N-Ciclohexil-2-pirrolidona CHP 2-pirrolidinona CAS 6837-24-7

Química de árboles N-Ciclohexil-2-pirrolidona (CHP) CAS 6837-24-7 Se produce con un control de síntesis avanzado para garantizar alta pureza, color claro y rendimiento constante. El CHP es miscible con la mayoría de los disolventes orgánicos y presenta una solvencia superior para resinas, aceites y polímeros.

Nosotros Fabricación y suministro de cogeneración para Recubrimientos industriales, formulaciones de limpieza, electrónica, auxiliares textiles y dispersiones agroquímicas., que promueve formulaciones de alto rendimiento y respetuosas con el medio ambiente. Para más información, póngase en contacto con info@cntreechem.com.

Especificación

Información básica

Especificación técnica

Aplicaciones

Industria electrónica

• La N-ciclohexil-2-pirrolidona (CHP) se utiliza ampliamente en procesos de limpieza de semiconductores, PCB y componentes electrónicos gracias a su alta polaridad, excelente solvencia y baja volatilidad. En la fabricación de semiconductores, es un ingrediente principal en decapantes de fotorresinas y formulaciones de limpieza de obleas. La CHP disuelve eficazmente los residuos orgánicos y las fotorresinas polimerizadas tras la incineración por plasma, mejorando la limpieza del sustrato sin dañar las delicadas microestructuras. Al mezclarse con disolventes como la N-metilpirrolidona (NMP) o la γ-butirolactona (GBL), la CHP mejora el rango de solubilidad y la eficiencia del decapado.
• En la producción de placas de circuito impreso (PCB) y circuitos flexibles (FPC), el CHP se utiliza para la limpieza con fundente y el tratamiento de superficies de cobre. Su alta solvencia permite la eliminación eficiente de residuos de colofonia, resina y activador, manteniendo la integridad del sustrato. Su alto punto de ebullición permite su uso en etapas de limpieza a alta temperatura, lo que mejora la eficiencia del proceso y reduce la pérdida de disolvente. También se utiliza como componente en formulaciones de limpieza de precisión para componentes microelectrónicos, como chips semiconductores, sustratos de LCD y conectores, lo que garantiza la eliminación eficaz de contaminantes orgánicos y partículas finas.

Recubrimientos y tintas

• En la industria de recubrimientos, el CHP actúa como un potente codisolvente y disolvente portador para resinas de alto rendimiento como la poliimida y la epoxi. Mejora la solubilidad de la resina y contribuye a una mejor nivelación de la película, adhesión y durabilidad. Su uso en recubrimientos automotrices mejora el brillo, la dureza y la resistencia a la intemperie, especialmente en sistemas resistentes al calor y a base de disolventes. En recubrimientos de alta gama, el CHP ayuda a controlar la velocidad de evaporación, garantizando la formación uniforme de la película y prolongando la estabilidad durante el almacenamiento.
• En aplicaciones de tintas de impresión, el CHP funciona como disolvente y aditivo que mejora la fluidez y el rendimiento de la impresión. En tintas flexográficas y de huecograbado, mejora el equilibrio de secado y la humectación de los sustratos. También desempeña un papel fundamental en tintas funcionales especiales, como las tintas conductoras y fluorescentes, donde su capacidad para disolver y estabilizar los rellenos funcionales garantiza una excelente dispersión y una conductividad constante.

Industria farmacéutica

• El CHP es un disolvente y vehículo eficaz para principios activos farmacéuticos e intermedios. Gracias a su alto punto de ebullición y estabilidad química, es adecuado para reacciones que requieren temperaturas elevadas. Como medio de reacción, el CHP mejora la solubilidad de los reactivos, acelera la velocidad de reacción y aumenta la pureza del producto. Se utiliza especialmente en la síntesis de intermedios farmacéuticos como amidas y heterociclos.
• El CHP también actúa como transportador y solubilizante de fármacos, mejorando la biodisponibilidad de fármacos poco solubles. Al formar enlaces de hidrógeno o complejos moleculares con las moléculas del fármaco, promueve la absorción y mejora su comportamiento farmacocinético. En formulaciones avanzadas, el CHP actúa como potenciador de la penetración y agente estabilizador en sistemas transdérmicos y de liberación sostenida.

Nueva industria energética

• En el sector de las baterías de iones de litio, la cogeneración (CHP) es un sustituto ecológico emergente del NMP en la preparación de lodos de electrodos. Su alto punto de ebullición, baja volatilidad y compatibilidad con sistemas aglutinantes de PVDF la hacen adecuada para materiales catódicos con alto contenido de níquel y de nueva generación. La CHP garantiza la dispersión uniforme de los materiales activos y los agentes conductores, mejorando la uniformidad del recubrimiento y la adhesión de los electrodos.
• Además, la cogeneración puede actuar como aditivo electrolítico para mejorar la conductividad iónica y la estabilidad cíclica. Pequeñas cantidades incorporadas a sistemas electrolíticos a base de carbonato mejoran la movilidad de los iones de litio y reducen la impedancia. La cogeneración también se utiliza en otras aplicaciones energéticas, como la limpieza de células solares y la preparación de conjuntos de membrana-electrodo (MEA) para pilas de combustible, lo que contribuye a una mayor eficiencia y resistencia química.

