옥타데실아민 A18 펜타민 A18 CAS 124-30-1
- CAS: 124-30-1
- 동의어: 1-옥타데카나민; 옥타데실아민; 펜타민 A18
- EINECS 번호: 204-695-3
- 분자식: C18H39N
- 등급: ≥95% / ≥98%
- 포장: 160kg/드럼; 25kg/백
트리켐(Tree Chem)은 계면활성제, 부유선광 집진제, 부식 억제제, 윤활유 및 산업용 보조제 생산에 사용되는 고순도 장쇄 1차 아민인 옥타데실아민(CAS 124-30-1)을 제조합니다. 이 제품은 안정적인 순도, 낮은 색상, 일관된 반응성을 특징으로 하며, 하류 공정인 4차 암모늄염 합성 및 아민 유도체 제조에 적합합니다.
뛰어난 소수성과 계면활성을 지닌 옥타데실아민은 섬유 정전기 방지제, 광석 부유선광 화학물질, 유화제, 수처리 첨가제 및 특수 화학물질에 널리 사용됩니다. 왁스 또는 플레이크 형태 덕분에 취급이 용이하고 산업 공정에서 균일한 성능을 발휘합니다. 협업 또는 대량 주문 관련 문의는 연락 주시기 바랍니다. info@cntreechem.com.
사양
기본 정보
| 목 | 세부 |
| 제품명 | 옥타데실아민 |
| 동의어 | 1-옥타데카나민; 펜타민 A18; 펜타민 A-86; 옥타데실아민; 1-아미노옥타데칸; 옥타데실아민 기술; 옥타데카나민; 카마민 9098; 에이틴아민 |
| CAS 번호. | 124-30-1 |
| EINECS 번호. | 204-695-3 |
| 모습 | 흰색의 밀랍 같은 고체 또는 조각 |
| 분자식 | C18H39N |
| 분자량 | 269.51 |
| 화학적 성질 | 장쇄 1차 지방 아민 |
기술 사양
| 매개변수 | ≥98% 등급 | ≥95% 등급 | ≥98% 등급 (낮은 색상) | ≥95% 등급 (낮은 색상) |
| 아민 함량(%) | ≥98 | ≥95 | ≥98 | ≥95 |
| 총 아민가 (mgKOH/g) | 205–220 | 202–230 | 205–218 | 203–220 |
| 요오드 함량(g/100g) | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 |
| 녹는점(°C) | 45세 이상 | ≥42 | 45세 이상 | 40세 이상 |
| 색상(헤이즌) | ≤30 | ≤80 | ≤80 | ≤100 |
응용 프로그램
제약 산업
- 옥타데실아민은 제약 분야, 특히 현대 약물 전달 시스템의 구성 요소 및 기능성 성분으로서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다. 긴 C18 소수성 사슬과 1차 아민기는 양이온성 지질 및 고분자-지질 접합체를 형성하여 지질 나노입자 및 리포솜을 생성할 수 있게 합니다. mRNA 백신 전달에서 옥타데실아민 유래의 이온화 가능한 지질은 지질 나노입자(LNP) 시스템의 핵심 구성 요소이며, 여기서 C18 꼬리는 지질 이중층에 삽입되고 양이온성 또는 이온화 가능한 머리 부분은 mRNA 또는 siRNA와 같은 음전하를 띤 핵산을 결합합니다. 이러한 구조는 핵산 약물의 치료 효과에 필수적인 캡슐화, 분해 방지, 표적 세포 흡수 및 효율적인 엔도솜 탈출을 가능하게 합니다.
- mRNA 백신 외에도 옥타데실아민 기반 지질은 DNA 전달 및 소형 간섭 RNA 제형을 포함한 광범위한 유전자 치료 및 백신 플랫폼에 사용됩니다. 소수성 C18 사슬이 PEG 부분 및 말단 아민에 연결된 C18-PEG-아민 접합체는 우수한 수용성과 생체 적합성을 지닌 미셀, 리포솜 및 나노입자로 자가 조립될 수 있도록 설계되었습니다. 옥타데실아민은 또한 국소 마취제 합성의 중간체로 사용되는데, 긴 사슬 구조는 지질 용해도와 막 투과성을 향상시켜 마취 효능을 높이고 지속 시간을 연장합니다. 옥타데실아민의 4차 암모늄 유도체는 광범위 항균 및 소독 활성 물질로 작용하여 세포막 파괴 및 신속한 항균 작용을 제공함으로써 의료 표면 소독 및 의료 환경에 사용됩니다.
