톨릴트리아졸 TTA 메틸-1H-벤조트리아졸 CAS 29385-43-1

Tree Chem은 제품을 제조 및 공급합니다. 톨릴트리아졸 TTA CAS 29385-43-1, 트리켐(Tree Chem)은 수처리 제제, 금속 가공유 및 산업용 첨가제 용도에 적합한 고순도 등급의 제품을 제공합니다. 신뢰할 수 있는 제조업체로서 트리켐은 다양한 화학 시스템에서 안정적인 용해도와 호환성을 갖춘 우수한 성능의 TTA를 제공합니다.

톨릴트리아졸은 구리 및 구리 합금 표면에 효과적으로 보호막을 형성하여 열악한 작업 환경에서 내식성을 향상시킵니다. 자세한 제품 데이터, 가격 또는 기술 지원이 필요하시면 문의해 주십시오. info@cntreechem.com.

사양

기본 정보

기술 사양

응용 프로그램

수처리 산업

• 톨릴트리아졸(TTA)은 순환 냉각수, 보일러수, 유전 주입수 및 역삼투압(RO) 장치와 같은 산업용수 시스템에서 구리 및 구리 합금의 부식을 억제하는 데 특화된 물질입니다. TTA의 벤조트리아졸 고리는 표면의 구리 원자와 강력하게 배위하여 치밀하고 접착력이 강한 유기막을 형성합니다. 이 막은 금속을 용존 산소, 염화물 및 기타 부식성 이온으로부터 차단하므로 매우 낮은 농도에서도 구리 부식을 10배 이상 줄일 수 있습니다. 높은 경도, 높은 pH 및 높은 농도 사이클로 작동하는 최신 유기 냉각수 시스템에서는 일반적으로 TTA를 유기인산염 및 다중 공중합체와 혼합하여 가혹한 작동 조건에서도 부식 제어 및 스케일 억제를 동시에 달성합니다.
• 화학 공장, 비료 단지, 정유 공장, 발전소 및 제철소의 산업용 순환 냉각 시스템에서 TTA는 일반적으로 알칼리 용액 또는 알코올 용액 형태로 투입되어 전체 물에서 약 2~10mg/L의 농도로 관리됩니다. 구리 합금 장비가 이미 심하게 부식된 경우, 작업자는 일시적으로 투입량을 정상 수준의 몇 배까지 늘려 빠르게 부동태 피막을 형성한 후 유지 관리 농도로 되돌릴 수 있습니다. 아크릴-아크릴레이트 공중합체, 술폰산염 공중합체, 폴리에폭시숙시네이트, HEDP, PBTCA 및 아연염을 포함하는 복합 제형에서 TTA의 활성 성분 비율은 일반적으로 0.6~1.0 % 범위이지만, 구리 부식에 미치는 영향은 결정적입니다.
• 보일러수 처리에서 TTA는 고온의 산소 함유수 및 증기 응축수와 접촉하는 구리 열교환기 및 응축기를 보호하기 위해 사용됩니다. 폴리인산염 또는 유기인산염 및 표준 알칼리화제와 함께 사용하면 단일 프로그램으로 구리 부식과 칼슘 스케일 생성을 동시에 제어할 수 있습니다. 일반적인 제품은 보일러 또는 응축수 라인에 리터당 수 밀리그램의 TTA를 투입하여 구리 합금의 광택을 유지하고 발전 및 산업용 보일러의 엄격한 부식 제한 기준을 충족하도록 합니다.
• 유전 주입수 시스템은 또 다른 중요한 수처리 분야입니다. 주입수에는 종종 염화물, 황화물 및 용존 가스가 포함되어 있는데, 이러한 물질들은 펌프, 밸브 및 지상 장비의 구리 함유 부품을 부식시킵니다. TTA는 살균제, 스케일 억제제 및 강철 부식 억제제와 함께 다기능 유전 처리 패키지에 2~10mg/L 농도로 첨가됩니다. 이러한 혼합물에서 TTA는 구리 및 구리 합금에 보호막을 형성하는 데 중점을 두고, 다른 성분들은 미생물 증식 및 무기 스케일 형성을 억제합니다. 고순도 또는 해수 담수화 설비의 역삼투(RO) 전처리에서는 TTA가 RO 등급 스케일 방지제와 함께 일반적으로 0.5~2mg/L 정도의 소량으로 사용됩니다. 적절한 위치 선정과 낮은 투입량으로 TTA는 멤브레인 성능 저하 없이 공급측의 구리 부품을 보호할 수 있습니다.

