Аминотрис(метиленфосфоновая кислота) АТМФ Нитрилотри(метиленфосфоновая кислота) CAS 6419-19-8

Компания Tree Chem производит ATMP CAS 6419-19-8 для клиентов, желающих приобрести надежные хелатирующие агенты на основе фосфонатов, используемые в программах водоподготовки, предотвращении образования накипи и контроле ионов металлов. Благодаря своей высокой способности хелатировать ионы Ca²⁺, Fe³⁺ и другие многовалентные ионы металлов, он является ключевым компонентом в системах циркуляционного охлаждения воды, предварительной обработке в системах обратного осмоса, промышленных чистящих средствах и диспергаторах для удаления накипи в нефтепромыслах.

Доступно в обоих вариантах. бесцветная или слегка желтоватая прозрачная жидкость и белое кристаллическое твердое вещество, ATMP обеспечивает превосходную термическую стабильность и устойчивость к гидролизу, гарантируя длительное ингибирование образования накипи даже в жестких условиях эксплуатации. Компания Tree Chem гарантирует стабильное качество и предлагает различные варианты упаковки для удовлетворения потребностей различных промышленных применений. Для сотрудничества или индивидуального заказа, пожалуйста, свяжитесь с нами. info@cntreechem.com.

Спецификация

Основная информация

Элемент	Подробности
Название продукта	Аминотрис(метиленфосфоновая кислота)
Синонимы	Нитрилотри(метиленфосфоновая кислота); Нитрилотрис(метиленфосфоновая кислота); Нитрилотрис(метилен)трифосфоновая кислота; Трис(фосфонометил)амин; Dequest 2000; BRIQUEST 301-50A; ATMP
Номер CAS.	6419-19-8
Номер EINECS.	229-146-5
Молекулярная формула	C3H12NO9P3
Молекулярный вес	299.05
Появление	Жидкость: Бесцветная или слегка желтоватая прозрачная жидкость / Твердое вещество: Белые кристаллы
Химическая природа	Хелатирующий агент на основе фосфоната; ингибитор образования накипи

Технические характеристики

Параметр	Жидкий сорт	Твердый сорт
Появление	Бесцветная или слегка желтоватая прозрачная жидкость	Белые кристаллы
Активное содержимое (в виде АТМП), %	≥50	≥95,0
Содержание аминотриса (метиленфосфоновой кислоты), %	≥40	≥88,0
Хелатирующая способность кальция (мг CaCO₃/г)	≥400	—
Общее содержание фосфорной кислоты (в пересчете на PO₄³⁻), %	≤3,5	—
Ортофосфорная кислота (в виде PO₄³⁻), %	—	≤0,8
Хлорид (в виде Cl⁻), %	≤1.0	≤1.0
pH (раствор 1%)	≤2.0	≤2.0
Плотность (20°С), г/см³	≥1,30	—
Железо (в виде Fe³⁺), мкг/г	≤20	≤20

Приложения

Водоподготовительная отрасль – Системы циркуляционного охлаждения

Аминотриметиленфосфоновая кислота (АТМФ) является, прежде всего, высокоэффективным ингибитором образования накипи и компонентом, предотвращающим коррозию, в промышленных системах циркуляционного охлаждения воды, на которые в совокупности приходится наибольшая доля ее потребления. Ее структура, содержащая одну группу азота и три метиленфосфоновые группы, обеспечивает сильную хелатирующую способность по отношению к Ca²⁺, Mg²⁺, Fe²⁺ и другим катионам, в то время как ее эффект искажения кристаллической решетки препятствует росту кристаллов карбоната кальция, сульфата кальция и подобных солей. В результате ионы жесткости остаются в растворе в виде стабильных комплексов или в виде мелкодисперсных, неприлипающих кристаллов, которые легко уносятся циркулирующим потоком, вместо того чтобы образовывать твердую, прилипшую накипь на поверхностях теплообменника.
В системах охлаждения АТМП также обеспечивает низкопороговый ингибирующий эффект: даже при субстехиометрических дозах он может эффективно замедлять зарождение и рост накипи, что особенно ценно в циклах с высокой концентрацией. При более высоких концентрациях (примерно выше 40 мг/л) он способствует защите от коррозии, участвуя в образовании композитной защитной пленки на металлических поверхностях, особенно при использовании совместно с солями цинка и диспергирующими полимерами. Промышленные продукты с содержанием активного вещества около 501ТП3Т обычно достаточны для обычных систем охлаждения, но в системах с низким качеством подпиточной воды или более строгими требованиями к коррозии все чаще требуются продукты более высокой чистоты, с содержанием активного вещества до 951ТП3Т и более жесткими ограничениями на побочные продукты, такие как фосфорная кислота и ортофосфорная кислота.

