Триметилолпропан (ТМП) Трис(гидроксиметил)пропан; Триметилпропан CAS 77-99-6

Древесная химия Триметилолпропан (ТМП) является белое кристаллическое твердое вещество Содержащий три гидроксильные группы, обеспечивающие высокую функциональность для различных химических реакций. Произведенный в условиях тщательного гидрирования и контроля качества, наш ТМП гарантирует... низкое содержание воды, минимальное остаточное содержание кислот и высокая термическая стабильность..

Мы производство и поставка ТМП для смолы для покрытий, полиуретановые эластомеры, пластификаторы, смазочные материалы и системы, отверждаемые УФ-излучением., оказывая поддержку промышленным и специализированным приложениям по всему миру. Для получения технических данных и поддержки, пожалуйста, свяжитесь с нами. info@cntreechem.com.

Спецификация

Основная информация

Параметр	Ценить
Название продукта	Триметилолпропан
Аббревиатура	ТМП
Номер CAS.	77-99-6
Номер EINECS.	201-074-9
Молекулярная формула	C₆H₁₄O₃
Молекулярный вес	134.17
Появление	Белое кристаллическое твердое вещество
Синонимы	ТМП; 2-этил-2-(гидроксиметил)-1,3-пропандиол; трис(гидроксиметил)пропан; триметилпропан
Упаковка	мешок 25 кг

Технические характеристики

Элемент	Первый класс	Квалифицированный класс
Триметилолпропан (wt%) ≥	99.0	98.5
Содержание гидроксильных групп (wt%) ≤	37.5	—
Кислотное число (в пересчете на муравьиную кислоту, wt%) ≤	0.002	—
Остаток воспламенения (wt%) ≤	0.005	—
Вода (wt%) ≤	0.05	0.10
Конечная температура плавления (°C)	57	—

Приложения

Лакокрасочная промышленность

Алкидные смоляные покрытия

Триметилолпропан (ТМП) выступает в качестве многофункционального полиола, обеспечивая высокую плотность сшивания в алкидных смоляных покрытиях. Три его основные гидроксильные группы обеспечивают более прочные молекулярные сетки, что приводит к получению покрытий с превосходной твердостью, износостойкостью и долговечностью. По сравнению с глицерином и неопентилгликолем, ТМП улучшает устойчивость к гидролизу и окислению, повышает щелочестойкость, а также увеличивает блеск и гибкость пленки.
Алкидные смолы, модифицированные ТМП, широко используются для металлических покрытий, архитектурных красок и антикоррозионных слоев. Типичные модифицированные составы содержат 18–20 % ТМП от общего содержания полиола в алкидных смолах на основе касторового масла или 7–11 % ТМП для алкидных смол с высокой проникающей способностью. Силикон-модифицированные алкидные смолы, содержащие 10–14 % ТМП, обеспечивают превосходную термическую стабильность до 100 °C и отличную устойчивость к атмосферным воздействиям.
В процессе переработки ТМП реагирует с жирными кислотами и фталевым ангидридом посредством этерификации при температуре 180–230 °C в атмосфере азота. Надлежащий контроль температуры и удаление воды имеют решающее значение для получения кислотного числа 8–12 мг KOH/г и вязкости 200–400 с (стакан Форда #4).

Полиуретановые покрытия

ТМП выступает в качестве сшивающего агента как в двухкомпонентных полиуретановых покрытиях на основе растворителей, так и в покрытиях на водной основе. Его триольная структура эффективно реагирует с изоцианатными группами, образуя трехмерные сетки, которые улучшают химическую стойкость, блеск и механическую прочность.
В двухкомпонентных системах ТМП обычно используется в аддуктах ТДИ-ТМП или ДЖИД-ТМП для регулирования соотношения NCO/OH. Полученные отвержденные пленки обладают высокой твердостью и устойчивостью к растворителям и истиранию. В системах на водной основе небольшие добавки ТМП (≈ 0,5 1ТП3Т) увеличивают прочность на разрыв до 20 МПа и относительное удлинение до 108 1ТП3Т, одновременно снижая водопоглощение примерно до 2 1ТП3Т.
Благодаря сбалансированному сочетанию прочности и гибкости полиуретановые покрытия на основе ТМП широко применяются в автомобильных лаках, напольных покрытиях и отделке промышленного оборудования.

