하이포인산(HPA) 포스핀산 CAS 6303-21-5

트리켐은 제조합니다. 하이포인산(HPA) CAS 6303-21-5 전기 도금, 제약 및 특수 합성 분야에서 고순도 또는 산업용 환원제가 필요한 고객을 위한 제품입니다.

당사의 생산 기술은 인산, 나트륨, 철, 염화물, 황산염 등의 불순물을 엄격하게 관리하여 안정적인 환원 거동과 최소한의 미량 금속 함량이 요구되는 용도에 적합한 제품을 생산합니다. 견적 또는 기술 자료는 이메일로 문의해 주십시오. info@cntreechem.com.

사양

기본 정보

기술 사양

응용 프로그램

수처리 및 화학 도금

• 차아인산은 기본적으로 수용액계에서 강력한 환원제이며, 가장 중요한 후속 용도는 무전해 도금, 특히 무전해 니켈 도금입니다. 일반적인 무전해 니켈 도금조에서는 차아인산으로부터 유래된 차아인산나트륨을 니켈 염 및 착화제와 함께 약 20~40g/L 농도로 투입합니다. 촉매 금속 표면에서 차아인산 이온은 가수분해되어 수소 원자를 방출하고, 이 수소 원자는 Ni²⁺를 금속 니켈로 환원시키는 동시에 차아인산 이온은 산화되어 고산화 상태의 인 화합물이 됩니다. 이 과정에서 인이 도금층에 동시에 석출되어 높은 경도, 내식성, 그리고 복잡한 형상에서도 균일한 두께를 갖는 Ni-P 합금층이 형성됩니다.
• 산업용 무전해 니켈 도금 라인에서는 니켈 용해도와 도금액 안정성을 유지하기 위해 젖산이나 구연산과 같은 주 착화제와 글리신이나 EDTA와 같은 보조 착화제를 사용하여 아인산나트륨 기반 도금액을 맞춤 제조합니다. pH(약 4.5~5.0), 온도(일반적으로 80°C ±5°C), 아인산나트륨 대 니켈 몰비(종종 0.3~0.45)를 정밀하게 제어하여 도금 속도, 인 함량 및 코팅 특성을 결정합니다. 저온 도금과 같은 특수 용도의 경우, 25~30g/L의 황산니켈과 유사한 함량의 아인산나트륨을 사용하는 최적화된 조성은 적절한 안정제와 계면활성제를 첨가하여 60~70°C에서 조업할 수 있게 해 에너지 소비를 줄이면서 코팅 품질을 유지할 수 있도록 합니다.
• 차아인산과 그 염은 산소 제거제 및 부식 억제제로서 보일러 수처리 프로그램의 핵심 구성 요소입니다. 급수에 투입될 경우, 차아인산염은 용존 산소와 반응하여 물과 인산염으로 전환시켜 드럼, 이코노마이저 및 응축수 시스템의 강철 표면에서 산소 부식 및 일반적인 산화를 방지합니다. 차아인산염은 주 탈산제, 분산제 및 pH 조절제를 포함하는 복합 보일러 처리제의 주요 탈산제로 사용될 수 있으며, 아황산수소나트륨, 인산염 및 유기인산염 분산제와 쉽게 혼합되어 탈산, 부식 억제, 스케일 제어 및 분산을 한 번에 제공하는 다기능 제품을 만들 수 있습니다.
• 보다 광범위한 수처리 분야에서, 아인산염은 산업 폐수에서 중금속을 제거하는 데 중요한 역할을 합니다. 아인산염의 강력한 환원력은 납, 수은, 카드뮴 등과 같이 산화 상태가 높고 용해도가 높은 중금속 이온을 용해도가 낮은 형태로 변환시켜 침전시키고, 이를 물에서 분리할 수 있도록 합니다. 또한, 아인산염 이온은 칼슘 및 마그네슘과 반응하여 파이프라인에 보호막을 형성함으로써 부식 저항성을 향상시키는 데 도움을 줄 수 있습니다. 화학 도금 공정에서 발생하는 폐수에는 아인산염과 아인산염이 상당한 양의 인을 함유하고 있는데, 이러한 폐수를 오르토인산염으로 산화시키지 않고 포집할 수 있도록 특수 공침제가 개발되었습니다. 이를 통해 최적화된 조건에서 처리수의 총인 농도를 0.5mg/L 미만으로 낮출 수 있습니다.

