Продукты

Трет-бутилпероксибензоат (TBPB), CAS 614-45-9, пероксидный инициатор, сшивающий агент, полимерный отвердитель, Tree Chem, органический пероксид, промышленный класс
Трет-бутилпероксибензоат (TBPB), CAS 614-45-9, пероксидный инициатор, сшивающий агент, полимерный отвердитель, Tree Chem, органический пероксид, промышленный класс

трет-бутилпероксибензоат TBPB трет-бутилпероксибензоат CAS 614-45-9

Трет-бутилпероксибензоат (TBPB, CAS 614-45-9) производства Tree Chem представляет собой бесцветный или бледно-желтый органический пероксид, используемый в качестве инициатора полимеризации, сшивающего агента и катализатора отверждения. Компания Tree Chem предлагает несколько промышленных марок (98%, 97%, 75%, 50%), обеспечивая гибкие спецификации для применения в полимерах, покрытиях, эластомерах и специальных смолах. Для получения подробной информации или технической консультации, пожалуйста, свяжитесь с нами по адресу info@cntreechem.com.
CAS: 614-45-9
Синонимы: трет-бутилпероксибензоат
Сокращение: TBPB
Номер EINECS: 210-382-2
Молекулярная формула: C₁₁H₁₄O₃
Класс: Промышленный класс I (≥ 98%, ≥ 97%) / Промышленный класс II (≥ 75%, ≥ 50%)
Упаковка: полиэтиленовая бочка 20 кг / 25 кг

Делиться:

Tree Chem производит Трет-бутилпероксибензоат (TBPB, CAS 614-45-9) для клиентов, желающих приобрести или использовать высококачественные органические пероксиды в процессах полимеризации и отверждения смол.

Продукт поставляется в нескольких промышленных марках для удовлетворения различных потребностей в рецептурах, обеспечивая стабильное содержание кислорода и контролируемые свойства разложения.

ТБПБ, широко используемый в качестве инициатора и сшивающего агента, обладает хорошей растворимостью, стабильной реакционной способностью и совместимостью с различными смоляными системами, включая полиэфир, силикон и ЭВА. Надежная работа и безопасные характеристики делают его подходящим как для высокоэффективной полимеризации, так и для крупномасштабных промышленных процессов. Для получения дополнительной информации или коммерческого предложения, пожалуйста, свяжитесь с нами. info@cntreechem.com.

Спецификация

Основная информация

ПараметрЦенить
Номер CAS614-45-9
Синонимытрет-бутилпероксибензоат
АббревиатураТБПБ
Номер EINECS.210-382-2
Молекулярная формулаC₁₁H₁₄O₃
ОценкаПромышленный сорт I (≥ 98%, ≥ 97%) / Промышленный сорт II (≥ 75%, ≥ 50%)
Упаковка20 кг / 25 кг полиэтиленовая бочка

Технические характеристики

ЭлементПромышленный сорт I (≥ 98%)Промышленный сорт I (≥ 97%)Промышленный сорт II (≥ 75%)Промышленный сорт II (≥ 50%)
ПоявлениеБесцветная или бледно-желтая жидкостьБесцветная или бледно-желтая жидкостьБесцветная или бледно-желтая жидкостьБесцветная или бледно-желтая жидкость
Анализ (%)≥ 98≥ 97≥ 75≥ 50
Содержание активного кислорода (%)≥ 8≥ 8≥ 6≥ 4
Содержание TBHP (%)≥ 0,1≥ 0,1≥ 0,1≥ 0,1
Плотность (25 °C) (г/см³)1,036 – 1,0451,036 – 1,0451,036 – 1,0451,036 – 1,045
Показатель преломления (nᴰ 25 °C)1.495 – 1.5051.495 – 1.5051.495 – 1.5051.495 – 1.505
Температура плавления (°С)−8−8−8−8
Температура кипения (°С)112112112112

Приложения

Полимерная и пластмассовая промышленность

  • Трет-бутилпероксибензоат (ТБПБ) является ключевым компонентом. органический пероксидный инициатор Широко применяется в производстве полимеров. Разлагается с образованием свободных радикалов, которые инициируют полимеризацию мономеров, таких как этилен, пропилен, стирол и акрилаты. В производстве полиэтилена ТБПБ обеспечивает стабильное высвобождение радикалов в диапазоне температур 100–130 °C, что приводит к получению полимеров с более высокой прозрачностью и улучшенной диэлектрической прочностью.
  • При модификации полипропилена ТБПБ способствует контролируемому разрыву цепей, что приводит к увеличению прочность расплава и технологичность, В частности, для полипропилена с высокой прочностью на расплав, используемого в автомобильной и упаковочной промышленности. В стирольных полимерах, таких как полистирол (PS) и АБС-пластик, он предлагает... чистое разложение без ароматических побочных продуктов, в соответствии со стандартами охраны окружающей среды и для улучшения внешнего вида и стабильности продукции.

