Меркаптобензотиазол натрия МБТ·Na (2-бензотиазолилтио)-натрий CAS 2492-26-4

Компания Tree Chem производит меркаптобензотиазол натрия (MBT·Na) для удовлетворения потребностей клиентов, которым это необходимо. покупка Высокоэффективный тиолатный ингибитор коррозии с надежной растворимостью и превосходными свойствами пассивации меди. MBT·Na обычно используется в многокомпонентных программах водоподготовки и составах для обработки металлических поверхностей. Для получения подробных технических характеристик или ценовых предложений, пожалуйста, свяжитесь с нами по адресу: info@cntreechem.com.

Этот продукт, являющийся широко используемым производным МБТ, обладает сильной комплексообразующей способностью с ионами металлов и демонстрирует стабильность в типичных промышленных диапазонах pH и температур. Широкая совместимость с фосфонатами и поликарбоксилатами делает его подходящим для высокоэффективных смесей для водоподготовки.

Спецификация

Основная информация

Технические характеристики

Приложения

Водоочистная промышленность

• 2-меркаптобензотиазол натрия (MBT·Na) — это, прежде всего, специализированный ингибитор коррозии меди и медных сплавов в системах промышленной водоподготовки. В циркулирующей охлаждающей воде электростанций, химических комплексов, сталелитейных и удобрительных предприятий он адсорбируется на медных поверхностях посредством меркапто- и бензотиазольных групп, а затем хелатирует атомы меди на поверхности, образуя плотную, прочную защитную пленку. Эта пленка эффективно блокирует контакт кислорода, растворенных солей и других коррозионных веществ с металлом, резко снижая скорость коррозии конденсаторов, теплообменников и других компонентов на основе меди.
• В практической эксплуатации систем охлаждения с использованием охлаждающей воды MBT·Na обычно применяется с начальной “пленкообразующей” дозировкой около 50–100 мг/л в течение 24–48 часов для создания стабильного защитного слоя, после чего следует непрерывная поддерживающая дозировка примерно 2–10 мг/л. Наилучшие результаты достигаются в слабощелочных условиях (pH около 8,0–9,0), и препарат сохраняет свою эффективность до температуры около 80 °C, поэтому он подходит для современных систем с высокой частотой циклов работы в щелочных средах. Типичные композитные составы сочетают MBT·Na с солями цинка в качестве синергетических ингибиторов коррозии для смешанных медно-стальных систем, с полифосфатами или органофосфонатами для контроля образования накипи и с диспергаторами для предотвращения загрязнения. В таких составах скорость коррозии медных сплавов может быть снижена примерно с десятых долей миллиметра в год до нескольких тысячных, что вполне соответствует отраслевым стандартам.
• В системах котловой воды и конденсата MBT·Na используется для защиты медьсодержащего оборудования, такого как конденсаторы и экономайзеры, подвергающегося воздействию высокотемпературных и высокоскоростных водных потоков. При дозировке всего 2–5 мг/л в пароконденсатных контурах с контролируемым pH и низким содержанием растворенного кислорода он образует прочную хемосорбированную пленку, устойчивую к отслаиванию при высоком сдвиговом воздействии. При использовании совместно с поглотителями кислорода и фосфатной подщелачиванием MBT·Na помогает поддерживать очень низкие темпы коррозии меди в течение длительных циклов эксплуатации, замены труб и внеплановых простоев.
• Системы закачки воды в нефтепромыслы представляют собой еще один важный канал водоподготовки. Закачиваемая и добываемая вода часто содержат кислород, сульфиды и микроорганизмы, которые способствуют коррозии и образованию отложений на трубах, клапанах и наземном оборудовании, включая детали, содержащие медь. MBT·Na здесь выступает в качестве ингибитора коррозии меди и вспомогательного биоцидного компонента в композитных пакетах, которые также содержат глутаральдегид, органофосфонатные ингибиторы образования накипи и ингибиторы коррозии стали. В таких смесях он способствует образованию пленки на медных сплавах, дополняет общую стратегию защиты от коррозии и помогает продлить срок службы труб, насосов и теплообменников на несколько лет.
• В системах обратного осмоса (РО) и мембранных системах MBT·Na используется более избирательно из-за чувствительности мембран. При очень низких дозах, обычно 0,5–2 мг/л на стадии предварительной обработки, он защищает медьсодержащие компоненты на стороне подачи, не оказывая существенного влияния на производительность мембраны. Обычно его добавляют перед картриджной фильтрацией и используют вместе с неокисляющими биоцидами, восстановителями и антинакипными средствами. Тщательный контроль дозы и точки введения позволяет MBT·Na обеспечивать защиту от меди, сохраняя при этом качество пермеата и стабильное удаление солей.