금속 가공 및 금속 가공 산업

• 금속 절삭 및 연삭유에서 티트리황산나트륨(TTA)은 특히 구리 및 복합 금속 가공용 유체에서 핵심적인 부식 억제제 및 보조 윤활 성분으로 작용합니다. 수용성 절삭유는 일반적으로 지방 알코올 에톡실레이트, 광물유 또는 스핀들 오일, 알칸올아민, 다성분 부식/스케일 억제제 및 킬레이트제를 함유하며, TTA는 이러한 억제제 패키지의 주요 성분으로, 예를 들어 100부 배합에서 3~8부를 차지합니다. 사용 중 TTA는 새로 생성된 금속 표면에 흡착되어 절삭 중 구리와 철의 용해를 억제하고, 마찰을 줄여 공구 수명과 표면 조도를 향상시키는 윤활성 경계막 형성에 기여합니다.
• 금속 가공유 내에서 TTA는 항산화제 및 안정제 역할도 합니다. 미량 금속 이온과 결합하여 금속 표면에 배위층을 형성함으로써 기유 및 유화제의 산화를 늦추고 알칸올아민, 글리콜, 실리콘 오일 등을 포함하는 복합 조성물의 장기 안정성을 향상시킵니다. TTA를 몰리브덴산염, 카르복실산염 및 기타 최신 첨가제와 함께 사용하면 시너지 효과가 나타납니다. 이러한 조합은 단일 성분만 사용했을 때보다 구리 스트립 및 다중 금속 시험에서 더 우수한 부식 방지 성능을 제공하며, 동시에 환경 친화적이고 냄새가 적은 "친환경" 유체에 대한 요구 사항도 충족합니다.
• TTA는 구리 및 구리 합금 스트립, 튜브, 프로파일용 방청제 및 압연유에서 매우 중요한 성분입니다. 수용성 방청제에서 TTA는 바륨 설포네이트, 지방산, 트리에탄올아민, 계면활성제와 함께 작용하여 실내외에서 일시적인 보호 효과를 제공합니다. 이러한 오일에서 TTA의 일반적인 사용량은 필요한 보호 시간에 따라 전체 배합량의 수백분의 1%에서 최대 약 0.3%까지입니다. 전기 구리 스트립 및 장식용 황동에 사용되는 유성 방청제 및 압연유에서 TTA의 화학흡착막은 변색 및 얼룩을 방지하고 표면 광택을 유지하며 압연, 보관 및 운송 후에도 부품의 전기적 성능과 외관을 유지하도록 합니다.
• 알칼리성 및 중성 금속 세척제에서 구리 보호제로 사용되는 TTA는 강력한 빌더 및 계면활성제가 오일, 산화물 및 연마제를 제거할 때 구리와 황동의 과도한 부식이나 변색을 방지합니다. 스테인리스강, 알루미늄 및 구리용 친환경 다기능 세척제에는 일반적으로 고순도 TTA(≥98–99 %)가 0.05–0.1 % 수준으로 첨가되며, 때로는 BTA와 함께 사용되어 모든 일반적인 합금을 보호하는 동시에 오염 물질을 효율적으로 제거합니다. 전해 가공 및 전기화학적 연마에서 TTA는 전해액에 약 0.05–0.2 % 수준으로 첨가되어 구리 전극 또는 가공물을 안정화시켜 더욱 매끄러운 표면과 균일한 전류 분포를 제공합니다.

