트리메틸올프로판 TMP 트리스(하이드록시메틸)프로판; 트리메틸프로판 CAS 77-99-6
- CAS: 77-99-6
- EINECS 번호: 201-074-9
- 동의어: 트리메틸올프로판; TMP; 트리스(하이드록시메틸)프로판; 2-에틸-2-(하이드록시메틸)-1,3-프로판디올
- 분자식: C₆H₁₄O₃
- 등급: 1등 / 자격 있음
- 포장: 25kg 포대
트리켐 트리메틸올프로판(TMP) 입니다 흰색 결정성 고체 세 개의 하이드록실기를 함유하여 다양한 화학 반응에 높은 기능성을 제공합니다. 정밀한 수소화 및 정제 관리를 통해 생산된 당사의 TMP는 다음과 같은 특징을 보장합니다. 낮은 수분 함량, 최소한의 잔류산, 그리고 높은 열 안정성.
우리 TMP를 제조 및 공급합니다. ~을 위한 코팅 수지, 폴리우레탄 엘라스토머, 가소제, 윤활제 및 UV 경화 시스템, 전 세계 산업 및 특수 분야 애플리케이션을 지원합니다. 기술 데이터 및 지원 관련 문의는 다음 연락처로 문의해 주십시오. info@cntreechem.com.
사양
기본 정보
| 매개변수 | 값 |
| 제품명 | 트리메틸올프로판 |
| 약어 | 티엠피 |
| CAS 번호. | 77-99-6 |
| EINECS 번호. | 201-074-9 |
| 분자식 | C₆H₁₄O₃ |
| 분자량 | 134.17 |
| 모습 | 흰색 결정성 고체 |
| 동의어 | TMP; 2-에틸-2-(하이드록시메틸)-1,3-프로판디올; 트리스(하이드록시메틸)프로판; 트리메틸프로판 |
| 포장 | 25kg 포대 |
기술 사양
| 목 | 1학년 | 자격 등급 |
| 트리메틸올프로판(wt%) ≥ | 99.0 | 98.5 |
| 수산기 함량(wt%) ≤ | 37.5 | — |
| 산가(포름산 기준, wt%) ≤ | 0.002 | — |
| 연소 잔류물(wt%) ≤ | 0.005 | — |
| 물(wt%) ≤ | 0.05 | 0.10 |
| 최종 융점 (°C) | 57 | — |
응용 프로그램
코팅 산업
알키드 수지 코팅
- 트리메틸올프로판(TMP)은 알키드 수지 코팅에서 높은 가교 밀도를 제공하는 다기능성 폴리올입니다. 세 개의 주요 하이드록실기는 더욱 견고한 분자 네트워크를 형성하여 우수한 경도, 내마모성 및 내구성을 갖는 코팅을 가능하게 합니다. 글리세롤 및 네오펜틸 글리콜과 비교했을 때, TMP는 가수분해 및 산화 저항성을 향상시키고, 알칼리 저항성을 강화하며, 광택과 도막 유연성을 증가시킵니다.
- TMP 변성 알키드 수지는 금속 코팅, 건축용 페인트 및 부식 방지층에 널리 사용됩니다. 일반적인 변성 조성물은 피마자유 알키드의 경우 총 폴리올 함량의 18~20 % TMP를, 고침투성 알키드의 경우 7~11 % TMP를 사용합니다. 10~14 % TMP를 함유하는 실리콘 변성 알키드는 최대 100°C까지 우수한 열 안정성과 뛰어난 내후성을 제공합니다.
- TMP는 질소 분위기 하에서 180~230°C에서 지방산 및 프탈산 무수물과 에스테르화 반응을 통해 가공됩니다. 적절한 온도 제어와 수분 제거는 8~12mg KOH/g의 산가와 200~400s(Ford #4 컵 기준)의 점도를 얻는 데 매우 중요합니다.
폴리우레탄 코팅
- TMP는 2액형 용매 기반 및 수성 폴리우레탄 코팅 모두에서 가교제로 작용합니다. 트리올 구조는 이소시아네이트기와 효율적으로 반응하여 3차원 네트워크를 형성함으로써 내화학성, 광택 및 기계적 강도를 향상시킵니다.