Практика и эффективность составления рецептур охлаждающей воды

На практике АТМП редко используется в чистом виде; вместо этого его смешивают с другими фосфонатами и полимерными диспергаторами для использования синергетического эффекта. Бинарные смеси, такие как АТМП–ГЕДП в соотношениях от 1:1 до 3:1 и общей дозировке 10–30 мг/л, широко используются для контроля образования карбонатных и сульфатных отложений в воде различного химического состава. Другой распространенный подход заключается в сочетании АТМП с полиакриловой кислотой (ПАА) в соотношениях примерно от 1:2 до 1:5 и общей дозировке 5–20 мг/л, где АТМП подавляет нуклеацию, а ПАА диспергирует образующиеся кристаллы, предотвращая агломерацию и осаждение.
Более сложные программы для металлургических заводов, электростанций и нефтехимических комплексов используют трех- или четырехкомпонентные пакеты, в которых тщательно сбалансированы АТМП, ГЭДП, диспергаторы типа ПАА и ионы цинка. Одна из типичных формул использует АТМП в концентрации 10 мг/л с 5 мг/л ГЭДП, 15 мг/л ПАА и 2 мг/л Zn²⁺, сочетая пороговое ингибирование, диспергирование и образование катодной пленки для обеспечения как высокой эффективности контроля образования накипи, так и сильного ингибирования коррозии. Опыт эксплуатации показывает, что такие системы могут поддерживать ингибирование карбонатом кальция выше 95% и снижать скорость коррозии углеродистой стали примерно до 0,02 мм/год, что значительно лучше, чем базовые программы фосфатирования, и вполне соответствует национальным стандартам для промышленной охлаждающей воды.

Системы обработки котловой воды

Вторая по значимости традиционная область применения АТМП — это котловая вода, особенно в котлах низкого и среднего давления, работающих при давлении ниже 2,5 МПа. В этих системах АТМП в основном используется в качестве внутреннего ингибитора образования накипи для предотвращения отложения на трубах котла, внутренних поверхностях барабана и трубопроводах питательной воды путем связывания ионов жесткости и модификации роста кристаллов в условиях высоких температур. Превосходная термическая стабильность АТМП означает, что он сохраняет высокую эффективность при повышенных температурах без гидролиза или разложения, что имеет решающее значение для длительной эксплуатации промышленных котлов.
По сравнению с составами для охлаждающей воды, в программах для котлов установлены более строгие ограничения на содержание примесей, таких как железо и тяжелые металлы, в АТМП, поскольку эти вещества могут напрямую способствовать образованию отложений или влиять на чистоту пара. Как правило, требования к содержанию железа составляют менее 10 мг/л, а содержание тяжелых металлов – очень низкое, наряду со строгим контролем содержания свободной фосфорной и ортофосфорной кислот. В котлах низкого давления АТМП может дозироваться в количестве около 3–15 мг/л в качестве ингибитора образования накипи, при этом фактическая дозировка корректируется в зависимости от жесткости исходной воды и рабочих циклов. В трубопроводах подачи питательной воды в котлы используются более высокие дозировки 20–30 мг/л в сочетании с регулированием pH примерно до 9,0–9,5 для контроля образования отложений и коррозии, связанной с кислородом, что значительно снижает скорость коррозии по сравнению с необработанными или плохо обработанными системами.

Составы котлов и комплексные программы

Композитные ингибиторы, сочетающие АТМП с другими ингибиторами коррозии, широко применяются в котлах. Типичными примерами являются программы на основе 15 мг/л АТМП с 10 мг/л молибдата натрия и 2 мг/л солей цинка, использующие синергию фосфонат-молибдат-цинк для образования прочных, адгезионных защитных пленок и одновременного предотвращения образования накипи. При надлежащем содержании такие составы могут достигать эффективности ингибирования образования накипи около 98% и эффективности ингибирования коррозии выше 95%, что напрямую способствует повышению эффективности теплопередачи и снижению расхода топлива.
Исследования, проведенные на текстильных и химических предприятиях, показывают, что контроль дозировки АТМП в диапазоне примерно 8–12 мг/л для паровых котлов низкого давления позволяет поддерживать тепловую эффективность на уровне 85% или выше за счет предотвращения образования внутренних отложений. Со временем это снижает частоту ручной очистки или удаления накипи кислотой, продлевает срок службы труб и стабилизирует выход пара, что особенно важно для непрерывных технологических линий, зависящих от надежного снабжения паром.

