EDTMPA Ácido etilenbis (nitrilodimetileno) tetrakisfosfónico EDTMP CAS 1429-50-1

Tree Chem fabrica EDTMPA CAS 1429-50-1 para clientes que requieren un agente quelante de fosfonato de alto rendimiento, adecuado para aplicaciones en el tratamiento de aguas industriales, limpieza química, productos químicos electrónicos y formulaciones de química fina de alta gama. El EDTMPA ofrece una fuerte capacidad de unión a iones metálicos multivalentes como Ca²⁺, Mg²⁺ y Fe³⁺, lo que garantiza un rendimiento estable en entornos de sistemas complejos.

Con su polvo cristalino blanco Gracias a su apariencia y alto nivel de pureza, el EDTMPA ofrece una excelente estabilidad hidrolítica y resistencia a la oxidación. Su fuerte capacidad de secuestro y amortiguación lo hace ideal para formulaciones de grado electrónico, pretratamiento de metales y otras industrias que requieren materias primas químicas con bajo contenido de impurezas. Para soporte técnico o consultas comerciales, póngase en contacto con nosotros. info@cntreechem.com.

Especificación

Información básica

Especificación técnica

Nota: El grado de alta pureza 99% (pureza cromatográfica) está disponible para su uso en las industrias electrónica y farmacéutica.

Aplicaciones

Industria de tratamiento de agua: agua de refrigeración circulante y calderas

• El ácido etilendiaminotetrametilenfosfónico (EDTMPA) es, ante todo, un agente quelante multifosfónico nitrogenado para el tratamiento de aguas industriales, especialmente en sistemas de agua de refrigeración circulante y agua de calderas. Su estructura, con cuatro grupos metilenfosfónicos y un núcleo de etilendiamina, permite una coordinación multidentada con iones Ca²⁺, Mg²⁺, Fe³⁺, Al³⁺ y otros metales, lo que proporciona una quelación muy potente y un extraordinario efecto umbral. Incluso a niveles subestequiométricos, el EDTMPA altera la nucleación y el crecimiento de cristales de carbonato de calcio, sulfato de calcio, sulfato de bario y sales similares, de modo que permanecen disueltos o forman únicamente cristales sueltos y no adherentes en lugar de incrustaciones duras en las superficies de intercambio de calor.
• En sistemas industriales de agua de refrigeración, como torres de refrigeración, circuitos de circulación y redes de intercambiadores de calor, el EDTMPA se utiliza como antiincrustante esencial e inhibidor catódico de la corrosión. Las concentraciones típicas de uso en el agua del sistema son del orden de 2 a 10 mg/L cuando se utiliza solo el producto activo 30%, lo que corresponde a 10 a 30 mg/L de solución concentrada suministrada proporcionalmente al agua de reposición. A estos niveles, mantiene un control eficiente del CaSO₄ y otras incrustaciones inorgánicas incluso a temperaturas cercanas a los 200 °C, mientras que su mecanismo de inhibición de la corrosión de tipo catódico puede ofrecer eficiencias varias veces superiores a las de los polifosfatos inorgánicos tradicionales.
• En el agua de calderas, el EDTMPA se aplica principalmente en calderas de baja y media presión como inhibidor de incrustaciones internas y como inhibidor auxiliar de la corrosión. Las mezclas de EDTMPA con HPMA (anhídrido polimaleico hidrolizado) en una proporción másica de 1:3 se utilizan ampliamente en calderas de tambor. Con una dosificación total de aproximadamente 5-15 mg/L, estas mezclas suprimen eficazmente la deposición de carbonatos y sulfatos, mejoran la eficiencia de la transferencia de calor y prolongan los intervalos de limpieza. Al combinarse con aditivos como benzotriazol (BTA), poliacrilato y sales de zinc, las formulaciones compuestas pueden ajustarse a diferentes calidades de agua y presiones de operación, lo que proporciona un control integrado de incrustaciones y corrosión tanto en la caldera como en las líneas de condensado asociadas.