코팅 및 표면 보호 시스템

• 해양 방오 코팅에서 TTA는 안료 분산제/안정제 역할과 구리 및 기타 금속의 부식 방지 첨가제 역할을 동시에 수행합니다. 선박 선체 및 수중 구조물용 방오 페인트는 일반적으로 주요 생물 살충 안료로 산화구리를 사용하며, 아연 및 알루미늄 안료도 함유할 수 있습니다. 이러한 시스템에서 TTA는 전체 배합량의 약 0.05~0.1 TP3T 정도를 차지하며, 미세 안료의 분산을 돕고 침전을 방지하는 동시에 구리 합금 부품 및 금속 함량이 높은 코팅과의 계면에 보호막을 형성합니다. 입자 크기와 분포를 안정화함으로써 광택, 색상 균일성 및 해수에서의 장기적인 방오 성능을 향상시킵니다.
• 산업용 부식 방지 코팅에는 TTA가 첨가제로 사용되어 강철 및 구리 함유 장비의 접착력과 내식성을 강화합니다. 화학 플랜트, 교량, 탱크 및 선박 구조물에 사용되는 에폭시 및 폴리우레탄 시스템에서 TTA는 코팅과 기판 사이의 계면을 더욱 견고하게 형성하는 데 도움을 줍니다. TTA는 강철 및 합금 표면의 구리와 결합하는 동시에 수지의 기능기와 상호 작용하여 접착력을 향상시키고, 도막 하부의 기포 발생을 줄이며, 코팅 수명을 연장합니다. 또한 자외선 흡수제로서 내후성을 향상시키며, 일부 폴리우레탄 및 에폭시 배합에서는 벤조트리아졸 구조가 자외선 차단에 관여하여 옥외 노출 시 분필화 현상과 광택 손실을 늦춥니다.
• 다양한 특수 기능성 코팅(전도성, 열전도성 및 고온 페인트)에서 TTA는 금속 충전재를 보호하고 시간이 지남에 따라 중요한 특성을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 구리 또는 은 분말이 함유된 전도성 코팅에서 소량의 TTA(예: 0.1~0.5 %)를 첨가하면 전도성 안료의 표면 산화를 방지하여 보관 및 사용 기간 동안 체적 저항을 낮게 유지할 수 있습니다. 알루미늄 또는 흑연 기반의 열전도성 코팅에서 TTA는 열 전달 효율을 저하시킬 수 있는 금속 부품의 산화를 억제합니다. 고온 코팅 또한 TTA의 우수한 열 안정성 덕분에 이점을 얻습니다. 실리콘 또는 기타 내열성 수지에 TTA를 첨가하면 고온 가스 또는 열 순환 환경에서 코팅과 하부 구리 표면을 모두 보호하는 데 도움이 됩니다.

데일리 케미컬, 개인 관리 및 소비재

• 세제에서 TTA는 주로 금속 이온 킬레이트제 및 부식 방지제로 사용되어 세탁기, 식기세척기 및 배관의 구리 함유 부품을 보호하는 동시에 세척 성능을 향상시킵니다. 일반적인 액체 세탁 세제에는 AES 및 LAS와 같은 음이온 계면활성제, CMC와 같은 증점제, EDTA와 같은 킬레이트제, 그리고 소량의 TTA(약 0.05~0.1 TP3T)가 포함될 수 있습니다. 이 정도 농도에서 TTA는 금속 이온과 착물을 형성하여 가전제품의 구리 코일 및 부품의 부식을 억제하고 보관 중 민감한 유기 성분의 안정성을 유지하는 데 도움을 주며, 제품의 거품 생성이나 세척력에는 영향을 미치지 않습니다.
• 개인 위생용품에서 TTA는 매우 낮은 농도로 방부제와 유사한 안정제, 항산화 보조제 및 금속 보호제로 사용됩니다. SLS, 양쪽성 보조 계면활성제 및 컨디셔닝 폴리머를 함유한 샴푸와 바디워시에는 장비나 포장에서 용출되는 미량 금속으로 인한 향료, 염료 및 계면활성제의 산화적 분해를 억제하기 위해 약 0.02~0.05 TP3T 농도의 TTA가 첨가될 수 있습니다. TTA의 광범위한 항균 작용은 주요 방부제 시스템을 보완하여 다양한 pH 및 온도 조건에서 유통기한을 연장시켜 줍니다. 아이섀도우나 매니큐어와 같은 화장품에서는 TTA가 산화철 및 금속 플레이크와 같은 금속 함유 안료의 산화 및 변색을 방지하여 보관 안정성과 시각적 일관성을 향상시킵니다.
• 치약과 구강청정제 같은 구강 관리 제품에도 티트리황산염(TTA)의 항균 및 금속 킬레이트화라는 이중 특성이 활용됩니다. 탄산칼슘, 글리세린, 시클로마이신 CMC, 소듐 라우릴 설페이트(SLS)를 기반으로 하는 치약 제형에는 미생물 증식 억제, 금속에 민감한 성분 안정화, 미량 금속으로 인한 변색 방지를 위해 약 0.02~0.05 TTA가 첨가됩니다. 에탄올, 보습제, 향료를 함유한 구강청정제에는 항균 및 안정화 효과를 위해 극소량의 TTA가 포함될 수 있습니다. TTA는 제품의 투명도와 향의 안정성을 유지하는 동시에 마개나 용기의 금속 성분을 보호하는 데 도움을 줍니다.