Системы обратного осмоса и опреснения воды

АТМП также является ключевым компонентом в составах антинакипных реагентов для обратного осмоса (РО) и других мембранных процессов опреснения, включая опреснение морской и солоноватой воды, а также производство чистой воды в промышленных масштабах. В этих системах чувствительность мембран к загрязнению и отложениям приводит к переходу от АТМП промышленного класса к АТМП высокой чистоты, как правило, с содержанием активного вещества выше 95%, низким содержанием хлоридов и очень низким уровнем железа и тяжелых металлов. Эти марки высокой чистоты гарантируют, что сам антинакипный реагент не станет источником загрязнения мембран или образования металлических отложений.
В системах обратного осмоса АТМП контролирует образование накипи на поверхности мембран, образуя прочные комплексы с малорастворимыми ионами, такими как Ca²⁺, Ba²⁺ и Sr²⁺, а также изменяя кристаллическую структуру солей, таких как карбонат кальция и сульфат кальция. Часто его используют в сочетании с низкомолекулярными полиакрилатами или аналогичными диспергирующими агентами в соотношении АТМП:ПАА около 1:3 и общей дозировке примерно 5–8 мг/л. Данные, полученные на островных опреснительных установках, показывают, что такая программа может увеличить циклы загрязнения мембран примерно на 301 тонну на 3 тонны, снизить частоту химической очистки с ежемесячной до ежеквартальной и обеспечить существенную экономию общих эксплуатационных расходов при сохранении качества пермеата.

Закачка воды в нефтепромыслы и контроль образования отложений

В нефтепромыслах АТМП широко используется в качестве ингибитора образования отложений и хелатирующего компонента в системах закачки воды и обработки попутной воды, где высокие температуры и высокая соленость делают борьбу с образованием отложений особенно сложной задачей. Закачиваемые в нефтепромысловые воды часто содержат повышенные концентрации Ca²⁺, Ba²⁺, Sr²⁺ и других двухвалентных катионов и могут достигать температуры 60–90 °C и выше, в условиях, когда сульфатные и карбонатные отложения, такие как сульфат бария, сульфат стронция и карбонат кальция, легко образуются на трубах, внутрискважинном оборудовании и наземных сооружениях.
Высокая устойчивость ATMP к высокой ионной силе и температуре позволяет ему сохранять эффективность в этих условиях, поддерживая растворимость и ингибирующее действие на отложения там, где более слабые хелатирующие агенты оказываются неэффективными. В обычных системах закачки обычно используются дозировки в диапазоне 5–20 ppm, корректируемые в зависимости от жесткости воды и индекса насыщенности. Для высокоминерализованных пластов и систем, склонных к отложению сульфатов бария или стронция, ATMP часто используется с органическими полимерными диспергаторами для создания синергетических составов, поддерживающих эффективность ингибирования выше примерно 95%. Для нефтепромысловых продуктов обычно требуется не менее 50% активного вещества, в то время как для высокотемпературных и высоконапорных пластов может потребоваться высокочистый ATMP или его калиевые соли с улучшенной растворимостью и термической стабильностью.

