테트라페닐포스포늄 브로마이드 TPPB 포스포늄, 테트라페닐-, 브로마이드 CAS 2751-90-8

트리켐(Tree Chem)은 유기 합성, 촉매 시스템 및 특수 화학 응용 분야에 적합한 안정적인 포스포늄 염인 테트라페닐포스포늄 브로마이드(CAS 2751-90-8)를 공급합니다. 이 제품은 일반적으로 혼합되지 않는 상 사이의 이온 전달을 촉진하여 반응 효율을 향상시키는 데 사용됩니다.

테트라페닐포스포늄 브로마이드는 반응성과 순도 제어가 요구되는 의약품 중간체, 정밀화학 제품 및 연구 실험실에서 널리 사용됩니다. 트리켐은 다양한 응용 분야의 요구 사항을 충족하기 위해 고객 맞춤형 포장 및 공급 방식을 지원합니다. 자세한 내용은 문의해 주십시오. info@cntreechem.com.

사양

기본 정보

기술 사양

응용 프로그램

제약 및 정밀 화학 합성에 있어서 상전이 촉매 작용

• 테트라페닐포스포늄 브로마이드(TPPBr)는 유기 합성에서 상전이 촉매로 널리 사용되며, 반응물이 서로 섞이지 않는 상(일반적으로 유기상과 수용액상 또는 무기염상)에 존재할 때 반응이 효율적으로 진행되도록 돕습니다. 이러한 과정에서 TPPBr은 반응성 이온을 유기상으로 전달하는 "가교" 역할을 하여, 그렇지 않으면 느리거나 불완전하거나 조작이 어려울 수 있는 반응 속도를 가속화합니다.
• 해당 파일에 설명된 대표적인 예는 옥사졸리디논 관련 중간체 합성으로, 여기서 TPPBr은 낮은 몰 농도로 일반적인 유기 용매에서 고온 조건 하에 이소시아네이트와 에폭사이드의 커플링 반응을 촉매하는 데 사용됩니다. 생산 현장에서 이러한 역할은 반응 속도를 향상시키고 확장 가능한 워크플로우를 가능하게 하는 데 중요한데, 특히 공정에서 전환율, 선택성 및 간편한 후처리 사이의 균형을 맞춰야 할 때 더욱 그렇습니다.
• TPPBr은 무기 친핵체 또는 염이 유기상 변환에 참여해야 하는 광범위한 정밀 화학 제조 분야에서 실용적인 촉매 옵션으로도 논의되고 있습니다. 따라서 상 거동 및 물질 전달이 주요 병목 현상인 다단계 중간체 경로에 적합합니다.

불소화 및 불소방향족 중간체 제조

• TPPBr은 불화칼륨을 사용하여 니트로방향족 기질을 플루오로방향족 생성물로 전환하는 플루오르화 반응용 촉매 시스템의 구성 요소로 사용됩니다. 이러한 시스템에서 TPPBr은 극성 비양성자성 용매 환경 내에서 이온 수송 및 활성화를 지원하여 효율적인 친핵성 플루오르화 경로를 가능하게 합니다.
• 이 파일은 TPPBr을 보조 착화제(크라운 에테르 또는 PEG 기반 착화제 등)와 결합하여 불소 가용성 및 반응 성능을 향상시키는 플루오로벤즈알데히드 유형 합성법을 중점적으로 다룹니다. 실제 제형 설계에서 이 접근법은 불소 용해도 및 반응성에 의해 제한되는 공정에서 높은 수율과 일관된 전환율이 요구될 때 선택됩니다.
• 불소화 중간체는 의약품 및 특수 소재에서 흔히 사용되는 구성 요소이기 때문에 TPPBr의 역할은 단일 반응에 그치지 않고, 다양한 불소화 공정의 실현 가능성과 처리량을 향상시키는 데 중요한 가치를 지닙니다.

