Бутилтрифенилфосфоний бромид BTPB CAS 1779-51-7

Компания Tree Chem поставляет бутилтрифенилфосфонийбромид (CAS 1779-51-7) клиентам, которым необходимы высокочистые фосфониевые соли для синтетической химии и разработки рецептур. Этот продукт обычно производится и поставляется в кристаллической форме, что обеспечивает хорошую стабильность и удобство при хранении и транспортировке.

Бромид бутилтрифенилфосфония в основном используется в качестве прекурсора реагента типа Виттига и активной фосфониевой соли, обеспечивающей фазовый перенос. Компания Tree Chem оказывает поддержку клиентам в фармацевтической, агрохимической и химической отраслях, предоставляя гибкие поставки и техническую поддержку. Для получения спецификаций и коммерческой поддержки, пожалуйста, свяжитесь с нами. info@cntreechem.com.

Спецификация

Основная информация

Технические характеристики

Приложения

Фазопереносный катализ в органическом синтезе

• Бромид бутилтрифенилфосфония (БТФБ) широко применяется в качестве катализатора межфазного переноса, когда реакция включает водный неорганический реагент и органический субстрат. В этих двухфазных системах БТФБ способствует переносу реакционноспособных ионных частиц в органический слой, что часто повышает степень превращения и сокращает время реакции по сравнению с условиями без катализатора.
• BTPB широко используется в реакциях нуклеофильного замещения, где неорганические соли должны эффективно реагировать в органической среде, а также в процессах алкилирования с участием активных метиленовых соединений. Он также применяется в реакциях окисления и эпоксидирования, основанных на использовании водных окислителей, где улучшенный межфазный транспорт может привести к более стабильной работе и упрощению масштабирования.

Олефинирование по Виттигу и построение алкенов

• BTPB используется в качестве прекурсора фосфорных илидов в реакциях Виттига, что позволяет превращать альдегиды или кетоны в алкены. На практике BTPB депротонируют сильным основанием для образования илида in situ, затем илид реагирует с карбонильным субстратом с образованием связи C=C при контролируемой температуре и инертных условиях.
• Это приложение особенно ценно для получения алкеновых промежуточных соединений, которые затем используются в дальнейших превращениях, таких как гидрирование, эпоксидирование, циклизация или кросс-сочетание. Поскольку илид может быть получен по запросу, BTPB поддерживает рутинное выполнение как в исследовательских, так и в производственных условиях без необходимости выделения высокореактивных промежуточных соединений.

Фармацевтические промежуточные продукты и методы получения тонких химических соединений

• BTPB используется в многостадийном синтезе фармацевтических промежуточных продуктов, где центральными этапами являются образование углерод-углеродных связей и реакции, ограниченные фазовым переходом. Он может выступать либо в качестве ключевого реагента в последовательностях олефинирования, либо в качестве катализатора, обеспечивающего двухфазные превращения, повышающие производительность процесса.
• BTPB также подходит для производства специализированных промежуточных продуктов, где приоритетами являются эффективность реакции, воспроизводимость превращения и управляемая обработка. Это применение охватывает широкий спектр тонких химических соединений и вариантов технологических процессов, особенно когда неорганические реагенты должны эффективно контактировать с органическими субстратами.
• Химия, связанная с ионными жидкостями и глубокоэвтектическими растворителями.
• BTPB используется в качестве прекурсора для материалов типа ионных жидкостей посредством анионного обмена, что позволяет получать системы на основе фосфония, которые можно настраивать по полярности растворителя, возможности повторного использования и характеристикам, специфичным для конкретного применения. Эти материалы актуальны для разработки “низколетучих” растворителей и интенсификации процессов, где традиционные органические растворители создают проблемы при обращении или связаны с экологическими ограничениями.
• Кроме того, растворители на основе BTPB исследуются в качестве функциональных сред в контексте разделения или электрохимических процессов, где фосфониевый катионный каркас обеспечивает стабильность и позволяет настраивать поведение электролита или экстракции в соответствии с заданными параметрами.

