Peroxibenzoato de terc-butilo TBPB Peroxibenzoato de terc-butilo CAS 614-45-9

Tree Chem fabrica Peroxibenzoato de terc-butilo (TBPB, CAS 614-45-9) para clientes que buscan comprar o utilizar peróxidos orgánicos de alta calidad en aplicaciones de polimerización y curado de resina.

El producto se suministra en varios grados industriales para adaptarse a diferentes necesidades de formulación, ofreciendo un contenido de oxígeno estable y propiedades de descomposición controladas.

Como iniciador y agente reticulante ampliamente utilizado, el TBPB presenta buena solubilidad, reactividad constante y compatibilidad con múltiples sistemas de resina, como poliéster, silicona y EVA. Su rendimiento fiable y su manejo seguro lo hacen adecuado tanto para la polimerización de alto rendimiento como para procesos industriales a gran escala. Para más información o presupuesto, póngase en contacto con nosotros. info@cntreechem.com.

Especificación

Información básica

Especificación técnica

Química de árboles Peroxibenzoato de terc-butilo (TBPB) Ha sido aprobado y listado por múltiples autoridades reguladoras químicas internacionales, lo que demuestra su cumplimiento global y calidad constante del producto.

Nuestro producto está registrado o reconocido bajo los siguientes inventarios: Australia (AICS), Canadá (DSL), Unión Europea (EINECS), China (IECSC), Japón (ENCS), Nueva Zelanda (NZIoC), Corea (ECL), Estados Unidos (TSCA), y Filipinas (PICCS).

Estas certificaciones confirman que Peroxibenzoato de terc-butilo (TBPB) de Tree Chem cumple con los estándares internacionales integrales para seguridad, protección del medio ambiente y calidad de las aplicaciones industriales, garantizando confiabilidad y cumplimiento en los mercados globales.

Aplicaciones

Industria de polímeros y plásticos

• El peroxibenzoato de terc-butilo (TBPB) es un componente clave iniciador de peróxido orgánico Se aplica ampliamente en la fabricación de polímeros. Se descompone para generar radicales libres que inician la polimerización en monómeros como etileno, propileno, estireno y acrilatos. En la producción de polietileno, el TBPB garantiza una liberación de radicales estable entre 100 y 130 °C, lo que da como resultado polímeros con mayor transparencia y una resistencia dieléctrica mejorada.
• En la modificación del polipropileno, el TBPB facilita la escisión controlada de la cadena para aumentar resistencia de la masa fundida y procesabilidad, especialmente para PP de alta resistencia a la fusión utilizado en las industrias automotriz y de embalaje. En polímeros estirénicos como PS y ABS, ofrece descomposición limpia sin subproductos aromáticos, alineándose con los estándares de cumplimiento ambiental y mejorando la apariencia y estabilidad del producto.

Industria del caucho

• TBPB actúa como un agente de reticulación y vulcanización para cauchos de alto rendimiento, incluidos caucho de silicona, EPDM, NBR y HNBR.
• En el caucho de silicona, el TBPB alcanza eficiencias de reticulación superiores a 92-95%, lo que mejora la resistencia a la tracción de 2 MPa a 12-15 MPa y mantiene la elasticidad y la resistencia al calor. Se utiliza ampliamente en aplicaciones de caucho de silicona líquida (LSR) y vulcanizado a alta temperatura (HTV).
• Para EPDM y cauchos especiales, el TBPB garantiza un curado rápido, excelente resistencia a la intemperie y alta estabilidad térmica, esencial para sellos automotrices, mangueras de radiador y componentes electrónicos. En comparación con el peróxido de dicumilo (DCP), el TBPB permite... temperaturas de vulcanización más bajas (en unos 25 °C) y perfiles de olores más limpios, mejorando la seguridad en el lugar de trabajo y la calidad del producto.

Recubrimientos y adhesivos

• En las industrias de recubrimientos y compuestos, el TBPB funciona como un iniciador de curado térmico Para resinas de poliéster insaturado (UPR) y sistemas de éster de vinilo. Favorece un curado eficiente en Procesos de moldeo de SMC, BMC y DMC, completando la polimerización a 120 °C en 20 minutos, más rápido y más limpio que los sistemas basados en BPO.
• El TBPB reduce el amarilleo (ΔYI < 2) y las emisiones volátiles (VOC < 50 ppm), lo que lo hace ideal para recubrimientos bajos en COV y adhesivos respetuosos con el medio ambiente. En recubrimientos en polvo, permite temperaturas de horneado más bajas (160 °C frente a 200 °C) y mejora el flujo y la apariencia de la superficie.

