1-벤질-2-피롤리디논 NBP 2-피롤리디논,1-벤질-(6CI,7CI,8CI) CAS 5291-77-0

트리켐 1-벤질-2-피롤리디논(NBP) 첨단 제조 관리 시스템을 통해 합성되어 높은 순도와 뛰어난 색상 안정성을 자랑합니다. 우수한 용해성과 호환성을 갖춘 이 제품은 친환경 제형에서 NMP 및 DMPA를 효과적으로 대체할 수 있습니다.

우리 NBP 제조 및 공급 다양한 산업 수요를 충족하기 위해, 전자제품 세척, 의약품 합성, 고성능 코팅, 잉크 및 농약 용제. 주문 또는 제품 지원 관련 문의는 다음 연락처로 문의해 주세요. info@cntreechem.com.

사양

기본 정보

기술 사양

응용 프로그램

제약 산업

• N-벤질-2-피롤리돈(NBP)은 제약 산업에서 고성능 용매, 반응 매체 및 중간체로 널리 사용됩니다. 높은 끓는점, 낮은 휘발성 및 우수한 용해도 덕분에 복잡한 합성 반응에 이상적입니다. NBP는 특히 β-락탐 항생제, 퀴놀론계 항균제 및 중추신경계 약물 합성에서 반응 선택성과 수율을 향상시킵니다. 세팔렉신, 세프라딘 및 기타 세팔로스포린계 항생제뿐만 아니라 항간질제 및 항히스타민제 중간체의 합성에 용매로 자주 사용됩니다.
• NBP는 약물 운반체 및 용해제 역할도 하며, 수소 결합 또는 분자 복합체 형성을 통해 난용성 활성 성분의 생체 이용률을 증가시킵니다. 경피 약물 전달 시스템에서 NBP는 피부의 지질층과 상호 작용하여 투과성을 높이고 약물 흡수를 개선하는 침투 촉진제 역할을 합니다. 임상 시험 결과, NBP를 투과 촉진제로 사용하면 자극 없이 경피 약물 투과량을 두 배 또는 세 배로 늘릴 수 있는 것으로 나타났습니다.

농화학 산업

• 농화학 분야에서 NBP는 유화성 농축액(EC), 현탁 농축액(SC) 및 탱크 혼합 보조제에 사용되는 다기능 용매 및 보조 용매입니다. EC 제형에서 NBP(0.5–10%)는 활성 성분의 용해도를 향상시키고, 제형을 안정화하며, 식물 표면에서의 습윤 및 확산성을 개선합니다. SC에서는 소량의 NBP(0.1–5%)가 현탁액 안정성을 향상시키고 응집을 방지합니다.
• NBP는 또한 상승작용 보조제 역할을 하여 살충제의 식물 조직 침투 및 흡수를 증가시킵니다. 일반적인 혼합 제형에는 3% NBP와 계면활성제 및 용매가 포함되어 접촉 효율을 크게 향상시킵니다. 또한, NBP 유도체는 N-벤질-3-피롤리돈 및 N-벤질-4-피페리돈과 같은 살충제 및 살균제 합성에 유용한 중간체로서, 새로운 살충제 분자 및 식물 생장 조절제 개발에 사용됩니다.

전자 산업

• NBP는 첨단 반도체 및 PCB 제조 공정에서 필수적인 용매로 자리 잡았습니다. 포토레지스트 제거제에서 NBP(20–75%)는 NMP 및 γ-부티로락톤과 함께 사용될 때 실리콘이나 금속 기판을 부식시키지 않고 10μm 이상의 두꺼운 포토레지스트 막을 효과적으로 제거합니다. 60~80°C에서 탁월한 세척 효율을 제공하며 반도체 등급의 순도 요구 사항을 충족합니다.
• 웨이퍼 세척제에서 NBP 기반 제형은 유기 및 이온 오염 물질을 제거하여 SEMI Tier 2 표준(<10 ppb 금속 이온)을 충족합니다. PCB 및 FPC 제조에서 NBP는 플럭스 제거 및 솔더 마스크 재작업에 사용되어 고정밀 세척을 보장합니다. 또한 높은 극성과 낮은 휘발성 덕분에 마이크로 전자 부품 세척, LCD 패널 가공 및 캡슐화제 제조에도 사용됩니다.

코팅 및 잉크

• 코팅 분야에서 NBP는 폴리이미드, 에폭시 및 기타 고온 내성 수지를 용해시키는 강력한 보조 용매입니다. 도막 형성, 접착력 및 광택을 향상시키면서 VOC 배출량을 줄입니다. 자동차 및 산업용 코팅에 사용하면 내구성, 내후성 및 표면 평활도를 향상시킵니다. 일반적인 용매 혼합물은 점도와 건조 속도의 균형을 맞추기 위해 10~20%의 NBP를 함유합니다.
• 인쇄 잉크에서 NBP는 용매 및 첨가제 역할을 하여 안료 분산성, 인쇄 품질 및 접착력을 향상시킵니다. 전도성 또는 형광 시스템과 같은 특수 잉크의 경우, NBP는 균일한 충전제 분산과 안정적인 점도를 보장하여 일관된 광학적 및 전기적 성능을 제공합니다.

