육수화물 차아인산니켈 CAS 13477-97-9

트리켐(Tree Chem)은 무전해 도금 및 관련 화학 공정에 사용되는 고품질 차아인산염 화합물인 니켈 차아인산염 육수화물을 공급합니다. 정밀하게 제어된 금속 불순물과 일관된 조성으로 안정적인 도금액 성능과 균일한 도금 결과를 제공합니다.

본 제품은 품질 관리를 통해 일관된 품질을 보장하며 제조됩니다. Tree Chem은 도금 화학물질 및 산업용 제형에 대한 전문적인 공급 솔루션을 제공합니다. 제품 사양, 샘플 또는 구매 관련 문의는 당사로 연락 주시기 바랍니다. info@cntreechem.com.

사양

기본 정보

기술 사양

응용 프로그램

무전해 니켈 도금 및 Ni-P 코팅

• 니켈 하이포아인산염은 무전해 니켈-인 도금에서 니켈 공급원 및 하이포아인산염 기반 환원 시스템 구성 요소로 작용하며, 산성 도금 조건에서 안정적인 Ni-P 피막 형성을 촉진합니다. 또한, 니켈 하이포아인산염은 Ni-P 공침착을 지원하여 인의 혼입을 가능하게 함으로써, 다양한 무전해 니켈 도금 용도에서 내식성과 도금 밀도를 향상시킵니다.
• 니켈 하이포아인산염은 하이포아인산 및 유기 착화산과 함께 사용될 때 고온에서 pH를 제어하여 빠른 도금을 달성하는 무전해 도금조에 사용될 수 있습니다. 니켈 하이포아인산염은 황산염 및 나트륨을 첨가하는 공급액에 대한 의존도를 줄여주며, 기존의 니켈 황산염 및 나트륨 하이포아인산염 시스템에서 도금액 수명을 단축시키는 불순물 축적을 억제하는 데 도움을 줍니다.
• 니켈 하이포아인산염은 온도 안정성, pH 관리, 투입 용량, 그리고 증착 속도와 인 함량에 영향을 미치는 Ni²⁺ 대 하이포아인산염 몰비와 같은 요소들과 연관된 공정 제어 전략을 지원합니다. 니켈 하이포아인산염은 도금 라인에서 사용되며, 하이포아인산염 용액의 모니터링 및 보충은 도금 균일성을 향상시키고 일반적인 무전해 니켈 도금 온도 범위에서 작동할 때 용액 분해 위험을 줄여줍니다.

전자제품, PCB 및 반도체 제조

• 니켈 하이포포스파이트는 PCB 화학 니켈 도금 공정에 사용되며, 다층 기판 및 스루홀 구조에서 납땜성 향상, 안정적인 전도성 및 신뢰할 수 있는 표면 마감을 지원합니다. 또한 커넥터 및 접점 도금에 사용되는 니켈 하이포포스파이트는 전자 어셈블리에서 균일한 Ni-P 배리어 층과 견고한 전기적 인터페이스를 형성하는 데 도움을 줍니다.
• 니켈 하이포포스파이트는 반도체 패키징 및 첨단 상호 연결 구조에 중요한 역할을 하며, 민감한 소자의 성능에 영향을 줄 수 있는 미량 금속을 제어하기 위해 고순도 니켈 하이포포스파이트가 필요합니다. 니켈 하이포포스파이트는 고주파 전자 장치에 적용되어 고인 함량의 Ni-P 코팅을 구현함으로써 자기적 영향을 줄이고 까다로운 회로 환경에서 삽입 손실을 낮추는 데 도움을 줍니다.
• 니켈 하이포아인산염은 초고순도, 낮은 금속 불순물 함량, 정밀한 입자 크기 제어, 낮은 수분 함량 등 엄격한 규격을 준수하여 청정 제조 공정을 보장하는 전자 등급 품질 관리에 필수적입니다. 니켈 하이포아인산염은 오염 제어 환경에서 취급되며, 정밀 도금의 안정성을 위해서는 용해 품질과 잔류물 없는 특성이 중요합니다.

금속 표면 처리 및 부식 또는 마모 방지

• 니켈 하이포아인산염은 일반적인 금속 표면 처리에 사용되며, 부식성 매체에 노출되는 기계, 화학 장비 및 부품에 전기 도금 또는 무전해 도금법을 통해 균일한 니켈 함유 코팅을 형성할 수 있도록 합니다. 니켈 하이포아인산염은 밸브, 펌프 및 파이프라인을 보호하는 데 도움을 주며, 화학 처리 환경에서 내식성을 향상시키고 수명을 연장하는 데 기여합니다.
• 니켈 하이포포스파이트는 항공우주 및 자동차 부품에 적용되며, 경량 합금 및 고성능 어셈블리의 내마모성 및 부식 방지 요구 사항을 충족하는 코팅을 지원합니다. 니켈 하이포포스파이트는 제어된 경도와 코팅 두께 균일성에 기여하며, 니켈 하이포포스파이트 공정의 엄격한 관리를 통해 다양한 기판 형상에서도 접착력과 표면 마감의 일관성을 유지할 수 있습니다.
• 니켈 하이포아인산염은 특수 표면 처리를 가능하게 하며, 도금액 조성 및 하이포아인산염 농도를 조절하여 인 함량과 그에 따른 부식 거동을 최적화할 수 있습니다. 니켈 하이포아인산염은 여과 및 불순물 제어와 함께 사용되며, 니켈 하이포아인산염 도금액의 청결도는 기공, 검은 침전물 또는 불균일한 두께와 같은 결함 발생 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

