Trimetilolpropano TMP Tris(hidroximetil)propano; Trimetilpropano CAS 77-99-6

Química de árboles Trimetilolpropano (TMP) es un sólido cristalino blanco Con tres grupos hidroxilo, proporciona alta funcionalidad para diversas reacciones químicas. Producido bajo un control refinado de hidrogenación y purificación, nuestro TMP garantiza Bajo contenido de agua, ácidos residuales mínimos y alta estabilidad térmica.

Nosotros Fabricación y suministro de TMP para resinas de recubrimiento, elastómeros de PU, plastificantes, lubricantes y sistemas curables por UV, compatible con aplicaciones industriales y especializadas a nivel mundial. Para obtener información técnica y soporte, póngase en contacto con info@cntreechem.com.

Especificación

Información básica

Especificación técnica

Aplicaciones

Industria del recubrimiento

Recubrimientos de resina alquídica

• El trimetilolpropano (TMP) actúa como un poliol multifuncional que proporciona una alta densidad de reticulación en recubrimientos de resina alquídica. Sus tres grupos hidroxilo primarios permiten redes moleculares más resistentes, lo que resulta en recubrimientos con excelente dureza, resistencia a la abrasión y durabilidad. En comparación con el glicerol y el neopentilglicol, el TMP mejora la resistencia a la hidrólisis y la oxidación, aumenta la resistencia a los álcalis y aumenta el brillo y la flexibilidad de la película.
• Las resinas alquídicas modificadas con TMP se utilizan ampliamente en recubrimientos metálicos, pinturas arquitectónicas y capas anticorrosivas. Las formulaciones modificadas típicas utilizan entre un 18 y un 20 % de TMP % de contenido total de poliol en alquídicos de aceite de ricino, o entre un 7 y un 11 % de TMP % para alquídicos de alta penetración. Los alquídicos modificados con silicona que contienen entre un 10 y un 14 % de TMP % ofrecen una estabilidad térmica superior hasta 100 °C y una excelente resistencia a la intemperie.
• Durante el procesamiento, el TMP reacciona con ácidos grasos y anhídrido ftálico mediante esterificación a 180-230 °C bajo protección de nitrógeno. El control adecuado de la temperatura y la eliminación del agua son fundamentales para obtener valores de acidez de 8-12 mg KOH/g y viscosidades de 200-400 s (copa Ford #4).

Recubrimientos de poliuretano

• El TMP actúa como reticulante en recubrimientos de poliuretano bicomponentes, tanto a base de disolvente como de agua. Su estructura de triol reacciona eficazmente con los grupos isocianato, formando redes tridimensionales que mejoran la resistencia química, el brillo y la resistencia mecánica.
• En sistemas bicomponentes, el TMP se utiliza comúnmente en aductos TDI-TMP o HDI-TMP para regular las relaciones NCO/OH. Las películas curadas resultantes presentan alta dureza y resistencia a los disolventes y a la abrasión. En sistemas a base de agua, pequeñas adiciones de TMP (≈ 0,5 1TP₃T) aumentan la resistencia a la tracción a 20 MPa y el alargamiento a 10₃ 1TP₃T, a la vez que reducen la absorción de agua a aproximadamente 2 1TP₃T.
• Los recubrimientos de poliuretano a base de TMP se adoptan ampliamente en capas transparentes para automóviles, recubrimientos para pisos y acabados de equipos industriales debido a su equilibrio entre dureza y flexibilidad.

Recubrimientos en polvo

• En recubrimientos en polvo, el TMP es un componente crucial en la síntesis de resina de poliéster para sistemas de curado a baja temperatura. Su presencia aumenta la ramificación y la reactividad del extremo carboxilo, lo que permite un curado completo a tan solo 150 °C en 15 minutos.
• Las formulaciones típicas incluyen neopentilglicol, TMP (≈ 10 1TP₃T), ácido tereftálico, ácido isoftálico y ácido adípico, con TGIC como agente de curado. Las películas resultantes alcanzan 98 unidades de brillo y superan las pruebas de impacto frontal e inverso. De este modo, el TMP permite recubrimientos en polvo ecológicos y de bajo consumo para muebles metálicos, electrodomésticos y paneles arquitectónicos.

Industria de la resina

Resinas alquídicas

• El TMP es el poliol preferido para resinas alquídicas de alta calidad con bajo contenido de aceite. Reacciona con poliácidos para formar enlaces éster estables, lo que proporciona mayor dureza de película, adhesión y durabilidad. Los alquídicos dispersables en agua sintetizados con TMP, anhídrido ftálico y aceites grasos presentan una excelente estabilidad de almacenamiento y baja viscosidad.
• Los alquídicos autosecantes que contienen entre 80 y 200 partes de TMP y entre 400 y 550 partes de ácido linoleico producen recubrimientos con una alta retención de brillo y un secado rápido. El TMP también facilita la compatibilidad con resinas amino y epoxi en formulaciones de recubrimientos híbridos.