Металлообрабатывающая промышленность

• В металлообрабатывающей промышленности MBT·Na играет центральную роль в водорастворимых смазочно-охлаждающих жидкостях, предназначенных для обработки цветных и многометаллических сплавов. В таких эмульсиях и полусинтетических жидкостях щелочные компоненты и поверхностно-активные вещества могут усиливать коррозию меди и образование пятен на заготовках и деталях машин. Меркапто- и бензотиазольные фрагменты в MBT·Na хемосорбируются на медных поверхностях и координируют ионы меди, высвобождающиеся в процессе обработки, образуя тонкую, прочно прилегающую комплексную пленку, которая препятствует дальнейшему воздействию и изменению цвета.
• Типичные универсальные смазочно-охлаждающие жидкости содержат базовое масло или синтетические эфиры, эмульгаторы или солюбилизаторы, органические амины, бораты, нитритные аналоги и 0,1–0,4 % MBT·Na. В традиционных составах MBT·Na используется в количестве около 0,1–0,3 %, тогда как в “экологически чистых” синтетических жидкостях его содержание может быть увеличено до 0,2–0,4 % для усиления защиты меди. Эксплуатационные испытания показывают, что жидкости, содержащие MBT·Na, могут поддерживать коррозию меди на уровне “отсутствия коррозии” в стандартных тестах на удаление ржавчины, увеличивать время защиты от ржавчины и улучшать стабильность pH в процессе эксплуатации по сравнению с аналогичными составами без MBT·Na.
• MBT·Na также входит в состав антикоррозионных средств и прокатных масел, предназначенных для медных и медно-сплавных полос, труб и профилей. В антикоррозионных средствах на водной основе он сочетается с триэтаноламином, бензоатом натрия и карбонатом для создания щелочных пленкообразующих систем, защищающих хранящиеся или транспортируемые медные детали от атмосферной влажности и загрязнений. В антикоррозионных средствах и прокатных маслах на масляной основе небольшие количества MBT·Na взаимодействуют с медными поверхностями и с содержащими серу противозадирными и противоизносными присадками, улучшая целостность пленки и предотвращая потускнение или потерю блеска, особенно во влажном или морском воздухе. Это особенно важно для электротехнических медных полос, латунных деталей и декоративных компонентов, которые должны сохранять как внешний вид поверхности, так и механическую целостность.
• В щелочных и нейтральных очистителях металлов, используемых перед гальваническим покрытием, покраской или сборкой, MBT·Na применяется для предотвращения чрезмерного травления или окрашивания меди и латуни, в то время как сильные щелочные добавки и поверхностно-активные вещества удаляют масла, оксиды и загрязнения. Типичные формулы включают гидроксид или карбонаты натрия, силикаты или цитраты, смеси поверхностно-активных веществ и 0,1–0,4 % MBT·Na для обеспечения того, чтобы очищенные медные поверхности оставались яркими и активными без образования точечных повреждений.