농화학 산업
- 농화학 분야에서 옥타데실아민과 그 에톡실레이트는 살충제 제형에서 유화제, 분산제 및 보조제로 널리 사용됩니다. 유화성 농축액(EC) 시스템에서 옥타데실아민은 오일과 물 사이의 계면 장력을 낮추는 핵심 계면활성 성분으로, 농축액을 분무 탱크에 희석할 때 안정적인 유화액 형성을 돕습니다. 긴 사슬의 소수성기는 용매와 활성상에 고정되는 반면, 양성자화된 아민 또는 에톡실화된 머리 부분은 물과 상호작용하여 미세한 액적 크기를 유지하고 저장 및 사용 중 상 분리를 방지합니다.
- 습윤성 분말 및 수분산성 과립의 경우, 옥타데실아민 폴리옥시에틸렌 에테르는 습윤제 및 분산제로 사용됩니다. 이들은 소수성 살충제 입자의 습윤성을 개선하고, 분산 안정성을 향상시키며, 식물 표면에 대한 접착력과 확산성을 증가시킵니다. 시너지 효과 증진제로서, 이러한 유도체는 활성 성분의 분포 범위와 침투력을 높여 투여량을 줄이고 환경에 미치는 영향을 최소화할 수 있습니다. 비료 생산에서는 옥타데실아민이 복합 비료 코팅의 고결방지제로 사용되어 수분 이동 및 입자 간 결정 가교 형성을 억제하는 데 도움을 줍니다. 옥타데실아민을 탈크, 인산염 결합제 및 폴리아크릴레이트 성분과 결합한 제형은 과립화 과정에서 첨가되어 응집을 방지하고 저장 및 운송 중 과립의 유동성을 유지합니다.
계면활성제 및 가정용품/개인용품 산업
- 옥타데실아민은 가정용품 및 개인 위생용품에 사용되는 다양한 양이온성 및 비이온성 계면활성제의 기본 원료입니다. 옥타데실아민을 메틸화제로 4차 암모늄화하면 샴푸, 컨디셔너, 섬유유연제 및 소독제 제형에 사용되는 대표적인 양이온성 계면활성제인 옥타데실트리메틸암모늄클로라이드(OTAC, 1831)가 생성됩니다. 헤어 케어 제품에서 OTAC는 모발에 컨디셔닝, 연화 및 정전기 방지 효과를 제공하여 빗질을 용이하게 하고 잔머리를 줄여주며, 특히 지방 알코올, 오일 및 보습제와 함께 사용할 때 이러한 효과가 두드러집니다. 또한 항균 특성으로 인해 특정 제형에서는 두피 위생 및 제품 보존에도 기여합니다.
- 옥타데실아민 에톡실레이트는 유화, 분산, 용해, 정전기 방지, 윤활 및 부식 방지 특성을 지닌 비이온성 계면활성제로 작용합니다. 이 유도체는 에틸렌옥사이드 단위의 수를 조절하여 친수성-소수성 균형을 맞춤화할 수 있으며, 이를 통해 다양한 세제, 세정제 및 개인 위생용품에 사용할 수 있습니다. 옥타데실아민에서 유래하는 양쪽성 및 아민옥사이드 유도체는 그 활용 범위를 더욱 확장하여, 샴푸, 바디워시, 컨디셔너 및 항균 세정제 등 다양한 제품에서 순함, 거품 안정화, 점도 조절 및 음이온성, 양이온성, 비이온성 성분과의 호환성을 모두 만족하는 제품을 개발할 수 있도록 합니다.
금속 가공 및 부식 방지
- 금속 가공유에서 옥타데실아민과 그 에톡실레이트는 합성 및 에멀젼형 제형 모두에서 유화제, 윤활제 및 부식 억제제로 작용합니다. 완전 합성 절삭유에서 옥타데실아민 폴리옥시에틸렌 에테르는 지방산 에스테르, 디에탄올아미드, 트리에탄올아민 에스테르, 붕산염 에스테르 및 아졸계 부식 억제제와 혼합되어 철금속에 윤활성, 냉각성, 세정성 및 녹 방지 기능을 제공합니다. 이들의 양친매성 구조는 전단력, 고온 및 혼입유에 의한 오염 조건에서도 성능을 유지하는 안정적인 미세유화액 또는 투명 용액 형성을 촉진합니다.
