Mercaptobenzotiazol sódico MBT·Na (2-benzotiazoliltio)-sodio CAS 2492-26-4

Tree Chem fabrica mercaptobenzotiazol sódico (MBT·Na) para ayudar a los clientes que necesitan compra Un inhibidor de corrosión de tiolato de alto rendimiento con una solubilidad fiable y un excelente comportamiento de pasivación del cobre. El MBT·Na se incorpora comúnmente en programas de tratamiento de agua multicomponente y formulaciones para superficies metálicas. Para obtener especificaciones detalladas o presupuestos, contáctenos en info@cntreechem.com.

Como derivado ampliamente utilizado del MBT, este producto ofrece una gran capacidad de complejación con iones metálicos y demuestra estabilidad en los rangos típicos de pH y temperatura industriales. Su amplia compatibilidad con fosfonatos y policarboxilatos lo hace ideal para mezclas de tratamiento de agua de alto rendimiento.

Especificación

Información básica

Especificación técnica

Aplicaciones

Industria de tratamiento de agua

• El 2-mercaptobenzotiazol sódico (MBT·Na) es, ante todo, un inhibidor especializado de la corrosión del cobre y sus aleaciones en sistemas industriales de tratamiento de aguas. En el agua de refrigeración circulante de centrales eléctricas, complejos químicos, plantas de acero y plantas de fertilizantes, se adsorbe en las superficies de cobre a través de los grupos mercapto y benzotiazol y, posteriormente, forma un quelato en los átomos de cobre de la superficie para formar una película protectora compacta y adherente. Esta película impide eficazmente el contacto del oxígeno, las sales disueltas y otras sustancias corrosivas con el metal, reduciendo drásticamente la velocidad de corrosión en condensadores, intercambiadores de calor y otros componentes a base de cobre.
• En la práctica, el MBT·Na se aplica generalmente con una dosis inicial formadora de película de aproximadamente 50-100 mg/L durante 24-48 horas para establecer una capa protectora estable, seguida de una dosis de mantenimiento continua de aproximadamente 2-10 mg/L. Su rendimiento óptimo se logra en condiciones ligeramente alcalinas (pH de aproximadamente 8,0-9,0) y mantiene su eficacia hasta aproximadamente 80 °C, por lo que es compatible con los sistemas modernos de alto ciclo y funcionamiento alcalino. Las formulaciones típicas de compuestos combinan MBT·Na con sales de zinc como inhibidores de corrosión sinérgicos para sistemas mixtos de cobre y acero, con polifosfatos u organofosfonatos para el control de incrustaciones y con dispersantes para gestionar las incrustaciones. En estas formulaciones, las tasas de corrosión de las aleaciones de cobre pueden reducirse de aproximadamente décimas de milímetro por año a solo unas pocas milésimas, dentro de los estándares de la industria.
• En sistemas de agua de calderas y condensado, el MBT·Na se utiliza para proteger equipos que contienen cobre, como condensadores y economizadores, expuestos a corrientes acuosas de alta temperatura y alta velocidad. Dosificado a tan solo 2–5 mg/L en circuitos de vapor-condensado con pH controlado y bajo contenido de oxígeno disuelto, forma una película quimisorbida tenaz que resiste la desoxidación bajo alta cizalladura. Al combinarse con depuradores de oxígeno y alcalinización con fosfato, el MBT·Na ayuda a mantener tasas de corrosión del cobre muy bajas durante largos ciclos de operación, la sustitución de tubos de corte y las paradas imprevistas.
• Los sistemas de inyección de agua en yacimientos petrolíferos representan otra importante salida para el tratamiento de agua. Las aguas de inyección y de producción suelen contener oxígeno, sulfuro y microorganismos que promueven la corrosión y el ataque por debajo de los depósitos en tuberías, válvulas y equipos de superficie, incluyendo piezas que contienen cobre. El MBT·Na funciona en este caso como inhibidor de la corrosión del cobre y componente biocida auxiliar en paquetes compuestos que también contienen glutaraldehído, inhibidores de incrustaciones de organofosfonatos e inhibidores de la corrosión del acero. En estas mezclas, contribuye a la formación de películas en las aleaciones de cobre, complementa la estrategia general de protección contra la corrosión y ayuda a prolongar la vida útil de tuberías, bombas e intercambiadores de calor por varios años.
• En sistemas de ósmosis inversa (OI) y de membranas, el MBT·Na se utiliza de forma más selectiva debido a la sensibilidad de las membranas. En dosis muy bajas, típicamente de 0,5 a 2 mg/L en la etapa de pretratamiento, protege los componentes de cobre en la alimentación sin afectar significativamente el rendimiento de la membrana. Normalmente se añade antes de la filtración por cartucho y se utiliza junto con biocidas no oxidantes, agentes reductores y antiincrustantes. Un control preciso de la dosis y el punto de inyección permite que el MBT·Na proporcione protección contra el cobre, manteniendo la calidad del permeado y un rechazo de sales estable.