Nuevas energías y materiales electrónicos

• El TBPB se utiliza cada vez más en nuevas aplicaciones energéticas. En el sector fotovoltaico, Es esencial para la reticulación de las películas encapsulantes de EVA utilizadas en paneles solares, garantizando una alta transparencia y resistencia a la intemperie. Cada gigavatio de capacidad solar instalada consume aproximadamente 13,5 toneladas de TBPB, lo que refleja el papel crucial de este producto en la producción de energía.
• En vehículos eléctricos, TBPB apoya la producción de polietileno reticulado (XLPE) para aislamiento de cables de alto rendimiento, mejorando la resistencia térmica y mecánica. semiconductores y materiales de embalaje, El TBPB de grado electrónico de alta pureza (≥ 99,99%) garantiza una baja contaminación iónica y un curado estable para los compuestos de encapsulación.
• Estas aplicaciones avanzadas, incluidas Fotolitografía y aisladores compuestos, están impulsando un fuerte crecimiento de la demanda de TBPB en la cadena de suministro de productos electrónicos.

Aplicaciones ambientales y avanzadas

• El químico baja migración, descomposición limpia, y subproductos no aromáticos Lo hacen adecuado para procesos de polímeros ecológicos. Se utiliza en modificación de biopolímeros, reciclaje químico de plásticos, y sistemas de oxidación verde.
• Las tecnologías emergentes integran TBPB en Reactores de microcanales y producción de flujo continuo, que mejoran significativamente el rendimiento, reducen el desperdicio y mejoran la seguridad operativa. A medida que las industrias se adaptan a una fabricación más ecológica, la compatibilidad de TBPB con materiales de origen biológico y reciclables lo posiciona como un iniciador de próxima generación para la química sustentable.

Almacenamiento y manipulación

• Almacenar en áreas frescas, secas y bien ventiladas Lejos del calor y la luz solar directa.
• Mantener los contenedores herméticamente sellado para evitar la contaminación.
• Evite el contacto con ácidos, álcalis, agentes reductores o iones de metales pesados.
• Usar equipo antiestático y a prueba de explosiones Durante la operación.
• Temperatura de almacenamiento recomendada: por debajo de 30 °C.

Aviso de uso

• Manipular con cuidado; evitar golpes, fricción o exposición al calor.
• No mezclar con aceleradores u otros peróxidos antes de usar.
• Usar guantes, gafas y ropa de protección Durante la manipulación.
• Enjuagar con abundante agua en caso de derrame accidental.
• Eliminar los residuos de acuerdo con las normas sobre productos químicos peligrosos.
• Sistema de polimerización de polietileno: TBPB 1%, etileno 99%; TBPB se descompone para generar radicales que inician la polimerización a menos de 120 °C.
• Proceso de modificación de polipropileno: TBPB 0.5%, PP 99.5%; TBPB mejora la resistencia de la masa fundida y la estabilidad del procesamiento.
• Compuesto de curado de caucho de silicona: TBPB 0,3–0,5%, silicona 99,5%; TBPB inicia la reticulación, aumentando la resistencia a la tracción y la elasticidad.
• Sistema de vulcanización EPDM: TBPB 1%, EPDM 99%; TBPB acelera el curado, mejorando la resistencia térmica y a la intemperie.
• Moldeo de resina de poliéster insaturado: TBPB 2%, acelerador de cobalto 0.1%, UPR 97.9%; TBPB permite un curado completo en 20 minutos a 120 °C.
• Reticulación de encapsulante EVA: TBPB 0,4%, EVA 99,6%; TBPB garantiza la transparencia de la película y la durabilidad a altas temperaturas para módulos fotovoltaicos.
• Formulación de recubrimiento en polvo: TBPB 0,5%, epoxi-poliéster 99,5%; TBPB reduce la temperatura de curado y minimiza el amarilleo.

Embalaje

• Bidón de PE de 20 kg
• Bidón de PE de 25 kg
• Embalaje personalizado disponible a pedido.