고급 옥타데실아민 A18 스테아릴아민 CAS 124-30-1

트리켐(Tree Chem)의 고품질 옥타데실아민(CAS 124-30-1)은 제품 순도와 낮은 불순물 함량이 매우 중요한 산업 분야에 사용하기 위해 특별히 제조되었습니다. 일반 옥타데실아민과는 달리, 이 제품은 정밀 화학 생산, 고급 소재 응용 분야 및 민감한 계면활성제 제형의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 생산되었습니다.

탁월한 소수성과 표면활성을 지닌 고품질 옥타데실아민은 섬유 정전기 방지제, 광석 부유선광 화학물질, 유화제, 수처리 첨가제 및 특수 화학물질에 널리 사용됩니다. 왁스 또는 플레이크 형태는 취급이 용이하고 산업 공정에서 균일한 성능을 보장합니다. 협업 또는 대량 주문 문의는 연락 주시기 바랍니다. info@cntreechem.com.

사양

기본 정보

기술 사양

응용 프로그램

계면활성제 및 가정용품/개인용품 산업

• 고순도 옥타데실아민은 고부가가치 양이온 계면활성제의 핵심 원료로, 98~99% 이상의 높은 순도는 보다 일관된 4차 암모늄화 반응과 더욱 깨끗한 후처리 제품으로 직결됩니다. 섬유유연제에서 옥타데실아민은 4차 암모늄화 반응을 통해 옥타데실트리메틸암모늄클로라이드 및 관련 염을 생성하며, 이는 주요 연화 및 정전기 방지 활성 성분으로 작용하여 섬유 표면에 균일한 양이온층을 형성합니다. 고순도 원료를 사용하면 2차 또는 3차 아민 및 아미드와 같은 부산물 생성이 엄격하게 제어되어 동일한 사용량에서도 더욱 강력한 연화 효과를 얻을 수 있고, 향기 지속 시간도 길어지며, 보관 중에도 점도가 더욱 안정적입니다.
• 헤어 컨디셔너와 헤어 마스크에는 고순도 옥타데실아민 유도체가 고융점 지방 알코올, 음이온성 또는 양쪽성 증점제, 폴리올과 함께 낮은 활성 농도로 배합됩니다. 1차 아민 함량이 높을수록 4급 암모늄 화합물로의 전환이 잘 되어 모발 케라틴에 대한 흡착력이 향상되고, 저급 원료에 비해 젖은 모발과 마른 모발 모두에서 빗질이 용이하고 윤기와 부드러움을 제공합니다. 액체 세제에서는 고순도 옥타데실아민계 양이온성 계면활성제가 보조 계면활성제로 작용하여 세척력을 향상시키고, 표면 장력을 28~30mN/m 범위로 낮추며, 경수 이온 존재 하에서도 거품을 안정화합니다. 또한, 색소 및 냄새 불순물 함량이 감소하여 고급 세탁 및 생활용품 시장을 겨냥한 밝고 냄새가 적은 제형을 구현할 수 있습니다.

윤활유, 그리스 및 금속 가공유

• 윤활유에서 고순도 옥타데실아민은 증점제, 극압 및 내마모 첨가제, 그리고 녹 방지제로 중요한 역할을 합니다. 지방산이나 디카르복실산과 반응하여 비누형 증점제를 형성할 때, 고순도 옥타데실아민은 불순물 함량이 낮아 분자 구조가 더욱 규칙적이고 용융 범위가 좁아집니다. 이는 윤활 그리스의 적점을 높이고 고온 안정성을 향상시키는 데 기여합니다. 고순도 옥타데실아민으로 제조된 그리스는 저급 원료로 제조된 그리스에 비해 노화 후 콘 침투도 변화가 적고 고온에서 수명이 더 깁니다.
• 폴리우레아 그리스는 고순도 옥타데실아민을 요소 증점제의 사슬 형성 아민으로 사용함으로써 이점을 얻습니다. 1차 아민 함량이 더욱 균일해지면 요소 네트워크가 더욱 규칙적으로 형성되어 전단 안정성이 향상되고 고하중 조건에서 내마모 성능이 크게 개선됩니다. 수성 절삭유에서 고순도 옥타데실아민은 경계막 형성제, 수중유형 유화제 및 부식 억제제로 작용하여 광물성 또는 합성 에스테르와 안정적인 에멀젼을 형성하고 표준 등급보다 낮은 첨가량으로도 녹 방지 효과를 유지합니다. 알루미늄과 같은 비철금속용 압연유에서 고순도 옥타데실아민을 사용하면 흡착막이 더욱 균일해지고 심한 변형 중에도 산화 부반응이 최소화되어 압연력을 줄이면서도 스트립 표면을 더욱 깨끗하게 유지할 수 있습니다.

