칼륨 메톡사이드 KOMe CAS 865-33-8

Tree Chem은 메톡시화칼륨(CAS 867-56-1)을 제조합니다. 첨단 생산 공정과 엄격한 품질 관리를 통해 생산되는 KOMe는 강력한 알칼리 촉매로서 화학 및 에너지 산업 전반에 걸쳐 에스테르 교환 반응, 에스테르화 반응, 축합 반응에서 필수적인 역할을 합니다. 당사의 KOMe는 높은 순도, 강력한 촉매 활성, 그리고 일관된 품질을 자랑하며, 광범위한 산업 및 기술 분야에 적합합니다.

트리켐은 광범위한 협력 관계를 구축했습니다. 바이오디젤 생산, 당사는 여러 공장에 촉매 솔루션 및 공정 최적화 지원을 제공합니다. 청정에너지 분야 외에도, 당사의 메톡시화칼륨은 촉매로 다양한 분야에서 사용됩니다. 의약품 합성 그리고 화학 중간체 생산, 포함 디메틸 카보네이트(DMC), 메틸포르메이트, 그리고 디메틸포름아미드(DMF). 트리켐은 기술 전문성과 유연한 공급 능력을 바탕으로 다양한 산업 분야에 통합 촉매 솔루션을 제공합니다. 문의 또는 견적 요청은 다음 연락처로 문의해 주십시오. rocket@cntreechem.com.

사양

기본 정보

기술 사양

응용 프로그램

• 이 사례는 첨단 촉매 기술과 공정 최적화를 통해 바이오디젤 생산량, 품질 및 지속가능성을 크게 향상시켜 미래 재생 연료 생산의 기준을 제시할 수 있음을 보여줍니다.

프로젝트 개요: 2023년 유럽에 대규모 바이오디젤 생산 시설이 가동을 시작했으며, 이 시설은 폐식용유와 동물성 지방을 고품질 바이오디젤로 전환하는 데 중점을 두고 연간 10만 톤의 생산 능력을 갖추고 있습니다. 이 공정은 다음과 같은 방식을 채택합니다. 메톡시화칼륨 고산성 원료를 처리할 때 기존 메톡시화나트륨의 빠른 비활성화 문제를 극복하기 위한 주요 촉매로서.

원료 준비: 폐유는 다음과 같은 과정을 거칩니다. 탈검 및 탈산 에스테르교환 반응 시스템에 들어가기 전에 산가를 2mg KOH/g 미만으로 낮춰야 합니다.

촉매 시스템: A 28% 액상 메톡사이드 칼륨 용액 촉매 투여량은 단 1g으로 적용됩니다. 원료 질량의 0.8%, 이는 나트륨 기반 시스템에서 일반적으로 사용되는 1.2%보다 훨씬 낮은 값입니다.

반응 조건: 반응은 다음에서 일어납니다. 65°C, 와 함께 메탄올과 오일의 몰비는 6:1입니다., 지속적으로 교반하면서 90분 완전한 변환을 보장하기 위해.

분리 과정: 반응 후, 혼합물은 다음 방법을 통해 분리됩니다. 원심분리 상분리 글리세린을 제거한 후 진공 증류 잔류 메탄올을 제거하기 위해.

제품 품질: 최종 바이오디젤은 다음과 같은 결과를 얻습니다. 메틸 에스테르 함량 ≥ 98.5% 그리고 요오드값 102 g I₂/100 g, 완벽하게 충족합니다. EN 14214 유럽 바이오디젤 표준.

성능 향상: 기존의 메톡시화나트륨 촉매 반응과 비교했을 때, 수율이 증가합니다. 3.2%포인트, 도달하다 99.1%, 글리세린의 순도가 향상됨에 따라 99.2%.

비용 효율성: 촉매 소비량 감소와 부산물 품질 향상은 다음과 같은 이점에 기여합니다. 톤당 약 8.5유로의 비용 절감 바이오디젤이 생산되었습니다.

기술 혁신: 이 시스템은 다음을 통합합니다. 폐쇄형 촉매 회수 설계, 달성하다 최대 72%의 재생률, 이는 원자재 소비를 더욱 줄이고 공정의 지속가능성을 향상시킵니다.

• 메톡시화칼륨 이 물질은 화학 생산에서 촉매로 자주 사용되며, 그 탁월한 성능은 주로 다음과 같은 측면에서 입증됩니다.