Покрытия, краски и системы защиты поверхностей

• В лакокрасочной промышленности MBT·Na широко используется в качестве ингибитора коррозии меди и вспомогательного биоцидного компонента в морских, промышленных и судовых покрытиях. Например, морские противообрастающие покрытия обычно содержат высокие концентрации оксида меди(I) в качестве основного биоцидного пигмента. Медь на поверхности покрытия может подвергаться окислению и выщелачиванию, а расположенные под ней бронзовые гребные винты, насосы для морской воды и теплообменники также нуждаются в защите. Добавление MBT·Na в количестве около 0,5–1,0 % в традиционные или акриловые противообрастающие краски образует пассивирующую пленку на поверхностях медных сплавов и снижает коррозию под пленкой, тем самым обеспечивая долговременную защиту от обрастания и структурную целостность подводных металлических компонентов.
• В промышленных антикоррозионных покрытиях для электростанций, нефтехимических установок и химического оборудования MBT·Na используется в эпоксидных и полиуретановых системах в качестве целевого ингибитора для медьсодержащих компонентов. Составы обычно включают пленкообразующие смолы, пигменты и наполнители, осушители и 0,2–0,5 % MBT·Na. В таких системах он соадсорбируется с другими ингибиторами на медных поверхностях, повышает устойчивость к подпленочной коррозии и улучшает адгезию между покрытием и металлом за счет стабилизации межфазного слоя, что имеет решающее значение для оборудования из смешанных металлов, где сосуществуют сталь, медь и другие сплавы.
• Судовые покрытия представляют собой обширную категорию применения, в которой медные сплавы широко используются для насосов морской воды, конденсаторов, гребных винтов и трубопроводов. В грунтовках и финишных покрытиях, наносимых на эти компоненты, MBT·Na добавляется в количестве примерно 0,2–0,5 % для защиты меди и латуни от воздействия морской воды и атмосферных условий. Это помогает поддерживать блеск и стабильность цвета, уменьшает образование точечных повреждений покрытия и увеличивает интервалы технического обслуживания судовых систем охлаждения и систем водоподготовки.
• В специальных функциональных покрытиях MBT·Na играет более целенаправленную роль. В проводящих покрытиях с добавлением медного порошка или других металлических наполнителей он помогает предотвратить окисление наполнителя, благодаря чему проводимость остается стабильной с течением времени. В теплопроводящих покрытиях, содержащих медь и алюминий в качестве наполнителей, MBT·Na ингибирует окисление частиц на основе меди в процессе отверждения и эксплуатации, сохраняя теплопроводность. В высокотемпературных покрытиях для медных компонентов его относительно хорошая термическая стабильность позволяет ему продолжать обеспечивать защиту от коррозии при повышенных температурах, повышая надежность компонентов, подверженных воздействию горячих газов или нагретых жидкостей.

Химические вещества для повседневного использования, средства личной гигиены и потребительские товары

• В бытовых моющих средствах MBT·Na используется в низких дозах в качестве хелатирующего и антикоррозионного компонента для ионов металлов в оборудовании, содержащем медь, и металлических деталях, подвергающихся воздействию моющих средств. В жидких моющих средствах для стирки, средствах для мытья посуды и других чистящих средствах он дополняет традиционные хелаторы, такие как ЭДТА и цитрат натрия, обеспечивая специфическую защиту медных и медно-сплавных деталей в стиральных машинах, посудомоечных машинах и сантехнике. В концентрациях порядка нескольких сотых процента он помогает уменьшить потускнение и образование пятен на металле, а также способствует микробиологической стабильности состава.
• В средствах личной гигиены, таких как шампуни, гели для душа и средства для ухода за полостью рта, иногда используется MBT·Na в очень низких концентрациях в качестве консерванта, стабилизатора, связанного с металлами. В таких системах он может связывать следовые количества ионов металлов, предотвращать коррозию металлических компонентов внутри упаковки или оборудования и способствовать контролю роста микроорганизмов наряду со стандартными косметическими консервантами. В косметике, содержащей металлические пигменты или субстраты, включая некоторые тени для век и лаки для ногтей, MBT·Na помогает предотвратить окисление и изменение цвета металлсодержащих пигментов, поддерживая долговременный внешний вид и стабильность при хранении.
• В составе средств по уходу за полостью рта, таких как зубная паста и ополаскиватель для рта, MBT·Na может действовать как мягкое антибактериальное средство и как хелатор, предотвращающий вызванное следовыми количествами металлов изменение цвета или деградацию чувствительных ингредиентов. Его дозировка поддерживается на чрезвычайно низком уровне в соответствии с нормативными требованиями и требованиями безопасности, при этом обеспечивая измеримое защитное действие на металлические компоненты и стабильность состава.