금속 추출, 분리 및 정제

• TPPBr은 액체-액체 추출에서 수용액으로부터 금속 이온을 제거하거나 분리하는 데 사용됩니다. 이는 이온 결합 복합체를 형성하여 유기상으로 우선적으로 분배되기 때문입니다. 이 방법은 산성 용액에서 복합 음이온 형태로 존재하는 금속에 적용되며, 추출 효율은 상의 조성 및 이온쌍 형성 강도에 크게 좌우됩니다.
• 이 문서에서는 중금속 추출 및 방사성 폐기물 관련 흐름에서 테크네튬 제거를 포함한 사용 사례를 언급합니다. 실제 공정에서 TPPBr은 염소계 유기 용매에 의미 있는 몰 농도로 제조되어 정해진 접촉 시간 동안 혼합된 후 상 분리를 통해 분리되어 금속 전달을 위한 제어 가능한 경로를 제공합니다.
• 하류 정제 공정에서 이 방법은 목표 금속이 안정적인 음이온 형태로 존재하고 기존 침전 방식이 느리거나 선택성이 떨어지거나 2차 폐기물 발생량이 많은 경우에 유용합니다.

불소엘라스토머(FKM) 가공: 촉진제 및 접착력 강화제 역할

• TPPBr은 불소엘라스토머 배합에서 경화 촉진제 및 접착력 증진제로 사용되어 경화 거동을 제어하고 가공 안정성을 향상시킵니다. FKM 시스템에서는 phr 수준의 투입량으로 첨가되어 반응성을 조절하는 동시에 우수한 잠복기를 유지함으로써 성형 또는 가황 전에 배합물의 작업성과 안정성을 유지하는 데 도움을 줍니다.
• 이 파일은 경화 제어 외에도 금형 오염 감소 및 기판이나 다른 엘라스토머에 대한 접착력 향상과 같은 실질적인 제조상의 이점을 강조합니다. 이는 표면 품질과 이형성이 사이클 시간, 불량률 및 세척 빈도에 영향을 미치는 성형 부품에 특히 중요합니다.
• TPPBr은 다른 촉매/가속제 계열에 비해 열 안정성과 지연 시간 측면에서 우수한 장점을 가지고 있어 고온에서 작동하고 긴 처리 시간이 필요한 FKM 시스템에 적합합니다.

폴리아크릴레이트 고무(ACM) 경화 시스템

• TPPBr은 ACM 고무 배합에서 경화제로 작용하여 열 안정성과 견고한 기계적 성능을 위한 경화 패키지를 구현합니다. 이러한 시스템에서 TPPBr은 공경화제(예: 다이아민 또는 블록형 다이아민) 및 일반적인 충전제와 함께 사용하여 제어된 가교 네트워크를 형성합니다.
• 가공 관점에서 볼 때, TPPBr 기반 ACM 시스템은 미경화 화합물의 긴 보관 수명을 제공하며, 이는 대량 생산, 재고 관리 및 안정적인 공장 운영에 중요합니다. 이를 통해 보관 중 조기 변질이나 점도 변화의 위험을 줄일 수 있습니다.
• 성능 측면에서 언급된 이점으로는 낮은 압축 변형률과 오염 방지 경향이 있으며, 이는 열과 오일에 노출되는 환경에서 장기간 탄력성과 청결도가 요구되는 씰, 개스킷 및 부품에 중요한 요소입니다.

전기화학: 전기환원 시스템용 보조 전해질

• TPPBr은 전기화학 응용 분야에서 지지 전해질로 사용되며, 비수용성 용매에서 이온 전도도를 향상시키고 전기화학적 환경을 안정화합니다. 본 문서에서는 특히 전해질 선택이 재현성 있는 전압전류 측정 및 제어된 전자 전달 거동에 중요한 전기환원 맥락(풀러렌 관련 시스템 포함)에 대해 논의합니다.
• 실제 실험실 및 재료 개발 작업에서 TPPBr은 용매 시스템 및 전기화학적 윈도우와의 호환성을 위해 안정적인 4차 포스포늄 전해질이 선호될 때 선택됩니다. 여기서 TPPBr의 역할은 "촉매" 작용보다는 일관된 전하 전달과 신호 선명도를 보장하는 데 더 중점을 둡니다.
• 이러한 응용 분야 덕분에 TPPBr은 학술 연구뿐만 아니라 전기화학적 스크리닝, 메커니즘 평가 또는 재료 특성 분석이 더 광범위한 제품 개발 파이프라인의 일부인 개발 환경에서도 유용하게 활용될 수 있습니다.

