마그네슘 하이포아인산염 마그네슘 포스포네이트 CAS 10377-57-8

트리켐(Tree Chem)은 CAS 번호 10377-57-8의 마그네슘 하이포포스파이트를 공급하며, 산업 공정 및 제형 용도에 적합한 안정적인 백색 결정형 제품을 제공합니다. 이 제품은 높은 활성 성분 함량과 낮은 염화물, 철, 수분 함량을 보장하기 위해 엄격한 관리 조건 하에서 제조됩니다.

차아인산마그네슘은 제어된 용해도와 화학적 반응성이 요구되는 인 기반 시스템, 특수 화학 물질 및 재료 개질 공정에 일반적으로 사용됩니다. 기술 지원 또는 구매 문의는 다음 연락처로 문의하십시오. info@cntreechem.com.

사양

기본 정보

기술 사양

응용 프로그램

제품 프로필 및 기술적 포지셔닝

• 차아인산마그네슘은 일반적으로 Mg(H₂PO₂)₂로 표기되며, 환원 활성과 다양한 배합에 활용 가능한 다기능 무기 인산염으로 사용됩니다. 차아인산마그네슘은 보통 흰색 결정성 고체로 취급되며, 물에 용해되고 등급 관리에 따라 약산성에서 중성에 가까운 수용액 상태를 나타냅니다. 차아인산마그네슘은 환원제, 인 공급원, 그리고 표면 처리, 고분자 안전성, 농업 영양 및 특정 배합 시스템에 적용 가능한 기능성 첨가제로서 다양한 분야에서 활용됩니다.
• 차아인산마그네슘은 최종 용도에 따른 등급 요구 사항에 따라 구분되는 경우가 많으며, 도금, 제약 및 식품 관련 응용 분야에서 사용되는 차아인산마그네슘의 등급 선택은 순도 및 미량 금속 함량 제한과 관련이 있습니다. 가공 과정에서 차아인산마그네슘의 성능은 안정적인 도금액 제어, 제어된 반응 속도, 그리고 차아인산염 화학 반응과 함께 마그네슘 이온을 도입할 수 있는 능력과 밀접한 관련이 있습니다. 또한 차아인산마그네슘은 가열 시 수화 상태가 변할 수 있고 습기 및 비호환성 시약으로부터 보호해야 하므로 열 및 보관 조건에도 주의를 기울여야 합니다.

무전해 도금 및 금속 증착

• 차아인산마그네슘은 무전해 니켈 도금 시스템에서 니켈 이온 환원 및 Ni-P 층 형성을 위한 주요 환원제로 사용됩니다. 차아인산마그네슘은 도금조 내 촉매 반응 동안 전자를 공급하는 차아인산염 종을 제공하여 도금층 형성을 촉진합니다. 또한 차아인산마그네슘은 도금층 결정화 거동에 영향을 줄 수 있는 마그네슘 이온을 제공하며, 일부 도금조 설계에서는 균일성 및 부식 방지 성능 향상에 유익한 것으로 알려져 있습니다.
• 인산마그네슘은 무전해 니켈 도금 공정에서 농도 관리, pH 관리 및 온도 안정성 유지를 통해 적용되며, 인산마그네슘 소모량과 도금액 노화는 조업 조건에 따라 달라집니다. 인산마그네슘 도금 공정에서는 정기적인 모니터링과 보충이 중요하며, 농도 변동을 방지하기 위해 인산마그네슘을 일정량씩 첨가하는 것이 권장됩니다. 또한, 인산마그네슘 도금액의 안정성 유지는 불순물 관리에도 중점을 두는데, 인산마그네슘 시스템은 도금 성능을 저해하는 오염 금속 및 유기물에 민감하기 때문입니다.
• 차아인산마그네슘은 무전해 구리 도금 및 기타 표면 마감 용도에 사용되며, 알칼리 조건에서 환원제로 작용할 수 있습니다. 무전해 구리 도금에서 차아인산마그네슘은 킬레이트제 및 강력한 pH 조절제와 함께 사용되며, 과도한 부반응 없이 제어된 도금을 지원하는 온도 범위에서 사용됩니다. 또한 차아인산마그네슘은 결함을 줄이고 코팅 균일성을 향상시키기 위해 첨가제와 함께 사용되는 다른 도금 방식 및 복합 도금액에도 사용됩니다.