- 2성분계에서 TMP는 일반적으로 TDI-TMP 또는 HDI-TMP 부가물에 사용되어 NCO/OH 비율을 조절합니다. 이렇게 경화된 필름은 높은 경도와 내용제성 및 내마모성을 나타냅니다. 수성계에서 소량의 TMP(≈ 0.5 %)를 첨가하면 인장 강도가 20 MPa까지, 신장률이 108 %까지 증가하는 반면, 수분 흡수율은 약 2 %까지 감소합니다.
- TMP 기반 폴리우레탄 코팅은 강도와 유연성의 균형이 잘 잡혀 있어 자동차 투명 코팅, 바닥 코팅 및 산업 장비 마감재로 널리 사용됩니다.
분체 도장
- 분말 코팅에서 TMP는 저온 경화 시스템용 폴리에스터 수지 합성에 필수적인 구성 요소입니다. TMP의 존재는 분지 구조와 카르복실 말단의 반응성을 증가시켜 150°C의 온도에서 15분 이내에 완전 경화를 가능하게 합니다.
- 일반적인 조성물에는 네오펜틸 글리콜, TMP(≈ 10 %), 테레프탈산, 이소프탈산 및 아디프산이 포함되며, 경화제로는 TGIC가 사용됩니다. 이렇게 얻어진 필름은 98 광택 단위에 도달하며 전방 및 후방 충격 시험을 모두 통과합니다. 따라서 TMP는 금속 가구, 가전제품 및 건축 패널에 에너지 절약적이고 환경 친화적인 분말 코팅을 가능하게 합니다.
수지 산업
알키드 수지
- TMP는 고품질 단쇄유 알키드 수지에 선호되는 폴리올입니다. 폴리산과 반응하여 안정적인 에스테르 결합을 형성함으로써 필름의 경도, 접착력 및 내구성을 향상시킵니다. TMP, 프탈산 무수물 및 지방유를 사용하여 합성된 수분산성 알키드는 우수한 저장 안정성과 낮은 점도를 나타냅니다.
- TMP 80~200부와 리놀레산 400~550부를 함유하는 자가 건조 알키드 수지는 광택 유지력이 우수하고 건조 속도가 빠른 코팅을 제공합니다. 또한 TMP는 하이브리드 코팅 제형에서 아미노 수지 및 에폭시 수지와의 상용성을 향상시킵니다.
폴리에스터 수지
- 폴리에스터 수지 합성에서 TMP는 분지 구조와 다수의 반응 부위를 제공하여 가교 밀도와 기계적 강도를 증가시킵니다. 이는 아미노 베이킹 에나멜 및 코일 코팅 수지에 널리 사용됩니다. 일반적인 하이드록실 말단 폴리에스터는 TMP(1.1mol), 네오펜틸 글리콜(4.4mol), 이소프탈산(3.0mol), 아디프산(2.0mol)을 사용하여 제조되며, 20 %의 하이드록실 과잉을 갖는 수지로 유연하면서도 겔화되지 않는 성능을 나타냅니다.
- TMP를 함유한 폴리에스터는 뛰어난 내후성과 접착력을 보여주므로 자동차 및 가전제품 코팅에 필수적인 소재입니다.
아크릴 수지
- TMP는 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트(TMPTA) 및 트리메틸올프로판 트리메타크릴레이트(TMPTM)와 같은 다기능 아크릴레이트 단량체의 원료로 사용됩니다.
- TMPTA는 20kg의 TMP, 38kg의 아크릴산, 4kg의 p-톨루엔술폰산, 그리고 80g의 2,5-디-tert-부틸하이드로퀴논으로부터 합성되며, 95% 이상의 % 에스테르 함량을 갖습니다. UV 경화형 코팅 및 잉크에 사용되는 고반응성 가교제로서, 빠른 경화, 내마모성 및 높은 광택을 제공합니다. TMPTM은 PVC 가교, 혐기성 접착제 및 변성 고무 응용 분야에 사용되어 경도와 내용제성을 향상시킵니다.
윤활유 산업
합성 에스테르 윤활제
- TMP는 항공, 자동차 및 산업용으로 사용되는 합성 에스테르 윤활유의 주요 트리올입니다. TMP 에스테르는 낮은 유동점, 높은 인화점 및 우수한 산화 안정성을 특징으로 합니다.
- 항공 터빈 오일에서 TMP는 전체 폴리올 원료의 30~75 %를 차지하며, 펜타에리트리톨 25~70 %와 혼합됩니다. 이렇게 생성된 TMP 에스테르는 200°C 이상의 사용 온도에서 탁월한 내마모성 및 내식성을 제공합니다.