Inyección de agua en yacimientos petrolíferos y sistemas de agua en condiciones adversas

• La inyección de agua en yacimientos petrolíferos y los sistemas de agua industrial de alta salinidad son otra salida importante para el EDTMPA. Las aguas de inyección y las aguas producidas suelen contener niveles muy altos de Ca²⁺, Ba²⁺, Sr²⁺ y otros iones, y al mezclarse con aguas de formación ricas en aniones sulfato o carbonato, tienden a formar incrustaciones tenaces de CaSO₄, BaSO₄ y SrSO₄. El EDTMPA mantiene su capacidad quelante a altas temperaturas y presiones, resistiendo la hidrólisis y conservando su capacidad complejante en entornos de pozos profundos donde muchos quelantes convencionales fallan.
• En sistemas típicos de inyección de agua, el EDTMPA se dosifica entre 10 y 50 mg/L, y el nivel exacto se ajusta según la dureza, el índice de saturación y la temperatura de operación. En pozos con alta incidencia de incrustaciones de sulfato de bario, se utiliza a menudo en formulaciones específicas donde el EDTMPA se combina con ácido poliaspártico o polímeros biodegradables similares en proporciones definidas para lograr un control riguroso de las incrustaciones de BaSO₄. En estos programas, el EDTMPA no solo previene la deposición en líneas de superficie y tuberías de fondo de pozo, sino que también protege las perforaciones y las zonas cercanas al pozo, manteniendo la inyectividad y la producción durante largos ciclos de operación.

Industria de pulpa y papel

• En la industria de la pulpa y el papel, el EDTMPA funciona como controlador de iones metálicos, antiincrustante y estabilizador de la calidad del agua durante las operaciones de pulpa, blanqueo y fabricación de papel. Los iones metálicos como Fe³⁺, Mn²⁺ y Cu²⁺ catalizan la degradación oxidativa y causan amarilleamiento y fragilización de las fibras, mientras que los iones de dureza contribuyen a la formación de incrustaciones en lavadoras, filtros, mallas y superficies de transferencia de calor. Al unir estos iones en complejos estables, el EDTMPA previene su interacción adversa con las fibras y los productos químicos, mejorando el brillo, la resistencia y la maquinabilidad de las hojas.
• Durante el despulpe y la preparación de la pasta, el EDTMPA se introduce típicamente en dosis de 5 a 15 mg/L para limitar la concentración de iones metálicos libres y estabilizar los licores de proceso. En el blanqueo con peróxido de pulpas químicas o mecánicas, el EDTMPA puede reemplazar al EDTA o al DTPA como agente quelante en la etapa de quelación (Q); dosificado aproximadamente entre 0,15 y 0,501 TP₃T en pulpa secada al horno y operado a aproximadamente 40-60 °C con una consistencia de pulpa de 10 a 151 TP₃T y una retención de 45 a 75 minutos, secuestra eficazmente los catalizadores metálicos, reduce la descomposición incontrolada del peróxido y promueve un mayor brillo con menor daño a las fibras. En los circuitos de aguas blancas y de circulación, dosis de aproximadamente 3 a 10 mg/L ayudan a estabilizar la composición química del agua, mientras que dosis de 10 a 20 mg/L, en combinación con dispersantes e inhibidores de corrosión, se utilizan en evaporadores y otras áreas con alta contaminación para prevenir la acumulación de incrustaciones y extender los intervalos de limpieza.

Industria de impresión y teñido de textiles

• La estampación y el teñido de textiles constituyen un importante campo de aplicación del EDTMPA, utilizándose principalmente como agente quelante de alta eficiencia y estabilizador de blanqueo con peróxido de hidrógeno. En los procesos de teñido, los iones de dureza y los metales traza pueden reaccionar con los colorantes para formar complejos insolubles, lo que produce manchas, vetas y diferencias de tono. El EDTMPA, añadido en dosis de 0,5 a 2 g/L al baño de teñido o en baños de pretratamiento, compleja el Ca²⁺, el Mg²⁺ y los metales de transición, manteniendo los colorantes en solución o dispersión y produciendo tonos uniformes y brillantes. En la práctica, las fábricas suelen añadir alrededor de 2 g/L de agente quelante a base de EDTMPA al baño y dejarlo circular durante 5 a 10 minutos antes de introducir los colorantes, lo que acondiciona eficazmente el baño para un teñido sin problemas.
• Como estabilizador de blanqueador con oxígeno, el EDTMPA es vital en el blanqueo alcalino con peróxido de hidrógeno de algodón y mezclas. En procesos típicos, se premezclan 10-30 ppm de EDTMPA con el baño de blanqueo, junto con peróxido de hidrógeno, cáustico y otros auxiliares, a un pH de 9-11 y una temperatura de aproximadamente 90-100 °C. El quelante fija los iones catalíticos de Fe y Cu, lo que suprime la descomposición incontrolada de H₂O₂, minimiza el daño a las fibras y mejora la blancura. En formulaciones de pretratamiento más complejas, el EDTMPA se combina con agentes de refinación especializados, surfactantes y álcali para eliminar impurezas naturales y contaminantes metálicos, mejorando así la absorción y la absorción del tinte en las telas en los pasos posteriores.

