tert-부틸 퍼옥시벤조에이트 TBPB tert-부틸 퍼옥시벤조에이트 CAS 614-45-9

트리켐은 제조합니다. 테르트-부틸 퍼옥시벤조에이트(TBPB, CAS 614-45-9) 중합 및 수지 경화 용도에 고품질 유기 과산화물을 구매하거나 사용하려는 고객을 위한 제품입니다.

본 제품은 다양한 제형 요구 사항을 충족하기 위해 여러 산업 등급으로 공급되며, 안정적인 산소 함량과 제어된 분해 특성을 제공합니다.

널리 사용되는 개시제 및 가교제인 TBPB는 우수한 용해도, 일관된 반응성, 그리고 폴리에스터, 실리콘, EVA를 포함한 다양한 수지 시스템과의 호환성을 특징으로 합니다. 안정적인 성능과 안전한 취급 특성으로 인해 고성능 중합 및 대규모 산업 공정에 모두 적합합니다. 더 자세한 정보나 견적 문의는 연락 주시기 바랍니다. info@cntreechem.com.

사양

기본 정보

기술 사양

트리켐 테르트-부틸 퍼옥시벤조에이트(TBPB) 이 제품은 여러 국제 화학 규제 기관의 승인 및 등재를 받았으며, 이는 글로벌 규정 준수 및 일관된 제품 품질을 입증합니다.

당사 제품은 다음 목록에 등록 또는 인정되어 있습니다. 호주 (AICS), 캐나다 (DSL), 유럽 연합(EINECS), 중국(IECSC), 일본(ENCS), 뉴질랜드(NZIoC), 한국(ECL), 미국 (TSCA), 그리고 필리핀(PICCS).

이러한 인증서는 다음을 확인시켜 줍니다. 트리켐 테르트-부틸 퍼옥시벤조에이트(TBPB) 포괄적인 국제 표준을 충족합니다. 안전, 환경 보호 및 산업 응용 품질, 이를 통해 전 세계 시장에서 신뢰성과 규정 준수를 보장합니다.

응용 프로그램

고분자 및 플라스틱 산업

• 테르트-부틸 퍼옥시벤조에이트(TBPB)는 핵심 성분입니다. 유기 과산화물 개시제 고분자 제조에 널리 사용됩니다. 분해되어 자유 라디칼을 생성하고, 이 자유 라디칼은 단량체의 중합을 개시합니다. 에틸렌, 프로필렌, 스티렌 및 아크릴레이트. 폴리에틸렌 생산에서 TBPB는 100~130°C 범위 내에서 안정적인 라디칼 방출을 보장하여 투명도가 높고 절연 강도가 향상된 폴리머를 생성합니다.
• 폴리프로필렌 개질에서 TBPB는 제어된 사슬 절단을 촉진하여 증가시킵니다. 용융 강도 및 가공성, 특히 자동차 및 포장 산업에 사용되는 고용융 강도 PP에 적합합니다. PS 및 ABS와 같은 스티렌계 폴리머에서는 다음과 같은 이점을 제공합니다. 방향족 부산물 없이 깨끗한 분해, 환경 규제 기준을 준수하고 제품 외관 및 안정성을 향상시킵니다.

고무 산업

• TBPB는 다음과 같은 역할을 합니다. 가교제 및 가황제 실리콘 고무, EPDM, NBR, HNBR을 포함한 고성능 고무에 사용됩니다.
• 실리콘 고무에서 TBPB는 92~95% 이상의 가교 효율을 달성하여 인장 강도를 2MPa에서 12~15MPa로 향상시키면서 탄성과 내열성을 유지합니다. 고온 가황 고무(HTV) 및 액상 실리콘 고무(LSR) 분야에 널리 사용됩니다.
• EPDM 및 특수 고무의 경우, TBPB는 빠른 경화, 탁월한 내후성 및 높은 열 안정성을 보장하여 자동차 씰, 라디에이터 호스 및 전자 부품에 필수적인 특성을 제공합니다. 디쿠밀 퍼옥사이드(DCP)와 비교했을 때, TBPB는 다음과 같은 장점을 제공합니다. 낮은 가황 온도 (약 25°C 정도) 온도가 낮아지고 냄새가 더욱 깨끗해져 작업장 안전과 제품 품질이 향상됩니다.

코팅 및 접착제

• 도료 및 복합재 산업에서 TBPB는 다음과 같은 역할을 수행합니다. 열경화 개시제 불포화 폴리에스터 수지(UPR) 및 비닐 에스터 시스템에 사용되며, 효율적인 경화를 지원합니다. SMC, BMC 및 DMC 성형 공정, 120°C에서 20분 이내에 중합을 완료하여 BPO 기반 시스템보다 더 빠르고 깨끗합니다.
• TBPB는 황변 현상(ΔYI < 2)과 휘발성 물질 배출량(VOC < 50 ppm)을 줄여주므로 이상적인 소재입니다. 저VOC 코팅 그리고 환경 규제를 준수하는 접착제. 분말 코팅의 경우, 더 낮은 소성 온도(160°C 대 200°C)를 가능하게 하고 유동성과 표면 외관을 개선합니다.