Порошковые покрытия

В порошковых покрытиях ТМП является важнейшим компонентом в синтезе полиэфирных смол для низкотемпературных систем отверждения. Его присутствие увеличивает разветвление и реакционную способность карбоксильных групп, что позволяет полностью отверждать покрытие при температуре всего 150 °C в течение 15 минут.
Типичные составы включают неопентилгликоль, ТМП (≈ 10 %), терефталевую кислоту, изофталевую кислоту и адипиновую кислоту, а в качестве отвердителя используется ТГИЦ. Полученные пленки достигают 98 единиц блеска и проходят испытания на ударную вязкость как при прямом, так и при обратном ударе. Таким образом, ТМП позволяет создавать энергосберегающие и экологически чистые порошковые покрытия для металлической мебели, бытовой техники и архитектурных панелей.

Смоляная промышленность

Алкидные смолы

ТМП является предпочтительным полиолом для высококачественных короткоцепочечных алкидных смол. Он реагирует с поликислотами, образуя стабильные сложноэфирные связи, что обеспечивает повышенную твердость пленки, адгезию и долговечность. Водорастворимые алкиды, синтезированные с использованием ТМП, фталевого ангидрида и жирных масел, обладают превосходной стабильностью при хранении и низкой вязкостью.
Самосохнущие алкидные смолы, содержащие 80–200 частей ТМП и 400–550 частей линолевой кислоты, позволяют получать покрытия с высокой степенью сохранения блеска и быстрым высыханием. ТМП также способствует совместимости с амино- и эпоксидными смолами в гибридных составах покрытий.

Полиэфирные смолы

В синтезе полиэфирных смол ТМП обеспечивает разветвление и множественные реакционные центры, увеличивая плотность сшивания и механическую прочность. Он широко используется в амино-запекаемых эмалях и смолах для нанесения покрытий на рулоны. Типичный полиэфир с гидроксильными концевыми группами содержит ТМП (1,1 моль), неопентилгликоль (4,4 моль), изофталевую кислоту (3,0 моль) и адипиновую кислоту (2,0 моль), в результате чего получается смола с 20-кратным избытком гидроксильных групп, обеспечивающая гибкость и отсутствие гелеобразования.
Полиэфиры, содержащие ТМП, обладают превосходной атмосферостойкостью и адгезией, что делает их незаменимыми в автомобильных и бытовых покрытиях.

Акриловые смолы

ТМП служит сырьем для многофункциональных акрилатных мономеров, таких как триметилолпропантриакрилат (ТМПТА) и триметилолпропантриметакрилат (ТМПТМ).
TMPTA, синтезированный из 20 кг ТМП, 38 кг акриловой кислоты, 4 кг п-толуолсульфоновой кислоты и 80 г 2,5-ди-трет-бутилгидрохинона, обеспечивает содержание сложных эфиров > 95 %. Это высокореактивный сшивающий агент для УФ-отверждаемых покрытий и чернил, обеспечивающий быстрое отверждение, износостойкость и высокий блеск. TMP™ используется для сшивания ПВХ, в анаэробных клеях и в модифицированной резине, придавая ей твердость и устойчивость к растворителям.

Смазочно-охлаждающая промышленность

Синтетические сложные эфиры в качестве смазочных материалов

ТМП является основным триолом в синтетических сложных эфирах, используемых в авиационной, автомобильной и промышленной отраслях. Его сложные эфиры обладают низкой температурой застывания, высокой температурой вспышки и превосходной окислительной стабильностью.
В авиационных турбинных маслах ТМП составляет 30–75 1ТП3Т от общего количества полиольного сырья, в сочетании с 25–70 1ТП3Т пентаэритрита. Полученные сложные эфиры ТМП обеспечивают рабочие температуры выше 200 °C и выдающиеся противоизносные и антикоррозионные свойства.
Сложные эфиры пальмитата или олеата на основе ТМП, синтезированные при 180 °C в вакууме 0,09 МПа, демонстрируют скорость этерификации > 80 % и кислотное число < 2 мг KOH/г, с температурой вспышки около 238 °C. Эти смазочные материалы соответствуют строгим требованиям к компрессорным маслам, хладагентам и экологически чистым машинным маслам.