Industria metalmecánica y de procesamiento de metales

• En el sector metalúrgico, el MBT·Na desempeña un papel fundamental en los fluidos de corte y rectificado solubles en agua formulados para el mecanizado de sistemas no ferrosos y multimetálicos. En estas emulsiones y fluidos semisintéticos, los componentes alcalinos y los surfactantes pueden acentuar la corrosión y las manchas del cobre en piezas de trabajo y de maquinaria. Las fracciones de mercapto y benzotiazol del MBT·Na se quimisorben en las superficies de cobre y coordinan los iones de cobre liberados durante el mecanizado, creando una película compleja, delgada y muy adherente que resiste a futuros ataques y la decoloración.
• Las formulaciones típicas de fluidos de corte universales contienen aceite base o ésteres sintéticos, emulsionantes o solubilizantes, aminas orgánicas, boratos, alternativas a los nitritos y 0,1–0,4 % de MBT·Na. En formulaciones convencionales, el MBT·Na se utiliza en una concentración de aproximadamente 0,1–0,3 %, mientras que en fluidos sintéticos "ecológicos" puede incrementarse a 0,2–0,4 % para reforzar la protección del cobre. Las pruebas de rendimiento demuestran que los fluidos que contienen MBT·Na pueden mantener la corrosión del cobre en un nivel de "no corrosión" en las pruebas estándar de tira de cobre, prolongar los tiempos de protección contra la oxidación y mejorar la estabilidad del pH durante el servicio, en comparación con formulaciones similares sin MBT·Na.
• El MBT·Na también se incorpora en antioxidantes y aceites de laminación diseñados para flejes, tubos y perfiles de cobre y sus aleaciones. En los antioxidantes a base de agua, se combina con trietanolamina, benzoato y carbonato de sodio para crear sistemas alcalinos formadores de película que protegen las piezas de cobre almacenadas o transportadas de la humedad atmosférica y los contaminantes. En los antioxidantes y aceites de laminación a base de aceite, pequeñas cantidades de MBT·Na interactúan con las superficies de cobre y con agentes antidesgaste y de extrema presión que contienen azufre, mejorando la continuidad de la película y previniendo el deslustre o la pérdida de brillo, especialmente en aire húmedo o marino. Esto es especialmente importante para flejes de cobre eléctricos, piezas de latón y componentes decorativos que deben mantener la apariencia superficial y la integridad mecánica.
• En limpiadores de metales alcalinos y neutros utilizados antes del enchapado, la pintura o el ensamblaje, el MBT·Na se utiliza para prevenir el grabado excesivo o las manchas en cobre y latón, mientras que los mejoradores y surfactantes alcalinos fuertes eliminan aceites, óxidos y suciedad. Las fórmulas típicas incluyen hidróxido de sodio o carbonatos, silicatos o citratos, mezclas de surfactantes y 0,1–0,4 % MBT·Na para garantizar que las superficies de cobre limpias se mantengan brillantes y activas sin picaduras.