Жидкости для кислотной обработки и стимуляции нефтепромыслов

Помимо обработки закачиваемой воды, АТМП используется в качестве ключевой добавки в кислотных и гидроразрывных жидкостях для стимуляции нефтяных и газовых скважин. В этих областях применения он служит как стабилизатором ионов железа, так и компонентом, предотвращающим образование отложений. Во время кислотных операций с использованием соляной или органической кислоты железо выщелачивается из труб и минералов пласта в виде Fe³⁺, который впоследствии может гидролизоваться и образовывать нерастворимые осадки Fe(OH)₃ при повышении pH, блокируя поры и трещины. АТМП образует стабильные комплексы с Fe³⁺ в широком диапазоне pH, удерживая железо в растворе и предотвращая это вредное повторное осаждение.
Запатентованные системы кислотного гидроразрыва пласта часто содержат АТМП в количестве нескольких десятых процента по весу наряду с загустителями, поверхностно-активными веществами, ингибиторами коррозии и другими добавками в жидкостях, содержащих 15–25 частей кислоты на 100 частей воды. Такая конструкция помогает поддерживать чистоту трещин и способствует эффективной очистке после завершения обработки. В современных составах для стимуляции хелатирующие агенты на основе АТМП могут сочетаться с другими фосфонатами или полимерными добавками для достижения как контроля содержания железа, так и предотвращения образования вторичных отложений, таких как фторид кальция или комплексные силикатные отложения, которые могут возникать при реакции кислоты с минералами пласта.

Металлообрабатывающая промышленность – очистка и травление

В металлообработке АТМП находит важное применение в качестве компонента ингибиторов кислотного травления и составов для очистки металлов. В концентрированных минеральных кислотах, таких как соляная или серная кислота 15–201ТП3Т, АТМП действует как ингибитор коррозии углеродистой стали, адсорбируясь на поверхности металла и образуя защитный слой, который замедляет равномерное растворение металла, позволяя при этом удалять окалину и ржавчину. В то же время его хелатирующее действие стабилизирует растворенные ионы железа и других металлов в растворе, снижая риск повторного осаждения на свежеочищенных поверхностях.
Для дорогостоящих стальных изделий, нержавеющей стали и алюминиевых сплавов предпочтительнее использовать высокочистый АТМП, чтобы избежать попадания загрязнений, которые могут ухудшить качество поверхности или качество последующего нанесения покрытия. В типичных составах ингибиторов кислотного травления АТМП используется в концентрации 0,5–1,01 TP3T по весу в кислотной ванне, иногда в сочетании с органическими ингибиторами коррозии и поверхностно-активными веществами. Это может снизить потери металла примерно на 801 TP3T по сравнению с кислотой без ингибиторов, обеспечивая при этом более гладкие и однородные поверхности. В слабокислых или нейтральных составах для очистки металла АТМП в концентрации в несколько процентов сочетается с неионогенными или анионными поверхностно-активными веществами и водорастворимыми растворителями для удаления масла, ржавчины и окалины с поверхностей перед покраской, гальваническим покрытием или дальнейшей обработкой.

Металлообрабатывающая промышленность – предварительная обработка и комплексообразование при гальваническом покрытии.

АТМП также используется в качестве комплексообразующего агента в системах гальванического покрытия без цианида, где он координирует ионы меди, цинка, марганца и других металлов в щелочных ваннах. Образуя стабильные комплексы, АТМП поддерживает ионы металлов в растворе на соответствующих концентрациях и обеспечивает равномерное осаждение металла на катоде без экологических проблем и проблем безопасности, связанных с цианидом.
Электролитически чистый АТМП должен соответствовать очень строгим требованиям к чистоте, часто с содержанием активного вещества 99% или выше и низким содержанием примесей тяжелых металлов в диапазоне ppm, чтобы обеспечить высокую яркость и отсутствие дефектов в покрытии. Типичная бесцианидная рецептура для гальванического покрытия может содержать 20–30 г/л сульфата меди вместе с 15–25 г/л АТМП, при этом pH регулируется до уровня около 9–10; в этих условиях АТМП контролирует распределение металлов в электролите, снижает пассивацию анода и обеспечивает получение ровных, мелкозернистых и глянцевых покрытий с вариациями толщины всего в несколько процентов.

Целлюлозно-бумажная промышленность

В целлюлозно-бумажной промышленности АТМП в основном используется в качестве ингибитора образования накипи в системах, где соли кальция и сульфата склонны к отложению при высоких температурах и щелочных условиях. В процессе варки и промывки высокие концентрации ионов Ca²⁺, Mg²⁺, карбонатных и сульфатных ионов могут вызывать загрязнение промывочных машин, сит и грохотов, снижая эффективность промывки и увеличивая время простоя. АТМП, дозированный в диапазоне от нескольких до нескольких десятков ppm, образует комплексы с этими ионами и препятствует зарождению накипи, поддерживая чистоту поверхностей оборудования и повышая стабильность процесса.
Одно из наиболее важных применений — в многоступенчатых испарителях для черного щелока, где сильное образование накипи на поверхностях теплообмена может значительно снизить производительность испарения. Дозировка АТМП около 10–20 ppm в этих контурах может заметно подавлять отложение накипи на основе натрия, поддерживать коэффициенты теплопередачи и увеличивать интервалы между механической или химической очисткой. В системах подачи белой воды и душевых системах бумагоделательных машин более низкие дозировки в диапазоне 3–8 ppm помогают поддерживать чистоту распылительных форсунок и уменьшают засорение войлока и ткани, что приводит к более равномерному формированию листа и более эффективному обезвоживанию.