Смазочно-охлаждающие жидкости для металлообработки

Эфиры ТМП, такие как олеат ТМП и каприлат ТМП, обеспечивают превосходные смазывающие свойства и биоразлагаемость в маслах для резки и формовки.
В полусинтетических смазочно-охлаждающих жидкостях 20–30% олеатного масла ТМП сочетается с 15–25% неионогенного поверхностно-активного вещества ТМП, 10–15% ингибитора коррозии ТМП и 0,5–1% биоцида ТМП, а остальное — вода. Такие составы обеспечивают высокую смазывающую способность и коррозионную стойкость, одновременно снижая воздействие паров минерального масла на оператора. Эфиры ТМП заменяют традиционные сернистые масла на основе свиного сала, обеспечивая чистую обработку с низким запахом.

Полиуретановая промышленность

Полиуретановые пены

В качестве сшивающего агента в полиуретановых пенах ТМП повышает твердость, стабильность размеров и несущую способность. В высокоэластичных пенах 14–16 частей ТМП на 100 частей полиэфирного полиола позволяют получить гибкие, но прочные материалы, пригодные для автомобильных сидений и матрасов.

Полиуретановые эластомеры

ТМП используется как удлинитель цепи и сшивающий агент в эластомерных системах. Составы, сочетающие 18–20 частей ТДИ, 14–16 частей ТМП и 100–150 частей полиэфирдиола, позволяют получать продукты с пределом прочности на разрыв до 20 МПа и удлинением около 100 1Т3Т. Такие эластомеры используются в колесах, покрытиях и уплотнительных материалах, требующих прочности и эластичности.

Полиуретановые клеи

ТМП повышает прочность и термостойкость полиуретановых клеев. В процессе синтеза ТМП реагирует с диизоцианатами и диолами, такими как диэтиленгликоль, образуя прочные межцепочечные связи. В водорастворимых марках ТМП улучшает плотность сшивки и целостность пленки, обеспечивая получение гибких клеев с превосходной адгезией к пластиковым, металлическим и тканевым подложкам.

Другие приложения

Поверхностно-активные вещества и эмульгаторы

Частичная этерификация ТМП жирными кислотами с последующим этоксилированием позволяет получить неионогенные поверхностно-активные вещества с высокой эмульгирующей и смачивающей способностью. Они используются в косметических кремах, фармацевтических эмульсиях и отделке текстиля.

Пластификаторы и стабилизаторы

Эфиры ТМП с ароматическими и C₅–C₉ жирными кислотами действуют как термостойкие пластификаторы, совместимые с ПВХ и другими полимерами. Они улучшают гибкость и термическую стабильность, а также противостоят гидролизу. ТМП также служит термостабилизатором в ПВХ-смолах, расширяя диапазон технологических параметров.

Чернила и электроника

В печатных красках ТМП выступает в качестве разбавителя и модификатора вязкости, улучшая текучесть, адгезию и баланс высыхания. Полученный из ТМП ТМПТА является важнейшим УФ-отверждаемым мономером для электронных покрытий, герметиков и материалов для печатных плат, требующих быстрого отверждения и высокой химической стойкости.

Текстиль и добавки

Производные ТМП используются в качестве вспомогательных веществ в текстильной промышленности, повышающих мягкость ткани и улучшающих ее антистатические свойства. В новых областях применения ТМП используется в биоразлагаемых полимерах, фотоотверждаемых смолах и экологически чистых энергетических материалах, таких как электролиты для литий-ионных батарей и покрытия для фотоэлектрических элементов.