배터리 소재 및 에너지 저장 방식

• 니켈 차아인산염은 니켈 인산염 또는 니켈 함유 양극 합성 경로에 참여하고 사용 후 도금액을 리튬 철 인산염 관련 양극 소재로 전환하는 데 활용될 수 있는 등 배터리 소재 개발 경로를 지원합니다. 니켈 차아인산염은 음극 연구와도 연관되어 있으며, 니켈 차아인산염 유래 Ni-P 또는 니켈 인화물 소재를 박막 또는 코팅 구조에서 리튬 저장 특성 연구에 활용할 수 있습니다.
• 니켈 하이포아인산염은 배터리 하드웨어 및 부품 도금에 사용되며, 단자, 커넥터 및 전류 수집 인터페이스의 전도성과 내식성을 향상시켜 충방전 과정에서 안정성을 유지하는 데 도움을 줍니다. 니켈 하이포아인산염은 더 넓은 에너지 저장 분야에서도 활용되고 있으며, 니켈 하이포아인산염 기반 코팅 및 니켈 인화물 유도체는 전기화학적 안정성과 장기 충방전 성능 향상을 위해 연구되고 있습니다.
• 니켈 하이포아인산염은 안전성과 에너지 밀도를 높이는 고체 또는 대체 이온 배터리 시스템에서 니켈 하이포아인산염 유도체의 활용 가능성을 평가할 수 있는 첨단 배터리 개념과 관련이 있습니다. 배터리 분야에서 니켈 하이포아인산염을 사용할 때는 등급 선택이 매우 중요하며, 전기화학적 허용 오차가 엄격해짐에 따라 니켈 하이포아인산염의 순도와 입자 제어가 더욱 중요해집니다.

의약품 중간체 및 정밀 화학 합성

• 니켈 하이포아인산염은 의약품 중간체로 언급되며, 유기인 화합물 중간체 및 복잡한 분자 합성 경로에 사용되는 니켈 촉매 변환과 관련될 수 있습니다. 니켈 하이포아인산염은 보다 친환경적인 합성 방식과도 연결되는데, 니켈 하이포아인산염 관련 니켈 촉매 작용 및 하이포아인산염 화학을 통해 특정 유기인 화합물 변환에서 유해한 염화인화물 사용을 피할 수 있기 때문입니다.
• 니켈 차아인산염은 촉매 구동 반응을 지원하며, 이러한 반응에서 니켈 차아인산염은 수소인산화 반응, 비대칭 수소화 반응, 그리고 특수 중간체를 얻기 위한 교차 결합 전략을 가능하게 하는 니켈 촉매를 포함하는 생태계의 일부입니다. 제약 관련 환경에서 니켈 차아인산염은 엄격한 품질 관리를 요구하며, 중금속 함량, 입자 균일성, 그리고 오염 방지 관리는 규제 준수 요건의 핵심입니다.
• 정밀화학 생산에서 니켈 차아인산염을 취급할 때는 재현성을 유지하기 위해 밀봉하고 건조한 곳에 보관하며 습기 및 반응물과 같은 비호환성 물질로부터 보호하는 엄격한 보관 규정을 준수해야 합니다. 또한 합성 과정에서 니켈 차아인산염을 사용할 때는 개인 보호 장비(PPE)와 환기 시설을 갖추고, 니켈 차아인산염 분진을 제어하고 접촉을 피함으로써 작업자의 노출 위험을 줄여야 합니다.

도자기, 유리 및 착색 또는 장식 용도

• 니켈 하이포아인산염은 금속, 플라스틱, 세라믹 및 유약의 착색을 돕는 고온 내성 소재로 사용됩니다. 특히 세라믹 유약 배합에서 니켈 하이포아인산염은 독특한 색상 효과를 낼 수 있으며, 소성 온도에서의 안정성 덕분에 일관된 장식 효과를 얻을 수 있습니다.
• 니켈 하이포아인산염은 유리 착색 또는 표면 처리 분야에서 니켈 기반 착색이나 특정 제조 공정에서 기능성 표면 특성을 제공하는 데 사용될 수 있습니다. 장식용으로 니켈 하이포아인산염을 사용할 경우 불순물 관리가 중요하며, 니켈 하이포아인산염의 일관성을 유지해야 배치 간 색상 편차를 방지할 수 있습니다.

