así a la estabilidad del pozo. Su tolerancia a temperaturas y salinidades elevadas se adapta a las condiciones típicas de muchas operaciones de perforación.
• Las estructuras de tipo MA/AA también forman parte de los sistemas poliméricos para la recuperación mejorada de petróleo. Al combinarse con poliacrilamida parcialmente hidrolizada y otros componentes, ayudan a ajustar la viscosidad y la movilidad del agua inyectada, mejorando la eficiencia de barrido y aumentando la recuperación final de petróleo en yacimientos maduros. Al mismo tiempo, los aditivos a base de MA/AA mantienen las aguas limpias al suprimir las incrustaciones y proteger las instalaciones de inyección y los yacimientos de obstrucciones.

Agricultura y mejora del suelo

• En agricultura, la química MA/AA favorece la retención de agua, la eficiencia nutricional y el acondicionamiento del suelo mediante materiales superabsorbentes de tipo poliacrilato y sistemas relacionados. Las resinas de poliacrilato reticulado preparadas con tecnología MA/AA pueden absorber cientos de veces su propio peso en agua y retener más del 90 % de dicha capacidad en suelos con un pH entre 2 y 10. Aplicadas a concentraciones de 0,1 a 0,5 % de la masa del suelo, aumentan significativamente el contenido de agua, prolongan la tolerancia a la sequía de los cultivos y estabilizan las condiciones de humedad alrededor de las raíces.
• Los materiales derivados de MA/AA también mejoran la eficiencia de los fertilizantes al reducir la lixiviación de nitrógeno y retener más amonio, nitrato, fosfato y potasio en la zona radicular. Al fijar los nutrientes y moderar su liberación, aumentan la utilización de agua y fertilizantes y el rendimiento de la biomasa, a la vez que reducen las pérdidas de nutrientes por escorrentía y percolación profunda. Además, ayudan a mejorar la estructura del suelo al estabilizar los agregados y aumentar la porosidad, lo que favorece la infiltración, la aireación y el desarrollo radicular en regiones áridas y semiáridas.

Aplicaciones avanzadas y emergentes

• Más allá de los sectores tradicionales, el MA/AA se aplica en el ámbito farmacéutico y de materiales avanzados. Al ser un polielectrolito sensible al pH con buena solubilidad en agua y biocompatibilidad, puede incorporarse en sistemas de administración de fármacos donde el hinchamiento y la ionización se adaptan a diferentes regiones del tracto gastrointestinal. Sus grupos carboxilo favorecen la bioadhesión y la formación de complejos polielectrolitos con policationes como el quitosano, creando matrices de liberación controlada para fármacos macromoleculares.
• En nanomateriales y otras áreas de alto valor, el MA/AA se utiliza como dispersante y estabilizador, en particular para nanocarbonato de calcio y otros pigmentos inorgánicos, donde previene la aglomeración y mantiene el tamaño de partícula fino. También contribuye al control de la calidad del agua en procesos de alta tecnología, como la fabricación de semiconductores y componentes electrónicos, donde un contenido metálico ultrabajo y una quelación fiable son esenciales.

Almacenamiento y manipulación

• Conservar en bidones de plástico bien cerrados, en un lugar fresco y bien ventilado.
• Mantener alejado de la luz solar directa y de fuentes de calor.
• Evitar el contacto con agentes oxidantes fuertes y álcalis fuertes.
• Asegúrese de que el equipo de transferencia y los tanques de almacenamiento estén limpios, secos y resistentes a la corrosión.
• Conecte a tierra todos los equipos durante la carga y descarga para evitar descargas estáticas.