Industria química y de cuidado personal de uso diario

• En productos químicos de uso diario, el EDTMPA se valora como aditivo quelante y estabilizador de baja dosis y alto rendimiento. En detergentes y limpiadores domésticos, una pequeña cantidad de EDTMPA o su forma de sal sódica puede sustituir al EDTA tradicional, fijando los iones metálicos del agua del grifo para preservar el rendimiento del tensioactivo, evitar la decoloración del producto y proteger las fragancias de la oxidación catalizada por metales. En una fórmula común de lavavajillas líquido que contiene sulfonato de alquilbenceno lineal, AES, alcanolamida de ácido graso, tensioactivos no iónicos, conservante, cáustico y sal, aproximadamente 0,1 partes de EDTMPA actúan como componente quelante, lo que ayuda a prevenir la formación de sarro y manchas en la vajilla, además de mantener su aspecto durante el almacenamiento.
• Los detergentes líquidos para ropa utilizan EDTMPA en concentraciones de aproximadamente 0,1 a 0,51 TP₃T junto con surfactantes de 15 a 251 TP₃T y coadyuvantes de 10 a 201 TP₃T, donde secuestra iones de dureza, mejora la detergencia y reduce los depósitos inorgánicos en telas y piezas de máquinas. En productos de cuidado personal como champús, jabones corporales, limpiadores faciales, lociones y cremas, el EDTMPA en concentraciones de aproximadamente 0,05 a 0,21 TP₃T forma complejos con metales traza que, de lo contrario, catalizarían la oxidación de aceites, vitaminas y fragancias, prolongando así la vida útil y manteniendo estables el color, el olor y la viscosidad. Su sal sódica es particularmente común en mascarillas, sueros antiedad, humectantes y protectores solares, donde la etiqueta limpia, el bajo olor y la baja irritación son requisitos importantes de formulación.

Aplicaciones farmacéuticas y radiofarmacéuticas

• En el ámbito farmacéutico, el EDTMPA (en particular, en su forma ácida) se utiliza ampliamente como ligando quelante para radiofármacos dirigidos al tejido óseo. Al coordinar iones metálicos de radionúclidos como el samario-153, el lutecio-177, el renio-186 o el itrio-90, y al mostrar una fuerte afinidad por el mineral óseo, los complejos basados en EDTMPA liberan radiactividad terapéutica o diagnóstica selectivamente en zonas con alto recambio óseo. El ejemplo clásico es el ¹⁵³Sm-EDTMP, utilizado para el tratamiento paliativo del dolor por metástasis ósea. Este complejo se acumula en las lesiones metastásicas y emite radiación β que alivia el dolor y suprime la actividad tumoral, a la vez que limita la dosis dirigida a los tejidos blandos.
• La preparación de estos complejos se basa en la excepcional capacidad quelante y estabilidad del EDTMPA. Por ejemplo, el ¹⁷⁷Lu-EDTMP puede prepararse haciendo reaccionar aproximadamente 25 mg de EDTMP con una cantidad definida de solución de ¹⁷⁷LuCl₃ a un pH controlado de aproximadamente 8 y temperatura elevada durante aproximadamente 30 minutos, lo que produce un complejo altamente estable, apto para uso clínico. Los datos clínicos demuestran que los radiofármacos basados en EDTMPA pueden lograr altas tasas de alivio del dolor y respuestas favorables del metabolismo óseo en pacientes con múltiples metástasis esqueléticas. Su potente acción dirigida al hueso ha convertido al EDTMPA en un ligando preferente en muchos agentes que buscan la osteogénesis, en comparación con los quelantes tradicionales como el EDTA o el DTPA.

