데실아민 DA 1차 데실아민 CAS 2016-57-1

트리켐 데실아민(DA) 입니다 무색에서 옅은 노란색을 띠는 액체 상온에서 사용 가능합니다. 촉매 아민화 반응으로 생산하고 진공 증류로 정제한 이 제품은 다음과 같은 특징을 갖습니다. ≥99% 순도, APHA 색상 ≤30, 그리고 ≤0.3% 수분. 강한 알칼리성을 띠고, 유기 용매에 대한 용해도가 좋으며, 반응성이 높습니다.

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사양

기본 정보

기술 사양

응용 프로그램

제약 산업

• n-데실아민은 항진균제, 마취제 및 항생제 화합물 합성에 필수적인 중간체입니다. 선형 탄소 사슬(C₁₀)은 소수성을 제공하여 표적 약물 골격에 분자 고정을 돕고, 말단 아미노기는 축합 및 아미드화 반응에 참여하여 약리학적으로 활성인 분자를 형성합니다.
• 항진균제 분야에서 n-데실아민은 미코나졸, 클로트리마졸, 에코나졸과 같은 아졸 유도체 합성에 기여합니다. 이는 에스테르화, 할로겐화, 이미다졸 커플링을 포함하는 다단계 반응에서 전구체 역할을 하여 높은 순도와 안정적인 수율로 중간체를 생성하는 데 도움을 줍니다. 이러한 화합물들은 진균 세포막에서 에르고스테롤 합성을 억제하여 국소 및 전신 제제에서 광범위한 치료 효과를 나타냅니다.
• 국소 마취제에서 n-데실아민은 디부카인과 같은 3차 아민계 마취제의 친유성 및 막 투과성을 향상시키는 사슬 연장 시약으로 작용합니다. 또한 텔라반신의 합성 경로에도 사용되는데, 그 유도체인 N-데실아미노아세트알데히드 디메틸 아세탈은 반코마이신과의 환원 아미노화 반응을 통해 내성 그람 양성균에 대한 항균 효능을 강화합니다.
• 이 외에도 n-데실아민 중간체는 심혈관계 질환 치료제, 항균제, 수의학 의약품 등에 활용되어 제약 제조 분야에서 다재다능한 가능성을 보여줍니다.

농화학 산업

• 농화학 부문은 전체 n-데실아민 소비량의 거의 절반을 차지합니다. n-데실아민은 글리포세이트와 아세토클로르의 유중수형 제형을 안정화하는 제초제 유화제 시스템에 첨가됩니다. 이러한 혼합물 내에서 n-데실아민은 계면 장력을 감소시키고, 균일한 액적 분포를 촉진하며, 응집을 방지하는 보호막을 형성하여 현장 조건에서 장기간 안정적인 유화액을 생성합니다.
• n-데실아민은 유기인계 및 피레트로이드계 살충제 제조에도 사용됩니다. 티오카르보닐 전구체와 반응하여 살충 활성에 기여하는 티오카르바메이트 중간체를 생성합니다. n-데실아민 유도체는 살충제 효능 증진제로서 곤충의 해독 효소를 억제하여 전반적인 살충 효과를 향상시킵니다. 데실트리메틸벤질암모늄 화합물 및 데실디메틸벤질암모늄 화합물과 같은 n-데실아민 유래 4차 암모늄염은 작물 및 종자 보존을 위한 강력한 살균 효과를 제공합니다.

계면활성제 산업

• n-데실아민은 양이온성 및 비이온성 계면활성제 생산의 주요 원료 중 하나입니다. 알킬 할라이드와의 4차 암모늄화 반응을 통해 섬유유연제, 정전기 방지제, 소독제로 사용되는 암모늄염을 생성합니다. 이러한 계면활성제는 음전하를 띤 표면에 탁월한 흡착력을 보여 가정용, 산업용 및 개인 위생용품에서 세정 및 항균 효과를 동시에 제공합니다.
• n-데실아민은 알칼리 촉매 하에서 에틸렌 옥사이드와 반응하여 폴리옥시에틸렌데실아민을 생성하는데, 이는 HLB 값을 조절할 수 있고 뛰어난 유화 및 분산 능력을 지닌 비이온성 계면활성제입니다. 이러한 제품은 세제, 화장품, 금속 세정제 및 농약 에멀젼에 사용됩니다. 또한, 아미드화 및 베타인화 반응을 통해 이미다졸린 및 베타인 계열과 같은 양쪽성 계면활성제가 생성되며, 이들은 넓은 pH 및 전해질 범위에서 안정적입니다.