메탄올나트륨과의 비교: 일반적으로 메톡시화칼륨은 메톡시화나트륨보다 촉매 활성이 높으며, 용해도가 높고 용해 속도가 빠릅니다. 에스테르 교환 반응에서 메톡시화칼륨은 낮은 촉매량에서도 우수한 촉매 효과를 나타내며, 촉매 효과의 지속성도 뛰어납니다. 더욱 중요한 것은 메톡시화칼륨이 물 및 이산화탄소와 반응하여 생성되는 탄산칼륨이 에스테르 교환 반응에서 강력한 촉매 활성을 유지하는 반면, 메톡시화나트륨은 비활성화 후 회수가 어렵다는 점입니다. 메톡시화칼륨은 바이오디젤 생산에서 더 높은 수율을 달성할 수 있으며, 폐식용유 전환 연구에서는 최대 99%의 수율을 얻었습니다.

수산화나트륨/수산화칼륨과의 비교: 고체 염기 촉매와 비교했을 때, 균일 촉매인 메톡시화칼륨은 더 우수한 분산성과 반응성을 나타냅니다. 에스테르 교환 반응에서 메톡시화나트륨 또는 메톡시화칼륨은 수산화나트륨 또는 수산화칼륨보다 훨씬 뛰어난 성능을 보입니다. 또한 메톡시화칼륨은 고체 염기에서 발생할 수 있는 국부적인 과열 및 부반응을 방지합니다.

촉매 효율 이점: 메톡시화칼륨은 다양한 유기 합성 반응에서 탁월한 촉매 성능을 나타냅니다. 옥소 합성 반응에서 메톡시화칼륨은 메톡시화나트륨보다 2%~5% 높은 촉매 전환율을 달성합니다. 크노에베나겔 축합 반응 및 마이클 첨가 반응과 같은 탄소-탄소 결합 형성 반응에서 메톡시화칼륨은 비교적 온화한 조건에서 효율적인 전환을 이끌어냅니다.

선택성: 메톡시화칼륨의 선택적 촉매 능력은 복잡한 분자 합성에서 매우 중요한 역할을 합니다. 예를 들어, 스테로이드 약물 합성에서 메톡시화칼륨은 다른 작용기에 영향을 주지 않고 특정 부위에서만 선택적으로 반응을 촉매할 수 있습니다.

환경친화성: 메톡시화칼륨 자체는 환경에 certain 영향을 미치지만, 이 물질이 촉매하는 반응은 일반적으로 원자 효율이 높고 부산물이 거의 생성되지 않습니다. 특히 바이오디젤 생산과 같은 친환경 화학 분야에서의 사용은 지속 가능한 개발 요건과 잘 부합합니다.

• 메톡시화칼륨 설폰아미드, 비타민, 항생제, 트리메토프림, 플루오레닐메탄올 등 다양한 의약품 합성에 촉매로 사용될 수 있습니다.
• 의약품 합성: 예를 들어, 설폰아미드, 비타민, 항생제, 트리메토프림, 플루오레닐메탄올 등이 있습니다.
• 살충제 합성: 예를 들어, 유기인계 살충제(트리메틸 포스파이트), 피레트로이드계 살충제(크리산테믹산 에스테르) 및 신규 살충제(클로란트라닐리프롤) 등이 있습니다.
• 위에서 언급한 용도 외에도 메톡시칼륨은 제초제(글리포세이트, 설포닐우레아 제초제), 살균제 등에도 사용될 수 있습니다.

보관 및 취급

• 서늘하고 건조한 곳에 보관하고 습기와 열원을 피하십시오.
• 적합한 용기: 스테인리스강 또는 코팅된 탄소강.
• 밀봉하여 산성 물질이나 강한 산화제로부터 멀리 보관하십시오.
• 조심해서 다루십시오. 피부와 눈에 직접 닿지 않도록 하십시오.
• 취급 시에는 장갑과 보안경을 포함한 적절한 개인 보호 장비를 착용하십시오.