Recubrimientos, pinturas y sistemas de protección de superficies

• En la industria de recubrimientos, el MBT·Na se utiliza ampliamente como inhibidor de la corrosión del cobre y componente biocida auxiliar en recubrimientos marinos, industriales y navales. Los recubrimientos antiincrustantes marinos, por ejemplo, suelen contener altos niveles de óxido cuproso como principal pigmento biocida. El cobre en la superficie del recubrimiento puede sufrir oxidación y lixiviación, y las hélices de bronce, las bombas de agua de mar y los intercambiadores de calor subyacentes también necesitan protección. El MBT·Na añadido en una proporción aproximada de 0,5-1,0 % en pinturas antiincrustantes tradicionales o acrílicas contribuye a una película pasivante sobre las superficies de aleación de cobre y reduce la corrosión bajo la película, lo que refuerza la protección antiincrustante a largo plazo y la integridad estructural de los componentes metálicos submarinos.
• En recubrimientos anticorrosivos industriales para centrales eléctricas, unidades petroquímicas y equipos químicos, el MBT·Na se utiliza en sistemas epóxicos y de poliuretano como inhibidor específico para componentes que contienen cobre. Las formulaciones generalmente incluyen resinas formadoras de película, pigmentos y cargas, secantes y 0,2-0,5 % MBT·Na. En estos sistemas, se coadsorbe con otros inhibidores en las superficies de cobre, mejora la resistencia a la corrosión bajo la película y mejora la adhesión entre el recubrimiento y el metal al estabilizar la capa interfacial, lo cual es crucial para equipos de metales mixtos donde coexisten acero, cobre y otras aleaciones.
• Los recubrimientos navales representan una amplia categoría de aplicación en la que las aleaciones de cobre se utilizan ampliamente en bombas de agua de mar, condensadores, hélices y tuberías. En las imprimaciones y capas de acabado aplicadas a estos componentes, se añade MBT·Na en una proporción aproximada de 0,2-0,5 % para proteger el cobre y el latón de la exposición al agua de mar y a la atmósfera. Ayuda a mantener el brillo y la estabilidad del color, reduce la formación de picaduras en los defectos del recubrimiento y prolonga los intervalos de mantenimiento de los sistemas de refrigeración y manipulación de agua de mar a bordo.
• En recubrimientos funcionales especiales, el MBT·Na desempeña un papel más específico. En recubrimientos conductores cargados con polvo de cobre u otros rellenos metálicos, ayuda a prevenir la oxidación del relleno, manteniendo la conductividad estable a lo largo del tiempo. En recubrimientos térmicamente conductores que contienen rellenos de cobre y aluminio, el MBT·Na inhibe la oxidación de las partículas a base de cobre durante el curado y el servicio, preservando así la conductividad térmica. En recubrimientos de alta temperatura para componentes de cobre, su relativamente buena estabilidad térmica le permite mantener la inhibición de la corrosión a temperaturas elevadas, mejorando la fiabilidad de los componentes expuestos a gases o fluidos calientes.

Productos químicos, de cuidado personal y de consumo diario

• En detergentes domésticos, el MBT·Na se utiliza en dosis bajas como quelante de iones metálicos y componente anticorrosivo para equipos que contienen cobre y piezas metálicas expuestas a detergentes. En detergentes líquidos para ropa, lavavajillas y otros productos de limpieza, complementa a los quelantes convencionales como el EDTA y el citrato de sodio, protegiendo específicamente las piezas de cobre y sus aleaciones en lavadoras, lavavajillas y tuberías. En concentraciones del orden de unas pocas centésimas de porcentaje, ayuda a reducir el deslustre y las manchas en el metal, a la vez que contribuye a la estabilidad microbiológica de la fórmula.
• Los productos de cuidado personal, como champús, jabones líquidos y artículos de higiene bucal, a veces incluyen MBT·Na en concentraciones muy bajas como estabilizador metálico, similar a un conservante. En estos sistemas, puede fijar iones metálicos traza, inhibir la corrosión de componentes metálicos dentro de envases o equipos y contribuir a controlar el crecimiento microbiano junto con los conservantes cosméticos estándar. En cosméticos que contienen pigmentos o sustratos metálicos, como algunas sombras de ojos y esmaltes de uñas, el MBT·Na ayuda a prevenir la oxidación y la variación de color de los pigmentos metálicos, lo que contribuye a la apariencia y estabilidad durante el almacenamiento a largo plazo.
• En formulaciones para el cuidado bucal, como pastas dentales y enjuagues bucales, el MBT·Na puede actuar como un agente antibacteriano suave y como quelante, previniendo la decoloración o degradación de ingredientes sensibles causada por trazas de metales. Su dosificación se mantiene extremadamente baja para cumplir con los requisitos regulatorios y de seguridad, a la vez que proporciona efectos protectores mensurables sobre los componentes metálicos y la estabilidad de la formulación.