금속 가공유 및 부식 방지

• 금속 가공 유체에서 n-데실아민과 그 염은 pH 조절제, 윤활성 향상제 및 부식 억제제로 작용합니다. 완전 합성 절삭유에서 n-데실아민 유도체는 녹 방지 및 경수 저항성에 기여하며, 반합성 시스템에서는 냉각 성능과 경계막 성능의 균형을 유지합니다.
• 유기산과의 반응을 통해 데실아민 올레에이트 또는 데실아민 석유 설포네이트와 같은 아미드 또는 아민염 형태의 부식 방지제가 생성되며, 이는 강철 표면에 지속적인 보호막을 형성합니다. 아민은 금속 표면에 물리적 및 화학적으로 이중 흡착 작용을 하여 부식 전류 밀도를 크게 낮추고 공구 수명과 시스템 서비스 간격을 연장합니다.
• 방청유에서 n-데실아민(5–10 %)을 석유 설포네이트 및 디산과 함께 첨가하면 표준 습도 챔버 테스트에서 12개월 이상 보호 기간을 제공합니다.

석유화학 및 유전 응용 분야

• n-데실아민은 산성 부식 억제제 및 유전 첨가제의 핵심 구성 요소입니다. n-데실아민, 아세토페논, 포름알데히드로 합성된 만니히계 억제제는 180°C에서 95% 이상의 % 억제 효율을 보여 염산 자극 시 튜빙의 건전성을 보장합니다. 또한 시추 유체에서 유화제 및 안정제로 사용되어 윤활성을 향상시키고 여과액 제어를 용이하게 합니다.
• 정제 공정에서 n-데실아민은 산성 유체의 중화제로 작용하며 촉매 또는 추출제의 구성 요소로서 불순물 제거를 돕고 수소처리 효율을 향상시킵니다.

고무 및 고분자 산업

• 고무 배합 과정에서 n-데실아민은 가황 촉진제 및 활성제로 작용하여 가교 밀도를 높이고 경화 시간을 단축시킵니다. n-데실아민의 존재는 완제품 고무의 기계적 강도, 내열성 및 노화 방지 특성을 향상시킵니다.
• 또한, n-데실아민은 산화아연 활성제로서 분산성과 반응성을 촉진하고, 혼합 및 압출 과정에서 점도를 낮추는 공정 보조제 역할을 합니다. 그 결과, 천연 및 합성 엘라스토머 모두에서 생산량이 증가하고 일관된 경화 프로파일을 얻을 수 있습니다.

섬유 및 가죽 가공

• n-데실아민의 4차 유도체는 합성 섬유에 효과적인 정전기 방지제 및 연화제로 작용하여 여러 번 세탁 후에도 쾌적한 촉감과 균일한 염색성을 유지합니다. 또한, 마무리 공정에서는 균일한 착색을 보장하는 평활화제로도 사용됩니다.
• 가죽 및 직물 마감 처리에서 n-데실아민에서 유래한 아미드 유도체는 부드러움과 유연성을 부여하는 반면, 불소화 데실아민 유도체는 습기 및 얼룩에 대한 저항성을 향상시키는 내구성 있는 발수 코팅을 제조하는 데 사용됩니다.

전자 및 신에너지 분야

• 전자화학 분야에서 n-데실아민 유도체는 TN, STN 및 TFT-LCD 디스플레이에 사용되는 액정 소재 합성 과정에서 분자 배향 제어 및 안정적인 중간상 거동을 제공하는 데 사용됩니다. 또한, 이 화합물은 효과적인 탈지 작용과 낮은 잔류물 생성량 덕분에 전자 부품 세척제로도 활용됩니다.
• 새로운 에너지 응용 분야로는 리튬 이온 배터리 전해질의 기능성 첨가제로 사용하여 이온 전도도와 사이클 안정성을 향상시키는 것, 그리고 태양 전지 패널의 표면 처리제로 사용하여 광전 변환 효율을 개선하는 것 등이 있습니다. 이러한 첨단 기술 분야에의 통합은 장쇄 1차 아민의 가치가 점점 높아지고 있음을 보여줍니다.

