Гипофосфит натрия SHPP, натриевая соль фосфиновой кислоты CAS 7681-53-0

Компания Tree Chem поставляет гипофосфит натрия (CAS 7681-53-0) клиентам, желающим приобрести стабильный и эффективный восстановитель для обработки поверхностей, химической обработки и смежных промышленных применений. Продукт производится в контролируемых условиях, что обеспечивает высокую чистоту, низкое содержание металлических примесей и хорошую растворимость.

Гипофосфит натрия широко используется в химическом никелировании в качестве восстановителя, а также в синтезе фосфорсодержащих химических веществ и в составах для водоподготовки. Компания Tree Chem обеспечивает стабильное качество и профессиональную экспортную упаковку в соответствии с международными требованиями к поставкам. Контактная информация info@cntreechem.com для технической или коммерческой поддержки.

Спецификация

Основная информация

Элемент	Описание
Название продукта	Гипофосфит натрия
Синонимы	Фосфиновая кислота, натриевая соль; гипофосфит натрия; фосфинат натрия; гидрофосфит натрия; SHPP; HYPO
Номер CAS.	7681-53-0
Молекулярная формула	H₃O₂P·Na
Молекулярный вес	88.99
Номер EINECS.	231-669-9

Технические характеристики

Элемент	Спецификация
Появление	Свободно текучее кристаллическое твердое вещество
Растворимость	Прозрачный раствор, без видимых примесей.
Содержание гипофосфита натрия (%)	≥ 101.0
Содержание фосфата натрия (%)	≤ 0,20
Сульфат (SO₄²⁻), мг/кг	≤ 50,0
Хлорид (Cl⁻), мг/кг	≤ 50,0
Кальций (Ca), мг/кг	≤ 30,0
Железо (Fe), мг/кг	≤ 1,0
Свинец (Pb), мг/кг	≤ 1,0
Никель (Ni), мг/кг	≤ 1,0
Мышьяк (A), мг/кг	≤ 1,0
Хром (Cr), мг/кг	≤ 1,0
pH (водный раствор 5%)	6.0 – 8.0

Приложения

Химическое никелирование (основной восстановитель)

Гипофосфит натрия является основным восстановителем, используемым в химическом никелировании (ХН), обеспечивая автокаталитическое осаждение без внешнего тока и поддерживая равномерное покрытие Ni–P на сложных геометрических формах. В типичных системах ХН гипофосфит натрия способствует восстановлению ионов никеля, одновременно внося вклад в включение фосфора, что является ключевым фактором коррозионной стойкости, твердости и контроля структуры осадка в покрытиях Ni–P.
В практическом управлении электролитическими ваннами концентрация гипофосфита натрия тесно связана со скоростью осаждения, стабильностью ванны и накоплением побочных продуктов (фосфита). Молярное соотношение никеля и гипофосфита рассматривается как ключевой параметр управления, и его потребление значительно во время работы, поэтому планирование пополнения имеет важное значение для стабильного роста толщины и постоянного содержания фосфора.
Гипофосфит натрия также используется в электрохимических ваннах с высоким содержанием фосфора, предназначенных для получения немагнитных аморфных отложений, что особенно важно в тех случаях, когда магнитные помехи или изменчивость неприемлемы. Для таких рабочих диапазонов обычно требуется более строгий контроль pH и температуры, а уровень гипофосфита намеренно повышается, чтобы увеличить содержание фосфора в отложениях, сохраняя при этом стабильную кинетику реакции.

Печатные платы, обработка поверхностей электронных компонентов и смежные области применения в полупроводниковой промышленности.

В производстве электроники гипофосфит натрия используется в химической обработке поверхности никеля, что улучшает паяемость и надежность электрического интерфейса для печатных плат и разъемов. Он обеспечивает образование стабильных барьерных слоев Ni–P, которые помогают защитить основные металлы и стабилизировать контактные характеристики в условиях сборки, оплавления и эксплуатации.
В ваннах, предназначенных для обработки печатных плат, гипофосфит натрия сочетается с комплексообразующими агентами и буферными системами для обеспечения контролируемого осаждения в узких диапазонах pH/температуры, баланса скорости, однородности и стабильности ванны. Это особенно актуально, когда нанесенный никелевый слой должен плавно интегрироваться с последующими процессами, такими как иммерсионное золочение или другие финишные обработки, где качество поверхности и микрошероховатость имеют значение.
В условиях повышенных требований к качеству электроники выбор марки сплава становится особенно важным, с учетом предельных значений содержания примесей, контроля влажности и стабильности, которые влияют на чистоту электролита и процент брака. Поэтому роль гипофосфита натрия заключается не только в “химическом восстановлении”, но и в “воспроизводимости процесса”, особенно в тех случаях, когда выход годной продукции и предотвращение дефектов определяют реальные производственные затраты.