Industria del caucho, plásticos y elastómeros

• En la industria del caucho, el MBT·Na está estrechamente relacionado con los aceleradores tradicionales de mercaptobenzotiazol y se utiliza como acelerador de vulcanización y coadyuvante antienvejecimiento en ciertas formulaciones. En neumáticos y productos de caucho en general, acelera la reticulación entre las cadenas de caucho y el azufre, mejorando la eficiencia del curado y el rendimiento de la producción. Los vulcanizados resultantes presentan buenas propiedades mecánicas y una mejor resistencia a la fatiga. En sellos y piezas de elastómero expuestas a ambientes corrosivos, el MBT·Na y sus derivados relacionados se pueden utilizar en formulaciones para estabilizar las interfaces con insertos o herrajes que contienen cobre.
• Electrónica, galvanoplastia e ingeniería de precisión
• En la fabricación de electrónica y PCB, el MBT·Na se aplica como protector de superficies de cobre durante las etapas de grabado, limpieza y almacenamiento. Forma una fina capa quimisorbida sobre láminas y pistas de cobre, protegiéndolas de la oxidación y el deslustre antes y después de la formación del patrón. Esto preserva la soldabilidad y garantiza un rendimiento eléctrico estable en placas de circuito impreso y conectores.
• En galvanoplastia, el MBT·Na se utiliza como componente de abrillantadores ácidos de cobre y aditivos niveladores. En concentraciones extremadamente bajas (a menudo en el rango de unas pocas milésimas de gramo por litro), participa en sistemas de aditivos orgánicos que refinan la estructura del grano, mejoran el brillo y mejoran la capacidad de penetración de los depósitos de cobre. En combinación con otros abrillantadores, ayuda a producir capas de cobre chapadas densas, lisas y brillantes para aplicaciones decorativas y funcionales.

Usos petroquímicos, petrolíferos y otros usos industriales

• En el sector petroquímico en general, el MBT·Na se utiliza en fluidos de perforación, fluidos de terminación, fluidos de fracturación y sistemas de agua de refinería para proteger la instrumentación, los intercambiadores de calor y los equipos a base de cobre de la corrosión causada por sulfuros, cloruros y otras especies agresivas. En fluidos de perforación y terminación, también puede formar parte de paquetes de control microbiológico y estrategias de control de la corrosión bajo el depósito.
• En la agricultura y áreas afines, el MBT·Na se puede formular en emulsiones para el tratamiento de semillas y ciertas formulaciones de pesticidas, donde actúa como estabilizador o agente protector para componentes metálicos y contribuye al rendimiento antimicrobiano. En maquinaria agrícola, los anticorrosivos y los fluidos de mantenimiento que contienen MBT·Na protegen los componentes de cobre y latón en entornos húmedos de almacenamiento o servicio.
• En todos estos campos, las características técnicas clave de MBT·Na son su fuerte y selectiva quimisorción en cobre y aleaciones de cobre, la formación de películas de coordinación duraderas, su alta solubilidad en agua que permite un uso sencillo en sistemas acuosos y su capacidad para funcionar en muchos paquetes compuestos donde coopera con fosfonatos, sales de zinc, biocidas y otros aditivos funcionales para brindar control de corrosión integrado, inhibición de incrustaciones y estabilidad microbiológica.

Almacenamiento y manipulación

• Conservar en recipientes herméticamente cerrados, alejado de la luz solar y de fuentes de calor.
• Evitar el contacto con agentes oxidantes y ácidos fuertes.
• Mantenga el equipo limpio y seco durante su manipulación.
• Asegúrese de que haya una conexión a tierra adecuada para evitar descargas estáticas.
• Evite la exposición prolongada al aire para minimizar la oxidación.

