2,4-디클로로벤조일 퍼옥사이드 2,4-DCBP CAS 133-14-2

트리켐(Tree Chem)은 중합 및 가교 반응에 필요한 2,4-디클로로벤조일퍼옥사이드(2,4-Dichlorobenzoyl Peroxide)를 엄격한 함량, 수분/백색도 및 미량 금속 함량 관리 하에 제조 및 공급합니다. 분말형과 페이스트형 모두 엄격한 안전 및 품질 관리 시스템 하에서 생산되어 수지 시스템에서 안정적인 반응성과 원활한 분산성을 보장합니다.

저희 기술팀은 고객님의 장비 및 경화 조건(혼합 에너지, 온도, 투입량 정확도)에 따라 분말 또는 페이스트 제형 중 어떤 것이 적합한지 선택하실 수 있도록 도와드립니다. 견적 또는 기술 지원이 필요하시면 연락주시기 바랍니다. rocket@cntreechem.com.

사양

기본 정보

기술 사양

응용 프로그램

중합 개시제

• 2,4-디클로로벤조일퍼옥사이드(DCBP)는 스티렌, 염화비닐, 아크릴레이트와 같은 비닐 단량체의 중합에서 효율적인 자유라디칼 개시제로 작용합니다. 독특한 염소 치환 방향족 구조 덕분에 활성화 온도가 약 45°C까지 낮아져 온화한 조건에서 에너지 효율적인 중합이 가능합니다.
• ~ 안에 폴리스티렌(PS) 중합 반응에서 DCBP는 벤조일 퍼옥사이드에 비해 더 높은 분자량과 더 좁은 분자량 분포를 가능하게 하며, 반응 시간을 최대 30%까지 단축합니다. 특히 특정 제품 생산에 효과적입니다. 고강도 및 범용 PS.
• ~ 안에 PVC 현탁 중합, DCBP는 60~80°C에서 작동하며, 기존 개시제에 비해 중합 속도를 15~20% 향상시킵니다. 결과적으로 얻어진 PVC는 투명도와 기계적 강도가 개선되어 다양한 용도에 이상적입니다. 파이프, 프로파일 및 필름.
• 을 위한 아크릴레이트 시스템, DCBP는 60~90°C에서 효과적으로 중합을 개시하여 우수한 내후성 및 광학적 특성을 지닌 고분자를 생성합니다. 또한 경화 과정에도 적용됩니다. 불포화 폴리에스터 수지(UPR) 복합재료, 유리섬유 및 건축 패널에 사용 시, 과산화벤조일보다 경화 시간을 80% 이상 단축합니다.

고무 가황

• DCBP는 널리 적용됩니다. 가황제 및 가교제 실리콘 고무 및 특수 엘라스토머에서 낮은 분해 온도와 빠른 가교 반응 속도로 인해 사용됩니다.
• ~ 안에 실리콘 고무, DCBP는 90°C라는 낮은 온도에서 가황이 시작되는데, 이는 DCP와 같은 기존 과산화물보다 훨씬 낮은 온도입니다. 따라서 압출 성형 및 연속 열풍 경화에 이상적입니다. DCBP로 경화된 실리콘 제품은 다음과 같은 특성을 나타냅니다. 높은 투명도, 매끄러운 표면, 균일한 탄성, FDA 및 RoHS 안전 요건을 충족합니다.
• 이는 또한 다음과 같은 경우에도 적용됩니다. EPDM, IIR 및 불소고무, DCBP는 황 가교보다는 탄소-탄소 가교를 촉진하여 개선합니다. 내열성, 노화 안정성 및 화학적 불활성. 분해 시 휘발성 물질이 최소화되어 기포 발생 없이 매끄러운 압출이 가능하며, 이는 다음과 같은 이점이 있습니다. 케이블 절연재, 밀봉재 및 의료용 실리콘 부품.

접착제, 수지 및 복합재료

• DCBP는 다양한 반응에서 저온 개시제 및 경화제로 작용합니다. 접착제, 코팅제 및 복합재료. 안에 폴리에스터 수지 앵커 시스템, 이 제품은 저온에서 빠르게 경화되어 15분 이내에 겔화가 완료되고 4시간 이내에 최대 강도를 달성하므로 다음과 같은 용도에 적합합니다. 터널 및 광산 보강.
• ~ 안에 복합재료, DCBP는 FRP(섬유 강화 플라스틱)의 가교 효율과 기계적 강도를 향상시킬 뿐만 아니라 에폭시 시스템의 전기 절연 성능도 향상시킵니다. 또한 다음과 같은 용도로도 사용됩니다. 코팅 제형 및 실란트용 촉매, 이를 통해 전자 부품용 고성능 내열 접착제 및 캡슐화제를 구현할 수 있습니다.