Покрытия для автомобильной, аэрокосмической и машиностроительной отраслей.

Химическое никелирование с использованием гипофосфита натрия широко применяется для создания износостойких и коррозионностойких покрытий на компонентах, подверженных трению, воздействию тепла, топлива и агрессивных сред. Автомобильные компоненты, такие как подверженные износу детали двигателя и топливной системы, выигрывают от никель-фосфорных покрытий, которые повышают долговечность и помогают стабилизировать работу при циклических механических нагрузках.
В аэрокосмической и других высокотехнологичных отраслях химическое осаждение никель-фосфорных покрытий применяется для нанесения на легкие сплавы и прецизионные детали, где важны равномерная толщина и контролируемая структура покрытия. Гипофосфит натрия поддерживает химический состав осаждения, что позволяет более равномерно покрывать сложные формы и внутренние поверхности, чем многие методы электрохимического осаждения.
В химической промышленности и для защиты промышленного оборудования никель-фосфорные покрытия помогают защитить насосы, клапаны, трубопроводы и компоненты теплообменников от агрессивных сред. Гипофосфит натрия способствует поддержанию образования покрытия в контролируемых условиях, что позволяет достигать целевых показателей коррозионной стойкости и толщины с меньшим количеством циклов доработки и меньшей вариабельностью.

Технологии композитного покрытия, легированного покрытия и селективного покрытия

Гипофосфит натрия используется в композитном химическом осаждении, где никель-фосфорный сплав соосаждается с функциональными частицами, такими как алмаз, карбид кремния, ПТФЭ или керамические наполнители, для достижения более высокой твердости, улучшенной износостойкости, смазывающих свойств или термобарьерного эффекта. В таких системах химический процесс, основанный на использовании гипофосфита, должен оставаться стабильным, пока твердые частицы находятся во взвешенном состоянии и транспортируются к поверхности, поэтому контроль процесса и стабильность электролита становятся ключевыми факторами, определяющими эффективность.
В системах сплавов EN гипофосфит натрия используется в химических составах осаждения, позволяющих расширить диапазон Ni–P до более специализированных композиций, таких как никель-кобальт-фосфор, никель-железо-фосфор, никель-вольфрам-фосфор и другие специально разработанные покрытия. Выбор этих покрытий зависит от требуемых магнитных свойств, коррозионной стойкости, высокотемпературных характеристик или электронных функций.
Селективное осаждение — еще один удачный вариант: гипофосфит натрия позволяет наносить покрытия локально на каталитические участки без электрических соединений, что полезно для создания узорчатых поверхностей, локального ремонта и покрытия сложных узлов. Это расширяет его возможности за пределы “массового осаждения”, поддерживая процессы высокоточного производства и технического обслуживания.

Фармацевтический и тонкий химический синтез (восстановитель и технологическое решение)

Гипофосфит натрия используется в фармацевтическом и тонком химическом синтезе в качестве мягкого, селективного восстановителя, способного поддерживать такие превращения, как восстановление нитрогрупп, карбонильных соединений и сульфоксидов в контролируемых условиях. Его полезность обусловлена селективностью и простотой процесса, что делает его практичным выбором в тех случаях, когда жесткие восстановительные системы могут вызывать побочные реакции или затруднять обработку.
Помимо прямого восстановления, гипофосфит натрия используется в контексте восстановительного аминирования для образования связей C–N, поддерживая синтетические пути, где требуется контролируемое восстановление после образования имина. В этих областях применения особое внимание уделяется воспроизводимому контролю реакции, соответствующим эквивалентам, выбору растворителя и регулированию температуры для поддержания выхода и селективности.
Гипофосфит натрия также участвует в каталитических процессах синтеза, включая палладий-катализируемые превращения, используемые для получения органофосфорных продуктов, таких как диарилфосфонаты, а также никель-катализируемые реакции гидрофосфонилирования, используемые для образования продуктов типа H-фосфинатов. В этих случаях материал выступает в качестве практичного фосфорсодержащего реагента/восстановителя, который обеспечивает толерантность к функциональным группам и эффективность реакции при сочетании с подходящей каталитической системой.