Resinas de poliéster

• En la síntesis de resinas de poliéster, el TMP proporciona ramificación y múltiples sitios de reacción, lo que aumenta la densidad de reticulación y la resistencia mecánica. Se utiliza ampliamente en esmaltes de horneado amino y resinas para recubrimiento de bobinas. Un poliéster típico con terminación hidroxilo utiliza TMP (1,1 mol), neopentilglicol (4,4 mol), ácido isoftálico (3,0 mol) y ácido adípico (2,0 mol), lo que produce una resina con un exceso de hidroxilo de 20 % para un rendimiento flexible y sin gelificación.
• Los poliésteres que contienen TMP exhiben una excelente resistencia a la intemperie y adhesión, lo que los hace esenciales en recubrimientos de automóviles y electrodomésticos.

Resinas acrílicas

• El TMP sirve como materia prima para monómeros de acrilato multifuncionales como el triacrilato de trimetilolpropano (TMPTA) y el trimetacrilato de trimetilolpropano (TMPTM).
• El TMPTA, sintetizado a partir de 20 kg de TMP, 38 kg de ácido acrílico, 4 kg de ácido p-toluenosulfónico y 80 g de 2,5-di-terc-butilhidroquinona, alcanza un contenido de ésteres > 95 %. Es un reticulante altamente reactivo para recubrimientos y tintas curables por UV, que proporciona un curado rápido, resistencia a la abrasión y alto brillo. El TMPTM se utiliza en la reticulación de PVC, adhesivos anaeróbicos y aplicaciones de caucho modificado, aportando dureza y resistencia a disolventes.

Industria de lubricantes

Lubricantes de ésteres sintéticos

• El TMP es el triol predominante en lubricantes de ésteres sintéticos utilizados en aviación, automoción e industria. Sus ésteres poseen bajos puntos de fluidez, altos puntos de inflamación y excelente estabilidad oxidativa.
• En los aceites para turbinas de aviación, el TMP representa entre el 30 y el 75 % del total de polioles, combinado con entre el 25 y el 70 % del pentaeritritol. Los ésteres de TMP resultantes ofrecen temperaturas de servicio superiores a 200 °C y excelentes propiedades antidesgaste y anticorrosivas.
• Los ésteres de palmato u oleato a base de TMP, sintetizados a 180 °C y a un vacío de 0,09 MPa, presentan índices de esterificación superiores a 80 % e índices de acidez inferiores a 2 mg KOH/g, con puntos de inflamación en torno a 238 °C. Estos lubricantes cumplen con los estrictos requisitos de aceites para compresores, fluidos de refrigeración y aceites ecológicos para maquinaria.

Fluidos para trabajar metales

• Los ésteres de TMP, como el oleato de TMP y el caprilato de TMP, proporcionan una lubricación y biodegradabilidad superiores en aceites de corte y conformación.
• En fluidos de corte semisintéticos, se combina una concentración de aceite base de oleato TMP de 20-30 % con una concentración de surfactante no iónico de 15-25 %, una concentración de inhibidor de corrosión de 10-15 % y una concentración de biocida de 0,5-1 %, con el resto de agua. Estas formulaciones logran una alta lubricidad y resistencia a la corrosión, a la vez que reducen la exposición del operador a los vapores de aceite mineral. Los ésteres TMP reemplazan los aceites de manteca sulfurados tradicionales, ofreciendo un rendimiento de mecanizado limpio y con bajo olor.

Industria del poliuretano

Espumas de poliuretano

• Como agente reticulante en espumas de poliuretano, el TMP aumenta la dureza, la estabilidad dimensional y la resistencia a la carga. En espumas de alta resiliencia, 14-16 partes de TMP por cada 100 partes de poliéter poliol producen materiales flexibles y duraderos, ideales para asientos y colchones de automóviles.

Elastómeros de poliuretano

• El TMP actúa como extensor de cadena y reticulante en sistemas elastoméricos. Las formulaciones que combinan 18-20 partes de TDI, 14-16 partes de TMP y 100-150 partes de poliéster diol producen productos con resistencias a la tracción de hasta 20 MPa y elongaciones de aproximadamente 100 %. Estos elastómeros se utilizan en ruedas, recubrimientos y materiales de sellado que requieren tenacidad y elasticidad.

Adhesivos de poliuretano

• El TMP mejora la resistencia y la resistencia térmica de los adhesivos de poliuretano. Durante la síntesis, el TMP reacciona con diisocianatos junto con dioles como el dietilenglicol, formando fuertes enlaces intercatenarios. En las versiones base agua, el TMP mejora la densidad de reticulación y la integridad de la película, lo que produce adhesivos flexibles con excelente adhesión a sustratos de plástico, metal y tela.

Otras aplicaciones

Tensioactivos y emulsionantes

• La esterificación parcial de TMP con ácidos grasos, seguida de etoxilación, produce tensioactivos no iónicos con alta eficacia emulsionante y humectante. Estos se utilizan en cremas cosméticas, emulsiones farmacéuticas y acabados textiles.