제약 및 정밀화학 산업

• 의약품 분야에서 차아인산은 주로 다단계 합성에서 반응성 중간체 및 강력한 환원제로 사용됩니다. 차아인산은 특정 작용기를 환원시키면서 다른 작용기는 보존함으로써 약물 중간체 합성에 관여하며, 이를 통해 입체화학 및 치환 패턴을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 예를 들어, 항생제 합성 과정에서 차아인산염은 페니실린 유도체와 관련된 아실기 또는 중간체를 환원하는 데 사용되어, 원하는 순도와 안정성을 가진 페니실린 나트륨염을 생성하는 데 도움을 줍니다. 항바이러스제 제조에서는 차아인산으로부터 생성된 차아인산구리를 추가적인 정제 과정을 통해 활성 항바이러스 중간체로 전환할 수 있습니다.
• 이 화합물은 비타민, 특히 비타민 B₁ 합성에 있어 핵심 원료로 사용되며, 특정한 인 산화 상태와 구조적 특징은 목표 분자 내 인 함유 부위 형성에 기여합니다. 고부가가치 의약품 제조 공정에서는 엄격한 불순물 관리가 필수적이므로, 의약품 등급의 차아인산과 차아인산나트륨은 매우 엄격한 규격을 충족해야 합니다. 주성분 함량은 일반적으로 99.5% 이상이어야 하며, 칼슘, 철, 납, 비소와 같은 미량 금속은 매우 낮은 ppm 또는 sub-ppm 수준으로 유지되어야 합니다. 이는 후속 반응이 깨끗하게 진행되고 최종 의약품 원료(API)가 약전 요건을 충족하도록 보장합니다.
• 인산은 합성 과정에 직접 참여하는 것 외에도 특정 제형에서 pH 완충제 및 안정성 향상제로 작용하여 약물 제형 개발에 기여할 수 있습니다. 인산 공급원으로서 약산성을 유지하는 특성 덕분에 산성도 및 산화환원 환경 조절이 중요한 특정 영양 용액, 주사제 또는 경구 제제에 적합합니다. 이러한 용도에서는 부형제와의 호환성 및 장기 안정성을 유지하기 위해 높은 순도와 정밀하게 제어된 음이온 조성을 가진 물질을 선택하는 것이 중요합니다.

농업, 살충제 및 비료

• 농업에서 차아인산, 특히 그 염(예: 차아인산나트륨 및 차아인산칼륨)은 살충제 원료, 살균제 및 식물 영양제로 널리 사용됩니다. 차아인산염 기반 제품은 광범위한 살충 효과를 나타내어 밭작물과 원예 작물에서 해충, 곰팡이 및 진드기에 효과적입니다. 또한, 전신성 살균제로서 인산염 유도체는 식물 조직 내로 이동하여 밀과 벼와 같은 곡물의 잎점무늬병 및 녹병과 같은 질병을 방제하고 작물의 건강과 수확량을 향상시키는 데 도움을 줍니다.
• 살충제 합성의 중간체인 아인산염은 살충제, 살균제, 제초제의 활성 구조를 형성하는 데 관여합니다. 아인산염은 낮은 산화 상태의 인을 제공함으로써 유기인계 농약에서 P-C 및 P-O 결합 형성에 기여하여 활성 성분 함량을 증가시키고 생물학적 효능을 최적화합니다. 많은 경우, 아인산염 유래 살충제는 기존 제품보다 효능이 우수하며, 일부 제형은 해충 방제 효율이 20배 이상 향상되는 동시에 사용량 감소 또는 생분해성 향상을 통해 환경 영향을 줄이는 효과를 나타냅니다.
• 비료 시비에서 차아인산과 그 염은 엽면 살포와 토양 시비를 통해 공급될 수 있는 인의 공급원 역할을 합니다. 엽면 시비 시 적절한 농도의 차아인산 용액을 잎에 직접 살포하면 뿌리 생장, 에너지 대사 및 스트레스 내성을 향상시키는 데 도움이 되는 빠르게 흡수되는 형태의 인을 공급할 수 있습니다. 토양 처리의 경우, 차아인산 함유 비료를 뿌리 부분에 혼합하면 인이 서서히 방출되어 토양 pH, 구조 및 수분 보유력에 영향을 미칠 수 있습니다. 차아인산 기반 비료와 생물 자극제는 토양 통기성을 개선하고 수분 보유력을 향상시키며 근권 환경을 더욱 유리하게 조성하여 식물의 회복력과 생산성을 강화하는 데 효과적인 것으로 나타났습니다.