Сельское хозяйство (позиционирование удобрений и биостимуляторов, а также логика биологического контроля)

В сельском хозяйстве гипофосфит натрия рассматривается как фосфорсодержащий компонент, используемый в составах, направленных на повышение жизнеспособности растений, эффективности усвоения питательных веществ и устойчивости к стрессам, часто как часть более широкой стратегии питания и управления растениями. Его роль обычно описывается как содействие росту и улучшение урожайности сельскохозяйственных культур при использовании в соответствующих концентрациях и в нужное время.
Гипофосфит натрия также используется в контексте биологического контроля, где он может помочь подавить или ингибировать определенные патогенные микроорганизмы растений и может применяться совместно с другими средствами защиты растений или биологического контроля. Такой подход ориентирован на практическое полевое применение, например, опрыскивание листьев, внесение в почву или обработка семян, при этом особое внимание уделяется правильному разведению, времени и покрытию для предотвращения фитотоксичности и повышения эффективности.
Поскольку результаты применения в значительной степени зависят от типа культуры, условий и плана обработки, в сельском хозяйстве, как правило, рекомендуется начинать с консервативных норм внесения и оптимизировать их на основе реакции поля. Здесь также важны правила обращения и хранения, поскольку поглощение влаги и несовместимость компонентов могут ухудшить эффективность или осложнить смешивание.

Обработка пищевых продуктов (в роли антиоксидантов, эмульгаторов/стабилизаторов и технологических вспомогательных веществ).

Гипофосфит натрия используется в некоторых областях пищевой промышленности в качестве антиоксиданта для замедления ухудшения качества, связанного с окислением, что способствует увеличению срока годности и сохранению органолептических свойств отдельных продуктов. Это особенно актуально в тех случаях, когда окисление липидов может приводить к появлению посторонних привкусов, изменению цвета и сокращению срока хранения.
Он также используется в качестве эмульгатора/стабилизатора в определенных технологических процессах, таких как системы «масло в воде», где он помогает поддерживать целостность эмульсии и стабильность процесса. Кроме того, гипофосфит натрия может применяться в качестве регулятора pH или вспомогательного вещества в зависимости от структуры рецептуры и производственного процесса.
В пищевой промышленности особое внимание уделяется выбору сортов, предельным концентрациям примесей и контролируемым уровням использования в соответствии с требованиями регулирующих органов и надлежащей производственной практикой. Проверка совместимости с другими ингредиентами и условиями обработки также важна для предотвращения проблем с текстурой, посторонних привкусов или стабильности.

Водоподготовка (предотвращение коррозии и борьба с образованием накипи)

Гипофосфит натрия используется в программах водоподготовки в качестве ингибитора коррозии и компонента для предотвращения образования накипи, способствуя образованию пленок и комплексообразованию, что снижает воздействие металлов на циркулирующие системы водоснабжения. В таких программах часто сочетают гипофосфит натрия с дополнительными ингибиторами, диспергаторами и вспомогательными химическими веществами для достижения целей по контролю коррозии и отложений.
В системах охлаждения воды он используется в низких дозах (мг/л) в составе многокомпонентных комплексов, стабилизирующих качество воды при колебаниях температуры и переменных нагрузках. Практическая цель состоит в защите трубопроводов и теплообменного оборудования, а также в контроле образования отложений, что позволяет снизить потери эффективности и частоту технического обслуживания.
В котлах и системах высокотемпературного водоснабжения гипофосфит натрия используется наряду с поглотителями кислорода, регуляторами щелочности и диспергаторами полимеров для снижения риска коррозии и образования накипи в суровых условиях. В программах обработки рассолов на нефтяных месторождениях он также используется в более широких комплексах химических реагентов для решения проблем образования накипи и коррозии в производственном оборудовании и трубопроводах.

Огнестойкий синергистид и полимерная функциональная добавка

Гипофосфит натрия используется в качестве огнезащитного компонента или синергиста в полимерных системах, усиливая огнезащитные свойства за счет образования коксового остатка и предотвращения помех в цепи горения, а также помогая снизить зависимость от галогенированных систем в некоторых конструкциях. Его использование часто рассматривается как способ повышения характеристик UL94 при сочетании с синергистами и соответствующим выбором наполнителя и смолы.
В системах на основе полипропилена и нейлона гипофосфит натрия используется в сочетании с дополнительными антипиренами и синергистами для достижения значений V-0 или V-2 при одновременном балансе механических свойств и технологичности. В системах вспучивающихся покрытий гипофосфит натрия также используется в составе многокомпонентных пакетов, предназначенных для образования расширенных слоев обугливания под воздействием тепла, что повышает огнезащитные свойства покрытий.
Помимо огнестойкости, гипофосфит натрия описывается как вторичный антиоксидант или термостабилизатор в процессах переработки полимеров, помогая уменьшить обесцвечивание и деградацию во время обработки расплава. Он также упоминается в качестве катализатора в некоторых методах полимеризации и как компонент систем термостабилизации ПВХ в сочетании со стабилизаторами на основе металлических мыл и другими распространенными вспомогательными веществами в рецептурах.