수처리 및 환경 보호

• 고순도 옥타데실아민은 산업용수 처리에서 부식 억제제, 살균제 성분 및 응집 보조제로 널리 사용됩니다. 높은 1차 아민 함량과 낮은 불순물 함량 덕분에 금속 표면에 조밀하고 지속적인 보호막을 형성하는 데 도움을 줍니다. 순환 냉각수 시스템에서는 단독으로 또는 몰리브덴산염, 아연 및 폴리인산염 보조 억제제와 함께 사용하여 수 ppm의 낮은 투입량으로도 높은 부식 억제 효과를 얻을 수 있습니다. 고순도 등급은 모든 분자가 강철 표면에 흡착 및 보호막 형성에 더욱 효과적으로 참여하기 때문에 일반 제품에 비해 투입량을 크게 줄일 수 있어 제품 소비량과 폐수 배출량을 절감할 수 있습니다.
• 냉각수, 폐수 및 해수 시스템용 살균 제제에서 고순도 옥타데실아민을 기반으로 하는 4차화 유도체는 이소티아졸리논 또는 글루타르알데히드와 혼합되어 이중 모드 소독제를 생성합니다. 순도가 높은 양이온성 헤드그룹은 따뜻한 순환 시스템에서 반감기를 연장하고 유사하거나 더 낮은 활성 농도에서 박테리아 및 조류에 대한 더 높은 살균 효과를 제공합니다. 슬러지 탈수 및 원수 처리에서 분자량과 전하 밀도가 제어된 에톡실화 고순도 옥타데실아민은 응집제 또는 응집 보조제로 작용하여 부유 고형물의 응집을 촉진하고 탈수 성능을 향상시키며 잔류 탁도를 감소시킵니다.

고무 및 플라스틱 산업

• 고순도 옥타데실아민은 고무 및 플라스틱 분야에서 광범위한 폴리머에 걸쳐 내부 정전기 방지제, 윤활제 및 이형제로 사용됩니다. 폴리올레핀 필름, ABS 하우징, 전자 패키징 재료 및 고무 컨베이어 벨트의 정전기 방지 첨가제로 단독 또는 다른 극성 보조 첨가제와 함께 첨가되어 표면 저항을 10⁸~10⁹옴 범위로 낮춥니다. 고순도 옥타데실아민은 폴리머 매트릭스에 더욱 미세하게 분산되고 표면으로 더욱 효과적으로 이동하여, 저순도 아민에 비해 표면 전체에 걸쳐 균일한 정전기 방지 성능을 제공합니다. 저순도 아민은 저항 불균일 및 얼룩 발생을 유발할 수 있습니다.
• 고순도 옥타데실아민은 PVC, 폴리올레핀 및 엔지니어링 플라스틱에서 내부 및 외부 윤활제로 사용되어 용융 점도를 낮추고 유동성을 개선하며 원활한 탈형을 촉진합니다. PVC 배합에서 고순도 옥타데실아민은 금속 비누 및 왁스와 함께 작용하여 내부 및 외부 윤활의 균형을 유지하는 동시에, 낮은 불순물 함량으로 동일하거나 더 나은 토크 감소 효과를 제공하고 장비의 플레이트아웃을 줄여줍니다. 폴리올레핀에서는 에루카미드 및 올레아미드와 결합하여 시너지 효과를 내는 윤활 및 슬립 시스템을 형성합니다. 고순도 옥타데실아민은 압출 초기 윤활을 제공하고, 아미드는 장기적인 슬립 성능에 기여합니다. 이형제로서 고순도 옥타데실아민은 타이어, 씰, 신발 밑창 및 사출 성형 부품용 고무 및 플라스틱 이형 시스템에 첨가됩니다. 탁월한 열 안정성과 깨끗한 분해 특성으로 인해 고온 공정에서도 금형 및 완제품에 잔류물을 적게 남기면서 안정적인 탈형이 가능합니다.