Текстильная печать и крашение

АТМП играет несколько ролей в текстильной печати и крашении, особенно в качестве хелатирующего агента и стабилизатора отбеливания перекисью водорода. В отбеливающих ваннах на основе перекиси водорода для хлопчатобумажных и смесовых тканей следовые количества ионов Fe³⁺ и Cu²⁺ катализируют разложение H₂O₂, вызывая снижение эффективности отбеливания и потенциальное повреждение волокон. АТМП вводят в концентрациях около 0,5–1,0 г/л для хелатирования этих ионов металлов, тем самым подавляя неконтролируемое разложение перекиси, улучшая белизну и сохраняя прочность волокон.
В процессах крашения, особенно с использованием реактивных красителей, ATMP помогает контролировать жесткость воды, связывая ионы Ca²⁺ и Mg²⁺, предотвращая образование нерастворимых комплексов краситель-металл, которые могут вызывать появление пятен, неравномерность оттенков и плохую равномерность цвета. Для текстильных сортов обычно требуется чистота 95% или выше и низкое содержание железа, чтобы избежать изменения оттенка или потускнения. Контролируя ионы металлов и накипь в красильном оборудовании и трубопроводах, ATMP обеспечивает стабильную цветопередачу, лучшую стойкость цвета и сокращение времени простоя на очистку.

Электронная промышленность и применение в области высокочистых материалов

В электронной промышленности ATMP используется в сверхчистых концентрациях для очистки полупроводниковых пластин и связанных с этим процессов сверхчистоты. Здесь требования к чистоте особенно строгие: для электронных изделий может потребоваться содержание активного вещества выше 99%, содержание тяжелых металлов на уровне ppm или ниже, а также очень низкое содержание мышьяка. Сильная хелатирующая способность ATMP позволяет удалять следовые количества металлических загрязнений с поверхности пластин на этапах очистки и травления, тем самым снижая количество частиц и повышая выход годных изделий.
Для передовых полупроводниковых технологий высокочистый ATMP используется в составе специализированных чистящих смесей, способных растворять или комплексовать металлические остатки, не повреждая нижележащие пленки или подложки. Предприятия, использующие такие составы, сообщают, что на пластинах, очищенных с помощью химических составов на основе ATMP, количество частиц на поверхности может быть ниже примерно 100 частиц на см², что соответствует требованиям передового производства. В условиях продолжающейся миниатюризации и ужесточения требований к чистоте ожидается рост спроса на ATMP электронного класса, что будет стимулировать дальнейшие инновации в процессах очистки и контроля качества.

Строительная промышленность

В строительных материалах АТМП используется в качестве добавки к бетону и раствору в составе композитных водоредуцирующих и замедляющих схватывание добавок. Его хелатирующая функция взаимодействует с ионами кальция в цементной пасте, замедляя раннюю гидратацию клинкерных минералов и продлевая время схватывания, что особенно полезно при заливке больших объемов бетона и бетонировании в жаркую погоду. Предотвращая раннее осаждение солей кальция в поровом растворе, он также помогает контролировать образование накипи во внутреннем смесительном и насосном оборудовании.
Типичные дозировки добавок, содержащих АТМП, составляют порядка 0,05–0,11 ТТ3Т от массы вяжущего в сложных смесях, которые могут также включать лигносульфонаты, поликарбоксилатные суперпластификаторы и другие замедлители схватывания. В крупных инфраструктурных проектах такие составы использовались для увеличения времени начального схватывания на несколько часов без ущерба для долговременного развития прочности, что способствовало лучшей укладке и уплотнению бетона, а также снижало риск термического растрескивания в массивных конструктивных элементах.

