제품

PAPEMP; 폴리아미노폴리에테르메틸렌포스폰산; 포스포네이트 스케일 방지제; 냉각수 처리 화학 물질; PAPEMP 공급업체
PAPEMP; 폴리아미노폴리에테르메틸렌포스폰산; 포스포네이트 스케일 방지제; 냉각수 처리 화학 물질; PAPEMP 공급업체

폴리아미노 폴리에테르 메틸렌 포스폰산 PAPEMP 폴리아미노 폴리에테르 메틸렌 포스포네이트 CAS 130668-24-5

폴리아미노폴리에테르메틸렌포스폰산(PAPEMP)은 냉각수 처리, 해수 담수화 전처리, 유전 용수 시스템 및 가혹한 조건의 산업 공정에 널리 사용되는 고성능 포스포네이트 킬레이트 및 스케일 억제제입니다. PAPEMP는 높은 경도, 높은 알칼리도 및 고온 환경에서도 탁월한 칼슘 내성, 강력한 금속 이온 킬레이트 작용, 그리고 우수한 스케일 방지 능력을 제공합니다. 기술 지원 또는 대량 구매 문의는 info@cntreechem.com으로 연락주시기 바랍니다.
CAS: 130668-24-5
동의어: 파펨프; 폴리아미노폴리에테르 메틸렌 포스포네이트
EINECS 번호: 210-949-4
등급: 액체, 활성 성분 40% 이상
포장: 30kg 플라스틱 드럼

공유하다:

트리켐(Tree Chem)은 강력한 스케일 억제 및 분산이 요구되는 용도에 적합한 안정적인 조성과 일관된 성능을 갖춘 PAPEMP를 생산합니다. PAPEMP는 탄산염, 황산염, 인산염 및 실리카 스케일을 효과적으로 제어하는 동시에 칼슘과의 우수한 호환성을 유지합니다. 또한 철, 망간, 아연을 킬레이트화하고 복잡한 순환 시스템에서 금속 이온을 안정화합니다.

~로서 연한 노란색에서 노란색을 띠는 투명한 액체, PAPEMP는 역삼투압 전처리, 산업용 세척제, 유전 용수 주입 화학물질 및 고경도 냉각 시스템에 적합합니다. 다기능 킬레이트화, 분산 및 안정화 특성을 지닌 PAPEMP는 기존 킬레이트제를 대체할 수 있는 탁월한 대안입니다. 제품 사양 또는 협력 문의는 당사로 연락 주시기 바랍니다. info@cntreechem.com.

사양

기본 정보

세부
제품명폴리아미노폴리에테르 메틸렌포스폰산(PAPEMP)
동의어파펨프; 폴리아미노 폴리에테르 메틸렌 포스포네이트
CAS 번호.130668-24-5
EINECS 번호.210-949-4
모습연한 노란색에서 노란색을 띠는 투명한 액체

기술 사양

매개변수사양
모습연한 노란색에서 노란색을 띠는 투명한 액체
액티브 콘텐츠(PAPEMP), %40세 이상
포스폰산(PO₄³⁻ 형태), %≤ 1.0
인산(PO₃³⁻ 형태), %≤ 2.5
pH (1% 용액)≤ 2.0
밀도(20°C), g/cm³≥ 1.15
철(Fe²⁺ 기준), mg/L≤ 35.0