코팅 및 잉크

• 코팅 및 인쇄 잉크 분야에서 고순도 옥타데실아민은 분산제, 유동성 조절제 및 표면 개질 첨가제의 기능성 중간체입니다. 수성 페인트, 용제성 코팅 및 잉크 착색제의 분산제 성분으로 사용될 때, 아크릴 공중합체 또는 지방산과 결합하여 미세 입자 크기와 좁은 분포를 갖는 안료 분산제를 생성합니다. 고순도 원료를 사용하면 생성된 분산제의 효율이 향상되어 분쇄 시간 단축, 분쇄기 에너지 소비 감소, 그리고 이산화티타늄이나 금속 플레이크와 같은 안료의 재응집이 최소화되어 우수한 저장 안정성을 나타냅니다.
• 고순도 옥타데실아민은 유동성 조절제 전구체로서 점토, 실리카 또는 기타 구조화제와 결합하여 점성 시스템을 형성함으로써 안료의 침전을 방지하고 도포 중 처짐을 제어합니다. 보다 규칙적인 분자 구조는 안정적인 3차원 네트워크를 형성하여 장기간 고온 보관 시에도 침전 방지 성능을 유지합니다. 표면 개질 용도에서, 고순도 옥타데실아민 기반 첨가제를 소량 첨가하면 습윤제, 미끄럼 방지제 및 블록 방지제로 작용하여 표면 장력을 20mN/m 후반대로 낮추고 광택이나 내후성을 저하시키지 않으면서 저에너지 소재의 기판 습윤성을 향상시킵니다.

광물 부유선별 및 아스팔트 유화제

• 고순도 옥타데실아민은 광물 부유선광, 특히 칼륨, 인산염 및 석영이 풍부한 광석에서 중요한 양이온성 집진제입니다. 1차 아민 머리 부분은 광물 표면의 음전하를 띤 부위와 상호작용하며, 긴 C18 사슬은 소수성을 부여하여 유용한 광물을 맥석으로부터 선택적으로 분리할 수 있도록 합니다. 고순도 옥타데실아민은 집진 효율과 선택성을 향상시켜 동일한 품위와 회수율을 얻기 위해 더 적은 양의 집진제를 사용할 수 있게 하고, 원치 않는 미세 입자로 인한 오염이 적은 더욱 안정적인 거품을 생성합니다. 예를 들어, 칼륨 부유선광에서 고순도 옥타데실아민은 표준 집진제에 비해 칼륨 회수율과 정광 품위를 높이는 데 도움이 됩니다.
• 아스팔트 유화제 분야에서 고순도 옥타데실아민은 물 속에서 아스팔트 방울을 안정화시키는 양이온성 유화제를 제조하는 데 사용됩니다. 이러한 유화제는 도로 건설, 표면 포장 및 방수막에 사용되는 고형분 함량이 높은 양이온성 아스팔트 유화액에 필수적입니다. 고순도 옥타데실아민에서 유래한 유화제는 높은 고형분 함량, 상 분리 없이 우수한 저장 안정성, 그리고 낮은 시공 온도에서도 광물 골재에 대한 강력한 접착력을 제공합니다. 결과적으로 포장 시 에너지 소비가 감소하고 도로 내구성이 향상되며, 불순물 함량이 낮아 점점 더 엄격해지는 환경 및 성능 요구 사항을 충족하는 데 도움이 됩니다.

첨단 소재, 신에너지 및 생물의학

• 고순도 옥타데실아민은 기존 용도를 넘어 첨단 소재 및 신에너지 기술 분야에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 리튬 이온 배터리 전해액에서 소량의 고순도 옥타데실아민은 계면 특성 최적화, 전도성 향상, 특히 고온 환경에서의 사이클 안정성 개선에 도움을 주는 성능 향상 첨가제로 작용합니다. 미량의 불순물이라도 전극 표면에서 가스 발생이나 바람직하지 않은 부반응을 촉진할 수 있기 때문에, 고순도 옥타데실아민의 낮은 불순물 함량은 이러한 용도에 매우 중요합니다.
• 나노소재 및 고분자 나노복합재료에서 고순도 옥타데실아민은 그래핀, 탄소나노튜브 및 기타 나노필러의 표면 개질제로 사용됩니다. 아민 헤드그룹은 나노소재의 기능기와 상호작용하거나 추가적인 접합 반응에 활용될 수 있으며, 긴 소수성 꼬리는 비극성 또는 약극성 고분자 매트릭스와의 상용성을 향상시킵니다. 이러한 특성으로 인해 분산성이 개선되고 기계적 강도가 향상되며 전기적 또는 차단 특성이 더욱 안정해집니다. 생의학 및 유전자 전달 연구에서 고순도 옥타데실아민은 양이온성 지질 및 기능성 운반체에 더욱 안전하고 생체 적합성이 뛰어난 기반을 제공하며, 독성 및 규제 요건을 충족하기 위해서는 이차 아민, 중금속 및 기타 불순물의 함량이 극히 낮아야 합니다.