Резиновая промышленность

  • TBPB действует как сшивающий и вулканизирующий агент для высокоэффективных каучуков, включая силиконовый каучук, EPDM, NBR и HNBR.
  • В силиконовой резине TBPB обеспечивает эффективность сшивания выше 92–95%, повышая прочность на разрыв с 2 МПа до 12–15 МПа, сохраняя при этом эластичность и термостойкость. Он широко используется в высокотемпературной вулканизации (HTV) и жидкой силиконовой резине (LSR).
  • Для EPDM и специальных каучуков TBPB обеспечивает быстрое отверждение, превосходную атмосферостойкость и высокую термическую стабильность — что крайне важно для автомобильных уплотнений, радиаторных шлангов и электронных компонентов. По сравнению с дикумилпероксидом (DCP), TBPB позволяет более низкие температуры вулканизации (примерно на 25 °C) и более чистый запах, что повышает безопасность на рабочем месте и качество продукции.

Покрытия и клеи

  • В лакокрасочной и композитной промышленности ТБББ выполняет функцию инициатор термического отверждения для ненасыщенных полиэфирных смол (НПС) и винилэфирных систем. Обеспечивает эффективное отверждение в процессы формования SMC, BMC и DMC, полимеризация завершается при температуре 120 °C в течение 20 минут — быстрее и чище, чем в системах на основе BPO.
  • TBPB снижает пожелтение (ΔYI < 2) и выбросы летучих органических соединений (VOC < 50 ppm), что делает его идеальным для покрытия с низким содержанием летучих органических соединений и экологически чистые клеи. В порошковых покрытиях это позволяет снизить температуру запекания (160 °C против 200 °C) и улучшить текучесть и внешний вид поверхности.

Новые энергетические и электронные материалы

  • TBPB все чаще используется в новые энергетические приложения. В фотоэлектрический сектор, Он необходим для сшивания пленок из ЭВА, используемых в солнечных панелях, обеспечивая высокую прозрачность и устойчивость к атмосферным воздействиям. Каждый гигаватт установленной солнечной мощности потребляет около 13,5 тонн ТББ, что отражает решающую роль этого продукта в энергетических материалах.
  • В электромобили, Компания TBPB поддерживает производство сшитого полиэтилена (XLPE) для высокоэффективной изоляции кабелей, повышающей термическую и механическую прочность. полупроводники и упаковочные материалы, Высокочистый TBPB электронного класса (≥ 99,99%) обеспечивает низкий уровень ионного загрязнения и стабильное отверждение компаундов для инкапсуляции.
  • Эти передовые приложения, в том числе фотолитография и композитные изоляторы, Они способствуют значительному росту спроса на TBPB в цепочке поставок электроники.

Экологические и передовые приложения

  • Химическое вещество низкая миграция, чистое разложение, и неароматические побочные продукты делает его пригодным для экологически чистых полимерных процессов. Он используется в модификация биополимеров, химическая переработка пластмасс, и экологически чистые системы окисления.
  • Новые технологии интегрируют ТБББ в микроканальные реакторы и производство в проточном режиме, что значительно повышает производительность, сокращает количество отходов и повышает безопасность эксплуатации. По мере перехода отраслей промышленности к более экологичному производству, совместимость TBPB с Биоразлагаемые и перерабатываемые материалы позиционирует его как инициатора нового поколения в области устойчивой химии.

    Хранение и обработка

    • Хранить в прохладные, сухие и хорошо проветриваемые помещения Хранить вдали от источников тепла и прямых солнечных лучей.
    • Хранить контейнеры плотно герметично во избежание загрязнения.
    • Избегайте контакта с кислоты, щелочи, восстановители или ионы тяжелых металлов.
    • Использовать взрывозащищенное, антистатическое оборудование во время работы.
    • Рекомендуемая температура хранения: ниже 30 °С.

    Уведомление об использовании

    • Обращайтесь бережно; избегайте ударов, трения и воздействия тепла.
    • Не смешивайте с ускорителями или другими пероксидами перед использованием.
    • Использовать защитные перчатки, очки и одежда во время обработки.
    • В случае случайного разлива промойте большим количеством воды.
    • Утилизируйте остатки в соответствии с правилами обращения с опасными химическими веществами.
    • Система полимеризации полиэтилена: TBPB 1%, этилен 99%; TBPB разлагается с образованием радикалов, инициирующих полимеризацию при температуре ниже 120 °C.
    • Процесс модификации полипропилена: TBPB 0.5%, PP 99.5%; TBPB улучшает прочность расплава и технологическую стабильность.
    • Состав для вулканизации силиконовой резины: TBPB 0,3–0,5%, силикон 99,5%; TBPB инициирует сшивание, повышая прочность на разрыв и эластичность.
    • Система вулканизации EPDM: TBPB 1%, EPDM 99%; TBPB ускоряет вулканизацию, повышая термостойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям.
    • Формование с использованием ненасыщенной полиэфирной смолы: TBPB 2%, ускоритель кобальта 0.1%, UPR 97.9%; TBPB обеспечивает полное отверждение в течение 20 минут при 120 °C.
    • Сшивание инкапсулирующего материала EVA: TBPB 0,4%, EVA 99,6%; TBPB обеспечивает прозрачность пленки и термостойкость фотоэлектрических модулей.
    • Состав порошковой краски: TBPB 0,5%, эпоксидно-полиэфирная 99,5%; TBPB снижает температуру отверждения и минимизирует пожелтение.

    Упаковка

    • 20 кг полиэтиленовая бочка
    • 25 кг полиэтиленовая бочка
    • Индивидуальная упаковка доступна по запросу.