환경 및 공정 지속가능성 고려사항

• 니켈 차아인산염은 니켈 차아인산염 도금조의 수명을 연장하여 불순물 축적을 최소화하고 조기 폐기를 방지함으로써 폐기물 부담을 줄일 수 있습니다. 또한, 니켈 차아인산염은 사용 후 도금조 폐액을 배터리 소재 합성 개념의 원료로 재활용하여 폐기물 처리 비용을 절감하는 순환 경제를 지원합니다.
• 니켈 차아인산염 공정 관리는 니켈 차아인산염 농도 추적 및 pH 제어를 통해 도금액의 불안정성을 줄이고 화학물질 소비를 증가시키는 결함으로 인한 재작업을 최소화함으로써 모니터링을 장려합니다. 니켈 차아인산염 기반 시스템은 황산염 함량이 높은 대체 시스템에 비해 특정 이온 오염물질 부하를 낮출 수 있으므로 더욱 친환경적인 제조 환경을 지원합니다.

보관 및 취급

• 밀폐용기에 담아 서늘하고 건조하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하십시오.
• 습기와 직사광선을 피해 보관하십시오.
• 강한 산화제 및 산과의 접촉을 피하십시오.
• 용기는 내용물을 명확하게 표시하고 뚜껑을 꼭 닫아 보관하십시오.
• 취급 시 적절한 개인 보호 장비를 착용하십시오.

사용 공지

• 무전해 니켈 도금조는 약 8.07g/L의 차아인산니켈과 약 20g/L의 차아인산, 약 20g/L의 아세트산리튬, 약 20g/L의 구연산, 그리고 약 1.5g/L의 말레산을 사용하여 산성 조건(일반적으로 pH 4~5, 온도 약 90°C)에서 Ni-P 코팅을 증착할 수 있다.
• 일반적인 무전해 니켈-인 도금 시스템은 약 23~30g/L 범위의 니켈 공급원과 약 28~35g/L의 차아인산염 환원제를 아세트산염 및 유기 카르복실산과 조합하여 구성할 수 있으며, 이때 차아인산니켈은 유사한 몰 균형 및 환원 원리에 따라 니켈 공급원 역할을 합니다.
• PCB 화학적 니켈 표면 처리의 경우, 도금조는 약 5~6.5g/L의 니켈 공급원과 약 20~35g/L의 아인산나트륨을 함유할 수 있으며, pH 4.5~5.2 및 85~92°C에서 작동합니다. 이 조건에서 아인산나트륨 니켈은 안정적인 증착과 전자 응용 분야에 적합한 균일한 Ni-P 표면층 형성을 지원합니다.
• 스테인리스강 무전해 니켈 도금에서, 조성은 20~30g/L의 니켈 염, 20~30g/L의 아인산나트륨, 20~30g/L의 말산암모늄과 같은 착화제, 그리고 미량의 안정제를 포함할 수 있으며, 일반적으로 pH 8~10의 알칼리 조건과 80~92°C의 온도에서 작동됩니다. 이때 아인산나트륨 환원 시스템에서 니켈 아인산염은 대체 니켈 공급원으로 사용됩니다.
• 고인 함량의 Ni-P 코팅은 pH와 온도를 엄격하게 제어하면서 아인산칼슘의 가용성을 높여 얻을 수 있으며, 목표 인 함량은 약 10~12%입니다. 이 범위에서 니켈 아인산칼슘은 고주파 전자 부품에 적합한 비자성 Ni-P 층 형성을 지원합니다.
• 니켈 인화물 관련 코팅 개념은 무전해 Ni-P 증착법을 통해 구현될 수 있으며, 이를 통해 일반적으로 약 5~20μm 두께와 8~15% 범위의 인 함량을 갖는 층이 생성됩니다. 이때 니켈 아인산염은 Ni-P 생성에 필요한 니켈을 제어된 방식으로 공급합니다.
• 복합 양극 제조를 위해 무전해 도금을 통해 실리콘 기판 위에 Ni-P 층을 증착하여 Ni-P/Si 구조를 형성할 수 있으며, 이때 니켈 하이포포스파이트는 균일한 Ni-P 코팅 형성에 기여하여 특정 배터리 시스템에서 전기화학적 안정성을 향상시킵니다.
• 정밀 화학 합성에서 니켈 촉매를 이용한 H-포스포네이트 디에스테르 형성은 적절한 온도에서 제어된 당량의 하이포포스파이트 시약을 사용하여 수행할 수 있으며, 이때 니켈 하이포포스파이트는 재현 가능한 촉매 성능을 지원하기 위해 불순물 함량이 낮은 니켈 함유 원료로 사용됩니다.
• 사용 후 니켈 함유 도금 용액은 제어된 회수 및 변환 경로를 통해 리튬 인산철 관련 시스템과 같은 배터리 음극 전구체 재료로 처리될 수 있으며, 이때 차아인산니켈은 니켈 혼입을 정의하고 폐기물을 가치 있는 자원으로 활용하는 전략을 지원합니다.

포장

• 내부에 폴리에틸렌 라이너가 있는 섬유 드럼 포장
• 순중량: 드럼당 25kg