- 180°C, 0.09MPa 진공 조건에서 합성된 TMP 기반 팔메이트 또는 올레에이트 에스테르는 80 % 이상의 에스테르화 속도와 2mg KOH/g 미만의 산가, 그리고 약 238°C의 인화점을 나타냅니다. 이러한 윤활유는 압축기 오일, 냉동액 및 친환경 기계 오일에 대한 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
금속 가공 유체
- TMP 올레산염 및 TMP 카프릴산염과 같은 TMP 에스테르는 절삭유 및 성형유에서 탁월한 윤활성과 생분해성을 제공합니다.
- 반합성 절삭유는 20~30 %의 TMP 올레산염 기유에 15~25 %의 비이온성 계면활성제, 10~15 %의 방청제, 0.5~1 %의 살균제를 혼합하고 나머지는 물로 구성됩니다. 이러한 조성은 뛰어난 윤활성과 내식성을 제공하는 동시에 작업자의 광물유 증기 노출을 줄여줍니다. TMP 에스테르는 기존의 황화 돼지기름을 대체하여 깨끗하고 냄새가 적은 가공 성능을 제공합니다.
폴리우레탄 산업
폴리우레탄 폼
- 폴리우레탄 폼의 가교제인 TMP는 경도, 치수 안정성 및 하중 지지 강도를 향상시킵니다. 고탄성 폼에서 폴리에테르 폴리올 100부당 TMP 14~16부를 첨가하면 자동차 시트 및 매트리스에 적합한 유연하면서도 내구성이 뛰어난 소재를 얻을 수 있습니다.
폴리우레탄 엘라스토머
- TMP는 엘라스토머 시스템에서 사슬 연장제와 가교제 역할을 모두 수행합니다. TDI 18~20부, TMP 14~16부, 폴리에스터 디올 100~150부를 혼합한 조성물은 최대 20MPa의 인장 강도와 약 100 %의 신장률을 갖는 제품을 생산합니다. 이러한 엘라스토머는 인성과 탄성이 요구되는 휠, 코팅 및 밀봉재에 사용됩니다.
폴리우레탄 접착제
- TMP는 폴리우레탄 접착제의 강도와 내열성을 향상시킵니다. 합성 과정에서 TMP는 디에틸렌 글리콜과 같은 디올과 함께 디이소시아네이트와 반응하여 강력한 사슬 간 결합을 형성합니다. 수성 접착제에서 TMP는 가교 밀도와 필름 안정성을 개선하여 플라스틱, 금속 및 직물 기판에 우수한 접착력을 가진 유연한 접착제를 제공합니다.
기타 응용 프로그램
계면활성제 및 유화제
- 지방산을 이용한 TMP의 부분 에스테르화 반응 후 에톡실화 반응을 통해 높은 유화 및 습윤 효율을 갖는 비이온성 계면활성제를 얻을 수 있습니다. 이러한 계면활성제는 화장품 크림, 의약품 유화액 및 섬유 마감 처리에 사용됩니다.
가소제 및 안정제
- 방향족 및 C₅–C₉ 지방산을 함유하는 TMP 에스테르는 PVC 및 기타 고분자와 상용성이 있는 내열성 가소제로 작용합니다. 이들은 유연성과 열 안정성을 향상시키고 가수분해에 대한 저항성을 나타냅니다. 또한 TMP는 PVC 수지의 열 안정제로 작용하여 가공 가능 범위를 확장합니다.
잉크와 전자제품
- 인쇄 잉크에서 TMP는 희석제 및 점도 조절제 역할을 하여 유동성, 접착력 및 건조 균형을 개선합니다. TMP 유래 물질인 TMPTA는 빠른 경화와 강력한 내화학성이 요구되는 전자 코팅, 캡슐화재 및 회로 재료에 필수적인 UV 경화성 단량체입니다.
섬유 및 첨가제
- TMP 유도체는 섬유의 부드러움과 정전기 방지 성능을 향상시키는 섬유 보조제로 사용됩니다. 신흥 분야에서는 TMP가 생분해성 고분자, 광경화성 수지, 리튬 배터리 전해질 및 태양광 코팅과 같은 친환경 에너지 소재에 활용되고 있습니다.