Procesamiento de metales, tratamiento de superficies y galvanoplastia

• En el procesamiento de metales, el EDTMPA actúa como componente multifuncional para el tratamiento de agua y como agente acondicionador de superficies. En sistemas de recirculación de agua de refrigeración para laminadores, líneas de colada continua y otros equipos metalúrgicos, sus propiedades antiincrustantes y anticorrosivas protegen intercambiadores de calor, tuberías y sistemas de pulverización, estabilizando las condiciones de operación y reduciendo el mantenimiento. Como componente de limpieza, el EDTMPA, en concentraciones de entre 0,5 y 21 TP₃T en masa, se combina con ácidos como el ácido cítrico o el ácido sulfámico y se hace circular por los equipos a una temperatura de entre 50 y 60 °C durante 6 a 8 horas para eliminar las incrustaciones internas de agua y el óxido de calderas, intercambiadores de calor y otros equipos de proceso, mejorando así la transferencia de calor y prolongando su vida útil.
• En galvanoplastia, el EDTMPA actúa como un agente complejante sin cianuro clave para baños de cobre y aleaciones. Las formulaciones de cobreado sin cianuro suelen emplear 50–200 g/L de EDTMPA o complejantes de fosfonato relacionados, junto con 1–10 g/L de Cu²⁺, pequeñas cantidades de abrillantadores y agentes niveladores, y operan a un pH de 8–12 y temperaturas moderadas para depositar recubrimientos de cobre brillantes y de grano fino sin cianuro. Los procesos de imitación de oro sin cianuro utilizan sales de sulfato de cobre y zinc, estannato de sodio opcional, ácido bórico, ácido cítrico, quelantes adecuados a base de EDTMPA e hidróxido de potasio a un pH relativamente alto para formar depósitos decorativos dorados, eliminando las emisiones de cianuro y amoníaco y simplificando el tratamiento de aguas residuales.

Limpieza de semiconductores y de la industria electrónica

• La industria electrónica utiliza EDTMPA de alta pureza como componente quelante crucial para la limpieza de obleas de semiconductores y la limpieza de electrónica de precisión. El EDTMPA de grado electrónico, con una pureza a menudo superior a 99% y un contenido extremadamente bajo de metales pesados, se formula en soluciones acuosas ultralimpias que eliminan trazas de contaminantes metálicos de las superficies de las obleas durante la fabricación de circuitos integrados. Su acción quelante disuelve los residuos metálicos, evitando el ataque agresivo a las películas subyacentes, lo que ayuda a reducir la densidad de defectos y a mejorar el rendimiento del dispositivo.
• Para placas de circuito impreso y componentes electrónicos ensamblados, el EDTMPA se incorpora como agente quelante en agentes de limpieza neutros y ecológicos a base de agua. En concentraciones de entre 0,2 y 0,51 TP₃T, combinado con tensioactivos y reguladores de pH cuidadosamente seleccionados, ayuda a disolver residuos de fundente y contaminantes metálicos sin corroer las trazas de cobre ni las terminaciones de los componentes. En aplicaciones como el pulido de láminas de cobre y el acondicionamiento de superficies, las formulaciones con EDTMPA mejoran la eficiencia del rectificado, mejoran la suavidad de la superficie y reducen la formación de rebabas, lo que contribuye a una mejor adhesión y a la fiabilidad a largo plazo de los procesos de metalización y soldadura.

Materiales de construcción, alimentos y otros usos emergentes

• En materiales de construcción, el EDTMPA se utiliza en sistemas de aditivos para hormigón y mortero para mejorar la durabilidad y reducir el agrietamiento. Al quelar los iones de calcio y moderar la hidratación temprana, puede incluirse en aditivos compuestos que controlan el fraguado, mitigan la formación de tensiones internas y reducen la formación de incrustaciones en los equipos de mezcla y bombeo, mejorando así el rendimiento a largo plazo de las estructuras en entornos agresivos. En la cementación de pozos petrolíferos, se aplican principios similares para controlar el tiempo de espesamiento y mantener la estabilidad de la lechada a altas temperaturas y presiones, garantizando un aislamiento zonal fiable y la protección del revestimiento.
• Los sectores alimentario y de productos químicos especializados ofrecen aplicaciones específicas, pero en crecimiento, para el EDTMPA. En formulaciones alimentarias, el EDTMPA en dosis bajas y cuidadosamente controladas, o sus sales, puede actuar como coadyuvante quelante y antioxidante para retardar la decoloración y la degradación oxidativa, prolongando así la vida útil del producto bajo estrictos estándares de seguridad y pureza. De cara al futuro, se espera que el desarrollo de derivados de EDTMP más ecológicos y biodegradables, así como de sistemas compuestos con bajo contenido de fósforo o sin fósforo, impulse su uso en nuevas áreas, como fluidos de refrigeración avanzados para sistemas de energía y agentes de limpieza de alta gama con bajo contenido de residuos, ya que las industrias transformadoras exigen un mayor rendimiento y mejores perfiles ambientales.