고분자 태양전지: 전자 전달층 소재

• TPPBr은 벌크 이종접합 고분자 태양전지에서 효과적인 전자 전달층(ETL) 물질로 알려져 있으며, 소자 성능 향상을 위해 얇은 계면층으로 적용됩니다. 본 연구에서는 TPPBr을 희석 용액에서 활성층 위에 증착하여 계면 에너지 특성을 조절하고 전자 추출을 향상시키는 방법을 제시합니다.
• 이 파일은 TPPBr 기반 ETL을 사용했을 때 중간층이 없는 소자에 비해 성능이 눈에 띄게 향상됨을 보여주고 있으며, TPPBr을 추가적인 계면 구성 요소와 혼합한 이진 혼합물일 경우 성능이 더욱 향상됨을 언급하고 있습니다. 이러한 향상은 보다 효율적인 전하 전달과 계면 손실 감소와 관련이 있습니다.
• 디바이스 엔지니어링 측면에서, 이는 TPPBr을 기존 시약이 아닌 기능성 재료 첨가제로 자리매김하게 하여 전자 재료 및 에너지 장치 제조 워크플로우에서 그 관련성을 확대합니다.

나노소재 및 반도체 나노결정 합성

• TPPBr은 나노물질 합성에서 리간드로 사용되며, 핵 생성, 성장 및 표면 안정화에 영향을 미쳐 특정 나노구조 형성을 촉진합니다. 본 파일은 TPPBr이 금속 및 황 공급원과 함께 반도체 나노구조의 수열 합성법에 참여하는 예를 보여줍니다.
• 이러한 과정에서 리간드 선택은 입자 형태, 응집 거동 및 재현성에 영향을 미칩니다. TPPBr은 형성되는 결정 표면과 상호작용하여 목표 구조 형성을 유도함으로써 이러한 결과 제어에 기여합니다.
• 이 응용 분야는 나노 구조의 모양과 표면 화학이 광전자 특성, 분산 안정성 및 복합 시스템으로의 통합에 직접적인 영향을 미치는 재료 연구소 및 관련 산업에 중요합니다.

농약 및 염료 합성: 상전이 촉진법

• TPPBr은 유기 기질과 무기 시약 간의 반응을 가능하게 하는 상전이 촉매로서 농약 및 염료 합성에서 사용됩니다. 이러한 반응 유형은 종종 상 제한에 직면하는데, 무기 친핵체를 유기상으로 전이시키는 것이 생산성을 저해하는 주요 요인입니다.
• 실제 제조 측면에서 이 기능은 반응 시간을 단축하고, 전환율을 향상시키며, 사용 가능한 시약의 종류를 확대할 수 있습니다. 특히 유기 용매에서는 구하기 어려운 일반적인 무기 시약을 사용하는 공정에 매우 유용합니다.
• 많은 농약 및 색소 중간체는 염과 극성 시약을 포함하는 단계적 변환에 의존하기 때문에 TPPBr의 상전이 촉매(PTC) 역할은 단일 분리 반응이 아닌 여러 단계에 걸쳐 통합될 수 있습니다.

분석화학 및 실험실 관리

• TPPBr은 적정법을 이용한 브롬화물 관련 염의 정량 분석을 포함한 분석 워크플로우에 사용됩니다. 실험실 환경에서 이는 용액의 품질 관리 또는 합성 및 제형 작업 중 시약 농도 검증에 활용됩니다.
• 이 직무는 복잡한 장비 없이 신속하고 고전적인 분석 방법을 사용하여 신원, 농도 또는 배치 일관성을 확인하는 연구 및 생산 지원 실험실 모두에서 실용적입니다.

보관 및 취급

• 밀폐용기에 담아 서늘하고 건조한 곳에 보관하십시오.
• 습기와 직사광선을 피해 보관하십시오.
• 강한 산화제와의 접촉을 피하십시오.
• 표준 실험실 또는 산업 안전 수칙을 준수하여 취급하십시오.