기타 산업 및 신흥 응용 분야

• 석유화학 분야에서 TTA는 유전 생산, 정제 및 화학 공정 중 구리 및 구리 합금 장비를 보호합니다. 유전 화학 제형에서는 H₂S 및 염화물을 함유한 염수에 노출되는 구리 부품의 부식 억제제로 사용되며, 정유 시스템에서는 냉각수 및 공정 유체에 첨가되어 응축기 튜브와 열교환기 플레이트를 보호합니다. 많은 플랜트에서 TTA가 포함된 단일 패키지는 다양한 원료 및 공정 조건에서 장비 수명 연장과 운영 신뢰성 향상에 기여합니다.
• 전자 산업은 인쇄 회로 기판(PCB), 전자 패키징 및 세척 공정에서 구리 보호제로 TTA(티타늄 트리아실화합물)를 광범위하게 사용합니다. PCB 제조에서 TTA는 공정 단계 사이에서 구리 호일과 에칭된 회로의 산화를 방지하여 납땜성과 일관된 전기적 성능을 유지하는 데 도움을 줍니다. 또한 플럭스와 전자 세척액에 첨가되어 납땜이나 세척 과정에서 구리 패드와 리드가 부식되는 것을 방지합니다. 반도체 및 소자 패키징에서는 캡슐화 또는 코팅 재료에 소량의 TTA를 첨가하면 금속 계면에서 습기로 인한 부식 저항성이 향상되는데, 이는 고밀도 전자 어셈블리의 장기적인 신뢰성에 매우 중요합니다.
• 전기 도금에서 TTA는 산성 구리 욕조에서 광택제 및 평활화 성분으로 사용되며, 0.001~0.005g/L 정도의 미량 농도에서도 도금 입자 크기와 표면 외관에 큰 영향을 미칩니다. 다른 유기 첨가제 및 염화 이온과 함께 작용하여 매끄럽고 밝으며 미세한 입자의 구리 도금을 형성하고 우수한 투척력을 제공합니다. 또한 TTA는 제약 및 농화학 분야에서 합성 중간체로 사용됩니다. 질소가 풍부한 헤테로고리 구조를 가진 TTA는 의약품 및 살충제 분자에 도입되어 활성 및 선택성을 조절합니다. 농업 분야에서는 TTA 기반 시스템이 식물 생장 조절제, 살충제 중간체 및 농산물 보존제로 연구되고 있으며, 자동차 분야에서는 최신 엔진 냉각수 및 부동액의 표준 성분으로 자리 잡았습니다. 일반적으로 구리 라디에이터 및 혼합 금속 냉각 회로의 부식을 방지하기 위해 제품 농도의 0.2~2‰ 비율로 첨가됩니다.

보관 및 취급

• 밀폐용기에 보관하십시오.
• 열원 및 직사광선을 피해 보관하십시오.
• 강한 산화제나 산과의 접촉을 피하십시오.
• 취급하는 동안 자재와 장비가 깨끗하고 건조한 상태를 유지하도록 하십시오.
• 정전기 축적을 방지하려면 접지 보호 장치를 사용하십시오.