Grados de especificación y requisitos de calidad

• En estos campos de aplicación, el EDTMPA se suministra en diversos grados adaptados a los requisitos de rendimiento y normativos. Los productos líquidos industriales suelen contener entre 30 y 50% de EDTMPA activo, mientras que los productos sólidos ofrecen un contenido activo de 90% o superior, con un contenido total de ácido fosfónico, cloruro, humedad y hierro controlado dentro de límites definidos. Los grados de alta pureza pueden alcanzar entre 96 y 99% con un contenido activo muy bajo de cloruro (a menudo ≤0,1%) y hierro (del orden de unos pocos mg/L), junto con un pH de la solución de 1% ≤2,0, lo que satisface las necesidades de aplicaciones exigentes en electrónica, productos farmacéuticos y cuidado personal. El envase suele ser en bidones de plástico de 25 o 250 kg, almacenados en un lugar fresco y a la sombra, con una vida útil típica de 6 a 12 meses. Se recomienda a los usuarios seleccionar la composición y la pureza según las necesidades específicas del tratamiento de aguas, el procesamiento industrial o los usos especiales de alta gama.

Almacenamiento y manipulación

• Conservar en bolsas o recipientes bien cerrados.
• Mantener en condiciones de almacenamiento frescas, secas y ventiladas.
• Evitar el contacto con sustancias oxidantes y humedad.
• Utilice equipo de protección durante la manipulación.
• Asegúrese de que haya conexión a tierra durante las operaciones de transferencia.