Порошковые покрытия и термостойкие системы покрытий

• BTPB выступает в качестве катализатора отверждения в составах порошковых покрытий, включая гибридные системы, предназначенные для получения контролируемого блеска и термостойких покрытий, рассчитанных на работу при высоких температурах. В этих областях применения используются низкие концентрации катализатора для обеспечения эффективного сшивания во время термической обработки при сохранении технологичности процесса и формирования пленки.
• В термостойких порошковых покрытиях BTPB используется в сочетании с полиэфирными связующими, отвердителями, модификаторами термостойкости, наполнителями, пигментами и добавками, улучшающими текучесть. Такая комбинация позволяет получить прочные отвержденные пленки со стабильным внешним видом и эксплуатационными характеристиками при воздействии высоких температур.
• Эпоксидные смолы, клеи и огнестойкие эпоксидные системы
• BTPB применяется в качестве катализатора/ускорителя в эпоксидных смолах для покрытий, клеев и композитов. Его роль заключается в поддержке процесса отверждения (при комнатной температуре или при высокой температуре), обеспечивая при этом гибкость рецептуры за счет контроля содержания наполнителя и реологических свойств.
• BTPB также входит в состав эпоксидных систем, разработанных для улучшения огнестойкости, где каталитические пакеты на основе фосфония способствуют образованию коксового остатка и помогают формированию смоляной сетки в контролируемых условиях. Эти составы созданы для обеспечения баланса между технологическим диапазоном, полнотой отверждения и эксплуатационными характеристиками конечного продукта.

Компаундирование фторэластомеров и ускорение отверждения

• BTPB используется в составах фторэластомеров (FKM) в качестве ускорителя вулканизации и компонента, улучшающего адгезию. В практике компаундирования он помогает регулировать реакционную способность во время вулканизации, сохраняя при этом латентный период, благодаря чему резиновая смесь остается стабильной во время обработки и транспортировки.
• Данное применение также связано с повышением эффективности производства: уменьшение загрязнения пресс-форм и улучшение адгезии могут сократить время простоя и улучшить качество деталей. Таким образом, BTPB позиционируется как производитель эластомерных деталей, требующих термо- и химической стойкости и стабильных технологических характеристик.

Системы вулканизации полиакрилатного каучука (АКМ).

• BTPB используется в качестве вулканизирующего агента в каучуке ACM, обычно в сочетании с со-вулканизирующими агентами и наполнителями для создания термостабильной сшитой сетки. Эти вулканизирующие составы разработаны для обеспечения практических преимуществ, таких как контролируемое поведение вулканизации и длительная стабильность неотвержденных смесей при хранении.
• К целевым показателям эффективности систем на основе композитных материалов относятся низкая остаточная деформация при сжатии и склонность к загрязнению, что важно для уплотнений и прокладок, работающих в условиях высоких температур и воздействия масла. Длительный срок хранения неотвержденных компаундов также является ключевым преимуществом при серийном производстве.

Электрохимические и аккумуляторные приложения

• BTPB и родственные фосфониевые системы исследуются в передовых конструкциях электролитов, включая концепции полимерных электролитов, где фосфониевый компонент может выступать в качестве пластификатора или усилителя проводимости. Эти подходы направлены на достижение баланса между ионной проводимостью, окном электрохимической стабильности и термической стабильностью.
• Также рассматриваются системы растворителей на основе BTPB для электролитов цинк-бромных проточных батарей, где они могут улучшить удержание брома и поддержать стабильность цикла. Отдельно BTPB может служить в качестве вспомогательного электролита или добавки в электрохимических ячейках, используемых для электроорганического синтеза, электроосаждения и связанных с ними электрохимических операций.

Ингибирование коррозии в кислых средах

• Производные BTPB описываются как ингибиторы коррозии в кислых средах, где адсорбция на металлических поверхностях образует защитную пленку и уменьшает анодное растворение. На практике такие системы регулируются концентрацией ингибитора и могут включать синергисты для повышения эффективности.
• Эта роль актуальна в промышленном травлении, кислотной очистке и технологических процессах, где необходима защита стали без существенного усложнения химического состава ванны.