사용 공지

• 적절한 보호 장비를 착용하고 취급하십시오.
• 먼지를 흡입하거나 눈 또는 피부에 닿지 않도록 하십시오.
• 취급 시 환기가 잘 되도록 하십시오.
• 현지 화학물질 안전 지침 및 규정을 준수하십시오.
• 냉각수 부식 억제제 조성물: 20~30 % 아크릴-아크릴레이트 공중합체, 12~20 % 설포네이트 공중합체, 5~10 % 폴리에폭시숙시네이트, 0.6~0.9 % 벤조트리아졸형 억제제(TTA/BTA), 10~15 % HEDP, 15~25 % PBTCA 및 2~4 % 아연염(나머지는 물)을 조합한 완전 유기 산업용 수처리 제품으로, TTA가 구리 보호 기능을 유지하는 동시에 공중합체와 포스포네이트가 재순환 냉각수 시스템에서 스케일 및 부식을 제어하도록 투입됩니다.
• 저인 냉각수 조성물: 15 % 멀티폴리머(35 % 활성 성분), 15 % PBTCA(45 % 활성 성분), 5 % 폴리말레산염, 1 % TTA, 5~10 % 가용성 텅스테이트 및 2 % 황산아연을 함유하는 35 % 고형분 수처리제로서, 형광물질인 플루오레세인을 추적자로 사용하여 고주기 냉각 시스템에서 구리 부식 억제, 칼슘 스케일 제어 및 저인 배출을 제공합니다.
• 순환 냉각수 투입 지침: TTA는 알코올 또는 알칼리에 미리 용해시킨 후 순환 냉각수에 첨가하여 정상 작동 시 2~10mg/L의 농도를 유지합니다. 심하게 부식된 구리 합금 장비를 신속하게 부동태화하기 위해 일시적으로 정상 농도의 약 5~10배에 달하는 농도로 충격 투입할 수 있습니다.
• 보일러수 복합 억제제: TTA를 폴리인산염 및 유기인산염 성분과 결합한 보일러 처리 혼합물로, 급수에 투입하여 칼슘 스케일 생성을 억제하는 동시에 구리 튜브와 응축기를 부식성 보일러수로부터 보호합니다.
• 유전 주입수 조성물: 2~10mg/L TTA를 살균제, 스케일 억제제 및 강철 부식 억제제와 함께 사용하는 유전 화학 패키지는 주입수 및 생산수 시스템에서 염화물 및 황화물로 인한 부식으로부터 구리 함유 밸브, 튜빙 및 지상 장비를 보호합니다.
• RO 전처리 패키지: 0.5~2mg/L TTA를 함유하고 저오염성 RO 스케일 방지제와 혼합된 막 호환 전처리 용액을 카트리지 필터 상류에 주입하여 공급측의 구리 부품을 보호하는 동시에 막 투과량 및 염분 제거 성능을 유지합니다.
• 금속 절삭유 조성: 7~11부의 지방 알코올 에톡실레이트, 4~10부의 스핀들 오일 또는 "타고" 오일, 3~9부의 알카놀아민, 4~8부의 부식/스케일 억제제 패키지, 3~8부의 TTA, 1~5부의 EDTA 이나트륨, 2~7부의 알케닐 숙시네이트, 8~14부의 아미노알코올, 6~8부의 디에탄올아민, 2~4부의 실리콘 오일 소포제 및 1~5부의 글리세린을 기반으로 개선된 수용성 절삭유는 다금속 가공 시 윤활, 냉각 및 구리 부식 방지 기능을 제공합니다.
• 방청유 조성물: 도데세닐 숙시네이트 5~10부, 석유황산바륨 50~60부, 트리에탄올아민 15~30부, 기유 150~200부, 팔미트산 45~60부, 4-메틸벤조트리아졸 10~20부, 도데실벤젠술폰산나트륨 30~50부, 완충 용액 45~60부 및 물 600~700부로 제조된 고성능 방청유는 강철 및 구리 합금 부품을 장기간 대기 부식으로부터 보호하는 지속적인 막을 형성합니다.
• 수성 방청유: 전체 조성물의 0.01~0.3 TP3T에 TTA가 함유된 수용성 방청제로, 설포네이트 및 아민과 함께 구리 및 황동 부품을 보관 및 운송 중에 일시적으로 보호하고 광택을 유지시켜 줍니다.