Aviso de uso

• Use guantes protectores, gafas protectoras y ropa de trabajo adecuada.
• Evitar la inhalación y el contacto directo con la piel.
• Diluya agregando MBT·Na al agua, no al revés.
• Verificar la compatibilidad al formular con productos catiónicos.
• Eliminar los residuos de acuerdo con los requisitos reglamentarios locales.
• Programa de inhibición de la corrosión del cobre en agua de enfriamiento: MBT·Na se dosifica inicialmente a 50–100 mg/L durante 24–48 horas para formar una película protectora sobre las superficies de cobre y luego se mantiene a 2–10 mg/L junto con sales de zinc y polifosfatos para que las tasas de corrosión del cobre en agua de enfriamiento circulante industrial caigan muy por debajo de los límites típicos de la industria.
• Compuesto de agua de enfriamiento con zinc: una fórmula que contiene 3–5 mg/L de MBT·Na y 2–3 mg/L de sal de zinc en agua de enfriamiento alcalina crea una película orgánica-inorgánica mixta sobre cobre y acero que logra eficiencias de inhibición de la corrosión del cobre superiores a aproximadamente 95 % en sistemas multimetálicos.
• Compuesto de agua de enfriamiento con benzotriazol: una mezcla de 2–3 mg/L de MBT·Na y 1–2 mg/L de benzotriazol en agua de enfriamiento moderadamente dura forma una película de adsorción sinérgica sobre superficies de cobre y latón, brindando una protección excepcional al cobre y a las aleaciones de cobre en calidades de agua relativamente corrosivas.
• Compuesto de agua de refrigeración con organofosfonatos: un tratamiento multifuncional que utiliza 4–6 mg/L de MBT·Na junto con 5–8 mg/L de HEDP y 3–5 mg/L de ATMP en agua alcalina moderadamente dura combina la inhibición de la corrosión del cobre con el control de las incrustaciones de calcio, lo que lo hace adecuado para sistemas de refrigeración industriales de alta dureza.
• Fórmula de protección de condensado de caldera: MBT·Na aplicado a 3 mg/L en un sistema de condensado de caldera junto con hidracina u otros eliminadores de oxígeno y 5–10 mg/L de fosfato trisódico mantiene el pH del condensado en el rango alcalino y reduce las tasas de corrosión del condensado de cobre a niveles muy bajos durante un funcionamiento prolongado.
• Paquete de control de corrosión de agua de inyección en yacimientos petrolíferos: una fórmula de tratamiento de agua para yacimientos petrolíferos con 5–10 mg/L de MBT·Na, 50–100 mg/L de glutaraldehído, 10–15 mg/L de inhibidor de incrustaciones de organofosfonato y 15–20 mg/L de inhibidor de corrosión de acero protege tanto los materiales ferrosos como los de cobre en las tuberías y equipos de inyección al mismo tiempo que suprime la corrosión microbiana.
• Fórmula de pretratamiento de ósmosis inversa: se dosifica una mezcla de pretratamiento de ósmosis inversa que contiene 1 mg/L de MBT·Na, 2–3 mg/L de antiincrustante y 1–2 mg/L de agente reductor antes de la membrana para proteger los componentes de cobre en el sistema de alimentación sin dañar el flujo de la membrana ni el rendimiento de rechazo de sal.
• Fórmula universal de fluido de corte soluble en agua: un fluido de corte soluble en agua de uso general compuesto de 30–40 % de aceite base, 8–12 % de emulsionante, 5–8 % de trietanolamina, 3–5 % de borato, 0,5–1,0 % de inhibidor de óxido sin nitrito y 0,1–0,3 % de MBT·Na proporciona protección contra la corrosión del cobre y el latón, buena lubricidad y una aceptable formación de espuma y estabilidad del pH.
• Fórmula de fluido de corte semisintético orientada al medio ambiente: un fluido semisintético con 25–35 ésteres sintéticos %, 10–15 polietilenglicol %, 8–12 aminas orgánicas %, 0,2–0,4 MBT·Na %, 0,5–1,0 biocida sin formaldehído % y 0,1–0,3 antiespumante % ofrece una fuerte protección contra el cobre, buena resistencia microbiana y una mejor facilidad de uso para el operador.