마그네슘 합금 표면 처리 및 부식 방지 마감

• 마그네슘 합금 무전해 니켈 도금 공정에서 마그네슘 기판은 도금 전 정밀한 전처리가 필요한데, 이때 차아인산마그네슘이 중요한 역할을 합니다. 차아인산마그네슘은 탈지, 산세척, 활성화 및 도금을 포함하는 공정 흐름에 사용되며, 표면 처리 후 사용되는 도금 화학 반응에도 포함됩니다. 차아인산마그네슘은 처리되지 않은 표면에 비해 경도와 내식성이 향상된 마그네슘 합금 Ni-P 코팅을 형성하는 데 기여합니다.
• 마그네슘 합금에 차아인산마그네슘을 사용할 때는 엄격한 공정 관리가 필수적입니다. 차아인산마그네슘 용액의 성능은 안정적인 pH 및 온도 제어에 달려 있으며, 마그네슘 기판의 특성상 용액의 변화가 빠르게 발생할 수 있기 때문입니다. 차아인산마그네슘 용액의 사용은 일관된 교반, 정확한 투입량 조절, 그리고 시의적절한 화학 분석을 매우 중요하게 여깁니다. 차아인산마그네슘의 소모 및 부산물 생성은 증착 속도와 도금층 품질에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다. 따라서 차아인산마그네슘은 합금 표면처리에서 핵심적인 반응물이자 핵심적인 제어 변수로 간주됩니다.

의약품 중간체 및 합성 환원제의 역할

• 마그네슘 하이포포스파이트는 선택적 환원이 필요한 의약품 중간체 합성에서 환원제로 사용됩니다. 특히 항생제 중간체 합성 경로에서 하이포포스파이트의 사용이 설명되며, 적절한 조건에서 민감한 작용기를 보존하면서 특정 작용기만 환원할 수 있는 시약으로 알려져 있습니다. 또한, 비타민 관련 합성에서도 하이포포스파이트는 반응 강도를 제한해야 할 때 수율과 순도를 향상시키는 데 유용하게 사용될 수 있습니다.
• 마그네슘 하이포포스파이트는 작용기 선택성이 중요한 호르몬 관련 합성 경로에도 사용되며, 다단계 반응 과정에서 제어 가능한 환원제로 활용됩니다. 마그네슘 하이포포스파이트는 항암제 또는 첨단 의약품 화학 분야에서 중간체 제조 과정의 일부로 질소-산소 작용기를 환원하는 데 사용됩니다. 따라서 의약품 분야에서 마그네슘 하이포포스파이트는 순도 요구 사항과 밀접한 관련이 있는데, 규제 기관의 요구 사항에 따라 미량 금속 및 미생물 관리가 매우 중요할 수 있기 때문입니다.

영양, 투여 형태 및 의료용 제형 개념

• 차아인산마그네슘은 보충제에서 마그네슘과 인을 공급하는 이중 미네랄 공급원으로 알려져 있습니다. 차아인산마그네슘은 정제 및 캡슐과 같은 경구용 고형 제형으로 특정 용량으로 사용될 수 있으며, 저농도로 사용되는 경구용 액상 제형으로도 사용될 수 있습니다. 또한, 안전한 투여를 위해 pH 및 등장성을 엄격하게 제어해야 하는 주사제 형태의 차아인산마그네슘에 대해서도 언급되고 있습니다.
• 차아인산마그네슘은 제산제처럼 위산 과다를 완화하는 데 도움을 줄 수 있으며, 섭취량을 조절해야 합니다. 또한, 차아인산마그네슘은 완하제처럼 사용될 때도 언급되는데, 이 경우 1회 복용량을 늘리고 수분 섭취를 권장해야 합니다. 일부 제형에서는 부형제처럼 작용하여 제형에 따라 붕해, 윤활 또는 pH 조절을 돕는 역할을 하기도 합니다.