Aviso de uso

• Utilice guantes, gafas y ropa protectora adecuados al manipular el producto.
• Al diluir, agregue lentamente MA-AA al agua mientras revuelve; no agregue agua al producto.
• Verifique la compatibilidad antes de mezclar con polímeros catiónicos o formulaciones altamente alcalinas.
• Siga las regulaciones locales para el almacenamiento, transporte y eliminación de productos químicos.
• En caso de derrame, absorber con material inerte y eliminar según exigencias medioambientales.
• Programa base de agua de enfriamiento: MA/AA usado solo a 2–15 mg/L en agua de enfriamiento circulante industrial actúa como inhibidor de incrustaciones y dispersante, brindando inhibición de incrustaciones de calcio típicamente por encima de 95 % y manteniendo limpias las superficies de intercambio de calor.
• Formulación de agua de enfriamiento sin fósforo: un programa ambiental con bajo contenido de fósforo que utiliza 15 mg/L de MA/AA, 14 mg/L de gluconato de sodio, 13 mg/L de benzotriazol, 18 mg/L de molibdato de sodio y 14 mg/L de hexametilentetramina (total 74 mg/L) logra una inhibición de incrustaciones de aproximadamente 92,63 % y una inhibición de la corrosión de aproximadamente 92,78 % en sistemas de recirculación.
• Mezcla de agua de enfriamiento con fosfatos: un inhibidor compuesto que contiene 7–9 ppm de hexametafosfato de sodio, 4–5 ppm de MA/AA, 5–6 ppm de HEDP, 0,8–1 ppm de mercaptobenzotiazol y 0,5–1 ppm de cloro (total 22–25 ppm) se utiliza en el agua de enfriamiento de grandes plantas químicas y centrales eléctricas y en los circuitos de alimentación de calderas para controlar las incrustaciones y la corrosión.
• Tratamiento de calderas de baja presión: MA/AA dosificado a 10–30 mg/L en agua de caldera de baja presión, solo o mezclado con organofosfonatos, evita la formación de incrustaciones de carbonato y sulfato en las superficies de los tubos y extiende los intervalos de limpieza química.
• Programa de calderas de media y alta presión: un esquema de tratamiento en el que se combina 15–30 mg/L de MA/AA con una dosis adecuada de fosfato mantiene una baja formación de incrustaciones en las superficies de las calderas de alta presión y mantiene los depósitos en las paredes de agua muy por debajo de los límites típicos de 1,0 mm.
• Inhibidor de agua de inyección en yacimientos petrolíferos: MA/AA agregado a 10–50 mg/L en sistemas de inyección de agua de retorno en yacimientos petrolíferos compleja Ca²⁺, Mg²⁺ y Ba²⁺, previene la precipitación de CaCO₃ y BaSO₄, estabiliza la presión de inyección y mantiene la inyectividad.
• Paquete antical de fluido de fracturación: los fluidos de fracturación que incorporan MA/AA como inhibidor de incrustaciones y componente de control de pérdidas reducen el filtrado en alrededor de 40 % y aumentan la longitud de fractura efectiva en comparación con los sistemas de fluidos convencionales en las mismas condiciones.
• Reductor de viscosidad de fluidos de perforación: una solución de agua 30 % MA/AA se utiliza en fluidos de perforación a base de agua como reductor de viscosidad y aditivo para pérdida de filtrado, reduciendo la tasa de filtrado, mejorando la calidad de la torta de lodo y brindando resistencia práctica a la temperatura y la salinidad.
• Antiincrustante de ósmosis inversa: MA/AA dosificado a 3–10 mg/L en la alimentación de RO previene la incrustación general de la membrana, y a 10–30 mg/L suprime fuertemente las incrustaciones que contienen Ca₃(PO₄)₂ y sílice en pH 2–10 y temperaturas de hasta 80 °C, lo que ayuda a mantener el flujo y extender la vida útil de la membrana.
• Antiincrustante compuesto de ósmosis inversa para agua salobre: una fórmula estándar que contiene 12,5 polímero de tipo acrílico %, 8 PASP %, 6 copolímeros AA/AMPS %, 1 PAPEMP %, 2 PBTCA % y el resto del agua utiliza química MA/AA en el componente de polímero y se dosifica a varios mg/L para proteger los sistemas de ósmosis inversa de agua salobre.
• Programa “verde” de agua de enfriamiento: una formulación de agua circulante orientada al medio ambiente en la que MA/AA se combina con tanino, gluconato de sodio, PASP, copolímero IA/AMPS, sulfato de zinc y silicato de sodio en proporciones optimizadas, logra una alta inhibición de la corrosión y las incrustaciones al tiempo que reduce la descarga de fosfato.
• Agente quelante para pulpa: MA/AA agregado a 0,01–0,1 % sobre pulpa secada al horno en complejos químicos de pulpa con iones Fe, Cu y Mn, reduce la descomposición de peróxido no productivo y aumenta el brillo de la pulpa y la estabilidad de la blancura.
• Auxiliar de blanqueo con peróxido: una composición auxiliar de blanqueo a base de 20 a 40 partes de poliepoxisuccinato de sodio, 0,5 a 5 partes de iniciador, 15 a 30 partes de ácido acrílico, 1 a 3 partes de aliloxi hidroxipropil sulfonato de sodio, 2 a 8 partes de MA/AA y 1 a 4 partes de estabilizador estabiliza el peróxido de hidrógeno, aumenta la eficiencia de blanqueo y mejora la estabilidad del brillo.
• Aditivo para el extremo húmedo de la fabricación de papel: MA/AA dosificado a 0,01–0,1 % sobre pulpa secada al horno en el extremo húmedo actúa como ayuda de retención y dispersión, mejorando la retención del relleno, la formación de hojas y el funcionamiento de la máquina.