Резиновая, пластмассовая и эластомерная промышленность

• В резиновой промышленности MBT·Na тесно связан с традиционными ускорителями вулканизации на основе меркаптобензотиазола и используется в качестве ускорителя вулканизации и антивозрастного компонента в некоторых составах. В шинах и других резиновых изделиях он ускоряет сшивание между резиновыми цепями и серой, повышая эффективность вулканизации и производительность производства. Полученные вулканизаты обладают хорошими механическими свойствами и улучшенной усталостной прочностью. В уплотнениях и эластомерных деталях, подверженных воздействию агрессивных сред, MBT·Na и родственные производные могут использоваться в составах для стабилизации поверхностей со вставками или крепежными элементами, содержащими медь.
• Электроника, гальваническое покрытие и прецизионное машиностроение
• В электронике и производстве печатных плат MBT·Na применяется в качестве защитного покрытия для медной поверхности на этапах травления, очистки и хранения. Он образует тонкий хемосорбированный слой на медной фольге и дорожках, защищая их от окисления и потускнения до и после формирования рисунка. Это сохраняет паяемость и обеспечивает стабильные электрические характеристики печатных плат и разъемов.
• В гальваническом покрытии MBT·Na используется в качестве компонента кислотных осветлителей меди и выравнивающих добавок. В чрезвычайно низких концентрациях (часто в диапазоне нескольких тысячных долей грамма на литр) он входит в состав органических добавок, которые улучшают структуру зерна, повышают яркость и улучшают рассеивание света медных покрытий. В сочетании с другими осветлителями он способствует получению плотных, гладких и глянцевых медных покрытий для декоративных и функциональных применений.

Нефтехимическая, нефтепромысловая и другие промышленные области применения

• В более широкой нефтехимической отрасли MBT·Na используется в буровых растворах, растворах для заканчивания скважин, растворах для гидроразрыва пласта и системах водоснабжения нефтеперерабатывающих заводов для защиты медных приборов, теплообменников и оборудования от коррозии, вызываемой сульфидами, хлоридами и другими агрессивными веществами. В буровых и заканчивающих растворах он также может входить в состав комплексов микробиологического контроля и стратегий борьбы с коррозией под отложениями.
• В сельском хозяйстве и смежных областях MBT·Na может входить в состав эмульсий для обработки семян и некоторых пестицидных препаратов, где он выступает в качестве стабилизатора или защитного агента для металлических компонентов, а также способствует повышению антимикробных свойств. В сельскохозяйственной технике антикоррозионные средства и жидкости для технического обслуживания, содержащие MBT·Na, защищают медные и латунные компоненты во влажных условиях хранения или эксплуатации.
• Во всех этих областях ключевыми техническими особенностями MBT·Na являются сильная и селективная хемосорбция на меди и медных сплавах, образование прочных координационных пленок, высокая растворимость в воде, обеспечивающая простоту использования в водных системах, а также способность функционировать во многих композитных материалах, где он взаимодействует с фосфонатами, солями цинка, биоцидами и другими функциональными добавками, обеспечивая комплексный контроль коррозии, ингибирование образования накипи и микробиологическую стабильность.

Хранение и обработка

• Хранить в плотно закрытых контейнерах вдали от солнечных лучей и источников тепла.
• Избегайте контакта с окислителями и сильными кислотами.
• Во время работы с оборудованием необходимо поддерживать его в чистоте и сухости.
• Для предотвращения статического разряда необходимо обеспечить надлежащее заземление.
• Избегайте длительного воздействия воздуха, чтобы свести к минимуму окисление.