• Concentrado preventivo de óxido a base de agua: un inhibidor de óxido a base de agua que contiene 15–20 % de trietanolamina, 8–12 % de benzoato de sodio, 3–5 % de carbonato de sodio y 0,3–0,5 % de MBT·Na se diluye con agua para su uso en piezas de cobre y metales mixtos, formando una película protectora temporal que resiste el deslustre y la corrosión inducidos por la humedad.
• Aditivo para aceite de laminación y anticorrosivo a base de aceite: un aceite protector compuesto por 70–80 % de aceite mineral, 8–12 % de sulfonato de bario, 3–5 % de jabón de lanolina y magnesio, 0,2–0,4 % de MBT·Na y 0,5–1,0 % de antioxidante protege las tiras y perfiles de cobre de la corrosión atmosférica durante el laminado, el almacenamiento y el transporte.
• Fórmula de limpiador de metales alcalino: un limpiador alcalino elaborado con 5–8 % de hidróxido de sodio, 10–15 % de carbonato de sodio, 8–12 % de metasilicato de sodio, 3–5 % de surfactantes y 0,2–0,4 % de MBT·Na elimina aceites y óxidos al mismo tiempo que previene el grabado excesivo y las manchas de los componentes de cobre y latón durante la limpieza.
• Fórmula de limpiador de metales neutro: un limpiador neutro elaborado con 10–15 % citrato de sodio, 5–8 % carbonato de sodio, 5–8 tensioactivos no iónicos y 0,1–0,3 % MBT·Na limpia conjuntos de metales mixtos y protege las piezas de cobre contra el deslustre durante todo el ciclo de limpieza.
• Baño de procesamiento electrolítico ácido: se utiliza una formulación electrolítica ácida que contiene 15–20 % de ácido sulfúrico, 3–5 % de cloruro de sodio y 0,05–0,1 % de MBT·Na para tratamientos electroquímicos específicos, donde el MBT·Na ayuda a proteger los componentes que contienen cobre del ataque ácido agresivo mientras se realiza el procesamiento.
• Baño de procesamiento electrolítico alcalino: un electrolito alcalino compuesto de 20–30 % de hidróxido de sodio, 5–8 % de nitrito de sodio y 0,1–0,2 % de MBT·Na permite el mecanizado o la limpieza electrolítica mientras que el MBT·Na reduce la disolución del cobre y las picaduras en las superficies de cobre expuestas.
• Fórmula de recubrimiento antiincrustante marino: una pintura antiincrustante tradicional que utiliza 25–30 % de caucho clorado, 30–40 % de óxido cuproso, 10–15 % de colofonia, 0,5–1,0 % de MBT·Na, cargas y disolvente produce un recubrimiento submarino que controla la incrustación biológica y protege simultáneamente las aleaciones de cobre en contacto con el agua de mar.
• Recubrimiento antiincrustante a base de acrílico: un sistema antiincrustante acrílico con 40–50 % de resina acrílica, 25–35 % de óxido cuproso, 2–3 % de MBT·Na dentro de un paquete antiincrustante combinado y 20–25 % de solvente brinda resistencia duradera a las incrustaciones y protección del cobre para cascos de barcos y equipos sumergidos.
• Recubrimiento anticorrosivo industrial epóxico: un recubrimiento epóxico que consiste en 50–60 % de resina epóxica, 20–25 % de agente de curado, 15–20 % de pigmentos y rellenos y 0,3–0,5 % de MBT·Na se aplica a equipos que contienen componentes de cobre y proporciona una barrera a largo plazo y protección contra la corrosión del cobre en atmósferas industriales y entornos de proceso.
• Fórmula de imprimación para barcos: una imprimación para astilleros elaborada con 35–45 % de resina alquídica o similar, 20–30 % de óxido de hierro rojo, 15–20 % de óxido de hierro micáceo y 0,3–0,5 % de MBT·Na forma una capa base protectora sobre aleaciones de cobre y superficies de acero expuestas a condiciones marinas.
• Fórmula de revestimiento conductor: un revestimiento conductor que contiene 30–40 % de resina acrílica, 50–60 % de polvo de cobre, 2–3 % de dispersante y 0,5–1,0 % de MBT·Na mantiene una baja resistencia eléctrica al proteger el relleno de cobre de la oxidación y garantizar una estructura de red conductora estable.
• Fórmula de revestimiento conductor térmico: un revestimiento de gestión térmica con 35–45 % de resina de silicona, 40–50 % de polvo de cobre, 10–15 % de alúmina y 0,3–0,5 % de MBT·Na produce una alta conductividad térmica mientras que el MBT·Na limita la oxidación del relleno de cobre y preserva el rendimiento en servicio.