Обработка текстиля и вспомогательная химия

• BTPB используется в процессах крашения текстиля, включая дисперсное крашение полиэстера, где он способствует дисперсии и проникновению красителя в условиях высокотемпературного крашения. Он также применяется в ферментативном удалении аппроксимации хлопка, где может способствовать повышению эффективности процесса при контролируемых значениях pH и температуры.
• Помимо окрашивания и удаления крахмала, BTPB применяется в качестве печатной пасты, где он может влиять на выход цвета и четкость рисунка. Эти области применения позволяют рассматривать BTPB как нишевый вспомогательный материал в текстильной мокрой обработке, где важны поведение раствора и массоперенос.

Очистка воды и переработка ресурсов

• BTPB используется в концепциях удаления тяжелых металлов и извлечения драгоценных металлов посредством образования ионно-ассоциативных комплексов, что позволяет переносить или разделять целевые вещества из водных растворов. Эти подходы актуальны в тех случаях, когда селективное извлечение или удаление предпочтительнее осаждения в больших объемах.
• BTPB также описывается как средство, способствующее коагуляции/флокуляции при очистке промышленных сточных вод. В таких случаях дозировка оптимизируется для повышения эффективности осветления при сохранении управляемости последующих этапов обработки.

Сельское хозяйство и смежные отрасли промышленности

• Производные BTPB описываются в проектах эмульгируемых концентратов гербицидов как эмульгаторы и стабилизаторы, обеспечивающие стабильность рецептуры в типичных системах растворителей. Они также упоминаются в концепциях удобрений с контролируемым высвобождением как компонент, связанный с покрытием, который может способствовать замедленному высвобождению.
• Эти области применения позволяют использовать BTPB в разработке приложений, где центральными задачами являются стабильность рецептуры и контроль доставки, а не чисто синтетическая химия.

Безопасность, обращение и хранение в промышленном использовании.

• BTPB характеризуется гигроскопичностью и требует защиты от влаги для сохранения рабочих свойств и стабильных характеристик. В промышленных процессах в качестве основных мер контроля при обращении с веществом особое внимание уделяется герметичности, сухому хранению и изоляции от сильных окислителей.
• Поскольку данное вещество представляет значительную опасность для здоровья и водной среды, на практике основное внимание уделяется вентиляции, предотвращению попадания пыли, использованию соответствующих средств индивидуальной защиты и дисциплинированным процедурам реагирования на воздействие для обеспечения безопасной работы производственных и лабораторных предприятий.

Хранение и обработка

• Хранить в плотно закрытых контейнерах в прохладном, сухом и хорошо проветриваемом месте.
• Беречь от влаги и прямых солнечных лучей.
• Избегайте контакта с сильными окислителями и кислотами.
• При работе используйте чистые и сухие инструменты и контейнеры.
• При перегрузке материалов необходимо заземлять контейнеры и оборудование, чтобы предотвратить статический разряд.

