칼슘 스테아레이트 CaSt₂ 칼슘 디스테아레이트 CAS 1592-23-0

트리켐 칼슘 스테아레이트(CAS 1592-23-0)는 엄격한 품질 관리 하에 생산되어 일관된 품질, 낮은 수분 함량, 균일한 입자 크기를 보장합니다. 이 제품은 폴리머 가공에 널리 사용되는 다기능 첨가제로, 윤활, 이형, 고결 방지 효과를 제공합니다. 코팅 및 고무 분야에서는 표면 평활도를 향상시키고 마찰을 줄이며 열 스트레스 하에서의 제품 안정성을 높여줍니다.

트리켐(Tree Chem)은 다양한 등급의 스테아르산칼슘을 제공하여 플라스틱 배합, 마스터배치 및 표면처리 산업 분야의 제조업체에 유연성을 제공합니다. 더 자세한 정보나 기술 자료는 당사로 문의하십시오. rocket@cntreechem.com.

사양

기본 정보

기술 사양

응용 프로그램

플라스틱 산업

• 스테아르산칼슘은 플라스틱 산업에서 매우 중요한 역할을 하며, PVC 시스템에서 없어서는 안 될 열 안정제입니다. PVC 분해 과정에서 방출되는 염화수소를 효과적으로 흡수하고 고분자 사슬 내 활성 염소를 치환하여 추가적인 열분해를 억제합니다. 이러한 과정을 통해 최종 제품의 열 안정성, 색상 유지력, 그리고 장기 내구성이 크게 향상됩니다. 스테아르산칼슘은 고분자 노화를 지연시킬 뿐만 아니라 장기적인 성능을 개선하여 고품질 PVC 파이프, 프로파일, 케이블 피복 등에 널리 사용됩니다.
• 플라스틱 가공에서 스테아르산칼슘은 탁월한 윤활 및 이형 특성을 나타냅니다. 폴리머와 가공 장비 사이에 안정적인 윤활막을 형성하여 마찰과 전단열 축적을 줄이고 용융물의 분해를 방지합니다. 또한 용융물의 점도를 낮추고 유동성을 향상시켜 압출, 캘린더링 및 사출 성형을 더욱 원활하게 진행할 수 있도록 합니다. 이를 통해 금형에서 쉽게 이형되고 더욱 매끄럽고 광택 있는 마감 표면을 얻을 수 있으며 생산 효율도 향상됩니다.
• 다양한 고분자 시스템에서 스테아르산칼슘은 뛰어난 활용성을 보여줍니다. PVC 가공에서는 내부 및 외부 윤활제로 작용하고, 폴리에틸렌과 폴리프로필렌에서는 윤활제 및 분산제로 작용하여 안료와 충전제의 균일한 분포를 촉진합니다. 또한 폴리카보네이트와 나일론 같은 엔지니어링 플라스틱에서는 용융 점도를 낮추고 성형 결함을 최소화하며 표면 및 기계적 품질을 향상시킵니다.

고무 산업

• 스테아르산칼슘은 고무 배합에서 핵심적인 가황 활성제 및 가공 보조제입니다. 산화아연과 반응하여 활성 복합체를 형성함으로써 가황 속도를 높이고, 가교 밀도를 증가시키며, 인장 강도, 탄성, 내마모성 등의 기계적 특성을 향상시킵니다. 스테아르산칼슘을 함유한 고무는 내열성 및 노화 방지 성능이 우수하여 타이어, 씰, 내열 고무 부품 등에 널리 사용됩니다.
• 혼합 과정에서 스테아르산칼슘은 탁월한 내부 윤활 및 분산 효과를 제공합니다. 혼합 토크를 감소시키고 장비 마모를 최소화하며 과열을 방지하는 동시에 카본 블랙 및 실리카와 같은 충전재가 고무 매트릭스 내에 균일하게 분포되도록 촉진합니다. 이는 배합물의 균질성과 표면 품질을 향상시킵니다. 성형 및 압출 과정에서 스테아르산칼슘은 금형 점착을 최소화하고 이형 효율을 높여 더욱 매끄럽고 균일한 표면을 생성합니다.

코팅 산업

• 스테아르산칼슘은 도료 산업에서 건조제, 무광택제, 침전 방지제, 유동성 조절제 등 다양한 기능을 하는 첨가제입니다. 알키드, 에폭시, 아크릴 시스템에서 산화 중합을 촉진하고 도막 건조 속도를 높여 표면 건조 시간과 전체 건조 시간을 단축합니다. 수성 도료에서는 미끄러움과 평활도를 향상시켜 도포를 용이하게 하고 도막 형성을 개선합니다.
• 무광택제로서 스테아르산칼슘은 미세한 미세구조를 형성하여 표면 반사율을 감소시키고 부드러운 무광택 마감을 제공합니다. 또한 침전 방지 및 유동성 제어 효과가 뛰어나 안료 침전을 방지하고 저장 안정성을 향상시킵니다. 분말 코팅에서 스테아르산칼슘은 유동성 개선제 및 고결방지제로 작용하여 분말의 유동성과 정전기 분무 성능을 개선함으로써 더욱 매끄럽고 균일한 코팅 표면을 구현합니다.