농업, 엽면 영양 및 토양 개량

• 차아인산마그네슘은 농업에서 마그네슘과 인을 동시에 공급하는 엽면시비제로 사용됩니다. 차아인산마그네슘 엽면시비는 희석 농도 범위와 작물 생육 단계에 맞춘 시비 시기를 통해 설명됩니다. 차아인산마그네슘의 엽면 흡수 및 살포 안전성은 온도와 증발에 영향을 받기 때문에, 저녁과 같이 서늘한 조건에서 시비할 때 더욱 효과적입니다.
• 차아인산마그네슘은 엽록소 형성에 필수적인 영양소이기 때문에 식물의 광합성 능력을 향상시키는 데 기여합니다. 또한, 차아인산마그네슘은 마그네슘의 이용률을 높여 영양소 대사를 개선하는 것으로 알려져 있습니다. 더불어 영양소 흡수 시너지 효과를 촉진하고, 효소 활성화를 통해 인을 비롯한 영양소의 이용률을 향상시키는 것으로도 설명됩니다. 나아가 차아인산마그네슘은 스트레스 저항성과 품질 향상에 기여하며, 작물 재배 사례에서 과당 함량, 색깔, 경도, 저장성 등의 개선과 관련이 있는 것으로 보고되고 있습니다.
• 인산마그네슘은 토양 pH 조절 및 유효인 함량 증진을 위한 토양 개량제로, 특히 인 고정으로 인해 식물 흡수가 제한되는 토양에서 유용하게 사용됩니다. 인산마그네슘의 토양 사용은 현장 시비량 및 혼합 방법과 함께 설명되며, 토양 생물 개선 및 영양소 손실 감소를 위해 유기질 비료와 함께 사용하는 경우가 많습니다. 인산마그네슘은 일반적으로 강알칼리성 물질과 혼합하기에 적합하지 않으므로, 인산마그네슘의 사용 시 혼합 적합성에 대한 지침이 강조됩니다.

난연성 재료 및 플라스틱 배합

• 차아인산마그네슘은 고분자 시스템의 내화 성능을 향상시키는 데 사용되는 인계 난연제로 소개됩니다. 차아인산마그네슘은 기체상 및 응축상 작용을 통해 분해 생성물을 생성하여 화염 억제 및 탄화 작용을 촉진합니다. 또한, 차아인산마그네슘은 촉매적 탄화 작용을 통해 고분자 표면에 보호 탄소층을 형성하는 데 기여합니다.
• 차아인산마그네슘은 다양한 수지에 대한 권장 첨가량 범위와 함께 설명되며, 배합 균형을 최적화할 경우 더 높은 UL94 등급을 달성하는 데 도움이 되는 것으로 알려져 있습니다. 폴리프로필렌에서 차아인산마그네슘은 일반적으로 공첨가제를 필요로 하며, 폴리아미드에서는 목표 성능에 따라 단독으로 또는 시너지 효과를 내는 복합 첨가제로 사용할 수 있습니다. 또한 차아인산마그네슘은 PBT와 같은 폴리에스터 시스템에서도 수산화마그네슘과 시너지 효과를 발휘하여 필요한 난연 성능을 달성하는 동시에 기계적 특성을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
• 인산마그네슘의 시너지 효과는 인-질소 시스템 및 인-마그네슘 시스템에서 더욱 자세히 설명되며, 이러한 시스템에서 인산마그네슘은 질소 공여체 또는 금속 수산화물과 함께 사용됩니다. 인산마그네슘의 혼합 비율은 난연 성능을 유지하면서 전체 첨가제 함량을 낮추는 맥락에서 논의되며, 인산마그네슘은 배합 온도 및 분산 제어와 같은 가공 조건과도 연관됩니다. 따라서 인산마그네슘은 다양한 플라스틱에서 단일 첨가제 솔루션이 아닌 난연성 구성 요소로 자리매김합니다.

식품 가공 첨가제의 역할

• 차아인산마그네슘은 식품 관련 분야에서 규제 및 등급 관리에 따라 다양한 용도로 사용되는 기능성 첨가제로 알려져 있습니다. 차아인산마그네슘은 제빵 시 팽창제 역할을 하는데, 탄산수소나트륨과 반응하여 이산화탄소를 발생시키고 반죽을 팽창시키는 역할을 합니다. 또한, 차아인산마그네슘은 유제품, 음료 및 건강식품에 마그네슘과 인을 공급하는 영양 강화제로도 사용됩니다.
• 차아인산마그네슘은 산도 조절제로도 사용되며, 육류 제품, 조미료, 통조림 식품 등의 pH를 배합 요구에 따라 조절할 수 있습니다. 또한, 차아인산마그네슘은 특정 식품에서 산화로 인한 품질 저하를 줄이거나 침전 문제를 관리하는 안정제 역할도 합니다. 따라서 식품 시스템에서 차아인산마그네슘의 사용은 관련 규정 준수 및 등급 선택과 밀접하게 관련되어 있으며, 차아인산마그네슘의 안전성과 불순물 허용 기준은 이러한 용도에서 매우 중요합니다.