• 금속 세척제 제형: 이 제품은 98~99% 순도의 % TTA를 약 0.05~0.1 %의 구리 합금 보호제로 첨가하고, 알칼리성 빌더 및 계면활성제를 함께 사용하여 오일과 스케일을 제거하는 동시에 세척 과정에서 구리의 부식 및 변색을 방지하는 친환경 다기능 금속 세척제입니다.
• 전해 가공 용액: 전도성 염과 계면활성제 외에 0.05~0.2 % TTA를 함유하는 전해 처리조는 구리 전극과 가공물을 부식으로부터 보호하고 더 매끄럽고 치수 정확도가 향상된 표면을 생성합니다.
• 해양 방오 페인트: 필름 형성 수지, 산화구리 안료, 보조 안료 및 0.05~0.1 % TTA를 함유하는 해양 방오 코팅 조성물은 벤조트리아졸 유도체를 안료 분산제 및 해수에서 구리 합금 부품의 부식 억제제로 사용합니다.
• 산업용 부식 방지 코팅: 수지-안료-충전제 매트릭스에 0.1~0.5 % TTA를 첨가한 에폭시 또는 폴리우레탄 부식 방지 페인트는 구리를 함유한 기판에 대한 접착력을 향상시키고 산업 구조물의 도막 하부 부식 및 자외선으로 인한 열화에 대한 저항성을 강화합니다.
• 전도성 코팅 공식: 아크릴 수지, 고함량의 구리 또는 은 분말 및 0.1~0.5 % TTA를 함유한 전도성 코팅은 보관 및 사용 기간 동안 전도성 금속 충전재의 산화를 방지하여 낮은 전기 저항을 유지합니다.
• 열전도성 코팅 공식: 알루미늄 또는 흑연 충전재와 금속 보호제인 TTA를 결합한 열전도성 코팅은 고온 환경에서 금속 부품의 산화를 제한하여 열전도율을 안정화합니다.
• 액체 세제 제형: 15~20 % AES, 8~12 % LAS, 1~2 % CMC, 0.5~1.0 % EDTA, 0.05~0.1 % TTA, 0.2~0.5 % 향료 및 균형을 맞추기 위한 물을 함유하는 액체 세탁 세제는 세탁기의 구리 부품을 보호하고 제형을 안정화하기 위해 저용량 첨가제로 TTA를 사용합니다.
• 식기세척액 제형: APG 계면활성제, 지방산 설포네이트, 연수제 및 0.05~0.1 % TTA로 구성된 식기세척액은 식기를 세척하는 동시에 식기세척기와 배관의 구리 부품을 세제로 인한 부식으로부터 보호합니다.
• 샴푸 제형: 12–18 % 소듐 라우릴 설페이트, 3–5 % 코카미도프로필 베타인, 컨디셔닝 폴리머 및 0.02–0.05 % TTA를 기반으로 하는 샴푸는 벤조트리아졸 유도체를 보조 방부제 및 금속 킬레이션 성분으로 사용하여 제품 안정성을 향상시킵니다.
• 치약 제형: 탄산칼슘 40~50 %, 글리세린 15~20 %, CMC-Na 1~2 %, SLS 1~2 %, TTA 0.02~0.05 % 및 향료를 포함하는 치약은 TTA를 항균 및 금속 안정화 첨가제로 사용하여 변색을 방지하고 유통기한을 연장합니다.
• 구강청정제 제형: 에탄올, 글리세린, 향료 성분 및 0.01~0.03 % TTA를 함유하는 구강청정제는 투명도 및 장기 안정성을 지원하는 항균 및 금속 제어 시스템의 일부로 해당 첨가제를 사용합니다.
• 산성 구리 전기 도금조: 황산구리 180~220g/L, 황산 50~70g/L, TTA 0.001~0.005g/L, 염화 이온 및 특수 광택제를 함유하는 산성 구리 도금조는 TTA를 보조 광택제 및 평활제로 사용하여 조밀하고 밝으며 균일한 구리 도금층을 생성합니다.
• 자동차 부동액 제형: TTA가 제품 조성의 0.2~2‰ 비율로 첨가된 엔진 냉각수 또는 부동액은 구리 라디에이터 및 혼합 금속 냉각 시스템의 부식을 방지하는 동시에 기본 글리콜 및 첨가제 패키지는 동결 방지 및 열 전달을 제공합니다.

포장

• 25kg 복합 플라스틱 직조 백당
• 포장은 고객 요구사항에 따라 조정 가능합니다.