• Dispersante de color de recubrimiento: MA/AA utilizado en 0,1–0,6 % sobre sólidos de pigmento con una masa molecular relativa de 2000–4000 en colores de recubrimiento con 65–70 sólidos % reduce la viscosidad, mejora la dispersión del pigmento y aumenta el brillo y la suavidad del papel recubierto.
• Licor de pretratamiento textil: MA/AA aplicado a 0,5–2 g/L en baños de desencolado y blanqueo a pH 7–11 y 30–95 °C quela los iones de dureza, estabiliza el peróxido de hidrógeno y mejora la limpieza y blancura de los tejidos.
• Baño de teñido con colorantes reactivos y dispersos: MA/AA a 1–3 g/L en baños de teñido que operan entre pH 4–10 y 40–130 °C actúa como un dispersante quelante y agente nivelador, evitando la floculación del tinte y promoviendo el desarrollo uniforme del tono.
• Estabilizador de pasta de impresión: MA/AA utilizado en una proporción de 0,2 a 1,0 % de la masa total de pasta de impresión a un pH de 5 a 8, estabiliza la viscosidad, quela los iones metálicos y evita la agregación de colorantes y pigmentos, lo que garantiza patrones impresos claros, brillantes y nítidamente definidos.
• Baño de acabado textil: MA/AA a 0,1–0,5 g/L en baños de acabado a pH 6–8 y 40–60 °C bloquea los iones metálicos residuales, mejora la distribución de suavizantes y agentes de acabado y mejora el tacto y la apariencia de los tejidos tratados.
• Estructura principal del superplastificante de hormigón: MA/AA con un peso molecular entre 10.000 y 20.000 y un contenido de ácido superior a aproximadamente 85 % se utiliza en una concentración de 0,3 a 0,6 % del material cementante total como estructura principal de los reductores de agua de alto rango de policarboxilato, logrando índices de reducción de agua en el rango de 15 a 25 % y mejorando la resistencia del hormigón.
• Formulación de auxiliar de molienda de cemento: un auxiliar de molienda líquido compuesto que comprende 10–20 % de trietanolamina, 5–10 % de glicerol, 5–10 % de ácido acrílico, 5–10 % de poliéter insaturado, 5–10 % de alcohol polivinílico, 5–10 % de carboximetilcelulosa, 5–10 % de jarabe y un pequeño porcentaje de MA/AA como dispersante se dosifica a 0,01–0,1 % de masa de cemento para mejorar la eficiencia de molienda en aproximadamente 10–15 %.
• Retardador de yeso: MA/AA utilizado en una proporción de 0,01 a 0,1 % de masa de yeso en yeso, compuestos para juntas, placas de yeso y otros productos de yeso, retarda el fraguado de 2 a 8 horas, mejora la trabajabilidad y la retención de agua y mantiene la resistencia final.
• Modificador de adhesivo para baldosas: en un adhesivo para baldosas típico de 40–60 % de cemento, 30–50 % de arena de cuarzo, 2–5 % de polvo de látex redispersable y 0,2–0,5 % de éter de celulosa, una adición de 0,1–0,3 % de MA/AA aumenta la retención de agua a al menos 80 %, extiende el tiempo abierto a alrededor de dos horas y mejora la reología y la adhesión.
• Líquido para lavar ropa sin fósforo: un líquido para lavar ropa con bajo contenido de fosfato o sin fosfato que utiliza 0,1–0,5 % MA/AA con 15–25 % de surfactante, constructores alcalinos, abrillantadores y fragancia que suaviza el agua dura, mejora la detergencia y reemplaza el STPP para reducir el impacto de la eutrofización.
• Líquido lavavajillas ecológico: una fórmula para lavavajillas a base de 8–12 % alquil poliglucósido, 0,5–1,0 % MA/AA, 2–3 % citrato de sodio, 3–5 % etanol y el resto agua desionizada quela los iones metálicos, mejora la eliminación de suciedad inorgánica y metálica y mantiene la claridad del producto durante el almacenamiento.
• Sistema de teñido para el cuidado personal: los tintes oxidativos para el cabello que contienen entre 0,1 y 0,5 % MA/AA utilizan su acción quelante y estabilizadora para proteger a los oxidantes de la descomposición prematura y mejorar la consistencia del color y la estabilidad del almacenamiento.
• Agente de retención de agua del suelo: resina superabsorbente de poliacrilato reticulado a base de MA/AA aplicada a 0,1–0,5 % de masa de suelo proporciona índices de absorción de agua en el rango de 100 a 500 veces y retiene más del 90 % de su capacidad de absorción entre pH 2 y 10, lo que extiende significativamente el tiempo de tolerancia a la sequía del cultivo.
• Mejorador de la eficiencia de los fertilizantes: los materiales de tipo MA/AA incorporados en aproximadamente 0,05–0,2 % de la masa de fertilizante reducen la lixiviación de nitrógeno en más de 30 %, retienen más nutrientes en la zona de la raíz y mejoran la utilización del agua y los fertilizantes y el rendimiento de la biomasa del cultivo.
• Aditivo para fluidos de perforación de yacimientos petrolíferos: la solución 30 % MA/AA utilizada en dosis específicas de la aplicación en fluidos de perforación a base de agua actúa como reductor de viscosidad y agente de pérdida de fluido, reduciendo el volumen del filtrado, mejorando la calidad de la torta de lodo y mejorando la resistencia a la temperatura y la salinidad en las operaciones de perforación.

Embalaje

• Bidón de plástico de 25 kg
• Bidón de plástico de 200 kg
• Se pueden suministrar otros tamaños de embalaje según los requisitos del cliente.