섬유 및 염색 산업

• NBP는 아라미드 및 폴리에스터와 같은 합성 섬유의 염료 운반체 및 침투제로서 중요한 역할을 합니다. 강력한 용해력으로 인해 염료가 섬유에 더욱 깊숙이 침투하고 균일성이 향상됩니다. 섬유 가공 공정에서는 염료 분산성을 높이고 섬유의 평활도와 유연성을 개선합니다. 고성능 염색 조성물의 구성 요소로 10~30% 농도로 자주 사용됩니다.
• 또한, NBP는 제어된 습윤 또는 가소화가 필요한 후처리 공정에 사용됩니다. 계면활성제 및 고분자 시스템과의 호환성 덕분에 고압 또는 연속 염색 공정에 적합한 안정적이고 거품이 적은 용액을 얻을 수 있습니다.

특수 세척 및 고분자 처리

• 산업용 세척 분야에서 NBP는 높은 끓는점과 수지, 잉크 및 코팅에 대한 우수한 용해성 덕분에 페인트 제거제(40–60%) 및 스크린 인쇄 세척제의 구성 성분으로 사용됩니다. 염소계 용제보다 자극성이 낮으면서 열경화성 코팅 및 폴리머 잔류물을 효과적으로 제거합니다.
• 고분자 가공에서 NBP는 폴리이미드, 폴리에스터 및 엔지니어링 플라스틱의 용매 및 가소제로 사용됩니다. NBP는 고분자의 용해도를 향상시키고 필름 주조, 성형 및 재활용을 용이하게 합니다. 또한 윤활유 제형에서 성능 향상 첨가제의 용해제로, 계면활성제 시스템에서 저거품 유화제 및 안정제로 사용됩니다.

보관 및 취급

• 에 저장 서늘하고 건조하며 통풍이 잘 되는 곳 열, 불꽃, 직사광선을 피해 보관하십시오.
• 접촉을 피하세요 산화제, 산, 그리고 강력한 환원제.
• 용기를 보관하세요 단단히 닫힘 오염 및 수분 흡수를 방지하기 위해.
• 사용 스테인리스강 또는 코팅 드럼 취급 및 이송을 위해.
• 권장 보관 온도: 30°C 이하.

사용 공지

• 아래쪽을 잡으세요 환기 조건; 증기나 미스트를 흡입하지 마십시오.
• 사용 보호 장갑, 고글 및 보호복 다룰 때.
• 이송 및 적재 작업 중 정전기 방전을 방지하십시오.
• 저장 탱크 내의 반응성 물질 및 물과의 접촉을 피하십시오.
• 유출물이나 잔류물은 다음 규정에 따라 처리하십시오. 지역 환경 규정.
• 의약품 합성 용매: NBP 50–100% — 고비점, 화학적으로 안정적인 반응 매체.
• 세팔로스포린 합성: γ-부티로락톤 : 벤질아민 : 인산 = 1 : 1.5 : 0.1 — 수율 ≥90%.
• 경피 패치: API 5–15%, 감압 접착제 30–50%, NBP 3–20%, 부형제 qs — 피부 침투력 향상.
• 농약 EC: 활성 성분 10–60%, 용매 30–60%, NBP 0.5–10%, 유화제 5–15% — 용해도 및 안정성 향상.
• 살충제 SC: 활성 성분 1–50%, 분산제 3–10%, NBP 0.1–5%, 증점제 0.1–0.5% — 현탁액 안정성을 향상시킵니다.
• 포토레지스트 제거제: NBP 20–75%, NMP 45–55%, BLO 35–40%, 킬레이트제 5–10%, 물 20–40% — 두꺼운 포토레지스트를 안전하게 제거합니다.
• 웨이퍼 클리너: NBP 5–20%, 글리콜 에테르 10–30%, 계면활성제 2–11%, 나머지는 물 — 고순도 세척 기준을 충족합니다.
• 자동차 코팅: 수지 40–60%, 안료 10–30%, NBP 10–20%, 용제 10–20%, 첨가제 2–5% — 광택 및 내구성 향상.
• 인쇄 잉크: 안료 10–25%, 수지 20–40%, NBP 15–25%, 용제 20–30%, 첨가제 2–5% — 분산성 및 유동성 향상.
• 섬유 염색조: 염료 2–8%, NBP 10–30%, 보조제 5–10%, 물 - 색상의 깊이와 균일성을 향상시킵니다.
• 고온용 페인트 제거제: NBP 40–60%, 보조 용제 20–40%, 박리제 10–20%, 계면활성제 2–5% — 내열 코팅을 효과적으로 제거합니다.

포장

• 180kg 아연 도금 철 드럼
• 맞춤형 포장은 요청 시 가능합니다.