Химические и потребительские товары повседневного спроса

В повседневных химических продуктах АТМП используется в высокоочищенных концентрациях в качестве низкодозированного ингредиента, предотвращающего образование накипи и отложений. В рецептурах зубных паст небольшие количества АТМП могут хелатировать кальций и другие ионы в слюне и зубном налете, препятствуя образованию зубного камня и помогая поддерживать белизну зубов. Поскольку зубная паста является продуктом, частично относящимся к категории товаров для здоровья потребителей, АТМП должен соответствовать стандартам чистоты пищевого или фармацевтического качества, включая очень высокое содержание тяжелых металлов и чрезвычайно низкое содержание тяжелых металлов, а также должен пройти токсикологические исследования.
В бытовых чистящих средствах и средствах личной гигиены АТМП может добавляться в моющие средства для посуды, моющие средства для стиральных машин и специализированные чистящие средства для контроля жесткости воды и предотвращения образования известкового налета на поверхностях и бытовой технике. В этих областях применения АТМП помогает поддерживать стабильность характеристик поверхностно-активного вещества при различном качестве воды и уменьшает образование пятен на стеклянной посуде, тем самым подтверждая заявленные характеристики высококачественных составов, разработанных для обеспечения эффективности и экологической безопасности при более низком содержании общего фосфора.

Сегментация рынка и требования к спецификациям

Во всех этих областях применения требуемые технические характеристики АТМП значительно различаются, что обуславливает разработку многокомпонентного семейства продуктов. Стандартные промышленные марки с содержанием активного вещества около 50% и умеренными ограничениями по содержанию примесей обслуживают рынки с большими объемами продукции, такие как системы охлаждения, котловые воды, системы закачки в нефтепромыслы и целлюлозно-бумажные комбинаты. Для чувствительных применений, таких как высокоэффективные системы охлаждения, высокотемпературные нефтепромысловые операции, отбеливание текстиля и высококачественная очистка металлов, требуются марки высокой чистоты с содержанием активного вещества выше 95% и более строгими ограничениями по содержанию фосфорной кислоты, ортофосфорной кислоты и железа.
На верхнем уровне спектра применения, в таких областях, как гальваническое покрытие, электроника и бытовая химия, необходимы ATMP электронного или пищевого класса с чистотой не ниже 99%, очень низким содержанием тяжелых металлов и хлоридов, а также точно контролируемыми физическими свойствами, такими как плотность и pH. Эти дифференцированные спецификации отражают разнообразные эксплуатационные и нормативные потребности последующих отраслей промышленности и побудили производителей к разработке более сложных систем очистки, контроля качества и инженерных решений для эффективного обслуживания каждого сегмента.

Хранение и обработка

Хранить в плотно закрытых контейнерах.
Беречь от источников тепла и прямых солнечных лучей.
Избегайте контакта с сильными окислителями и солями металлов.
При работе с оборудованием используйте чистые и сухие предметы.
Для предотвращения статического разряда соблюдайте правила заземления.