- 유화 절삭유에서 옥타데실아민은 트리에탄올아민과 반응하여 광물유에 강력한 유화제로 작용하는 아민 비누를 형성합니다. 이러한 비누는 기유, 붕산염 및 물과 혼합될 때 안정적인 수중유형 에멀젼을 생성하여 가공 작업에서 윤활 및 녹 방지 효과를 제공합니다. 옥타데실아민은 또한 매우 효과적인 기상 부식 억제제(VCI)로서, 수용액 시스템에서 피막 형성제, 티오우레아 및 피리딘과 함께 피막 형성 부식 억제제 제형에 사용됩니다. 금속 표면이나 밀폐된 공간에 적용되면 휘발되어 금속에 흡착되어 보관 및 운송 중 부식을 줄이는 보호막을 형성합니다. 오일 용해성 녹 방지 제형은 용제 오일에 옥타데실아미드, 왁스, 실리콘 오일 및 산화 방지제를 첨가하여 수분과 산소를 차단하는 보호막을 형성합니다.
섬유 산업
- 섬유 분야에서 옥타데실아민과 그 폴리옥시에틸렌 에테르는 정전기 방지제, 섬유 유연제 및 염색 보조제로 사용됩니다. 정전기 방지 마감제로 사용되는 에톡실화 옥타데실아민은 글리세롤, 이소프로판올 및 물과 혼합하여 합성 섬유를 처리함으로써 정전기를 효과적으로 소산시키고 정전기 관련 가공 및 최종 사용 문제를 줄여줍니다. 이들은 섬유 표면에 전도성 및 흡습성 막을 형성하여 방적, 직조 및 의류 제조 과정에서 편안함, 먼지 발생 방지 및 취급성을 향상시킵니다.
- 섬유유연제로서 디옥타데실디메틸암모늄클로라이드는 옥타데실아민에톡실레이트, 지방산 폴리옥시에틸렌 에스터, 이소프로판올 및 물과 반응하여 부드럽고 유연한 촉감을 제공하는 섬유유연제를 만듭니다. 인쇄 및 염색 공정에서 옥타데실아민 폴리옥시에틸렌 에테르는 염료 분산을 개선하고, 불균일한 착색을 방지하며, 다양한 섬유 유형에서 염색 속도를 조절하는 데 도움을 주는 평활화제, 분산제 및 지연제로 작용합니다. 비이온성 특성으로 인해 넓은 pH 및 온도 범위에서 염색액 및 보조제와 우수한 상용성을 나타냅니다.
플라스틱 산업
- 플라스틱에서 옥타데실아민은 내부 정전기 방지제, 윤활제 및 이형제 첨가제의 중요한 원료입니다. 에틸렌 옥사이드와의 반응을 통해 비스(β-하이드록시에틸) 유도체와 같은 내부 정전기 방지 제품이 생성되며, 이는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, SAN, ABS 및 HIPS에 사용되어 표면 저항을 낮추고 완제품 플라스틱의 정전기 축적을 줄입니다. 이러한 정전기 방지제는 시간이 지남에 따라 폴리머 표면으로 이동하여 전도성 층을 형성하고, 투명도와 기계적 특성을 유지하면서 전하를 소산시킵니다.
- 옥타데실아민계 정전기 방지 마스터배치는 폴리프로필렌(PP)에 아민, N,N-디(하이드록시에틸)코코넛아미드, 보레이트 에스테르, 에톡실레이트, 글리세롤 에스테르 및 포스파이트 안정제를 혼합하여 제조됩니다. 최종 플라스틱에 일반적인 함량으로 첨가할 경우, 이러한 마스터배치는 표면 저항을 크게 감소시키고 먼지 방지 기능을 향상시킵니다. 옥타데실아민 자체는 열가소성 가공에서 내부 윤활제 및 이형제로도 작용하며, 소량 첨가 시 용융 유동성을 개선하고 마찰을 줄이며 부품이 금형에 달라붙는 것을 방지하여 표면 품질을 향상시키고 에너지 소비를 절감합니다.
고무 산업
- 고무 산업에서 옥타데실아민은 가황 촉진제, 보조 산화방지제 및 가공 보조제로 사용됩니다. 옥타데실아민의 염기성 질소 원자와 긴 사슬의 소수성기는 황 및 기타 촉진제 시스템과 반응하여 가황 속도를 높이고 가교 효율을 향상시킵니다. 결과적으로 경화 시간이 단축되어 고무 가공 라인의 생산량을 늘릴 수 있으며, 가황 고무의 인장 강도 및 탄성 등의 물리적 특성은 유지되거나 향상됩니다.
- 옥타데실아민은 보조 산화방지제 및 가공 보조제로서 고무 화합물의 열과 산소에 대한 안정성을 높이고 혼합 및 성형 과정에서 고무 원료의 유동성을 개선합니다. 무니 점도를 낮추고 충전제 분산성을 향상시켜 표면을 더욱 매끄럽게 하고 기계적 성능을 균일하게 하며 가공 안전성을 높입니다. 일부 시스템에서는 다른 지방 아민 및 왁스와 함께 사용하여 맞춤형 가공 및 노화 특성을 구현합니다.