응용 프로그램

수처리 산업

  • 폴리아미노폴리에테르메틸렌포스폰산(PAPEMP)은 주로 산업용수 처리 분야에서 고성능 스케일 억제제 및 부식 억제제로 사용되며, 특히 고경도, 고알칼리성, 고pH 및 고염도와 같은 가혹한 조건에서 탁월한 효과를 발휘합니다. PAPEMP는 다수의 아미노기, 에테르기 및 포스폰산기를 포함하는 구조로 인해 매우 강력한 임계 효과, 높은 칼슘 내성 및 우수한 킬레이션-분산 능력을 나타냅니다. 산업용 순환 냉각수 시스템에서 PAPEMP는 Ca²⁺ 및 Mg²⁺ 이온과 결합하여 결정 격자를 변형시키고 미세 결정을 분산시켜 탄산칼슘, 황산칼슘 및 기타 무기 스케일을 제어합니다. 이러한 작용으로 인해 침전물이 표면에 달라붙지 않고 물의 흐름에 따라 쉽게 제거됩니다. 현장 사례에 따르면, PAPEMP를 지속적으로 투입할 경우 열교환기 표면의 열전달 효율을 장기간 유지할 수 있으며, 기계적 세척을 위한 가동 중단 빈도가 크게 감소합니다.
  • 냉각수 처리에서 PAPEMP의 주요 장점은 일반적인 산업 범위 내에서 투입량이 증가함에 따라 성능이 실제로 향상된다는 점입니다. 일반적인 적용 범위는 5~100mg/L이며, 고농도 투입 프로그램은 순환 시스템에서 고농도 사이클을 지원합니다. PAPEMP의 칼슘 내성은 리터당 수천mg에 달하여 기존 포스포네이트를 훨씬 능가하므로 고경도 원수 및 고농도 비율로 작동하는 시스템에 특히 적합합니다. 실제로 PAPEMP는 거의 항상 AA/AMPS 공중합체와 같은 폴리카르복실레이트 분산제와 함께 사용되며, 때로는 HPA 또는 ATMP와 함께 사용하여 CaCO₃, CaSO₄ 및 혼합 금속 산화물의 상승적 제어를 달성합니다. 이러한 복합 제형은 화학 공장, 석탄화학 공장의 순환수, 발전소 냉각탑 및 기타 대규모 산업 시설에서 널리 사용되며, 이러한 시설에서는 오염 및 부식이 에너지 소비와 생산 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.
  • 보일러수 처리 분야에서 PAPEMP는 고온 환경에서 보일러 및 이코노마이저 내부 표면을 스케일 및 부식으로부터 보호합니다. 우수한 열 안정성 덕분에 일반적인 보일러 온도에서 가수분해에 강하여 Ca²⁺ 및 Mg²⁺ 이온과 지속적으로 킬레이트 결합을 형성하고, 관벽에 탄산칼슘 및 황산칼슘과 같은 치밀하고 부착성 있는 스케일이 형성되는 것을 억제합니다. 동시에 강철 표면에 보호막을 형성하여 부식 속도를 줄이고 점검 및 세척 주기를 연장합니다. 이러한 특성으로 인해 PAPEMP는 높은 부하율로 가동되고 장기적인 신뢰성이 요구되는 중압 및 고압 보일러에 적합합니다.
  • PAPEMP는 유전의 수처리, 특히 주입수 및 생산수 재활용에 널리 사용됩니다. 주입 시스템에서 PAPEMP는 총경도가 탄산칼슘(CaCO₃) 기준 1500mg/L를 초과하고 총 용존 고형물(TDS)이 수천mg/L 이상인 경우에도 유정, 파이프라인 및 지층 공극의 탄산염 및 황산염 스케일 형성을 효과적으로 억제합니다. 산업 데이터에 따르면 PAPEMP로 전환한 후 주입 파이프라인과 시추공 장비의 스케일 발생량이 크게 감소하여 주입 효율이 향상되고 기계적 스케일 제거 또는 화학적 세척 빈도가 줄어듭니다. 일부 유전에서는 PAPEMP 함유 억제제를 사용하여 원유 처리 및 생산수 시스템의 황변 및 침전 문제를 줄여 보다 안정적인 장기 운영을 지원합니다.
  • 역삼투(RO) 및 기타 막 시스템에서 PAPEMP는 특히 고염도, 고탁도 및 고온 원수 처리에 효과적인 강력한 스케일 방지제로 알려져 있습니다. "UF + RO"를 이용한 석탄 가스화 폐수 처리 또는 다단식 담수화와 같은 복잡한 공정에서 PAPEMP 기반 제형은 CaCO₃ 및 CaSO₄ 스케일 생성을 억제하고 막 표면에서 철 및 기타 산화물의 분산성을 탁월하게 향상시킵니다. 한 제철소의 사례에서 기존의 HEDP + 폴리아크릴레이트 프로그램을 PAPEMP + AA/AMPS 제형으로 대체한 결과, 차압 상승이 크게 감소하고, 6개월 동안 투과 유량 감소율이 단 몇 퍼센트에 불과했으며, 세척 주기가 몇 개월에서 거의 세 배로 연장되었습니다. 이러한 결과는 PAPEMP가 염수 RO 및 고염 폐수 재이용에서 막 수명 연장, 투과수 수질 안정화 및 전체 처리 비용 절감에 어떻게 기여할 수 있는지를 보여줍니다.