금속 가공 및 표면 처리

• 금속 가공에서 차아인산은 특히 니켈 및 니켈-인 합금 코팅과 같은 무전해 도금에서 중요한 역할을 합니다. 차아인산나트륨을 기반으로 하는 무전해 니켈 도금 공정은 내식성, 납땜성 및 내마모성이 뛰어난 고인 함량 코팅을 가능하게 하며, 자동차, 기계, 전자 및 석유화학 장비에 널리 사용됩니다. 상세한 도금액 조성은 황산니켈 약 25~30g/L, 유사한 농도의 차아인산나트륨, 주요 착화제인 젖산과 같은 유기산, 그리고 시트르산, 글리신, 히드록시아세트산과 같은 보조 착화제를 포함하며, 도금 속도와 도금액 안정성을 최적화하기 위해 pH와 온도를 정밀하게 제어하여 유지합니다.
• 차아인산 유도체는 강철 및 기타 금속의 인산염 전환 코팅 품질을 향상시키기 위한 기능성 첨가제로 인산염 처리 용액에 첨가됩니다. 이들의 환원 능력은 인산염 처리 과정에서 발생하는 수소를 소모하여 인산염 층의 치밀성과 균일성을 향상시킵니다. 이는 부식 방지 및 도료 접착력 향상으로 이어지며, 가혹한 사용 환경에 노출되는 부품에 매우 중요합니다. 저온 시스템과 같은 특수 무전해 도금의 경우, 안정제 및 계면활성제(소량의 도데실황산나트륨 또는 티오우레아 포함)를 추가한 차아인산염 기반 용액은 낮은 작동 온도에서도 균일한 코팅을 제공하여 코팅 성능을 유지하면서 에너지 절약을 지원합니다.

수처리, 환경보호 및 중금속 관리

• 보일러 시스템 외에도 차아인산과 그 염은 환경 수처리 공정에 직접 사용됩니다. 환원제 역할을 할 뿐만 아니라, 산소 제거, 부식 억제 및 스케일 제어가 동시에 이루어져야 하는 보일러 및 순환 냉각 시스템의 복합적인 처리 과정에도 관여합니다. 차아인산염과 아황산수소나트륨, 정인산염, 유기인산염, 폴리에폭시숙시네이트를 결합한 제품은 복잡한 산업용수 회로에서 산소, 용존 금속 이온 및 스케일 형성 물질을 제어하는 데 다용도로 활용될 수 있습니다.
• 납, 수은, 카드뮴과 같은 중금속을 함유한 폐수에서 아인산염은 금속 이온을 환원시키고 용해도가 낮은 화합물로 침전시키는 데 사용됩니다. 이렇게 생성된 침전물은 침전 또는 여과를 통해 제거되어 폐수 내 유독 금속 농도를 낮춥니다. 화학 도금 폐수와 같이 아인산염 기반 폐수가 문제가 되는 시스템에서는 아인산염과 아인산염을 균일한 공침을 통해 포집하는 특수 침전법이 개발되어, 오르토인산염으로의 사전 산화 과정 없이도 점점 더 엄격해지는 총인 배출 기준을 준수할 수 있게 되었습니다.