수처리 및 전환 코팅

• 차아인산마그네슘은 순환식 냉각수 시스템에서 부식 억제제로 수처리 분야에 사용되는 것으로 알려져 있습니다. 차아인산마그네슘은 아연염이나 폴리인산염 계열 성분과 혼합하여 시너지 효과를 내는 억제제 패키지의 일부로 사용되는 경우가 많습니다. 차아인산마그네슘의 적정 투입량은 낮은 mg/L 수준이며, 제어된 수질 조건에서 금속 부식을 줄이는 보호막을 형성하는 역할을 합니다.
• 차아인산마그네슘은 경도 이온과 착물을 형성하여 고경수 환경에서 스케일 생성 위험을 줄이는 스케일 억제제로도 알려져 있습니다. 차아인산마그네슘은 혼합 억제제 시스템에서 더욱 효과적으로 작용하는 것으로 알려져 있으며, 사용 시에는 수질 조건에 맞춰 적절히 배합하고 성능 지표를 모니터링하는 것이 중요합니다. 따라서 차아인산마그네슘은 단독으로 사용하는 범용 처리제라기보다는 산업용수 처리 프로그램에서 기능적 구성 요소로 활용됩니다.
• 인산마그네슘은 인산염 처리와 같은 금속 표면 변환 공정에도 사용됩니다. 인산염 처리조에 첨가된 인산마그네슘은 코팅 결정 크기를 미세화하고, 내식성을 향상시키며, 도료 접착력을 개선하는 데 도움을 줍니다. 인산마그네슘을 사용한 인산염 처리 방법은 대표적인 처리조 조성 및 첨가제 범위와 함께 설명되며, 인산마그네슘은 전체 변환 코팅 화학 공정에서 성능 개선제로서의 역할을 합니다.

기타 산업 응용 분야

• 차아인산마그네슘은 고무 산업에서 가황 활성제, 보강 첨가제 또는 포장재의 난연제로 사용될 수 있습니다. 또한 전자 산업에서도 부품 표면 처리 및 제어된 증착 화학 공정을 필요로 하는 PCB 제조 분야에서 사용됩니다. 더 나아가 코팅 분야에서는 부식 방지 안료 또는 방염 코팅의 난연 첨가제로 사용될 수 있습니다.
• 이러한 추가 산업 분야에서도 차아인산마그네슘의 품질 관리는 여전히 등급 선택과 밀접한 관련이 있습니다. 차아인산마그네슘의 불순물 허용 기준과 입자 특성이 가공 및 최종 제품 성능에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다. 이러한 맥락에서 차아인산마그네슘의 품질 관리는 일반적으로 외관, 용해도, pH, 수분, 불용성 물질 및 중금속 모니터링을 포함합니다. 따라서 차아인산마그네슘은 일관된 규격 관리와 올바른 적용 설계에 따라 그 가치가 크게 좌우되는 다산업 분야의 핵심 원료입니다.

보관 및 취급

• 밀폐용기에 담아 서늘하고 건조하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하십시오.
• 습기, 열, 직사광선에 노출되지 않도록 하십시오.
• 강력한 산화제 및 호환되지 않는 화학 물질로부터 멀리하십시오.
• 취급 장비가 깨끗하고 건조한지 확인하십시오.
• 표준 산업용 화학물질 취급 절차를 준수하십시오.