코팅 및 잉크
- 옥타데실아민 유도체는 코팅 및 잉크에서 경화 촉진제, 분산제, 유동성 개선제 및 블록 방지제로서 다양한 역할을 수행합니다. 에폭시 코팅에서 옥타데실아민은 에폭시 수지, 폴리아미드 경화제 및 용매와 함께 첨가되어 경화 속도를 높이고 기판에 대한 접착력을 향상시키며 염수 분무 저항성을 강화합니다. 옥타데실아민의 1차 아민기는 가교 반응에 참여하고, 긴 지방족 사슬은 경화된 필름의 유연성과 소수성을 향상시켜 차단성을 높입니다.
- 부식 방지 코팅에서 옥타데실아민 및 그 유도체는 부식 방지 안료의 분산제 및 녹 방지 기능을 향상시키는 피막 형성 부식 억제제로 작용합니다. 인쇄 잉크에서 옥타데실아민 유래 계면활성제는 안료 분산제 및 유동성 개선제로 작용하여 안료의 미세 분산, 안정적인 점도 및 기판에 매끄러운 도포를 가능하게 합니다. 또한, 인쇄물이 적재 및 후가공 과정에서 서로 달라붙는 것을 방지하는 막힘 방지 성분으로도 사용됩니다.
제지 산업
- 제지 산업에서 옥타데실아민 폴리옥시에틸렌 에테르는 연화제, 정전기 방지 첨가제 및 사이징 보조제로 사용됩니다. 종이용 연화제 제형에는 AKD, 옥타데실아민 에톡실레이트 및 수용성 전분이 포함되며, 이는 촉감 개선, 뻣뻣함 감소 및 제어된 정전기 방지 효과를 제공합니다. 옥타데실아민 유래 비이온성 물질은 소수성 물질을 섬유 표면에 고르게 분포시켜 균일한 연화성과 인쇄성을 향상시키는 데 도움을 줍니다.
- 옥타데실아민 유도체는 제지용 사이징 보조제로서 내수성과 표면 강도를 향상시켜 인쇄 품질과 가공 성능을 개선합니다. 이들은 소수성 사이징제와 친수성 섬유 및 전분 성분을 결합하는 역할을 하여 사이징 화학물질의 고정력을 높이고 기능성 첨가제의 효율적인 사용을 가능하게 합니다.
광물 부유선별, 아스팔트, 전자 재료 및 화장품
- 광물 부유선광에서 옥타데실아민은 양이온 집진제로 널리 사용되며, 특히 철광석 역부유선광 및 리튬-운모 부유선광에 많이 사용됩니다. 옥타데실아민의 긴 사슬 아민 양이온은 제어된 pH 및 시약 조건 하에서 규산염 맥석 또는 목표 광물에 선택적으로 흡착되어 유가 광물을 맥석으로부터 분리할 수 있게 합니다. 산업 데이터에 따르면 적절한 분쇄도, pH, 전분 투입량 및 옥타데실아민 투입량을 통해 철 정광의 순도를 30~40% Fe에서 65% Fe 이상으로 향상시키고 고순도 리튬-운모 정광을 높은 회수율로 생산할 수 있습니다.
- 아스팔트 분야에서 옥타데실아민은 도로 건설 및 방수용 고연화점 유화 아스팔트에 사용되는 양이온성 아스팔트 유화제의 핵심 원료입니다. 알킬아민과 4차 암모늄 성분을 기반으로 하는 복합 유화제 시스템은 안정적인 유화액과 골재에 대한 우수한 접착력을 제공합니다. 전자 분야에서 옥타데실아민은 전자 부품 및 반도체 소자용 세척제 및 표면 처리제에 사용되며, 양친매성 특성으로 인해 유기 오염 물질을 제거하는 동시에 부식을 방지합니다. 화장품 분야에서는 옥타데실아민 기반 4차 화합물이 정전기 방지제 및 모발과 피부 제품에서 저용량으로 사용되는 컨디셔닝제로 작용하여 모발의 빗질 용이성과 촉감을 개선합니다.
보관 및 취급
- 밀폐 용기에 담아 열과 직사광선을 피해 보관하십시오.
- 습기 흡수를 방지하기 위해 건조한 곳에 보관하십시오.
- 산화성 물질과의 접촉을 피하십시오.