Уведомление об использовании

• Наденьте защитные перчатки, защитные очки и соответствующую рабочую одежду.
• Избегайте вдыхания и прямого контакта с кожей.
• Разбавляйте, добавляя MBT·Na в воду, а не наоборот.
• При составлении рецептур с катионными продуктами необходимо проверять совместимость.
• Утилизируйте отходы в соответствии с местными нормативными требованиями.
• Программа ингибиторов коррозии меди в охлаждающей воде: MBT·Na первоначально дозируется в концентрации 50–100 мг/л в течение 24–48 часов для образования защитной пленки на медных поверхностях, а затем поддерживается на уровне 2–10 мг/л вместе с солями цинка и полифосфатами, так что скорость коррозии меди в промышленной циркуляционной охлаждающей воде снижается значительно ниже типичных отраслевых пределов.
• Композитный состав на основе охлаждающей воды с цинком: состав, содержащий 3–5 мг/л MBT·Na и 2–3 мг/л соли цинка в щелочной охлаждающей воде, образует смешанную органическо-неорганическую пленку на меди и стали, обеспечивая эффективность ингибирования коррозии меди выше примерно 95 % в многометаллических системах.
• Композит охлаждающей воды с бензотриазолом: смесь 2–3 мг/л MBT·Na и 1–2 мг/л бензотриазола в умеренно жесткой охлаждающей воде образует синергетическую адсорбционную пленку на поверхностях меди и латуни, обеспечивая превосходную защиту меди и медных сплавов в условиях относительно агрессивных вод.
• Композитная охлаждающая вода с органофосфонатами: многофункциональная обработка с использованием 4–6 мг/л MBT·Na в сочетании с 5–8 мг/л HEDP и 3–5 мг/л ATMP в щелочной воде средней жесткости сочетает в себе ингибирование коррозии меди с контролем образования накипи, что делает ее подходящей для промышленных систем охлаждения с высокой жесткостью воды.
• Формула для защиты конденсата котла: MBT·Na, применяемая в концентрации 3 мг/л в системе отвода конденсата котла вместе с гидразином или другими поглотителями кислорода и 5–10 мг/л тринатрийфосфата, поддерживает pH конденсата в щелочном диапазоне и снижает скорость коррозии медного конденсата до очень низкого уровня при длительной эксплуатации.
• Комплексное средство для борьбы с коррозией в нефтепромысловой воде: состав для обработки нефтепромысловой воды, содержащий 5–10 мг/л MBT·Na, 50–100 мг/л глутарового альдегида, 10–15 мг/л ингибитора образования накипи на основе органофосфонатов и 15–20 мг/л ингибитора коррозии стали, защищает как медные, так и железосодержащие материалы в трубопроводах и оборудовании для закачки, подавляя при этом микробную коррозию.
• Формула предварительной обработки для обратного осмоса: смесь для предварительной обработки методом обратного осмоса, содержащая 1 мг/л MBT·Na, 2–3 мг/л антинакипного реагента и 1–2 мг/л восстановителя, дозируется перед мембраной для защиты медных компонентов в системе подачи без ущерба для потока через мембрану или эффективности удаления солей.
• Универсальная водорастворимая смазочно-охлаждающая жидкость: универсальная водорастворимая смазочно-охлаждающая жидкость, состоящая из 30–40% базового масла %, 8–12% эмульгатора %, 5–8% триэтаноламина %, 3–5% бората %, 0,5–1,0% ингибитора коррозии без нитритов % и 0,1–0,3% MBT·Na %, обеспечивает защиту от коррозии меди и латуни, хорошие смазывающие свойства, приемлемое пенообразование и стабильность pH.
• Экологически ориентированная полусинтетическая формула смазочно-охлаждающей жидкости: полусинтетическая жидкость, содержащая 25–35 синтетических эфиров %, 10–15 полиэтиленгликолей %, 8–12 органических аминов %, 0,2–0,4 MBT·Na %, 0,5–1,0 неформальдегидного биоцида % и 0,1–0,3 пеногасителя %, обеспечивает надежную защиту от меди, хорошую микробиологическую стойкость и повышенное удобство для оператора.