생활용품, 세제 및 개인 위생용품

• 구강 관리 제품에서 차아인산과 그 나트륨염은 플라그와 치석 제거 및 치아 미백 기능에 기여합니다. 치약에 첨가될 경우, 치석 형성을 억제하고 얼룩 제거를 도와 연마제 및 계면활성제 시스템과 함께 구강 청결과 상쾌함을 유지하는 데 도움을 줍니다. 또한, 이들의 약한 산성과 환원 작용은 치약과 구강청정제에 함유된 향료 및 민감한 유효 성분을 변질시킬 수 있는 산화 과정을 억제하는 데에도 효과적입니다.
• 로션, 크림 및 기타 스킨케어 제품과 같은 화장품 및 개인 위생용품에서 차아인산은 pH 조절제 및 피부 컨디셔닝제로 사용됩니다. 특히 산화되기 쉬운 오일, 비타민 또는 식물 추출물을 함유한 제형에서 차아인산은 항산화 및 안정화 기능을 제공하면서 제품의 pH를 원하는 약산성 범위로 부드럽게 조절해 줍니다. 또한 차아인산나트륨 유도체로서 안정제 및 항산화제 역할을 하여 화장품 성분의 산화적 변질을 늦추고 보관 중 색상, 점도 및 향을 유지하는 데 도움을 줍니다.
• 가정용 및 산업용 세제에서 차아인산염은 빌더 및 성능 향상제로 작용합니다. 합성 세탁 세제에서는 계면활성제 및 기타 빌더와 함께 작용하여 높은 세척 효율을 제공함으로써 섬유에서 기름때와 찌든 때를 제거하는 데 도움을 줍니다. 일부 브랜드 세탁 분말에는 차아인산염이 오염 제거 및 섬유 보호를 개선하는 보조 빌더로 첨가되며, 액체 세제 및 세정제에서는 계면활성제와 향료의 산화를 억제하고 알칼리 용액에 노출될 때 세탁 장비 및 배관의 금속 부품이 부식되는 것을 방지하는 데 도움을 줍니다.

전자제품, 반도체 및 정밀 세척

• 전자 산업에서는 반도체 제조 및 전자 부품 보호에 차아인산과 차아인산나트륨을 광범위하게 사용합니다. 고순도 차아인산 용액은 웨이퍼 세척 및 에칭 공정에서 실리콘 표면의 산화막과 금속 오염 물질을 제거하여 소자 성능과 수율을 향상시키는 데 사용됩니다. 특정 에칭 공정에서는 차아인산나트륨을 함유한 용액을 사용하여 표면 형태를 제어함으로써 LED 칩의 광 추출 효율을 개선하거나 반도체 구조의 표면 거칠기를 최적화합니다.
• 전자 부품의 부식 방지 전략의 일환으로, 아인산나트륨 유래 처리는 커넥터, 리드 프레임 및 회로 소자에 사용되는 금속 표면에 보호막을 형성하여 습하거나 부식성 환경에서 수명을 연장합니다. 인쇄 회로 기판(PCB) 공정에서, 아인산나트륨을 사용하는 무전해 니켈 및 니켈-금 도금 시스템은 구리 회로에 견고한 금속화를 형성하여 우수한 납땜성과 산화 저항성을 제공합니다. 전자 등급의 아인산 및 아인산나트륨 염은 기기 신뢰성을 저해할 수 있는 이온 오염 물질을 혼입하지 않도록 엄격한 불순물 제한 기준을 충족해야 합니다.

식품, 포장 및 재료 과학

• 식품 산업에서 차아인산과 그 나트륨염은 다양한 제품의 유통기한을 연장하는 항산화제 및 방부제로 사용됩니다. 육류 제품에서는 산화로 인한 변질과 미생물에 의한 부패를 억제하여 신선도와 풍미를 오래 유지시켜 줍니다. 음료와 주스에서는 색소와 향미 성분의 산화를 방지하여 색과 맛을 안정화시키는데, 이는 특히 산소에 민감한 제품에 중요합니다. 제빵 제품, 특히 빵은 차아인산염 기반 첨가제를 규정된 사용량(일반적으로 약 0.4g/kg을 넘지 않음) 내에서 사용하면 발효 성능이 향상되고 부드러움이 오래 지속됩니다.
• 재료 과학 분야에서 차아인산은 난연제 및 기능성 고분자 제조에 중요한 역할을 합니다. 차아인산의 인 함량과 환원성은 인 함유 수지 및 첨가제 합성에 활용되어 플라스틱, 고무, 섬유의 한계산소지수(LOI)를 높이고 탄화 방지 기능을 향상시킵니다. 이러한 난연 시스템은 전기 제품 하우징, 건축 자재, 기능성 직물 등에 널리 적용됩니다. 또한 차아인산은 촉매, 안정제 또는 개질제로서 중합 및 코팅 공정에 참여하여 기능성 코팅 및 첨단 수지 시스템과 같은 특수 분야에서 성능 향상과 공정 유연성을 제공합니다.