보관 및 취급

• 건조하고 서늘한 곳에 밀폐 용기에 보관하십시오.
• 열과 직사광선을 피해 보관하십시오.
• 용기가 습기를 흡수하지 않도록 건조한 곳에 보관하십시오.
• 강한 산화제나 산과의 접촉을 피하십시오.
• 취급 시 정전기 방전을 방지하기 위해 접지 방법을 사용하십시오.

사용 공지

• 제품이 저온에서 굳어지면 약하게 가열하십시오.
• 습기나 장시간 고온에 노출시키지 마십시오.
• 취급 시에는 항상 적절한 보호 장비를 착용하십시오.
• 제형을 만들기 전에 다른 화학 물질과의 호환성을 테스트하십시오.
• 화학물질 취급 및 운송에 관한 현지 규정을 준수하십시오.
• 고급 섬유유연제 배합: 약 8~15%의 고순도 옥타데실아민 4차화제와 2~5%의 지방 알코올 에톡실레이트, 0.5~2%의 아세트산을 물에 용해시켜 강력한 부드러움, 정전기 방지 효과 및 오래 지속되는 향기를 섬유에 제공합니다.
• 프리미엄 헤어 컨디셔너 포뮬러: 고순도 옥타데실아민에서 추출한 0.5–3% 옥타데실트리메틸암모늄클로라이드와 1–15% 세틸 또는 스테아릴알코올, 0.05–6% 고분자 유동성 조절제, 0.5–20% 글리세린을 물에 배합하여 젖은 모발과 마른 모발 모두에서 빗질을 용이하게 하고, 부드러움과 윤기를 더해줍니다.
• 고농축 액체 세탁 세제 제형: 15–25% LAS 및 AES 음이온과 1–3% 고순도 옥타데실아민 유도체, 10–20% 빌더, 3–8% 하이드로트로프를 물에 용해시켜 표면 장력을 약 28–30 mN/m까지 낮추고 경수에서도 안정적인 거품을 생성합니다.
• 고온용 리튬 그리스 배합: 80~85%의 광물성 또는 합성 기유에 8~10%의 지방산, 1~3%의 고순도 옥타데실아민, 1.5~2.5%의 수산화리튬, 그리고 1~3%의 산화방지제 및 EP 첨가제를 첨가하여 고온에서 콘 침투도 변화가 적고 수명이 긴 그리스를 생산합니다.
• 폴리우레아 그리스 배합: 75–80% 기유에 3–5% 디이소시아네이트, 2–4% 고순도 옥타데실아민 및 2–3% 첨가제 패키지를 첨가하여 보다 규칙적인 우레아 구조, 높은 전단 안정성 및 향상된 내마모성을 제공합니다.
• 수성 절삭유 조성물: 15–25% 광물유 또는 합성 에스테르, 2–5% 고순도 옥타데실아민, 3–8% 지방산 비누, 2–4% 트리에탄올아민 및 1–3% 붕산염을 물에 용해시키면 첨가제 투입량을 줄이면서도 동일한 윤활 및 방청 효과를 제공하는 안정적인 에멀젼을 형성합니다.
• 압연유 조성: 85~90%의 기유에 3~5%의 고순도 옥타데실아민과 2~4%의 황 또는 인 함유 EP 첨가제, 그리고 0.5~1%의 산화방지제를 첨가하면 압연력이 약 10~15% 감소하고 스트립 표면 품질이 향상됩니다.
• 고무 이형제 조성: 60~80%의 광물유 또는 실리콘유, 5~10%의 고순도 옥타데실아민, 3~5%의 유화제를 10~20%의 물에 혼합한 조성으로, 고무 제품의 효율적인 이형을 제공하며 탈형 주기를 단축하고 금형 세척 횟수를 줄입니다.