Aviso de uso

• Evitar la inhalación de polvo; utilizar mascarillas y guantes de protección.
• Pruebe la compatibilidad antes de mezclarlo con oxidantes fuertes o sales metálicas.
• Mantenga el material sellado para evitar la absorción de humedad.
• Siga las regulaciones locales para el almacenamiento y transporte.
• Programa de inhibición de incrustaciones en agua de enfriamiento: se dosifica un producto EDTMPA activo 30% a una dosis de 2–10 mg/L en sistemas de agua de enfriamiento circulante para que el Ca²⁺ y otros iones de dureza permanezcan complejos y no puedan formar incrustaciones adherentes en las superficies de intercambio de calor.
• Mezcla de inhibidores de corrosión y incrustaciones en agua de enfriamiento: 2–5 mg/L de EDTMPA combinado con 3–5 mg/L de sulfato de zinc en agua de torre proporciona protección catódica sinérgica e inhibición de incrustaciones de umbral para equipos de acero al carbono.
• Fórmula de tratamiento interno de calderas de baja presión: EDTMPA y HPMA se mezclan en una proporción de masa de 1:3 y se agregan a 5–15 mg/L para evitar la formación de incrustaciones de carbonato y sulfato en calderas de tambor mientras se mantiene una alta eficiencia térmica.
• Inhibidor de incrustaciones basado en EDTMPA compuesto: una fórmula que contiene entre 12 y 19 partes de ácido hidroxifosfonoacético, entre 13 y 25 partes de EDTMPA y entre 11 y 14 partes de sulfato de zinc en agua se utiliza como antiincrustante multicomponente para sistemas de circulación exigentes.
• Solución de limpieza de calderas e intercambiadores de calor: se mezcla 0,5–2% EDTMPA por masa con agentes de limpieza compatibles y se hace circular a 50–80 °C durante 6–12 horas para disolver las incrustaciones internas y el óxido.
• Tratamiento de agua de inyección en yacimientos petrolíferos: el EDTMPA se dosifica entre 10 y 50 mg/L, ajustado a la calidad del agua, para controlar la formación de incrustaciones compuestas de sulfatos y carbonatos en sistemas de inyección de alta temperatura y alta presión.
• Paquete de control de incrustaciones de sulfato de bario: se aplica un inhibidor de 50 mg/L elaborado a partir de tres partes de PASP y dos partes de EDTMP en pozos dominados por incrustaciones de BaSO₄ para proteger los espacios porosos de las tuberías y la formación.
• Control de iones metálicos en el despulpe: se agregan entre 5 y 15 mg/L de EDTMPA a los circuitos de despulpe para unir Fe³⁺, Mn²⁺ y otros metales, lo que previene la pérdida de brillo y la degradación de la fibra.
• Estabilización del agua en sistemas de fabricación de papel: 3–10 mg/L de EDTMPA en circuitos de aguas blancas mantienen el equilibrio de carga y limitan la deposición, mientras que 10–20 mg/L en combinación con dispersantes e inhibidores de corrosión protegen los sistemas de pulverización y evaporadores de las incrustaciones.
• Etapa de quelación de blanqueo de pulpa con peróxido de hidrógeno: se utiliza EDTMPA de 0,15–0,50% a base de pulpa secada al horno a alrededor de 40–60 °C y una consistencia de pulpa de 10–15% durante 45–75 minutos para eliminar los iones metálicos catalíticos antes del blanqueo.
• Prequelación de teñido textil: se agregan aproximadamente 0,5–2 g/L de EDTMPA al baño de tinte y se hace circular durante 5–10 minutos antes de agregar el tinte para secuestrar iones de dureza y evitar manchas de color y variaciones de tono.
• Estabilizador de blanqueo de textiles con peróxido: 10–30 ppm de EDTMPA premezclado con peróxido de hidrógeno en un baño a pH 9–11 y 90–100 °C suprime la descomposición del H₂O₂ catalizada por metales y protege la resistencia de la fibra.
• Auxiliar de refinado y descrudado: se utiliza un baño de pretratamiento que contiene 2–4 g/L de un agente refinador, 1–2 g/L de EDTMPA y 15–30 g/L de NaOH para eliminar impurezas e iones metálicos de los tejidos antes de teñirlos.
• Terapia con radiofármaco ¹⁵³Sm-EDTMP: una inyección preparada mediante la complejación de cloruro de samario-153 con EDTMPA a una actividad de aproximadamente 37–111 MBq por kilogramo de peso corporal administra radiación β selectivamente a las lesiones óseas metastásicas para aliviar el dolor.
• Preparación radiofarmacéutica ¹⁷⁷Lu-EDTMP: 25 mg de EDTMP reaccionados con 100 µL de solución de ¹⁷⁷LuCl₃ (aproximadamente 12,8 MBq) a un pH de alrededor de 8 y 100 °C durante 30 minutos producen un complejo estable adecuado para la terapia con radionúclidos dirigida a los huesos.
• Fórmula de líquido lavavajillas: una receta típica con sulfonato de alquilbenceno lineal, AES, 6501, AEO-9, conservante, cáustico, sal y agua incluye aproximadamente 0,1 partes de EDTMPA como agente quelante para estabilizar el color y la fragancia y limitar las manchas.
• Fórmula de detergente líquido para ropa: 15–25% de surfactantes, 10–20% de coadyuvantes auxiliares y 0,1–0,5% de EDTMPA se combinan en agua para que el secuestro de dureza mejore la limpieza y reduzca las incrustaciones en las lavadoras.
• Estabilización de formulaciones cosméticas: los champús, geles de ducha o cremas incorporan entre 0,05 y 0,21 TP3T EDTMPA como estabilizador quelante para unir metales traza y retardar la oxidación de aceites e ingredientes activos.
• Baño de cobreado sin cianuro: 50–200 g/L de EDTMPA o un complejante relacionado con 1–10 g/L de iones de cobre, abrillantadores traza y agentes niveladores a pH 8–12 y 20–40 °C produce depósitos de cobre brillantes y compactos sin cianuro.
• Solución de baño de imitación de oro sin cianuro: 20–25 g/L de sulfato de cobre, 30–40 g/L de sulfato de zinc, hasta 8 g/L de estannato de sodio, 20–30 g/L de ácido bórico, 80–100 g/L de ácido cítrico, una cantidad adecuada de quelante a base de EDTMPA y 80–110 g/L de hidróxido de potasio crean un baño alcalino para revestimientos decorativos de color dorado.
• Fluido desincrustante para equipos industriales: EDTMPA 0,5–2% mezclado con ácido cítrico 1,5–6% y agua, circulado a 50–60 °C durante 6–8 horas, elimina las incrustaciones de agua y el óxido de las superficies internas de los equipos de intercambio de calor.
• Solución de limpieza de chips semiconductores: EDTMPA ultrapuro 0,1–1% en agua desionizada se utiliza en los pasos de limpieza de obleas para eliminar contaminantes metálicos y mejorar el rendimiento de los circuitos integrados.
• Agente de limpieza para PCB y ensamblajes electrónicos: 0,2–0,5% EDTMPA con tensioactivos 0,5–1% y reguladores de pH adecuados forma un limpiador neutro y respetuoso con el medio ambiente que elimina residuos de fundente y partículas metálicas sin dañar las trazas o componentes de cobre.

Embalaje

• Bolsa de tejido compuesto de 25 kg
• Embalaje que cumple con los requisitos ambientales de exportación
• Embalaje personalizado disponible a pedido.