Хранение и обработка

Хранить в сухое, хорошо проветриваемое помещение, вдали от источников тепла и влаги.
Хранить контейнеры плотно запечатано для предотвращения впитывания воды.
Избегайте прямого контакта с окисляющие вещества и кислоты.
Рекомендуемая температура хранения: ниже 30 °С.
Поддерживать чистая, сухая упаковка для предотвращения загрязнения.

Уведомление об использовании

Избегайте образования пыли; работайте с использованием соответствующих средств индивидуальной защиты (перчатки, очки, маска).
Избегайте вдыхания или длительного контакта с кожей.
Во избежание опасных реакций не следует смешивать с сильными окислителями.
Пролитую жидкость следует незамедлительно вытирать сухими впитывающими материалами.
Утилизируйте остатки в соответствии с местные экологические нормы.
В алкидных покрытиях на основе касторового масла 16–17 % касторовая кислота, 18–20 % ТМП и 21–23 % фталевый ангидрид реагируют в ксилоле при температуре 180–230 °C с образованием смол с кислотным числом 8–12 мг KOH/г.
В модифицированных силиконом алкидных смолах 21–25 частей изононановой кислоты, 10–14 частей ТМП и 7–8 частей олигомера силикона образуют гибкие высокотемпературные покрытия.
В полиуретановых финишных покрытиях 50 аддукт % TDI-TMP, 35 тример % TDI и 15 бутилацетат % образуют отвердители, содержащие 6,5 % NCO и 45 % твердых веществ.
В полиуретановых покрытиях на водной основе содержание 0,5 % TMP относительно полиола увеличивает прочность на разрыв до 20 МПа и снижает водопоглощение до 2 %.
В полиэфирных порошковых покрытиях, отверждаемых при низкой температуре, 10 % TMP обеспечивает полное отверждение при 150 °C в течение 15 минут с блеском 98%.
В полиэфирах с гидроксильными концевыми группами 1,1 моль ТМП, 4,4 моль неопентилгликоля, 3,0 моль изофталевой кислоты и 2,0 моль адипиновой кислоты образуются негелеобразные смолы с усиленным разветвлением.
В процессе синтеза TMPTA 20 кг ТМП и 38 кг акриловой кислоты реагируют под действием катализатора п-толуолсульфоновой кислоты, образуя сложные эфиры с чистотой > 95 %, предназначенные для УФ-отверждаемых покрытий.
В рецептурах базовых масел для авиационных смазочных материалов сложные эфиры ТМП и пентаэритрита составляют более 60% полиольного сырья, обеспечивая термическую стабильность при температуре выше 200 °C.
В металлообрабатывающих жидкостях олеат % ТМП (20–30), неионогенное поверхностно-активное вещество % (15–25) и ингибитор ржавчины % (10–15) образуют биоразлагаемые охлаждающие жидкости с превосходными смазывающими свойствами.
В составах пенополиуретана 100 частей полиэфирного полиола и 14–16 частей ТМП обеспечивают получение высокоэластичной пены со стабильными размерами.
В полиуретановых эластомерах 18–20 частей TDI, 14–16 частей TMP и 100–150 частей полиэфирдиола позволяют получить материалы с пределом прочности на разрыв 20 МПа и удлинением 108 %.
В полиуретановых клеях, модифицированных эпоксидной смолой, добавление ТМП при температуре 60 °C улучшает сшивание и термостойкость.
В производстве поверхностно-активных веществ ТМП реагирует с жирными кислотами и этиленоксидом, образуя неионогенные эмульгаторы с сильными смачивающими свойствами.
В производстве пластификаторов ТМП и смесь жирных кислот C₅–C₉ образуют сложные эфиры, обеспечивающие высокотемпературную стабильность и совместимость с ПВХ.
В УФ-отверждаемых чернилах ТМПТА, полученный из ТМП, смешивается с фотоинициаторами, что позволяет получать пленки с мгновенным отверждением и высоким глянцем.