보관 및 취급
- 에 저장 건조하고 통풍이 잘 되는 공간, 열원과 습기를 피해 두십시오.
- 용기를 보관하세요 단단히 밀봉됨 수분 흡수를 방지하기 위해.
- 직접적인 접촉을 피하십시오. 산화성 물질 및 산.
- 권장 보관 온도: 30°C 이하.
- 유지하다 깨끗하고 건조한 포장 오염을 방지하기 위해.
사용 공지
- 먼지 발생을 피하고, 적절한 개인보호장비(장갑, 보안경, 마스크)를 착용하고 취급하십시오.
- 흡입하거나 피부에 장시간 접촉하지 않도록 하십시오.
- 반응 위험을 피하기 위해 강산화제와 혼합하지 마십시오.
- 액체를 쏟았을 경우 즉시 마른 흡수성 천으로 닦아내십시오.
- 잔류물은 다음 규정에 따라 처리하십시오. 지역 환경 규정.
- 피마자유 알키드 코팅에서 16–17 % 피마자산, 18–20 % TMP 및 21–23 % 프탈산 무수물은 180–230 °C에서 자일렌 용매에서 반응하여 산가가 8–12 mg KOH/g인 수지를 생성합니다.
- 실리콘 변성 알키드에서 이소노나노산 21~25부, TMP 10~14부, 실리콘 올리고머 7~8부를 혼합하면 유연하고 내열성이 뛰어난 코팅이 형성된다.
- 폴리우레탄 탑코트에서 50 % TDI-TMP 부가물, 35 % TDI 삼량체 및 15 % 부틸 아세테이트는 6.5 % NCO 및 45 % 고형분을 함유하는 경화제를 생성합니다.
- 수성 폴리우레탄 코팅에서 폴리올 대비 0.5 % TMP는 인장 강도를 20 MPa까지 증가시키고 수분 흡수율을 2 %까지 감소시킵니다.
- 저온 경화형 폴리에스터 분말 코팅에서 10 % TMP는 150°C에서 15분 동안 완전 경화되어 98의 광택을 얻을 수 있습니다.
- 하이드록실 말단 폴리에스테르에서 1.1몰의 TMP, 4.4몰의 네오펜틸 글리콜, 3.0몰의 이소프탈산, 그리고 2.0몰의 아디프산은 분지도가 향상된 비겔화 수지를 생성한다.
- TMPTA 합성에서 20kg의 TMP와 38kg의 아크릴산은 p-톨루엔술폰산 촉매 하에서 반응하여 UV 경화 코팅용 95% 이상의 % 순도를 갖는 에스테르를 생성합니다.
- 항공 윤활유 기유 배합에서 TMP와 펜타에리트리톨 에스테르는 폴리올 공급물의 60% 이상을 차지하여 200°C 이상의 열 안정성을 제공합니다.
- 금속 가공유에서 20~30 % TMP 올레산염, 15~25 % 비이온성 계면활성제 및 10~15 % 녹 방지제를 혼합하면 윤활성이 뛰어난 생분해성 냉각제가 형성됩니다.
- 폴리우레탄 폼 배합에서 폴리에테르 폴리올 100부와 TMP 14~16부를 혼합하면 치수가 안정적이고 탄성이 뛰어난 폼을 얻을 수 있습니다.
- 폴리우레탄 엘라스토머에서 TDI 18~20부, TMP 14~16부, 폴리에스터 디올 100~150부를 혼합하면 인장 강도 20MPa, 신장률 108 %의 소재가 생성됩니다.
- 에폭시 변성 폴리우레탄 접착제에서 60°C에서 TMP를 첨가하면 가교 결합 및 내열성이 향상됩니다.
- 계면활성제 제조에서 TMP는 지방산 및 에틸렌옥사이드와 반응하여 강력한 습윤성을 지닌 비이온성 유화제를 생성합니다.
- 가소제 생산에서 TMP와 혼합 C₅–C₉ 지방산은 에스테르를 형성하여 고온 안정성과 PVC와의 호환성을 제공합니다.
- UV 경화 잉크에서 TMP에서 유래한 TMPTA는 광개시제와 혼합되어 즉시 경화 및 고광택 인쇄 필름을 구현합니다.
포장
- 내부 안감이 있는 25kg 직조 가방
- 맞춤형 포장은 요청 시 가능합니다.