• Водорастворимый антикоррозионный концентрат: водорастворимый ингибитор коррозии, содержащий 15–20 % триэтаноламина, 8–12 % бензоата натрия, 3–5 % карбоната натрия и 0,3–0,5 % MBT·Na, разбавлен водой и предназначен для использования на медных и смешанных металлических деталях, образуя временную защитную пленку, препятствующую потускнению и коррозии, вызванным влажностью.
• Антикоррозионная и прокатная присадка на масляной основе: защитное масло, состоящее из 70–80% минерального масла %, 8–12% сульфоната бария %, 3–5% ланолинового магниевого мыла %, 0,2–0,4% MBT·Na % и 0,5–1,0% антиоксиданта %, защищает медные полосы и профили от атмосферной коррозии во время прокатки, хранения и транспортировки.
• Состав щелочного очистителя для металлов: щелочное чистящее средство, состоящее из 5–8 % гидроксида натрия, 10–15 % карбоната натрия, 8–12 % метасиликата натрия, 3–5 % поверхностно-активных веществ и 0,2–0,4 % MBT·Na, удаляет масла и оксиды, предотвращая при этом чрезмерное травление и окрашивание медных и латунных компонентов во время очистки.
• Нейтральная формула для очистки металла: нейтральное чистящее средство на основе 10–15 % цитрата натрия, 5–8 % карбоната натрия, 5–8 % неионогенных поверхностно-активных веществ и 0,1–0,3 % MBT·Na очищает узлы из смешанных металлов и защищает медные детали от потускнения на протяжении всего цикла очистки.
• Кислотная электролитическая ванна: для специальных электрохимических обработок используется кислотный электролитический состав, содержащий 15–20 % серной кислоты, 3–5 % хлорида натрия и 0,05–0,1 % MBT·Na, при этом MBT·Na помогает защитить медьсодержащие компоненты от агрессивного воздействия кислоты в процессе обработки.
• Щелочная электролитическая ванна: щелочной электролит, состоящий из 20–30 % гидроксида натрия, 5–8 % нитрита натрия и 0,1–0,2 % MBT·Na, обеспечивает электролитическую обработку или очистку, а MBT·Na снижает растворение меди и образование точечных повреждений на открытых медных поверхностях.
• Формула морского противообрастающего покрытия: традиционная противообрастающая краска, использующая 25–30 % хлорированного каучука, 30–40 % оксида меди(I), 10–15 % канифоли, 0,5–1,0 % MBT·Na, наполнители и растворитель, создает подводное покрытие, которое контролирует биологическое обрастание и одновременно защищает медные сплавы, контактирующие с морской водой.
• Противообрастающее покрытие на акриловой основе: акриловая противообрастающая система, содержащая 40–50% акриловой смолы %, 25–35% оксида меди(I) %, 2–3% MBT·Na % в составе комбинированного противообрастающего покрытия и 20–25% растворителя %, обеспечивает длительную защиту от обрастания и защиту от меди для корпусов судов и подводного оборудования.
• Эпоксидное промышленное антикоррозионное покрытие: эпоксидное покрытие, состоящее из 50–60 % эпоксидной смолы, 20–25 % отвердителя, 15–20 % пигментов и наполнителей и 0,3–0,5 % MBT·Na, наносится на оборудование, содержащее медные компоненты, и обеспечивает долговременную барьерную защиту и защиту от коррозии меди в промышленных атмосферах и технологических средах.
• Формула судовой грунтовки: судостроительная грунтовка на основе алкидной или аналогичной смолы 35–45 %, красного оксида железа 20–30 %, слюдистого оксида железа 15–20 % и MBT·Na 0,3–0,5 % образует защитное базовое покрытие на медных сплавах и стальных поверхностях, подверженных воздействию морских условий.
• Состав проводящего покрытия: проводящее покрытие, содержащее 30–40 % акриловой смолы, 50–60 % медного порошка, 2–3 % диспергатора и 0,5–1,0 % MBT·Na, поддерживает низкое электрическое сопротивление, защищая медный наполнитель от окисления и обеспечивая стабильную структуру проводящей сетки.