Уведомление об использовании

При работе с материалами используйте соответствующие средства индивидуальной защиты.
Избегайте длительного воздействия влаги (твердый состав).
Перед составлением рецептуры проверьте совместимость с другими химическими веществами.
При хранении и транспортировке соблюдайте правила техники безопасности.
Для циркуляционной охлаждающей воды в промышленности используется смесь ATMP–HEDP в концентрации 10–30 мг/л в соотношении от 1:1 до 3:1, обеспечивающая широкий спектр контроля образования накипи из карбоната кальция и сульфата кальция.
В системах охлаждения сталелитейных или электростанций для комплексной обработки используется 10 мг/л АТМП, 5 мг/л ГЭДП, 15 мг/л полиакриловой кислоты и 2 мг/л Zn²⁺, что позволяет сочетать пороговое ингибирование, дисперсию и защиту от коррозии углеродистой стали.
В программе контроля образования накипи в котлах низкого давления используется АТМП в концентрации 3–15 мг/л в качестве внутреннего ингибитора образования накипи, при этом дозировка корректируется в зависимости от жесткости питательной воды для поддержания чистоты труб и стабильного производства пара.
В программе контроля коррозии питательной воды котлов используется 20–30 мг/л АТМП в сочетании с щелочью для поддержания pH в диапазоне 9,0–9,5, что снижает коррозию в трубопроводах питательной воды примерно с 0,15 мм/год до приблизительно 0,03 мм/год.
Композитный ингибитор для котлов низкого давления содержит 15 мг/л АТМП, 10 мг/л молибдата натрия и 2 мг/л соли цинка, что обеспечивает ингибирование образования накипи на уровне около 98% и ингибирование коррозии более чем на уровне 95%.
Состав антинакипного средства для обратного осмоса, используемого в опреснительных установках, содержит АТМП и полиакриловую кислоту в соотношении 1:3 с общей дозой 5–8 мг/л, что позволяет увеличить интервалы между очисткой мембран и снизить эксплуатационные расходы.
Программа контроля образования отложений при закачке воды в нефтепромысловые скважины использует концентрацию АТМП 5–20 ppm, скорректированную в зависимости от общей жесткости и содержания бария/стронция, для предотвращения отложения сульфатных и карбонатных отложений в трубопроводах закачки и внутрискважинном оборудовании.
Для обработки высокоминерализованной нефтепромысловой воды используется 8–15 ppm АТМП с 3–5 ppm органического полимерного диспергатора для контроля образования отложений сульфата кальция и сульфата бария с эффективностью ингибирования выше 95%.
Состав кислотной жидкости для стимуляции скважин включает промышленную соляную кислоту 31%, 0,5–1,0% АТМП в качестве стабилизатора железа и ингибитора образования накипи, а также ингибитор коррозии и другие добавки для предотвращения образования накипи и осаждения железа после кислотной обработки.
Программа контроля коррозии охлаждающей воды для циркуляционных систем использует АТМП в диапазоне 5–20 мг/л в сочетании с солями цинка, фосфонатами и полимерами для поддержания коррозии углеродистой стали на уровне приблизительно 0,02 мм/год или ниже.
В кислотной травильной ванне для очистки стали используется 15–201Т3Т соляной или серной кислоты с 0,5–1,01Т3Т АТМ в качестве ингибитора для снижения потерь металла и улучшения качества поверхности.
Нейтральные или слабокислотные составы для очистки металлов обычно содержат 2–5% ATMP, 3–8% поверхностно-активные вещества и 5–10% водорастворимые растворители в воде для удаления масла, ржавчины и окалины со стали, нержавеющей стали и алюминиевых сплавов.
В бесцианидном электролите для меднения используется 20–30 г/л сульфата меди и 15–25 г/л АТМФ в щелочной ванне с pH 9–10 для получения гладких, блестящих и однородных медных покрытий.
Программа контроля образования накипи при промывке целлюлозы добавляет 5–10 ppm АТМП в промывочные контуры для предотвращения образования накипи в промывочных машинах и ситах и поддержания эффективности промывки.
Обработка испарителя черным щелоком предполагает использование 10–20 ppm АТМП в системе испарения для подавления образования накипи на поверхностях теплообмена и увеличения интервалов между очистками.
Дозирование АТМП в системе подачи белой воды и распылителя бумагоделательной машины в концентрации 3–8 ppm предотвращает засорение форсунок и улучшает формирование листа, а также стабильность обезвоживания.
В состав стабилизатора для текстильного пероксидного отбеливания добавляется 0,5–1,0 г/л АТМП (анти-ТМП) в отбеливающие ванны для хелатирования Fe³⁺ и Cu²⁺, стабилизации перекиси водорода и защиты прочности волокон.
Вспомогательные вещества для реактивного крашения содержат АТМП в соответствующих низких дозах, которые связывают ионы Ca²⁺ и Mg²⁺, предотвращают осаждение красителя и улучшают равномерность окрашивания и стойкость цвета.
В состав пакетов ингибиторов коррозии охлаждающей воды для систем кондиционирования воздуха входит АТМП в низких концентрациях (мг/л) в сочетании с цинком и полимерами для предотвращения образования накипи и коррозии в контурах чиллеров.
В состав добавки для бетона, используемой для заливки объемных бетонных смесей, входит АТМП в количестве примерно 0,05–0,11 ТТ3Т от массы вяжущего в составе композитного замедлителя схватывания и водоредуцирующего агента, позволяющего продлить начальное схватывание на три-четыре часа без снижения прочности в более позднем возрасте.
В состав зубной пасты входит пищевой АТМП в низкой дозировке в качестве компонента, предотвращающего образование зубного камня и способствующего предотвращению появления пятен на зубах.