- 정전기 방전을 방지하려면 접지를 사용하십시오.
- 취급 장비를 깨끗하고 건조하게 유지하십시오.
사용 공지
- 녹는점 이하에서 굳어진 경우 사용 전에 살짝 가열하십시오.
- 고온에 장시간 노출되는 것을 피하십시오.
- 취급 시에는 표준 보호 장비를 착용하십시오.
- 혼합하기 전에 반응성 화학물질과의 호환성을 확인하십시오.
- 보관 및 운송 시에는 현지 안전 규정을 준수하십시오.
- mRNA 백신 지질 나노입자 제형은 총 지질 함량의 30~50%에 해당하는 옥타데실아민 유래 이온화 가능 지질을 유전자 전달 운반체로 사용합니다.
- 국소 마취제 제제는 옥타데실아민으로부터 합성된 테트라카인 유도체를 주 활성 성분으로 사용하여 국소 마취 효과를 제공합니다.
- 살균제 제형은 광범위한 항균 및 살균 효과를 얻기 위해 0.1~0.5%의 옥타데실디메틸벤질암모늄클로라이드를 사용합니다.
- 제초제 또는 살충제 유화성 농축액은 1–2%의 옥타데실아민을 유화 및 분산제로 사용하여 안정적인 유화액을 형성합니다.
- 습윤성 분말 또는 수분산성 과립형 살충제 제형은 식물 표면에서의 확산 및 접착력을 향상시키기 위해 5~10%의 옥타데실아민 폴리옥시에틸렌 에테르를 습윤 및 분산제로 사용합니다.
- 비료의 고결방지제는 보관 및 취급 중 과립의 고결을 방지하기 위해 코팅 혼합물에 옥타데실아민을 0.1~0.3% 농도로 사용합니다.
- 샴푸 제형에는 모발을 부드럽게 하고 정전기를 방지하는 효과를 주기 위해 0.5~1%의 옥타데실트리메틸암모늄클로라이드가 사용됩니다.
- 헤어 컨디셔너 제형에는 컨디셔닝 및 부드러움을 제공하기 위해 옥타데실아민 유래 4급 암모늄 화합물인 베헤닐 트리메틸 암모늄 클로라이드(1–2%)가 사용됩니다.
- 바디워시 제형에는 거품 생성 및 거품 안정화 기능을 제공하기 위해 2–5%의 옥타데실디메틸아민옥사이드가 사용됩니다.
- 금속 가공용 절삭유 제형은 유화, 윤활 및 방청 성능을 제공하기 위해 1~2%의 옥타데실아민 폴리옥시에틸렌 에테르를 사용합니다.
- 부식 억제제 제형은 금속 표면을 보호하기 위해 옥타데실아민을 60~80mg/L 농도의 기체상 부식 억제제로 사용합니다.
- 이형제 제형은 고무 및 금속 성형에서 탈형 성능을 향상시키기 위해 0.5~2%의 옥타데실아민을 사용합니다.
- 섬유용 정전기 방지제 제형은 합성 섬유의 정전기를 제거하기 위해 20~30%의 옥타데실아민 폴리옥시에틸렌 에테르를 사용합니다.
- 섬유유연제 제형에는 섬유에 부드러움과 매끄러움을 부여하기 위해 15–20%의 디옥타데실디메틸암모늄클로라이드가 사용됩니다.
- 플라스틱 정전기 방지 마스터배치 제형은 10~15%의 옥타데실아민 기반 혼합물을 사용하여 플라스틱 제품의 표면 저항을 감소시킵니다.
- 플라스틱 윤활제 제형은 폴리머 용융물의 가공 흐름을 개선하고 마찰을 줄이기 위해 0.1~0.5%의 옥타데실아민을 사용합니다.
- 고무 가황 촉진제 배합은 가황 속도를 높이고 경화 효율을 향상시키기 위해 0.5~1%의 옥타데실아민을 사용합니다.
- 에폭시 코팅 제형은 경화 속도를 높이고 접착력과 염수 분무 저항성을 향상시키기 위해 3~5%의 옥타데실아민을 사용합니다.
- 종이 연화제 제형은 종이의 촉감과 정전기 방지 성능을 향상시키기 위해 5~8%의 옥타데실아민 폴리옥시에틸렌 에테르를 사용합니다.
- 광물 부유선별법에서는 광석 1톤당 100~1500g의 옥타데실아민을 양이온 집진제로 사용하여 광물을 분리합니다.
포장
- 160kg 철제 드럼통
- 25kg 직조 포대
- 왁스 형태의 고체 또는 플레이크 형태로 제공됩니다.