펄프 및 제지 산업

  • 펄프 및 제지 생산에서 PAPEMP는 주로 킬레이트제, 분산제, 침전물 제어제 및 백색도 안정제로 사용됩니다. 공정수, 재활용 섬유 및 충전제에는 종종 Ca²⁺, Mg²⁺, Fe 및 Mn과 같은 경도 이온과 미량 금속이 포함되어 있는데, 이는 장비에 스케일을 형성하고 표백 효율을 저하시키며 완제품 종이에 반점이나 변색을 유발할 수 있습니다. PAPEMP는 이러한 금속 이온과 착물을 형성하여 촉매 활성을 감소시키고 원액 펌프, 헤드박스, 백수 라인 및 열교환기에 탄산염 및 황산염 스케일이 형성되는 것을 방지합니다. 이러한 무기 침전물 제어는 기계의 원활한 작동을 유지하고 계획되지 않은 청소 가동 중단 시간을 줄이며 생산 과정 전반에 걸쳐 일관된 종이 품질을 유지하는 데 기여합니다.
  • 분산제 및 유지 보조제인 PAPEMP는 펄프 슬러리 내 부유 고형물, 섬유, 충전제 및 첨가제의 거동을 개선합니다. 미세 입자를 분산시키고 분포를 안정화함으로써 균일한 시트 형성을 지원하고 성형 와이어에 미세 입자와 충전제가 잘 유지되도록 합니다. 이는 강도, 불투명도 및 인쇄성을 향상시키고 백수에서의 섬유 손실을 줄입니다. 또한 PAPEMP는 산화 변색을 유발하는 금속을 킬레이트화하여 저장 및 사용 중 특정 종이의 변색을 늦추는 항황변제로도 작용할 수 있습니다. 제지 공정에서 일반적인 투입량은 건조 펄프 기준 0.01~1% 범위이며, 정확한 투입량은 수질, 원료 구성 및 목표 성능에 따라 결정됩니다.

섬유 인쇄 및 염색 산업

  • 섬유 인쇄 및 염색 분야에서 PAPEMP는 킬레이트 분산제, 안정제, 응집 방지제 및 색상 고정 강화제 역할을 하는 다기능 보조제로 중요한 가치를 지닙니다. 염색 및 인쇄 시스템은 종종 높은 전해질 농도, 가변적인 수질, 그리고 염료, 증점제 및 보조제의 복잡한 배합을 포함하는데, 이러한 모든 요소는 염료의 응집 또는 침전을 유발할 수 있습니다. PAPEMP는 인쇄 페이스트 및 염색조에서 염료 또는 안료를 균일하게 분산시켜 입자 응집을 방지하고 직물의 색상 균일성을 향상시키는 데 도움을 줍니다. 이는 특히 분산염료, 반응염료 및 직접염료 시스템에서 매우 중요한데, 이러한 시스템에서는 미세한 불균일성조차도 눈에 띄는 색상 결함으로 이어질 수 있기 때문입니다.
  • PAPEMP는 보관 및 가공 중 염료 또는 안료 분산액을 안정화시켜 침전이나 크리밍 현상을 줄이고 배치별 색상 강도를 일정하게 유지합니다. 특히 기존의 분산제가 입자 분리에 어려움을 겪는 고전해 환경에서 PAPEMP의 응집 방지 효과는 매우 유용합니다. 또한 PAPEMP는 섬유 표면의 습윤성과 평활성을 향상시켜 염료가 더욱 균일하게 침투하도록 돕고 단색 염색 시 줄무늬, 바레 및 기타 불균일성을 줄여줍니다. 염색조 내 금속 이온을 킬레이트화하여 색상 변화나 고착 감소를 유발할 수 있는 원치 않는 염료-금속 복합체 형성을 방지함으로써 재현성과 견뢰도를 향상시킵니다.