Другие области промышленного применения: текстильная промышленность, производство бумаги, материалы для гальванического покрытия и фотообработка.

В текстильной промышленности гипофосфит натрия используется в качестве восстанавливающего вспомогательного вещества в процессах окрашивания/печати и может поддерживать реакции отделки, где важны контролируемое химическое восстановление или каталитическое действие. Основное внимание уделяется стабильности процесса и снижению нежелательных эффектов окисления, которые могут ухудшить цветопередачу.
В бумагообработке гипофосфит натрия описывается как вещество, способствующее улучшению прочности во влажном состоянии и выступающее в качестве восстанавливающего компонента в процессе обработки целлюлозы, что улучшает качество и печатные характеристики при его включении в соответствующие этапы процесса. Эти применения ориентированы на удобство в обращении, совместимость с системами на водной основе и стабильность результатов.
Также его чаще используют в качестве восстанавливающего компонента в некоторых химических процессах, связанных с гальваническим покрытием, для обеспечения однородности, яркости и экономичности электролита, а также в фотообработке, где восстановительная химия имеет значение для эффективности раствора для проявления и контроля качества изображения.

Хранение и обработка

Хранить в прохладном, сухом и хорошо проветриваемом месте.
Храните контейнеры плотно закрытыми, чтобы предотвратить впитывание влаги.
Избегайте контакта с сильными окислителями и кислотами.
При работе с оборудованием используйте чистые и сухие предметы.
Соблюдайте стандартные правила обращения с химическими веществами и техники безопасности.