• 폴리우레탄 폼 이형 조성물: 80~85%의 탄화수소 용매에 10~15%의 고순도 옥타데실아민, 3~5%의 계면활성제 및 0.5~1%의 정전기 방지제를 첨가하면 탈형 주기가 약 15~20% 단축되고 폼 표면 마감이 향상됩니다.
• 냉각수 부식 억제제 조성: 순환수에 고순도 옥타데실아민 3~5ppm, 몰리브덴산나트륨 5~10ppm, 아연염 1~2ppm, 폴리인산염 2~5ppm을 혼합하면 98% 이상의 부식 억제 효과를 얻을 수 있습니다.
• 산업용 살균제 제형: 50~100ppm의 고순도 4차 암모늄화 옥타데실아민, 10~20ppm의 이소티아졸리논, 20~30ppm의 글루타르알데히드 및 완충제를 함유하여 냉각수 및 공정수에서 신속한 미생물 사멸과 장기간의 살균 효과를 제공합니다.
• 슬러지 탈수 조성물: 슬러지 건조 고형물에 0.1~0.5%의 고순도 옥타데실아민과 0.05~0.1%의 폴리아크릴아미드, 1~3%의 석회를 첨가하면 응집성이 향상되고 탈수 후 슬러지 수분 함량이 수 퍼센트 포인트 감소합니다.
• PE 필름 정전기 방지 조성물: 고순도 옥타데실아민 0.5–2%, 글리세롤 모노스테아레이트 0.2–0.5% 및 산화방지제 0.1%를 폴리에틸렌에 첨가하면 적당한 습도 조건에서 장기간 표면 저항을 10⁹옴 미만으로 유지할 수 있습니다.
• ABS 정전기 방지 배합: ABS 수지에 고순도 옥타데실아민 1–3%와 알킬 포스페이트 0.5–1%, 상용화제 0.5–1%를 첨가하면 성형 부품 전체에 걸쳐 균일하고 낮은 표면 저항을 얻을 수 있으며, 저항 편차도 줄어듭니다.
• PVC 윤활제 배합: PVC 수지 100부당 고순도 옥타데실아민 0.3~0.8%, 스테아르산칼슘 0.5~1%, 파라핀 0.5~1%를 첨가하면 용융 유동성이 향상되는 동시에 표준 등급 대비 필요한 아민 투입량을 약 30~40TP3T 줄일 수 있습니다.
• 폴리올레핀 윤활 및 슬립 조성물: 폴리올레핀에 0.1–0.5%의 고순도 옥타데실아민과 0.1–0.3%의 에루카미드 및 0.1–0.3%의 올레아미드를 첨가하면 가공 중 토크를 줄이고 초기 및 장기 슬립의 균형 잡힌 조합을 제공합니다.
• 종이 연화제 배합: AKD 사이징 성분과 5-8% 옥타데실아민 폴리옥시에틸렌 에테르를 물에 용해시켜 종이의 촉감과 정전기 방지 성능을 향상시키면서 인쇄성은 유지합니다.
• 수성 페인트 분산제 제형: 안료 중량을 기준으로 물에 고순도 옥타데실아민 2–5%, 아크릴 공중합체 1–3% 및 실리콘 계면활성제 0.1–0.5%를 첨가하면 저장 중 입자 크기가 안정적인 미세한 안료 분산액을 얻을 수 있습니다.
• 점성변형 침전 방지 제형: 코팅재에 함유된 고순도 옥타데실아민(1–3%)과 유기점토 또는 실리카(3–5%)는 안정적인 3차원 네트워크를 형성하여 처짐을 제어하고 시간이 지남에 따라 고농도 안료가 침전되는 것을 방지합니다.
• 칼륨 부유선별 집진제 조성: 적절한 기포제 시스템에 광석 톤당 고순도 옥타데실아민 0.1~0.5kg을 첨가하면 선택성과 회수율이 향상되어 시약 소모량을 줄이면서 고품질 칼륨 정광을 얻을 수 있습니다.

포장

• 160kg 철제 드럼통
• 25kg 직조 포대
• 왁스 형태의 고체 또는 플레이크 형태로 제공됩니다.