제약 및 화학 중간체

• 파생물로서 2,4-디클로로벤조일 클로라이드, DCBP는 농약, 염료 등의 합성에 참여합니다. 의약품 중간체, 특히 세팔로스포린계 항생제에 효과적입니다. 또한 다음과 같은 데 도움이 됩니다. 펩타이드의 기능화 그리고 형성하는 데 있어서 약물 운반체 물질 사이클로덱스트린 나노스펀지와 같은 물질을 사용하여 제어 방출 특성을 향상시킵니다.

신흥 및 첨단 기술 응용 프로그램

• 고순도 DCBP(≥ 99.99%)의 시장이 확대되고 있습니다. 반도체 캡슐화 그리고 전자 등급 수지, 이는 이온 잔류물을 생성하지 않는 깨끗한 개시제 역할을 합니다. 제어된 분해와 낮은 금속 오염도(< 10 ppb)로 인해 다음과 같은 용도에 적합합니다. 고신뢰성 마이크로 전자 패키징.
• ~ 안에 새로운 에너지 분야, DCBP는 실리콘 고무 부품에 적용됩니다. 전기차 배터리, 5G 통신 시스템 및 태양광 모듈, 이는 첨단 소재 제조 분야의 세계적인 성장에 기여하고 있습니다.

보관 및 취급

• 원래의 밀폐된 PE 드럼에 보관하십시오. 서늘하고 건조하며 통풍이 잘 되는 열과 햇빛을 피해 떨어진 곳에 두십시오.
• 환원제, 산/염기, 금속 및 촉진제와 분리하여 보관하십시오.; 오염을 방지하십시오.
• 깨끗하고 건조하며 접지된 공구와 장비를 사용하고 마찰, 충격 및 정전기 방전을 방지하십시오.
• 권장 취급 온도에서 보관하십시오. 유기 과산화물 관련 현지 규정(운송 및 보관 중 온도 관리)을 준수하십시오.
• 자세한 안전, 응급 처치 및 폐기 지침은 SDS를 참조하십시오.

사용 공지

• 호환되지 않는 물질과 섞지 마십시오.
• 적정 온도 조건에서 취급하십시오.
• 개인 보호 장비(장갑, 고글, 보호복)를 착용하십시오.
• 누출이 발생한 경우, 불활성 흡수제로 흡수시킨 후 물로 헹궈주십시오.
• 유해폐기물 규정에 따라 폐기하세요.
• 스티렌 중합 시스템: 2,4-디클로로벤조일퍼옥사이드 0.3 wt% % 및 스티렌 99.7 wt% %; DCBP는 70°C에서 개시제로 작용하여 중합을 촉진하고 고충격 폴리스티렌 생산을 위한 분자량 분포를 개선합니다.
• PVC 현탁 중합: 2,4-디클로로벤조일퍼옥사이드 0.2 wt% 및 염화비닐 99.8 wt%; DCBP는 중합 속도를 약 20% 향상시켜 투명도와 기계적 강도가 우수한 PVC를 생성합니다.
• 아크릴레이트 중합: 2,4-디클로로벤조일 퍼옥사이드 0.15 wt% 및 아크릴레이트 단량체 99.85 wt%; DCBP는 60°C ~ 90°C 사이에서 중합을 개시하여 내후성이 우수하고 광학적으로 투명한 중합체를 생성합니다.
• 실리콘 고무 가황: 실리콘 베이스 100 phr에 DCBP 1.2 phr을 첨가하면 90°C 이상에서 가황이 시작되어 빠른 가교 반응과 경화된 실리콘의 뛰어난 투명성을 제공합니다.
• EPDM 고무 배합: DCBP 1.0 phr과 TAIC 0.5 phr의 조합; DCBP는 탄소-탄소 가교를 촉진하여 엘라스토머의 내열성 및 화학적 내구성을 향상시킵니다.
• 수지 앵커 접착제 조성: DCBP 0.5 wt%와 불포화 폴리에스터 수지 99.5 wt% 함유; DCBP는 저온에서 빠른 경화를 가능하게 하여 15분 이내에 겔화를 달성하고 수 시간 내에 최대 강도를 나타냅니다.
• 복합 수지 경화 시스템: DCBP 0.3 wt% %와 에폭시 수지 99.7 wt% % 함유; DCBP는 구조 및 전자 응용 분야에서 가교 밀도와 접착 강도를 향상시킵니다.
• 전자 등급 캡슐화제: DCBP 0.2 wt% %와 에폭시 99.8 wt% % 함유; DCBP는 반도체 캡슐화 공정에 필요한 높은 순도, 낮은 이온 잔류물, 우수한 열 안정성을 보장합니다.

포장

• 15kg/30kg PE 드럼; 맞춤형 포장은 요청 시 가능합니다.