Уведомление об использовании

Данный продукт предназначен исключительно для промышленного и профессионального использования.
Перед крупномасштабным использованием пользователям следует провести тестирование приложения и соблюдать соответствующие правила техники безопасности, а также местные нормы и правила при обращении и обработке.
Обычный раствор для химического никелирования может быть приготовлен с использованием источника никеля, обычно в концентрации 2–10 г/л (часто 2–8 г/л), и гипофосфита натрия, как правило, 15–40 г/л, при pH около 4,5–5,5 и температуре 85–95°C для обеспечения автокаталитического осаждения Ni–P и получения равномерных покрытий на сложных деталях.
В универсальной рецептуре для химического никелирования можно использовать сульфат никеля в концентрации около 20–30 г/л, гипофосфит натрия в концентрации около 20–30 г/л, а также ацетат натрия в концентрации около 10–20 г/л и лимонную кислоту в концентрации около 5–10 г/л для буферизации и хелатирования раствора, чтобы обеспечить стабильное осаждение при достижении типичных диапазонов содержания фосфора в никель-фосфорной смеси.
Высокофосфорная электрохимическая никелевая ванна может быть подготовлена с использованием хлорида никеля в концентрации около 30 г/л и гипофосфита натрия в концентрации около 40 г/л, с отрегулированным pH приблизительно до 4,0–4,5 и работающей при температуре около 90–95 °C для получения аморфных, немагнитных покрытий, пригодных для применения в чувствительной электронике.
Для химической никелевой обработки печатных плат можно использовать раствор, содержащий примерно 3 г/л цианида золота-калия, около 10 г/л гипофосфита натрия и около 50 г/л цитрата натрия при pH приблизительно 4,8–5,2 и температуре 85–90°C, обеспечивающий хорошую паяемость и проводимость при нанесении покрытия методом химического никелирования с погружением в золото.
Система обработки циркулирующей охлаждающей воды может дозировать гипофосфит натрия в концентрации около 5–10 мг/л, соль цинка в концентрации около 2–3 мг/л, HEDP в концентрации около 3–5 мг/л и диспергатор полимеров в концентрации около 1–2 мг/л при pH 7,0–8,5 для образования защитных пленок и снижения как коррозионной активности, так и склонности к образованию накипи.
В программу водоподготовки котлов можно добавлять гипофосфит натрия в концентрации около 3–5 мг/л, сульфит натрия в концентрации около 10–30 мг/л, при этом щелочность регулируется с помощью гидроксида натрия до pH примерно 10–12, а диспергирующее вещество добавляется в концентрации около 1–2 мг/л для предотвращения коррозии, вызванной кислородом, и образования отложений в условиях высоких температур.
При обработке нефтепромысловых рассолов можно добавлять гипофосфит натрия в концентрации около 10–20 мг/л, органический фосфонат в концентрации около 5–10 мг/л и биоцид по мере необходимости, поддерживая при этом pH на уровне 6,5–7,5 для снижения риска образования накипи и коррозии в производственном оборудовании и трубопроводах.
Для внекорневой обработки можно использовать гипофосфит натрия в концентрации примерно 0,2–0,51 TP3T (масса/объем), содержащий микроэлементы примерно по 0,01–0,051 TP3T и смачивающий агент примерно по 0,11 TP3T, с pH, отрегулированным примерно до 5,5–6,5, а затем разбавленный для опрыскивания в полевых условиях с целью достижения целей управления посевами и обеспечения стабильности смеси.
При внесении удобрений в почву можно использовать гипофосфит натрия в количестве 10–20 кг/га в смеси с органическим веществом и микроэлементами, который вносится в почвенный профиль с учетом регулирования водного режима для обеспечения интеграции питательных веществ в программу и стабильности урожайности на поле.
Для обработки семян можно использовать гипофосфит натрия в концентрации около 0,1–0,21 TP3T (масса/объем) с адгезивным агентом в концентрации около 0,51 TP3T и, при необходимости, совместимым фунгицидом, чтобы обеспечить контролируемый слой обработки перед сушкой и посевом в соответствующие сроки.
В состав консерванта для мяса можно включить гипофосфит натрия в количестве примерно 0,1–0,31 ТТ3Т с солью в количестве примерно 2–31 ТТ3Т и нитритом натрия в количестве примерно 0,0151 ТТ3Т, а также смесь антиоксидантов в количестве примерно 0,02–0,051 ТТ3Т для замедления окислительной порчи и поддержания срока хранения в холодильнике.
В качестве антиоксидантной системы для молочных продуктов можно использовать гипофосфит натрия в концентрации около 0,02–0,051 TP3T, токоферолы в концентрации около 0,01–0,031 TP3T и лимонную кислоту в концентрации около 0,05–0,11 TP3T для защиты липидов от окисления и стабилизации вкуса во время хранения.
В состав премикса для напитков можно включить гипофосфит натрия в количестве примерно 0,01–0,031 TP3T, сахара в количестве примерно 5–101 TP3T, а также лимонную кислоту в количестве примерно 0,5–11 TP3T и цитрат натрия в количестве примерно 0,2–0,51 TP3T для поддержания стабильности рецептуры и достижения функционального обогащения при сохранении баланса вкуса.
В состав полипропиленового огнестойкого компаунда может входить гипофосфит натрия с удельной огнестойкостью около 15–201Т3Т, цианурат меламина с удельной огнестойкостью около 5–81Т3Т, а также минеральные синергисты и добавки в полипропиленовой матрице для улучшения огнестойкости при сохранении технологической стабильности и механической балансировки.
В состав огнестойкого нейлонового компаунда может входить гипофосфит натрия в соотношении примерно 10–151Т3Т с гидроксидом алюминия в соотношении примерно 20–301Т3Т, а также стекловолокно и связующие вещества в нейлоновой матрице для достижения синергетической огнестойкости и улучшения структурных характеристик.
Вспучивающееся покрытие может включать полифосфат аммония в количестве около 30–351Т3Т с пентаэритритом в количестве около 10–151Т3Т и меламином в количестве около 15–201Т3Т, а также гипофосфит натрия в количестве около 5–101Т3Т в акриловом связующем веществе для стимулирования образования вспученного обугливания и улучшения огнезащиты при воздействии высоких температур.
В качестве примера восстановления в фармацевтической промышленности можно использовать нитросубстрат в количестве 1 моль, гипофосфит натрия в количестве около 3–5 моль и палладиевый катализатор в контролируемой концентрации в среде этанола/воды при температуре около 60–80 °C для достижения селективного восстановления при сохранении управляемого контроля над реакцией.
В установке для восстановительного аминирования можно использовать гипофосфит натрия в количестве примерно 3 эквивалентов при температуре около 70–75 °C в подходящей системе растворителей для обеспечения контролируемого образования связи C–N при сочетании с соответствующими альдегидными/аминными субстратами и совместимыми катализаторами или условиями.