Уведомление об использовании

• Данный продукт предназначен исключительно для профессионального химического синтеза и исследовательских целей.
• Перед использованием всегда проверяйте совместимость с реакционными смесями и соответствие требованиям к чистоте продукта.
• Избегайте вдыхания пыли и прямого контакта с кожей или глазами.
• При работе с материалами используйте соответствующие средства индивидуальной защиты.
• Утилизируйте остатки в соответствии с местными правилами обращения с химическими отходами.
• В общей системе фазового переноса катализа можно использовать BTPB в концентрации около 1–5 моль/% в двухфазной водной среде с органическим растворителем (например, толуолом, дихлорметаном или ТГФ) при температуре примерно 25–100 °C в течение 1–12 часов, используя BTPB для переноса ионных реагентов в органическую фазу и повышения степени превращения.
• Метод нуклеофильного замещения позволяет проводить реакции арилгалогенидов с солями, такими как цианид натрия или фторид калия, используя BTPB в концентрации около 1–3 моль% в двухфазной системе толуол/вода при температуре около 80–100 °C, что позволяет использовать BTPB в качестве катализатора межфазного переноса для образования бензонитрила или фторарена.
• В процессе алкилирования можно комбинировать активный метиленовый субстрат с алкилгалогенидом, используя BTPB в концентрации около 2–5 моль% в дихлорметане с водным раствором гидроксида натрия от комнатной температуры до примерно 50 °C, при этом BTPB используется для ускорения двухфазного образования C–C связей.
• Установка для окисления позволяет обрабатывать спирты водными окислителями с использованием BTPB в концентрации около 3–5 моль% в системе дихлорметан/водный гипохлорит при температуре около 0–25 °C, при этом BTPB используется для улучшения межфазного переноса и эффективности окисления.
• В рамках метода эпоксидирования алкены реагируют с окислителями на основе пероксидов, используя BTPB в концентрации около 2–4 моль% в системе толуол/вода при температуре около 40–60 °C, при этом BTPB выступает в качестве катализатора, поддерживающего образование эпоксидов для производства промежуточных продуктов.
• В результате реакции олефинирования по Виттигу можно получить илид путем депротонирования BTPB сильным основанием (например, трет-бутоксидом калия, н-бутиллитием или гексаметилдисилазидом натрия) в безводном ТГФ, а затем добавления карбонильного соединения при температуре около 0–25°C в течение примерно 1–2 часов для превращения карбонила в целевой алкен.
• Препарат на основе ионной жидкости может осуществлять анионный обмен путем смешивания BTPB в концентрации 1,0 эквивалент с источником анионов (таким как бис(трифторметансульфонил)имид, тетрафторборат или гексафторфосфат) в ацетонитриле или метаноле при температуре около 25–60°C в течение примерно 6–24 часов для получения фосфониевого ионного материала с заданными свойствами.
• Для получения низкоглянцевого гибридного порошкового покрытия можно использовать смесь кислотно-функциональной смолы в соотношении примерно 100 частей с эпоксидной смолой в соотношении примерно 50–60 частей и BTPB в соотношении примерно 0,5–2,0 части, а также пигменты и добавки для повышения текучести, после чего покрытие отверждается при температуре около 180–200°C в течение примерно 15–20 минут с использованием BTPB в качестве катализатора отверждения.
• Термостойкое порошковое покрытие может представлять собой смесь гидроксилсодержащей полиэфирной смолы с уретдионовым отвердителем и BTPB в соотношении примерно 0,5–2,0 частей, а также силиконовой смолой, минеральными наполнителями и пигментами, после чего его запекают при температуре около 232°C в течение примерно 15 минут, используя BTPB для обеспечения контролируемого сшивания в покрытиях, предназначенных для эксплуатации при высоких температурах.
• В состав универсальной эпоксидной смолы можно включить примерно 100 частей эпоксидной смолы, 80–100 частей отвердителя и 0,5–3,0 части BTPB, а также наполнители и тиксотропы по мере необходимости. Отверждение происходит при комнатной температуре в течение 24–72 часов или при ускоренном отверждении при температуре около 80–120°C в течение 2–4 часов.
• Стандартная компаундная смесь FKM позволяет отверждать фторэластомер при содержании 100 частей на 100 частей смолы, сажу — примерно при 20–40 частях на 100 частей смолы, оксид магния — примерно при 3–5 частях на 100 частей смолы, бисфенол АФ — примерно при 2–4 частях на 100 частей смолы и BTPB — примерно при 0,5–2,0 частях на 100 частей смолы, отверждая при температуре около 175–185°C в течение примерно 15–20 минут, а затем дополнительно отверждая при температуре около 200–230°C в течение нескольких часов.