분석화학 및 실험실 시약

• 분석화학에서 차아인산은 환원 및 탈보호 반응에 사용되는 다용도 시약입니다. 디아조늄염을 환원시켜 방향족 고리의 탈디아조화를 유도하고, 환원 제거 반응을 통해 폴리니트로 방향족 화합물에서 할로겐 치환기를 제거할 수 있습니다. 이러한 반응은 합성법 개발과 특정 분석 절차 모두에서 중요합니다. 차아인산은 또한 비소나 구리와 같은 원소의 정량 분석에도 사용되며, 차아인산의 산화환원 특성은 적정법이나 분광법의 기초가 됩니다. 이러한 응용 분야에서 재현성 있는 결과를 얻기 위해서는 불순물 함량이 엄격하게 관리된 표준화된 분석 등급의 차아인산이 필수적입니다.

보관 및 취급

• 서늘하고 건조하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하십시오.
• 용기를 꼭 닫아 보관하고 열과 직사광선을 피해가며 보관하십시오.
• 산화제 및 강산과의 접촉을 피하십시오.
• 부식 방지 장비를 사용하고 적절한 접지를 확보하십시오.
• 화학 물질에 내성이 있는 장갑과 보안경을 착용하고 취급하십시오.

사용 공지

• 무전해 니켈 도금조(표준): 주 착화제로서 황산니켈 25~30g/L, 차아인산나트륨 25~30g/L, 젖산 15~30g/L, 보조 착화제(구연산나트륨 4~10g/L, EDTA 이나트륨 4~15g/L, 글리신 5~15g/L) 및 적절한 안정제를 함유하는 용액으로, pH 4.5~5.0 및 80°C ±5°C에서 작용하여 촉매 처리된 기판에 균일한 Ni-P 코팅을 형성한다.
• 무전해 니켈 도금조(일반식): 니켈염 20~30g/L, 차아인산나트륨 25~40g/L, 구연산나트륨 또는 아세트산나트륨 10~20g/L와 같은 착화제, 붕산 3~5g/L 및 미량의 안정제를 혼합하여 내식성 용도에 적합한 고인 함유 Ni-P 코팅을 생성하는 도금조.
• 저온 무전해 니켈 도금조: 30g의 차아인산나트륨, 28g의 황산니켈, 30g의 구연산나트륨, 25g의 염화암모늄, 10g의 유기아민, 5mL의 트리에탄올아민, 2g의 도데실황산나트륨 및 1g의 티오우레아를 함유하고 pH 조절을 위해 수산화나트륨을 첨가한 조성으로 60~70°C에서 우수한 코팅 품질로 무전해 니켈 도금을 할 수 있다.
• 화학적 무전해 구리 도금 용액: 아인산나트륨을 환원제로 사용하고 구리염, 착화제 및 안정제를 첨가한 무전해 구리 도금조는 적절히 활성화된 기판에 자가촉매적 구리 증착을 제공합니다.
• 보일러 탈산제(일반 조성): 아인산염 화학 성분을 기반으로 하는 주 탈산제 280~350부, 보조 탈산제 100~160부, 분산제 10부, pH 조절제 50~80부, 연수 460~500부로 구성된 다성분 보일러 탈산제는 급수 시스템에서 용존 산소를 제거하고 금속 표면을 보호하는 데 사용됩니다.
• 저인 다기능 보일러 처리제: 아인산나트륨, 아황산수소나트륨, 인산염 및 폴리에폭시숙시네이트를 혼합하여 산소 제거, 스케일 억제, 부식 억제 및 분산 기능을 하나의 수처리 제품으로 제공하는 보일러 용수 첨가제입니다.
• 폐수 중금속 제거제: 아인산나트륨을 응집제 및 응집 촉진제와 결합하여 납, 수은, 카드뮴과 같은 중금속과 저용해도 침전물을 형성하는 아인산나트륨 기반 처리법으로, 산업 폐수에서 중금속을 효율적으로 제거할 수 있습니다.