사용 공지

• 산업용으로만 사용 가능하며 식품 또는 의약품 용도로는 사용할 수 없습니다.
• 사용 전에 수분 및 메탄올 함량이 지정된 한도 내에 있는지 확인하십시오.
• 유해물질 취급 및 폐기물 처리에 관한 현지 규정을 준수하십시오.
• 이송 중에는 적절한 유출 방지 절차를 준수하십시오.
• 설폰아미드 합성: 메톡시화칼륨 설폰아미드 생산의 핵심 촉매이며, 설파디아진, 설파메라진, 설파메톡사졸을 비롯한 다양한 설폰아미드를 합성하는 데 사용될 수 있습니다. 설파디아진 합성에서, 메톡시화칼륨 이 물질은 축합제로 작용하여 설파구아니딘과 말론디알데히드의 고리화 축합 반응을 촉매합니다. 반응은 메탄올 용매에서 50~85°C의 온도에서 진행됩니다. 반응이 완료되면 메탄올 회수, pH 조절, 활성탄 흡착을 통한 탈색, 여과, 결정화 및 건조 과정을 거쳐 생성물을 얻습니다. 연구 결과, 이 물질은 다음과 같은 특성을 나타내는 것으로 확인되었습니다. 메톡시화칼륨촉매 합성 경로는 온화한 반응 조건, 높은 수율 및 높은 제품 순도와 같은 장점을 제공합니다.
• 비타민 합성: 비타민 A 아세테이트의 위티히 축합 반응을 예로 들면, 메톡시화나트륨(또는)의 몰비는 다음과 같습니다. 메톡시화칼륨C₁₅ 포스핀 염으로의 전환율은 1.4이며, 반응 용매는 에탄올입니다. 위티히 축합 반응의 수율은 91.5%(총 시스-트랜스 형태 기준)에 도달할 수 있습니다. 전위 이성질화 후, 트랜스 형태 함량은 약 85%에 도달하고, 결정화 후 트랜스 형태 함량은 97.8%에 도달하여, 전체 수율은 약 75%(C₅ 알데히드 에스테르 기준)입니다. 강한 염기성으로 인해 메톡시화칼륨 이는 복잡한 다단계 합성 반응에 효과적인 촉매가 될 수 있도록 합니다.
• 항생제 합성: 메톡시화칼륨 특정 β-락탐 항생제, 항바이러스제 및 심혈관 질환 치료제의 중간체 제조에 사용되며, 촉매 응축 및 치환 반응을 통해 분자 골격을 구축합니다. 세팔로스포린 항생제 중간체 합성에서, 메톡시화칼륨 염기 촉매 역할을 하여 주요 고리화 반응을 촉진하고 반응 속도와 선택성을 향상시킬 수 있습니다.
• 기타 제약 분야 응용: 메톡시화칼륨 트리메토프림 및 플루오레닐메탄올과 같은 의약품 생산에도 사용될 수 있습니다. 특정 의약품의 메톡실화 반응에서, 메톡시화칼륨 메톡실화 시약으로 작용하여 약물 분자에 선택적으로 메톡시기를 도입함으로써 약물의 물리화학적 특성과 생물학적 활성을 향상시킵니다.
• 이미다클로프리드의 환경친화적 합성: 소듐 메톡사이드와 같은 알칼리 금속 알코올레이트를 사용하여 극성 용매(예: DMF, DMSO, 아세토니트릴 등)에서 축합 반응을 수행한다., 메톡시화칼륨, 촉매로는 에톡시화나트륨과 에톡시화칼륨을 사용하였다.
• 인독사카르브 중간체의 합성: 디메틸 카보네이트와 벤질 알코올은 촉매 존재 하에 에스테르 교환 반응을 거친다. 메톡시화칼륨, 메톡시화나트륨과 탄산칼륨을 첨가하여 모노벤질카보네이트를 생성한다. 반응 후, 미반응 디메틸카보네이트와 벤질알코올은 진공 증류로 제거한다. 결정화 용매와 물을 첨가하고 고체 촉매를 용해시킨 후, 물을 제거하기 위해 정치시킨다. 남은 유기상을 냉각시키고 결정화하여 생성물인 벤질카보네이트를 얻는다.
• 메탄올은 적절한 조건에서 트리클로로티오포스포러스와 반응하여 O-메틸포스포로티오일 디클로라이드를 생성합니다. 이후 O-메틸포스포로티오일 디클로라이드는 메탄올 및 메톡사이드 칼륨(또는 수산화나트륨)과 반응하여 O,O-디메틸포스포로티오일 클로라이드를 생성합니다.

포장

• 벌크/플렉시탱크: 20~24 MT
• IBC: 1,000리터
• 북: 200리터
• 라벨에는 제품명, 배치 번호 및 포장 세부 정보가 포함됩니다.