보관 및 취급

• 에 저장 시원하고 건조하며 통풍이 잘되는 곳 열원 및 점화원으로부터 멀리하십시오.
• 용기를 보관하세요 단단히 닫힘 직사광선을 피해 보호해야 합니다.
• 접촉을 피하세요 강산화제 및 산.
• 권장 보관 온도: 30°C 이하.
• 적절하게 사용하십시오 보호 장갑, 고글 및 보호복 취급 중.

사용 공지

• 사용 중에는 환기를 잘 시키고, 수증기가 쌓이지 않도록 하십시오.
• 피부나 눈에 닿지 않도록 하십시오. 눈에 들어갔을 경우 즉시 물로 헹구십시오.
• 폐기물은 관련 규정을 준수하여 처리하십시오. 지역 환경 규정.
• 오염을 방지하기 위해 사용하지 않을 때는 용기를 밀봉하여 보관하십시오.
• 운송 중 강한 기계적 충격이나 액체 유출을 피하십시오.
• 의약품 중간체 합성: n-데실아민은 에틸렌 글리콜 디메틸 아세탈과 1:1.2의 몰비로 반응하여 N-데실아미노아세트알데히드 디메틸 아세탈을 생성하며, 이는 텔라반신 중간체 형성에 참여하여 항생제 수율과 순도를 향상시킨다.
• 양이온 계면활성제 생산: n-데실아민은 에탄올 용매에서 60~80°C의 온도에서 4~6시간 동안 메틸 또는 벤질 할라이드와 반응하여 4차 암모늄염을 생성하며, 이는 소독제, 섬유 유연제 및 정전기 방지제로 작용합니다.
• 비이온성 계면활성제 합성: n-데실아민을 염기성 촉매 하에서 에틸렌 옥사이드와 반응시키면(120~180°C) 폴리옥시에틸렌 데실아민이 생성되며, 이는 세제 및 농약 제제에서 유화제 및 분산제로 사용됩니다.
• 제초제 유화제 제형: n-데실아민(중량비 5–15 %)은 자일렌, 아크릴산, 황산암모늄 및 지방 알코올과 혼합되어 계면 장력을 낮추고 글리포세이트 및 아세토클로르의 유중수형 제초제 유화액을 안정화합니다.
• 절삭유 조성: 반합성 금속 가공유에서 1.5–15 % n-데실아민은 알칼리성 완충제 및 부식 억제제로 작용하여 윤활, 냉각 및 세척을 동시에 제공합니다.
• 방청유 제형: 5~10 % n-데실아민과 석유 설포네이트, 이염기산 및 붕산 에스테르를 혼합하여 12개월 이상 보호 효과를 연장하는 복합 방청제를 형성합니다.
• 유전 부식 억제제: n-데실아민, 아세토페논 및 포름알데히드(1:1.3:1.3 몰비)로부터 100~115°C에서 제조된 만니히계 생성물은 산성 유정에서 95 % 이상의 효율을 나타내는 고온 억제제로 작용합니다.
• 고무 가공 보조제: n-데실아민 5~10부, 이황화탄소 15~25부, 수산화나트륨 3~5부를 물 60~70부에 혼합한 용액은 가황 촉진제로 작용하여 경화 속도를 20~30배 증가시킵니다.
• 섬유 마감 용액: 4차화된 n-데실아민 화합물(10–20 %)은 연화제 및 정전기 방지제로 사용되어 폴리에스터 직물의 표면 저항을 10⁸–10⁹ Ω으로 감소시킵니다.
• 리튬 배터리 첨가제 조성: 리튬 염 및 유기 용매를 포함하는 전해질 혼합물에 0.1~2 % n-데실아민을 첨가하면 이온 전도도, 저온 특성 및 사이클 내구성이 향상됩니다.

포장

• 160kg 철제 드럼통
• 대량 포장 또는 맞춤형 포장은 요청 시 가능합니다.