Aplicaciones de limpieza textil y especializada

• En el teñido y acabado textil, el CHP funciona como portador de colorante y penetrante, especialmente para fibras de poliamida aromática (aramida). Mejora la penetración, uniformidad y profundidad del colorante, garantizando colores vibrantes y resultados duraderos. El CHP también mejora la dispersión y estabilidad de los colorantes en procesos de alta temperatura.
• En aplicaciones de limpieza especializadas, la alta solvencia y el alto punto de inflamación del CHP lo hacen ideal para eliminar recubrimientos, pinturas y residuos de serigrafía. Como decapante, elimina eficazmente los recubrimientos resistentes al calor sin dañar los sustratos. En soluciones de limpieza para serigrafía, el CHP mejora la eliminación de tinta y previene las obstrucciones, lo que lo hace valioso para entornos de impresión de alta precisión y ensamblaje de componentes electrónicos.

Procesamiento de polímeros y otros usos

• En la química de polímeros, el CHP actúa como disolvente, plastificante y medio de reacción para polímeros de alto peso molecular como poliimidas, poliésteres y plásticos de ingeniería. Facilita la disolución, dispersión y purificación de polímeros, lo que favorece el procesamiento de materiales de alto rendimiento. En recubrimientos de papel, el CHP mejora el brillo y la adhesión, mientras que en petróleo y lubricantes actúa como solubilizante para mejorar la dispersión de aditivos.

Almacenamiento y manipulación

• Almacenar en seco, fresco y ventilado zonas alejadas de fuentes de calor y luz solar.
• Mantener los contenedores herméticamente sellado para evitar la absorción de humedad.
• Evite el contacto con oxidantes y ácidos.
• Usar bidones de acero inoxidable o revestidos para almacenamiento y transporte.
• Temperatura de almacenamiento recomendada: por debajo de 30 °C.

Aviso de uso

• Evite la inhalación directa o el contacto prolongado con la piel; úselo con ventilación adecuada.
• Tener puesto guantes, gafas y ropa de protección Durante la manipulación.
• Evite la contaminación con productos químicos reactivos o agua.
• Asegurar conexión a tierra adecuada Durante la transferencia para evitar descargas estáticas.
• En caso de contacto con los ojos o la piel, enjuagar abundantemente con agua y buscar atención médica si la irritación persiste.
• Removedor de fotorresistencia: CHP 60–80%, trietanolamina 10–15%, sorbitol 0,5–2%, agua 5–10% — elimina residuos de fotorresistencia de manera efectiva sin dañar el sustrato.
• Limpiador de obleas: CHP 10–20%, solvente de éter de glicol 15–25%, surfactante 2–8%, balance de agua desionizada — limpia contaminantes orgánicos y metálicos.
• Limpiador de fundente de PCB: CHP 15–25%, isopropanol 30–40%, agua desionizada 30–40%, surfactante 2–5% — elimina residuos de fundente de forma segura.
• Recubrimiento automotriz: resina 40–60%, pigmento 10–30%, CHP 10–20%, otros solventes 10–20%, aditivos 2–5% — mejora el brillo y la durabilidad de la película.
• Recubrimiento ecológico: resina a base de agua 40–50%, CHP 5–10%, agua 30–40%, codisolvente 5–10%, aditivos 2–5% — reduce las emisiones de COV.
• Tinta de impresión: pigmento 10–25%, resina 20–40%, CHP 15–25%, otros solventes 20–30%, aditivos 2–5% — mejora el flujo y el rendimiento del recubrimiento.
• Disolvente de síntesis farmacéutica: CHP 50–80%, reactivos 10–30%, catalizador 0,1–5% — proporciona un medio de reacción estable a alta temperatura.
• Sistema portador de fármacos: API 5–20%, CHP 30–70%, base de polímero 10–40% — mejora la solubilidad y la biodisponibilidad.
• Lodo de batería: material activo 80–90%, aglutinante PVDF 2–5%, CHP 5–15%, agente conductor 5–10% — dispersión uniforme para la preparación de electrodos.
• Aditivo electrolítico: disolventes de carbonato 80–90%, LiPF₆ 1,0–1,2 mol/L, CHP 0,5–5% — mejora la conductividad iónica y la estabilidad del ciclo.
• Baño de teñido: colorante 2–8%, CHP 10–30%, auxiliares 5–10%, balance de agua — mejora la penetración y uniformidad del colorante.
• Removedor de pintura de alta temperatura: CHP 40–60%, disolventes auxiliares 20–40%, agentes decapantes 10–20%, surfactante 2–5% — elimina eficazmente recubrimientos resistentes al calor.

Embalaje

• bidón de 180 kg
• Otras opciones de embalaje disponibles a pedido.