사용 공지

• 본 제품은 산업용으로만 사용하도록 제작되었습니다.
• 사용자는 대규모 적용 전에 특정 공정 또는 제형에 적합한지 확인하기 위해 적절한 테스트를 수행해야 합니다.
• 취급 및 사용 시에는 항상 현지 규정 및 안전 지침을 준수하십시오.
• 니켈 황산염 15~40g/L, 마그네슘 하이포아인산염 20~30g/L, 구연산 10~30g/L, 젖산 15~25mL/L 및 활성제 시스템을 포함하는 무전해 니켈 도금조는 pH 4.5~5.5 및 85~95°C에서 작동되며, 마그네슘 하이포아인산염을 환원제로 사용하여 균일한 도금을 지원하면서 Ni-P 코팅을 증착합니다.
• 니켈 황산염 26g/L, 마그네슘 차아인산염 30g/L, 나트륨 아세트산염 16g/L, 암모늄 수소 불화물 8g/L을 사용하는 마그네슘 합금 무전해 Ni-P 도금액은 마그네슘 차아인산염을 이용하여 전처리된 마그네슘 합금 표면에 Ni-P 증착을 유도함으로써 내식성과 경도를 향상시킨다.
• 황산구리 10~20g/L, 차아인산마그네슘 25~35g/L, EDTA이나트륨 15~25g/L, 그리고 pH 11~12로 조정된 수산화나트륨을 함유하고 60~70°C에서 가열하는 무전해 구리 도금조는 차아인산마그네슘을 환원제로 사용하여 알칼리 조건에서 구리 침전물을 형성합니다.
• 정기적인 pH 점검, 온도 안정성 제어, 농도 분석, 불순물 방지 및 연속 공급 보충을 포함하는 무전해 도금 유지 관리 프로그램은 마그네슘 하이포포스파이트를 사용하여 생산 시간 동안 도금 속도와 코팅 품질을 안정적으로 유지합니다.
• 0.2~0.5%의 마그네슘 하이포포스파이트를 200~500배 희석하여 묘목, 개화기 또는 과실기에 엽면 살포하면 마그네슘 하이포포스파이트가 광합성을 지원하고 작물 품질을 향상시키는 데 필요한 마그네슘과 인을 공급합니다.
• 유기질 비료와 혼합하여 1무당 10~20kg의 차아인산마그네슘을 토양에 첨가하면, 차아인산마그네슘이 토양 영양소의 이용 가능성을 높이고 마그네슘 공급을 통해 토양의 물리적 구조를 강화하는 데 도움이 됩니다.
• 0.1~0.2% 마그네슘 하이포포스파이트 점적 관개 영양 용액은 하이포포스파이트를 사용하여 관개 시스템에서 용해성 마그네슘과 인을 제어된 방식으로 공급합니다.
• 5–10% 마그네슘 하이포포스파이트를 첨가한 NPK 복합비료는 마그네슘 하이포포스파이트를 사용하여 영양소 이용 효율을 높이고 혼합 과립 제품에서 마그네슘-인 균형을 개선합니다.
• 3–5% 마그네슘 하이포아인산염을 함유한 DAP 기반 비료 혼합물은 인 함량이 높은 작물 재배 프로그램에서 인의 효과를 향상시키고 마그네슘의 가치를 더하기 위해 마그네슘 하이포아인산염을 사용합니다.
• 폴리프로필렌 70–80%, 차아인산마그네슘 15–20%, 수산화마그네슘 5–10%, 산화방지제 0.5–1% 및 윤활제 0.5–1%를 함유하는 폴리프로필렌 난연 화합물은 차아인산마그네슘을 인 공급원으로 사용하여 가공성을 유지하면서 더 높은 난연 성능을 달성합니다.
• 나일론 66 80–85%, 차아인산마그네슘 10–15%, 멜라민 시아누레이트 3–5% 및 유리섬유 20–30%를 포함하는 PA66 난연 복합재는 차아인산마그네슘을 사용하여 강화 엔지니어링 플라스틱과 호환되는 탄화 촉진 난연 시스템을 구축합니다.
• 냉각수 부식 억제제 혼합물은 5~10mg/L 농도로 투입되며, 차아인산마그네슘과 아연염 및 폴리인산염 성분으로 구성되어 있습니다. 이 제품은 차아인산마그네슘을 사용하여 순환 시스템에서 보호막 형성을 촉진하고 부식을 감소시킵니다.
• 마그네슘 하이포포스파이트와 유기인산염 스케일 억제제를 병용하여 2~5mg/L 농도로 투여하는 스케일 제어 프로그램은 마그네슘 하이포포스파이트를 사용하여 경도 이온과 착물을 형성하고 고경도수에서 스케일 형성 경향을 줄입니다.
• 인산 25~35g/L, 산화아연 8~12g/L, 차아인산마그네슘 3~5g/L을 함유하는 강철 인산염욕은 차아인산마그네슘을 사용하여 인산염 코팅 구조를 정련하고 내식성 및 코팅 접착력을 향상시킨다.
• 밀가루 대비 0.5~2%의 마그네슘 하이포포스파이트와 탄산수소나트륨을 함께 사용하는 제빵 팽창 시스템은 마그네슘 하이포포스파이트를 이용하여 이산화탄소를 생성함으로써 반죽의 팽창과 질감 발달을 도모합니다.
• 0.01~0.1% 농도의 차아인산마그네슘을 사용하는 음료 및 유제품 강화 시스템은 차아인산마그네슘을 이용하여 맛과 안정성을 제어하면서 영양 제형에 마그네슘과 인을 공급합니다.
• 조미료, 통조림 식품 또는 육류 제품에서 0.05~0.3% 농도의 차아인산마그네슘을 이용한 산도 조절 시스템은 제품의 안정성과 품질 관리를 위해 pH를 조절하는 데 사용됩니다.

포장

• 내부에 알루미늄 호일 안감이 있는 흰색 코팅 종이 봉투
• 순중량: 포대당 25kg
• 요청 시 수출 규정에 맞는 다른 포장도 제공 가능합니다.