• В состав полимеризационной смеси ACM можно включить полиакрилатный каучук в количестве 100 частей на 100 частей смолы, BTPB в количестве около 1–3 частей на 100 частей смолы, диамин или блок-диаминовый сополимер в количестве около 0,8–2,0 частей на 100 частей смолы, наполнитель в количестве около 15–30 частей на 100 частей смолы и технологическое масло в количестве около 5–10 частей на 100 частей смолы для получения термостабильного эластомера с низкой остаточной деформацией при сжатии и длительным сроком хранения в неотвержденном состоянии.
• Концепция полимерного электролита на основе фосфония может использовать полиэтиленоксид в количестве примерно 60–80 мас.% % с LiTFSI в количестве примерно 15–25 мас.% % и компонентом, полученным из BTPB, в количестве примерно 5–15 мас.% %, а также нанонаполнителем в количестве примерно 2–5 мас.% %, при этом фосфониевый компонент позиционируется как пластификатор/улучшитель проводимости.
• В проточном электролите на основе Zn–Br можно установить концентрацию бромида цинка на уровне примерно 2,5–3,5 М, а также использовать глубокую эвтектику на основе BTPB или аналогичную фосфониевую систему на уровне примерно 0,5–2,0 М, добавив бромистоводородную кислоту на уровне примерно 0,1–0,5 М и органический комплексообразующий агент на уровне примерно 0,05–0,2 М для улучшения контроля брома и стабильности циклической работы.
• В качестве электрохимического поддерживающего электролита можно использовать BTPB в концентрации около 0,1–0,5 М в ацетонитриле или пропиленкарбонате с распространенными конфигурациями электродов (рабочий электрод из стеклоуглерода/платины и противоэлектрод из платины) для обеспечения стабильной ионной проводимости при электроорганическом синтезе или электроосаждении.
• В кислотной системе ингибирования коррозии можно использовать ингибитор на основе BTPB в концентрации примерно 100–500 ppm в 1 М HCl (или примерно 50–200 ppm в 0,5 М H₂SO₄) для образования адсорбированной защитной пленки и снижения скорости коррозии, при необходимости в сочетании с низкоконцентрированной добавкой поверхностно-активного вещества для достижения синергетического эффекта.
• Для улучшения дисперсии и проникновения красителя в процессе крашения полиэстера в дисперсную красильную ванну можно применять BTPB в концентрации около 0,1–0,5 г/л при температуре около 130–140 °C и pH около 4,5–5,5.
• Для ферментативного удаления аппроксимации с хлопка можно использовать BTPB в концентрации около 0,05–0,21 TP3T по весу ткани при температуре около 50–70 °C и pH около 6,5–7,5, что обеспечивает эффективность удаления аппроксимации и стабильность процесса.
• В состав печатной пасты с реактивными красителями можно добавить BTPB в количестве примерно 0,2–0,8% для улучшения цветопередачи и четкости рисунка при сохранении приемлемых реологических свойств для печати.
• Концепция удаления тяжелых и драгоценных металлов может использовать BTPB в концентрации около 0,1–1,0 мМ (при pH около 2–6) для образования ионно-ассоциативных комплексов с целью переноса и извлечения, что позволяет достичь высокой эффективности извлечения в процессах разделения.
• В рамках программы очистки промышленных сточных вод можно добавлять BTPB в концентрации около 5–50 ppm в качестве вспомогательного средства для коагуляции/флокуляции при pH около 6–9 для обеспечения осветления и удаления взвешенных твердых частиц.
• Эмульгируемый концентрат гербицида может включать компонент, полученный из BTPB, в концентрации примерно 1–5% в качестве эмульгатора/стабилизатора в смеси растворителей, таких как ксилол/бутанол, для поддержания стабильности эмульсии и устойчивости при хранении.
• В концепции покрытия для удобрений с контролируемым высвобождением может использоваться компонент, полученный из BTPB, в концентрации около 0,5–2,01 TP3T в составе покрытия, предназначенного для замедления высвобождения питательных веществ и улучшения контроля за их доставкой.
• Программа хранения и обращения с BTPB предусматривает герметичное хранение в прохладном, сухом, хорошо вентилируемом помещении с защитой от влаги и изоляцией от окислителей, а также использование соответствующих средств индивидуальной защиты и мер по борьбе с пылью для обеспечения безопасного обращения с материалом в повседневной работе.

Упаковка

• Поставляется в упаковка, указанная заказчиком в соответствии с требованиями проекта и условиями доставки.
• В качестве вариантов предлагаются герметичные бочки, футеровочные контейнеры из волокнистого материала или другие упаковочные формы, соответствующие экспортным требованиям.