사용 공지

• 실험실, 파일럿 규모 및 산업 합성에 적합합니다.
• 규모 확장에 앞서 호환성 테스트를 수행하는 것이 좋습니다.
• 취급 시 적절한 개인 보호 장비를 착용하십시오.
• 옥사졸리디논 중간체 합성에는 80~120°C 정도의 온도에서 톨루엔 또는 DMF 용매에 약 0.1~1 mol의 테트라페닐포스포늄 브로마이드를 사용하여 이소시아네이트와 에폭사이드 사이의 반응을 촉진하는 상전이 촉매로 작용시킬 수 있다.
• 플루오로방향족 화합물 제조는 테트라페닐포스포늄 브로마이드와 불화칼륨, 그리고 18-크라운-6 또는 PEG 디메틸 에테르와 같은 착화 보조제를 아세토니트릴 또는 DMSO 용매에서 약 80~150°C의 온도에서 반응시켜 수행할 수 있으며, 이때 테트라페닐포스포늄 브로마이드의 농도는 약 5~10 mol%로 하여 불소 활성화 및 전환을 향상시킬 수 있다.
• 금속 추출은 클로로포름 또는 디클로로메탄에 약 0.1~0.5 M 농도의 테트라페닐포스포늄 브로마이드를 함유하는 유기상을 제조하고, 이를 목표 금속 음이온을 함유하는 산성 수용액상과 약 1:1의 상 비율로 접촉시켜 추출 가능한 이온 결합 복합체를 형성함으로써 수행할 수 있다.
• FKM 배합에는 불소엘라스토머 검 100 phr, 카본 블랙 약 20~40 phr, 산화마그네슘 약 3~5 phr, 비스페놀 AF 약 2~4 phr, 테트라페닐포스포늄 브로마이드 약 0.5~2 phr이 포함될 수 있으며, 이는 가공 안정성과 접착력을 향상시키는 촉진제/접착 촉진제 역할을 합니다.
• ACM 고무 경화는 폴리아크릴레이트 폴리머 100 phr, 테트라페닐포스포늄 브로마이드 약 1~3 phr, 디아민 또는 블록형 디아민 공경화제 약 0.8~2 phr, 충전제 약 15~30 phr, 가공유 약 5~10 phr을 사용하여 열적으로 안정하고 화합물의 보관 수명이 긴 경화 시스템을 구축하도록 설계할 수 있습니다.
• 전기환원 전해질 제조에는 벤조니트릴 또는 디클로로메탄 용매에서 약 0.1~0.5 M 농도의 테트라페닐포스포늄 브로마이드를 사용하고, 기질 농도는 낮은 mM 범위로 설정할 수 있어, 테트라페닐포스포늄 브로마이드를 안정적인 비수용성 전기화학 작동을 위한 지지 전해질로 활용할 수 있다.
• 고분자 태양전지 ETL 증착에는 메탄올에 약 0.5 mg/mL 농도의 테트라페닐포스포늄 브로마이드 용액을 사용하고, 금속 음극을 증착하기 전에 약 30초 동안 약 3000 rpm으로 스핀 코팅하여 얇은 전자 전달층을 형성할 수 있습니다.
• ETL 이진 혼합 접근법은 추가적인 계면 구성 요소를 테트라페닐포스포늄 브로마이드와 정의된 중량비(파일에 설명된 대로)로 혼합하여 단일층 계면 설계에 비해 전하 추출을 강화하고 장치 성능을 향상시킬 수 있습니다.
• 나노물질 합성은 약 0.05~0.1 M 농도의 테트라페닐포스포늄 브로마이드를 리간드로 사용하고, 약 0.1 M 농도의 금속염 전구체와 약 0.1 M 농도의 황 공급원을 에틸렌 글리콜 또는 물에 용해시킨 후, 약 120~180°C에서 수 시간 동안 수열 처리하여 나노구조 형성을 유도할 수 있다.
• 농약 상전이 합성은 톨루엔이나 자일렌과 같은 유기 용매에서 테트라페닐포스포늄 브로마이드(TP3T)를 약 1~5 mol 농도로 사용하고, 무기 시약은 수용액상으로 공급하며, 적당한 온도(약 50~100°C)를 이용하여 이중상 변환을 가속화함으로써 진행할 수 있다.
• 모어 적정법 방식의 분석 측정은 크롬산칼륨 지시약을 사용하여 표준화된 질산은으로 테트라페닐포스포늄 브로마이드 용액을 적정하고, 종말점의 모양을 이용하여 브로마이드 관련 농도를 정량화하여 실험실 관리를 할 수 있습니다.

포장

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