• Состав теплопроводящего покрытия: теплоотводящее покрытие, содержащее 35–45% силиконовой смолы %, 40–50% медного порошка %, 10–15% оксида алюминия % и 0,3–0,5% MBT·Na %, обеспечивает высокую теплопроводность, а MBT·Na ограничивает окисление медного наполнителя и сохраняет эксплуатационные характеристики.
• Состав высокотемпературного покрытия: термостойкое покрытие, содержащее 40–50 % силиконовой смолы, 20–30 % алюминиевого порошка, 15–20 % стеклянного порошка и 0,2–0,4 % MBT·Na, защищает компоненты на основе меди при повышенных температурах и снижает окисление и образование накипи.
• Формула жидкого моющего средства с защитой от меди: средство для стирки, содержащее 15–20 % AES, 8–12 % LAS, 1–2 % CMC, 0,5–1,0 % EDTA, 0,05–0,1 % MBT·Na, 0,2–0,5 % ароматизатора и воды, эффективно балансирует стирку тканей, одновременно слегка защищая содержащие медь детали стирального оборудования от коррозии, вызванной моющими средствами.
• Формула средства для мытья посуды с защитой меди: средство для мытья посуды, содержащее 10–15 алкилполиглюкозид %, 8–12 метиловый эфир сульфоната жирной кислоты %, 3–5 цитрат натрия %, 0,03–0,08 MBT·Na %, 0,1–0,3 консерванта % и воду, использует MBT·Na в качестве целевого компонента для защиты медных элементов в посудомоечных машинах и трубопроводах, сохраняя при этом стабильность продукта.
• Состав шампуня: шампунь, содержащий 12–18 % лаурилсульфата натрия, 3–5 % кокамидопропилбетаина, 1–2 % кондиционирующего полимера, 0,02–0,05 % MBT·Na, 1–2 % перламутрового агента, 0,3–0,5 % отдушки и воды, использует очень низкое содержание MBT·Na для стабилизации чувствительных к металлам ингредиентов и компонентов упаковки.
• Состав зубной пасты: зубная паста, содержащая 40–50 % карбоната кальция, 15–20 % глицерина, 1–2 % карбоксиметилцеллюлозы натрия, 1–2 % лаурилсульфата натрия, 0,02–0,05 % MBT·Na, 1–2 % ароматизатора и воды, обеспечивает очищающие свойства, а MBT·Na способствует хелатированию ионов металлов и стабильности состава.
• Состав ополаскивателя для полости рта: ополаскиватель для полости рта, содержащий 15–20 % этанола, 5–8 % глицерина, ароматизаторы, 0,01–0,03 % MBT·Na, 0,1–0,2 % подсластителя и воду, использует MBT·Na в очень низкой дозировке в качестве антибактериальной и металлостабилизирующей добавки в общей системе консервантов.
• Резиновая смесь для шин: состав протектора шины, состоящий из 60–70 частей натурального каучука %, 20–30 частей стирол-бутадиенового каучука %, 40–50 частей сажи, 3–5 частей оксида цинка, 1–2 частей стеариновой кислоты, 0,5–1,0 частей MBT·Na и 2–3 частей серы, использует химические соединения, связанные с MBT·Na, в качестве ускорителя для повышения скорости вулканизации и механических характеристик.
• Состав резинового уплотнительного компаунда: эластомерный уплотнительный компаунд, содержащий 80–90 частей % EPDM, 30–40 частей сажи, 1–2 части пероксида, 0,3–0,5 частей MBT·Na и другие вспомогательные вещества, обеспечивает уплотнения с хорошими свойствами отверждения и улучшенной долговременной стойкостью в местах контакта с медьсодержащими компонентами.
• Кислотная ванна для электролитического меднения: кислотная ванна для меднения, содержащая 180–220 г/л сульфата меди, 50–70 г/л серной кислоты, 0,001–0,005 г/л MBT·Na, небольшое количество хлорид-ионов и запатентованные осветлители, позволяет получать яркие мелкозернистые медные покрытия для декоративного и функционального гальванического покрытия.
• Эмульсия для обработки семян: состав для обработки семян, приготовленный в виде эмульсии 1:% MBT·Na и применяемый в соответствующих дозах для покрытия семян, помогает контролировать некоторые заболевания, передающиеся через семена, а также улучшает защиту оборудования, содержащего медь, в системах обработки семян.

Упаковка

• пластиковая бочка 25 кг
• Другие размеры упаковки доступны по запросу клиента.