금속 가공 및 표면 처리 산업

  • 금속 가공 분야에서 PAPEMP는 금속 세척제의 킬레이트 성분, 표면 처리 보조제, 비시안화물 전기 도금의 착화제로 사용됩니다. 금속 세척의 경우, PAPEMP는 강철 및 비철 금속 표면에서 녹, 산화물 스케일, 물때 침전물을 제거하도록 설계된 산성 및 알칼리성 제형에 첨가됩니다. PAPEMP의 강력한 금속 이온 착화 작용은 산화물 및 광물 스케일의 용해를 촉진하는 동시에 분산 작용을 통해 분리된 입자를 현탁 상태로 유지하여 금속 표면에 재침착되는 것을 방지합니다. 결과적으로 후속 코팅, 도금 또는 도장 공정에서 더욱 깨끗하고 반응성이 뛰어난 표면을 얻을 수 있으며, 도막 하부 부식 위험을 줄일 수 있습니다.
  • PAPEMP는 녹 방지 및 표면 개질 시스템에도 사용됩니다. PAPEMP의 포스폰산기는 표면의 금속 이온과 반응하여 기판을 습기와 산소로부터 보호하는 치밀하고 접착력이 뛰어난 막을 형성하는 데 기여합니다. 금속 표면 처리 제형에서 PAPEMP를 함유한 세척제 및 전환 코팅은 향상된 부식 방지 성능과 더욱 매끄럽고 균일한 외관을 제공합니다. 시안화물 무첨가 구리 도금 및 관련 공정에서 PAPEMP는 구리 및 기타 금속 이온을 배위시키고, 도금 속도를 제어하며, 균일하고 조밀하며 미세한 입자의 도금을 촉진하는 주요 착화제 시스템의 일부로 작용할 수 있습니다. 이는 도금 품질을 저하시키지 않으면서 더욱 안전하고 환경 친화적인 도금 기술을 지원합니다.

생활용품 및 세제 산업

  • 생활화학제품 및 세제 산업에서 파펨프(PAPEMP)는 주로 산업용 및 가정용 세척 제품의 킬레이트제 및 안정제 성분으로 사용됩니다. 액체 세탁 세제에서 파펨프는 Ca²⁺ 및 Mg²⁺와 결합하여 물을 연화시키고, 음이온성 및 비이온성 계면활성제의 세척력을 향상시키며, 섬유의 변색, 재착색 또는 막 형성을 유발하는 불용성 염의 생성을 줄여줍니다. 또한 염료, 향료 및 기타 민감한 성분의 금속 촉매 산화로 인한 제형의 불안정성을 방지하여 제품의 유통기한 동안 외관과 성능을 유지하는 데 도움을 줍니다.
  • 식기세척제와 가정용 세정제에서 PAPEMP는 유사한 역할을 합니다. 금속 이온과 착물을 형성하여 침전물 생성을 방지하고 식기, 유리 제품 및 단단한 표면에서 석회질과 금속 오염 물질 제거를 돕습니다. PAPEMP가 함유된 제품은 시간이 지남에 따라 투명도가 향상되고 혼탁이나 침전이 감소하는데, 이는 소비자의 인식에 중요한 요소입니다. 샴푸, 비누, 샤워젤과 같은 개인 위생용품에서는 소량의 PAPEMP가 제형 및 수돗물 내 미량 금속을 조절하여 투명도, 점도 및 색상을 유지하는 데 도움을 주며, 경수 환경에서도 일관된 거품 생성 및 헹굼 성능을 지원합니다. 또한 PAPEMP는 염색약 및 탈색제에서 킬레이트제 및 안정제로 작용하여 과산화물 성분의 조기 분해를 방지하고 예측 가능한 발색 반응을 유지하는 데 기여합니다.