화장품 산업

• 스테아르산칼슘은 화장품에서 유화제, 증점제, 질감 개선제로서 다기능적인 역할을 합니다. 크림과 로션에서는 유화 안정성을 높이고, 유수 분리를 방지하며, 점도와 부드러움을 증가시킵니다. 또한 피부에 얇은 보호막을 형성하여 수분 손실을 줄이고 보습력을 향상시키며, 발림성을 개선합니다.
• 압축 파우더와 루스 파우더에 함유된 스테아르산칼슘은 밀착력과 부드러움을 향상시켜 더욱 고운 질감과 균일한 마무리를 선사합니다. 또한, 피지 흡수 특성으로 피지 분비를 조절하고 오랫동안 매트한 피부 표현을 유지시켜주므로, 유분 조절 및 지속력이 뛰어난 화장품에 이상적인 성분입니다.

제약 산업

• 스테아르산칼슘은 윤활, 이형 및 증점 특성을 지닌 널리 사용되는 제약 부형제입니다. 정제 및 캡슐 제조에서 분말과 금형 표면 사이의 마찰을 줄여 달라붙는 것을 방지하고 정제 표면 품질과 생산 효율을 향상시킵니다. 또한 분말의 유동성을 개선하여 균일한 약물 함량과 정확한 투여량을 보장합니다.
• 연고 및 좌약에서 스테아르산칼슘은 점도, 안정성 및 일관성을 향상시키는 염기성 조절제 역할을 합니다. 안정적인 보호막을 형성하고, 발림성을 향상시키며, 수분 이동을 감소시켜 제품의 안정성과 유통기한을 연장합니다.

새로운 응용 프로그램

• 스테아르산칼슘은 재활용 플라스틱의 유동성 제어, 분말 코팅의 응집 방지 및 분산 조절, 바이오 기반 소재의 계면 윤활, 3D 프린팅 수지 시스템의 이형성 향상 등 신흥 분야에서 제한적이지만 점차 활용도가 높아지고 있습니다.

보관 및 취급

• 습기와 강산을 피해 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하십시오.
• 과도한 열이나 직사광선에 노출되지 않도록 하십시오.
• 제품의 손상을 방지하기 위해 취급 시 깨끗하고 건조한 도구를 사용하십시오.

사용 공지

• 이송 및 혼합 과정에서 먼지 발생을 방지하십시오.
• 분말을 다룰 때는 적절한 개인 보호 장비를 착용하십시오.
• 최상의 성능을 위해서는 제형 내에서 재료가 완전히 분산되도록 하십시오.
• PVC 안정제 시스템: 스테아르산칼슘 0.8%, 스테아르산아연 0.6%, 에폭시화대두유 3%, 삼염기성황산납 1%. 스테아르산칼슘은 염산 흡수제 및 활성 염소 대체제로 작용하여 PVC의 열 안정성과 가공 유동성을 향상시킵니다.
• 고무 가황 시스템: 산화아연 5부, 스테아르산칼슘 2부, 촉진제 CZ 0.6부, 황 2부. 스테아르산칼슘은 산화아연과 촉진제 간의 반응을 촉진하여 가황 속도를 높이고 고무의 기계적 강도를 향상시킵니다.
• 분말 코팅 조성: 폴리에스터 수지 60%, 에폭시 수지 30%, 스테아르산칼슘 0.8%, 안료 8%, 평활제 0.2%. 스테아르산칼슘은 분말의 유동성과 분산성을 향상시키고, 뭉침 현상을 방지하며, 균일한 코팅 도포를 보장합니다.
• 용제형 페인트 조성: 알키드 수지 55%, 용제 30%, 안료 10%, 스테아르산칼슘 1%, 건조제 0.5%. 스테아르산칼슘은 안료 침전을 방지하고, 평활성을 향상시키며, 표면 평활도를 개선합니다.
• 컴팩트 파우더 성분: 탈크 70%, 이산화티타늄 10%, 운모 10%, 스테아르산칼슘 5%, 향료 및 색소 5%. 스테아르산칼슘은 파우더의 밀착력과 발림성을 높여 더욱 매끄러운 메이크업 마무리를 선사합니다.
• 로션 성분: 정제수 60%, 글리세린 10%, 미네랄 오일 15%, 유화 왁스 10%, 스테아르산칼슘 2%, 방부제 및 향료 3%. 스테아르산칼슘은 유화 시스템을 안정화하고 점도를 개선하여 더욱 균일한 질감을 제공합니다.
• 정제 성분: 유효 성분 90%, 전분 5%, 스테아르산칼슘 1%, 활석 1%, 유당 3%. 스테아르산칼슘은 윤활제 역할을 하여 압축 과정에서 마찰을 줄이고 점착을 방지합니다.
• 연고 기제: 바세린 60%, 액상 파라핀 30%, 스테아르산칼슘 1%, 유화제 5%, 정제수 4%. 스테아르산칼슘은 연고의 점도와 안정성을 향상시켜 부드럽고 균일한 상태를 유지하도록 합니다.
• 사탕 제조법: 자당 60%, 포도당 시럽 30%, 스테아르산칼슘 0.8%, 향료 0.5%, 색소 0.2%. 스테아르산칼슘은 뭉침을 방지하고, 틀에서 쉽게 분리되도록 하며, 제품의 외관을 향상시킵니다.

포장

• 포대당 20kg
• 점보 백당 400kg
• 고객 요청에 따라 맞춤형 포장이 가능합니다.