Plastificantes y estabilizadores

• Los ésteres de TMP con ácidos grasos aromáticos y C₅–C₉ actúan como plastificantes termorresistentes, compatibles con el PVC y otros polímeros. Mejoran la flexibilidad y la estabilidad térmica, y resisten la hidrólisis. El TMP también actúa como termoestabilizador en resinas de PVC, ampliando la ventana de procesamiento.

Tintas y electrónica

• En las tintas de impresión, el TMP actúa como diluyente y modificador de la viscosidad, mejorando la fluidez, la adhesión y el equilibrio del secado. El TMPTA, derivado del TMP, es un monómero curable por UV esencial para recubrimientos electrónicos, encapsulantes y materiales de circuitos que requieren un curado rápido y una alta resistencia química.

Textiles y aditivos

• Los derivados del TMP se emplean como auxiliares textiles que mejoran la suavidad de las telas y su rendimiento antiestático. En campos emergentes, el TMP se utiliza en polímeros biodegradables, resinas fotocurables y materiales para energías renovables, como electrolitos de baterías de litio y recubrimientos fotovoltaicos.

Almacenamiento y manipulación

• Guardar en un área seca y bien ventilada, lejos de fuentes de calor y humedad.
• Mantener los contenedores sellado herméticamente para evitar la absorción de agua.
• Evite el contacto directo con materiales oxidantes y ácidos.
• Temperatura de almacenamiento recomendada: por debajo de 30 °C.
• Mantener embalaje limpio y seco para evitar la contaminación.

Aviso de uso

• Evite la generación de polvo; manipúlelo con EPP adecuado (guantes, gafas, mascarilla).
• Evitar la inhalación o el contacto prolongado con la piel.
• No mezclar con oxidantes fuertes para evitar riesgos de reacción.
• Limpie los derrames rápidamente con materiales absorbentes secos.
• Eliminar los residuos de acuerdo con regulaciones ambientales locales.
• En los recubrimientos alquídicos de aceite de ricino, el ácido de ricino % 16–17, el TMP % 18–20 y el anhídrido ftálico % 21–23 reaccionan en disolvente de xileno a 180–230 °C para producir resinas con valores de acidez de 8–12 mg KOH/g.
• En los alquídicos modificados con silicona, 21 a 25 partes de ácido isononanoico, 10 a 14 partes de TMP y 7 a 8 partes de oligómero de silicona forman recubrimientos flexibles resistentes a altas temperaturas.
• En capas superiores de poliuretano, 50 % aducto TDI-TMP, 35 % trímero TDI y 15 % acetato de butilo producen agentes de curado que contienen 6,5 % NCO y 45 % sólidos.
• En recubrimientos de poliuretano a base de agua, 0,5 % TMP en relación con el poliol aumenta la resistencia a la tracción a 20 MPa y reduce la absorción de agua a 2 %.
• En recubrimientos en polvo de poliéster de curado a baja temperatura, 10 % TMP permite un curado completo a 150 °C durante 15 minutos con un brillo del 98%.
• En poliésteres con terminación hidroxilo, 1,1 mol de TMP, 4,4 mol de neopentilglicol, 3,0 mol de ácido isoftálico y 2,0 mol de ácido adípico producen resinas no gelificadas con ramificación mejorada.
• En la síntesis de TMPTA, 20 kg de TMP y 38 kg de ácido acrílico reaccionan bajo catálisis de ácido p-toluenosulfónico para formar ésteres con una pureza > 95 % para recubrimientos curables por UV.
• En la formulación de aceite base para lubricantes de aviación, los ésteres de TMP y pentaeritritol constituyen > 60 % de la alimentación de poliol, lo que proporciona estabilidad térmica por encima de 200 °C.
• En los fluidos para trabajar metales, el oleato de TMP % al 20–30, el surfactante no iónico % al 15–25 y el inhibidor de óxido % al 10–15 forman refrigerantes biodegradables con excelente lubricidad.
• En las formulaciones de espuma de poliuretano, 100 partes de poliéter poliol y 14 a 16 partes de TMP producen una espuma de alta resiliencia con dimensiones estables.
• En los elastómeros de poliuretano, 18 a 20 partes de TDI, 14 a 16 partes de TMP y 100 a 150 partes de diol de poliéster producen materiales con una resistencia a la tracción de 20 MPa y un alargamiento de 108 %.
• En los adhesivos de poliuretano modificados con epoxi, el TMP añadido a 60 °C mejora la reticulación y la resistencia al calor.
• En la fabricación de surfactantes, el TMP reacciona con ácidos grasos y óxido de etileno para producir emulsionantes no iónicos con fuertes propiedades humectantes.
• En la producción de plastificantes, el TMP y los ácidos grasos C₅–C₉ mixtos forman ésteres que proporcionan estabilidad a altas temperaturas y compatibilidad con PVC.
• En las tintas curables por UV, el TMPTA derivado de TMP se mezcla con fotoiniciadores para permitir el curado instantáneo y películas de impresión de alto brillo.

Embalaje

• Bolsa tejida de 25 kg con forro interior
• Embalaje personalizado disponible a pedido.