제약 및 기타 산업

  • 제약 및 정밀 화학 분야에서 PAPEMP는 특정 생물학적 활성을 가지며 약물 합성 및 변형에 잠재적인 활용 가능성이 있는 물질로 알려져 있습니다. PAPEMP는 약물 분자 또는 금속 이온과 착물을 형성하여 용해도, 안정성 및 생물학적 활성에 영향을 미칠 수 있으며, 이를 통해 특정 시스템에서 약물의 효능이나 안전성을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 응용 분야는 대규모 수처리 분야에 비해 아직은 전문화되어 있지만, 복잡한 분자 시스템에서 구조-물성 조절에 있어 PAPEMP의 다재다능함을 보여줍니다.
  • 의약품 분야 외에도, PAPEMP는 금속 킬레이트화 및 피막 형성 특성을 활용하여 윤활유의 내마모성, 항산화성 및 부식 방지 성능을 향상시키는 첨가제로 사용됩니다. 주입수 처리 외에도, 석유 및 가스 시추 공정에서는 PAPEMP 함유 제형이 추출 및 정제 공정에 적용되어 스케일 생성을 제어하고, 장비의 황변 현상을 완화하며, 시스템 청결도를 유지합니다. 환경 및 농업용수 처리 분야에서는 PAPEMP가 고효율 스케일 억제제 및 분산제로 작용하여 시스템 효율을 유지하는 동시에 점점 더 엄격해지는 규제 및 성능 요구 사항을 충족하는 데 도움을 줍니다.

    보관 및 취급

    • 밀폐된 플라스틱 용기에 담아 서늘하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하십시오.
    • 강산화제 및 금속염 잔류물로부터 멀리하십시오.
    • 직사광선과 고온을 피하십시오.
    • 장비 접지를 확인하고 건조하고 깨끗한 취급 환경을 유지하십시오.