• 화학 도금 폐수 인 제거제: 도금 폐수 내 아인산인산염 및 아인산염과 직접 반응하도록 설계된 균일 공침 제형으로, 불용성 인 함유 침전물을 생성하여 인산염으로의 사전 산화 없이 총 인 농도를 약 0.5mg/L 미만으로 낮출 수 있습니다.
• 의약품 중간체 합성 경로: 이 공정은 차아인산나트륨을 핵심 환원제로 사용하여 제어된 pH 및 온도 조건에서 페니실린 G 아실 중간체를 환원시켜 페니실린 G 나트륨을 생성합니다. 이를 통해 제품의 순도와 수율을 보장합니다.
• 비타민 B₁ 합성 단계: 인을 함유하는 주요 원료 물질로 차아인산을 사용하는 비타민 생산 경로는 차아인산의 특정한 산화 상태와 구조를 이용하여 티아민 분자의 인 부분을 구성합니다.
• 살균성 인산염 제제: 차아인산에서 유래한 인산염 염을 적절한 용매 및 보조제와 함께 5~15 % 질량 분율로 제형화한 농업용 살균제로, 곡물 및 기타 작물의 잎점무늬병 및 녹병을 전신적으로 방제합니다.
• 엽면 인산 영양액: 적절한 농도로 용해된 차아인산나트륨을 작물 잎에 살포하는 엽면 비료로, 작물이 쉽게 이용할 수 있는 인을 공급하여 생장과 스트레스 저항성을 향상시키고 토양 기저 시비의 효과를 보완합니다.
• 토양 시비용 인산비료: 차아인산나트륨을 일반 비료와 혼합하여 토양에 투입하는 비료 혼합물로, 인을 서서히 방출하고 토양 특성을 개선하며 뿌리 발달과 식물의 전반적인 활력을 향상시킵니다.
• 무전해 니켈 도금 공정 제어 지침: 니켈-인 합금 도금에서 증착 속도, 코팅 인 함량 및 용액 안정성의 균형을 맞추기 위해 차아인산나트륨 농도를 20~40g/L로 유지하고 차아인산나트륨 대 니켈 몰비를 0.3~0.45로 유지하는 작업 방식.
• 보일러 산소 제거제 투입 방식: 고순도 시스템에서 잔류 산소 제거를 위해 보일러 급수에 2~5mg/L의 아인산염 기반제를 첨가하고, 산업용 보일러에서는 더 높은 농도로 첨가하는 투입 방식은 다양한 운전 조건에서 효과적인 탈산소화 및 부식 방지를 보장합니다.
• 구강 관리용 치약 제조법: 연마제, 계면활성제, 보습제 및 소량의 차아인산 또는 그 나트륨염을 함유한 치약은 차아인산염 성분을 이용하여 치태와 치석 형성을 억제하는 동시에 향료와 색소를 안정화합니다.
• 화장품 로션 제형: pH 조절제 및 항산화제로서 차아인산을 함유하고 연화제, 유화제 및 보습제를 함께 포함하는 스킨케어 로션은 차아인산을 사용하여 약산성을 유지하고 민감한 성분의 산화적 변성을 방지합니다.
• 세탁 세제 첨가제 패키지: 계면활성제 및 기타 첨가제와 함께 0.1~2 % 질량 분율로 하이포아인산염이 함유된 합성 세제로, 세탁 중 항산화 및 금속 보호 효과를 제공하는 동시에 기름때와 찌든 때 제거력을 향상시킵니다.
• 반도체 세척액: 고순도 세척 또는 에칭 용액으로, 5~15 % 차아인산을 함유하고 무기 및 유기 성분의 조성이 정밀하게 제어된 용액입니다. 이 용액은 반도체 제조 과정에서 실리콘 웨이퍼의 산화물 및 금속 오염 물질을 제거하는 동시에 표면의 무결성을 보호하는 데 사용됩니다.
• 식품 항산화 및 보존 시스템: 육류 제품, 음료 또는 제빵 제품에 최대 약 0.4g/kg의 차아인산염 기반 첨가제를 첨가하는 식품 가공 제형으로, 산화를 늦추고 유통기한을 연장하며 바람직한 색상과 풍미를 유지하는 데 도움을 줍니다.

포장

• 25kg 플라스틱 드럼
• 250kg 플라스틱 드럼
• 1200~1250kg IBC 탱크