신에너지 및 전자재료

• TBPB는 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 새로운 에너지 응용 분야. .에서 태양광 부문, TBPB는 태양광 패널에 사용되는 EVA 캡슐화 필름의 가교에 필수적이며, 높은 투명도와 내후성을 보장합니다. 설치된 태양광 발전 용량 1기가와트당 약 13.5톤의 TBPB가 소비되는데, 이는 에너지 소재 분야에서 이 제품의 중요한 역할을 보여줍니다.
• ~ 안에 전기 자동차, TBPB는 고성능 케이블 절연재용 가교 폴리에틸렌(XLPE) 생산을 지원하여 열적 및 기계적 강도를 향상시킵니다. 반도체 및 포장재, 고순도 전자 등급 TBPB(≥ 99.99%)는 캡슐화 화합물의 이온 오염을 최소화하고 안정적인 경화를 보장합니다.
• 이러한 고급 애플리케이션에는 다음이 포함됩니다. 포토리소그래피 및 복합 절연체, 이는 전자제품 공급망에서 TBPB에 대한 강력한 수요 증가를 견인하고 있습니다.

환경 및 첨단 응용 분야

• 그 화학 물질의 낮은 이주율, 깨끗한 분해, 그리고 비방향족 부산물 친환경적인 고분자 공정에 적합하게 만들어 줍니다. 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 생체고분자 변형, 플라스틱의 화학적 재활용, 그리고 녹색 산화 시스템.
• 신흥 기술은 TBPB를 통합합니다. 마이크로채널 반응기 및 연속 흐름 생산, 이는 생산량을 크게 향상시키고, 폐기물을 줄이며, 운영 안전성을 강화합니다. 산업계가 더욱 친환경적인 제조 방식으로 전환함에 따라 TBPB의 호환성은 더욱 중요해지고 있습니다. 바이오 기반 및 재활용 가능한 소재 이는 이를 지속 가능한 화학을 위한 차세대 개시제로 자리매김하게 합니다.

보관 및 취급

• 에 저장 서늘하고 건조하며 통풍이 잘 되는 곳 열과 직사광선을 피해 두십시오.
• 용기를 보관하세요 단단히 밀봉됨 오염을 방지하기 위해.
• 접촉을 피하세요 산, 알칼리, 환원제 또는 중금속 이온.
• 사용 방폭형, 정전기 방지 장비 작동 중.
• 권장 보관 온도: 30°C 이하.

사용 공지

• 조심스럽게 다루십시오. 충격, 마찰 또는 열에 노출되지 않도록 하십시오.
• 사용 전에 촉진제 또는 다른 과산화물과 혼합하지 마십시오.
• 사용 보호 장갑, 고글 및 보호복 취급 중.
• 실수로 쏟았을 경우, 물로 충분히 헹궈주세요.
• 잔류물은 유해화학물질 규정에 따라 처리하십시오.
• 폴리에틸렌 중합 시스템: TBPB 1%, 에틸렌 99%; TBPB는 120°C 이하에서 분해되어 중합을 개시하는 라디칼을 생성합니다.
• 폴리프로필렌 개질 공정: TBPB 0.5%, PP 99.5%; TBPB는 용융 강도 및 가공 안정성을 향상시킵니다.
• 실리콘 고무 경화 화합물: TBPB 0.3–0.5%, 실리콘 99.5%; TBPB는 가교 반응을 개시하여 인장 강도와 탄성을 증가시킵니다.
• EPDM 가황 시스템: TBPB 1%, EPDM 99%; TBPB는 경화 속도를 높여 열 및 내후성을 향상시킵니다.
• 불포화 폴리에스터 수지 성형: TBPB 2%, 코발트 촉진제 0.1%, UPR 97.9%; TBPB는 120°C에서 20분 이내에 완전 경화를 가능하게 합니다.
• EVA 캡슐화제 가교: TBPB 0.4%, EVA 99.6%; TBPB는 태양광 모듈의 필름 투명도와 고온 내구성을 보장합니다.
• 분말 코팅 조성: TBPB 0.5%, 에폭시-폴리에스터 99.5%; TBPB는 경화 온도를 낮추고 황변 현상을 최소화합니다.

포장

• 20kg PE 드럼
• 25kg PE 드럼
• 맞춤형 포장은 요청 시 가능합니다.