    사용 공지

    • 취급 시 보호 장갑과 보안경을 착용하십시오.
    • 강산화제나 강염기와 혼합하지 마십시오.
    • 제형화 전에 화학적 적합성을 평가하십시오.
    • 화학물질 취급 및 폐기에 관한 현지 규정을 준수하십시오.
    • 냉각수 기본 프로그램: PAPEMP는 산업용 순환 냉각수 시스템에서 단독 또는 핵심 구성 요소로 스케일 및 부식 억제제로 5~100mg/L의 농도로 투입되며, 이 범위 내에서 투입량이 증가할수록 성능이 향상됩니다.
    • 냉각수용 PAPEMP + AA/AMPS 혼합물: PAPEMP와 AA/AMPS 공중합체를 각각 약 2.5mg/L 농도로 약 2.5회 농축 사이클을 거쳐 배합한 이 제형은 고경도, 고알칼리성 순환 회로에서 최적의 탄산염 스케일 억제 및 금속 산화물 분산 효과를 제공합니다.
    • 냉각수용 PAPEMP + HPA + ATMP 조성물: PAPEMP, HPA 및 ATMP의 복합 억제제는 높은 경도, 높은 탁도, 높은 pH 및 높은 농도 비율과 같은 매우 가혹한 조건에서도 작동하도록 설계되어 pH 조정 없이 안전한 시스템 작동을 가능하게 합니다.
    • 냉각수용 PAPEMP + AA/AMPS 고철분 배합: PAPEMP와 AA/AMPS를 결합한 이 배합은 고철분, 고탁도 보충수에 사용하여 Fe₂O₃, Fe(OH)₃ 및 Zn(OH)₂ 침전을 제어하고 파울링 없이 고주기 운전을 지원합니다.
    • PAPEMP 기반 SPC-680 제품: PAPEMP를 주 활성 성분으로 하는 독자적인 부식 억제제로, 고농도 순환수에 적용하여 부식 및 스케일 제어를 더욱 강화하고 블로우다운을 줄입니다.
    • 염수용 역삼투압 스케일 방지제 KC-1: AA/AMPS, PAPEMP, PBTCA 및 HPMA로 제조된 역삼투압 스케일 방지제는 염수 시스템에서 동적 테스트 조건 하에서 강력한 CaCO₃ 스케일 억제 효과를 제공합니다.
    • 고효율 다기능 RO 스케일 방지제: 약 5–25% EDDHA-Na, 5–20% PAPEMP, 3–12% HPMA, 2–10% AA/AMPS, 1–15% DBNPA, 0.5–8% 이소티아졸리논 및 나머지는 탈이온수 또는 RO 투과수로 구성된 복합 제형은 RO 멤브레인에 대한 스케일 방지 및 살균 성능을 동시에 제공합니다.
    • 제지 공정에서의 투입량: 제지 생산에서 PAPEMP는 건조 펄프 중량을 기준으로 약 0.01~1%의 비율로 첨가되어 킬레이트제, 분산제 및 황변 방지제 역할을 하며, 공정수를 안정화하고 종이 품질을 향상시킵니다.
    • 제지 표백 공정: 산소-염소-과산화물 강화 알칼리 추출 표백 공정에서 PAPEMP는 표백 화학물질을 안정화하고 산화제의 금속 이온 촉매 분해를 방지하는 킬레이트제로 사용됩니다.
    • 섬유 분산염료 인쇄 페이스트: x% 분산염료, 3% 요소, 1% 황산암모늄, 약 50% 스톡 페이스트 및 나머지는 물로 구성된 일반적인 분산염료 인쇄 조성물은 70~80°C에서 건조하고 약 180°C에서 증기 처리 후 색상 균일성을 향상시키기 위해 킬레이트 분산제인 PAPEMP를 포함할 수 있다.
    • 일반적인 금속 세척 농축액: 인산, 비이온성 계면활성제 및 글리콜 에테르 용매를 함유하는 산성 금속 세척 제형은 금속 표면에서 녹, 스케일 및 산화물 제거를 향상시키기 위해 킬레이트 성분으로 PAPEMP를 첨가할 수 있습니다.
    • 알칼리성 금속 세척제: 폴리옥시에틸렌 에테르 계면활성제 5~15부, 무기 알칼리 15~25부, 소포제 0.01~0.05부, 착화제인 PAPEMP 1~5부를 물에 용해시킨 금속 세척제는 금속 제품의 탈지 및 스케일 제거에 사용됩니다.
    • 무시안화물 구리 도금조: 시안화물이 없는 구리 도금 용액으로, 구리 8~12g/L, 주 착화제(PAPEMP 포함 가능) 80~250g/L, 황산칼륨 20~30g/L, 황산구리 40~60g/L, 유기 첨가제 20~25mL/L를 함유하고 pH 8.5~9.5, 온도 20~40°C에서 균일하고 치밀한 구리 코팅을 형성합니다.
    • 일반 액체 세제 조성: 15% 선형 알킬벤젠술폰산나트륨, 10% 지방알코올 에톡실레이트, 5–10% 트리폴리인산나트륨, 3–8% 4A 제올라이트, 0.1–0.5% PAPEMP, 3–5% 프로필렌글리콜 및 나머지는 정제수, 향료 및 방부제를 함유하는 액체 세제이며, PAPEMP를 킬레이트제로 사용하여 경수에서 투명도를 유지하고 세척력을 향상시킵니다.
    • 인산염 무첨가 세탁 세제: 0.1~0.5% PAPEMP를 함유하고 적절한 수준의 구연산나트륨과 3:1의 음이온성 대 비이온성 계면활성제 비율을 갖춘 저인산 세탁 세제로, 기존의 인산염 첨가제를 대체하면서 강력한 세척력을 제공합니다.
    • 가정용 및 산업용 세척 제품: PAPEMP는 산업용 세제 및 주방 세제와 같은 세척 및 청소 제품에 약 0.1~0.5%의 농도로 함유되어 경수를 연화하고 계면활성제의 세척력을 향상시키며 금속 이온으로 인한 침전을 방지합니다.

    포장

    • 플라스틱 드럼, 개당 순중량 30kg
    • 맞춤형 포장은 요청 시 가능합니다.