• Fórmula de recubrimiento resistente a altas temperaturas: un recubrimiento resistente al calor que contiene entre 40 y 50 % de resina de silicona, entre 20 y 30 % de polvo de aluminio, entre 15 y 20 % de polvo de vidrio y entre 0,2 y 0,4 % de MBT·Na protege los componentes a base de cobre a temperaturas elevadas y reduce la oxidación y la formación de incrustaciones.
• Fórmula de líquido para lavar ropa con protección de cobre: un líquido para lavar ropa con 15–20 % AES, 8–12 % LAS, 1–2 % CMC, 0,5–1,0 % EDTA, 0,05–0,1 % MBT·Na, 0,2–0,5 % fragancia y agua para equilibrar los lavados de las telas de manera eficaz mientras protege ligeramente las partes que contienen cobre de los equipos de lavado de la corrosión inducida por el detergente.
• Fórmula de líquido lavavajillas con protección de cobre: un líquido lavavajillas que comprende 10–15 % alquil poliglucósido, 8–12 % metil éster sulfonato de ácido graso, 3–5 % citrato de sodio, 0,03–0,08 % MBT·Na, 0,1–0,3 % conservante y agua utiliza MBT·Na como un componente específico para proteger los elementos de cobre en lavavajillas y tuberías al mismo tiempo que mantiene la estabilidad del producto.
• Fórmula del champú: un champú que contiene 12–18 % de lauril sulfato de sodio, 3–5 % de cocamidopropil betaína, 1–2 % de polímero acondicionador, 0,02–0,05 % de MBT·Na, 1–2 % de agente perlado, 0,3–0,5 % de fragancia y agua utiliza niveles muy bajos de MBT·Na para ayudar a estabilizar los ingredientes sensibles a los metales y los componentes del envase.
• Fórmula de la pasta de dientes: una pasta de dientes con 40–50 % de carbonato de calcio, 15–20 % de glicerina, 1–2 % de carboximetilcelulosa de sodio, 1–2 % de lauril sulfato de sodio, 0,02–0,05 % de MBT·Na, 1–2 % de sabor y agua proporciona un rendimiento de limpieza mientras que el MBT·Na contribuye a la quelación de iones metálicos y a la estabilidad de la formulación.
• Fórmula de enjuague bucal: un enjuague bucal que contiene 15–20 % de etanol, 5–8 % de glicerina, componentes de sabor, 0,01–0,03 % de MBT·Na, 0,1–0,2 % de edulcorante y agua utiliza MBT·Na en dosis muy bajas como aditivo antibacteriano y estabilizador de metales dentro del sistema conservante general.
• Compuesto de caucho para neumáticos: un compuesto de banda de rodadura para neumáticos hecho de 60–70 % caucho natural, 20–30 % caucho de estireno-butadieno, 40–50 partes de negro de humo, 3–5 partes de óxido de zinc, 1–2 partes de ácido esteárico, 0,5–1,0 partes de MBT·Na y 2–3 partes de azufre utiliza la química relacionada con MBT·Na como acelerador para mejorar la velocidad de vulcanización y el rendimiento mecánico.
• Fórmula de compuesto sellador de caucho: un compuesto sellador elastomérico que contiene 80–90 % EPDM, 30–40 partes de negro de humo, 1–2 partes de peróxido, 0,3–0,5 partes de MBT·Na y otros auxiliares produce sellos con buen comportamiento de curado y resistencia mejorada a largo plazo donde ocurre contacto con componentes que contienen cobre.
• Baño de galvanoplastia de cobre ácido: un baño de cobre ácido con 180–220 g/L de sulfato de cobre, 50–70 g/L de ácido sulfúrico, 0,001–0,005 g/L de MBT·Na, pequeñas cantidades de iones de cloruro y abrillantadores patentados genera depósitos de cobre brillantes y de grano fino para aplicaciones de galvanoplastia decorativas y funcionales.
• Emulsión para tratamiento de semillas: una formulación para tratamiento de semillas preparada como una emulsión de 1 % MBT·Na y aplicada en dosis adecuadas de recubrimiento de semillas ayuda a controlar ciertas enfermedades transmitidas por las semillas y al mismo tiempo mejora la protección de los equipos que contienen cobre en los sistemas de tratamiento de semillas.

Embalaje

• Bidón de plástico de 25 kg
• Otros tamaños de embalaje disponibles a petición del cliente.