Олеамид ODA Слипамид CAS 301-02-0

Компания Tree Chem производит олеамид CAS 301-02-0 для клиентов, которым требуются высокоэффективные жирные амиды, используемые в качестве смазочных материалов для полимеров, усилителей скольжения и антиадгезионных компонентов. Благодаря своим превосходным миграционным и поверхностно-модифицирующим свойствам олеамид эффективно применяется в пластиковых пленках, формованных деталях, покрытиях и эластомерных системах.

Этот продукт обеспечивает плавную обработку, улучшенную дисперсию пигментов и наполнителей, а также повышенное поверхностное скольжение в полиолефиновых пленках. Его натуральная жирно-амидная структура обеспечивает отличную совместимость с пластиками, добавками для резины, чернилами, текстильными вспомогательными веществами и химическими промежуточными продуктами. Для получения подробных спецификаций или коммерческого сотрудничества, пожалуйста, свяжитесь с нами. info@cntreechem.com.

Спецификация

Основная информация

Технические характеристики

Приложения

Промышленность по переработке пластмасс

• Олеамид является ключевой функциональной добавкой в переработке пластмасс и представляет собой наиболее широкое применение на последующих этапах переработки, особенно в полиолефиновых пленках. В пленках из ПЭНП и ЛПЭНП он быстро мигрирует к поверхности и образует смазывающий монослой, который снижает как динамический, так и статический коэффициент трения, улучшает раскрытие и уменьшает слипание между слоями пленки. Типичные значения наполнения пленок из ПЭНП составляют около 0,1–0,6%, при этом коэффициент трения может быть снижен до уровня ниже 0,3 при сохранении прозрачности и стабильности процесса переработки.
• В пленках из ЛПЭНП и пленках с наполнителем из ЛПЭНП олеамид не только снижает трение, но и снижает энергопотребление во время экструзии примерно на 8–251 TP3T или обеспечивает увеличение производительности на 25–401 TP3T при постоянной мощности. В пленках из БОПП и СРР он действует как антиадгезив и агент, препятствующий слипанию, в дозировке 0,05–0,31 TP3T и может сочетаться с диоксидом кремния или стеаратом кальция для удовлетворения требований к трению высокоскоростного упаковочного оборудования. В пленках из ПВХ он служит внутренней смазкой и агентом, препятствующим слипанию, улучшая переработку, предотвращая слипание и улучшая глянец и открываемость, а в цветных мастербатчах он действует как диспергатор, позволяющий увеличить содержание пигмента примерно на 10–151 TP3T.

Чернила и покрытия

• В печатных красках олеамид используется в основном в качестве выравнивающего агента, антиадгезива и усилителя износостойкости. В полиамидных чернилах для поверхностной печати на пластиковых подложках добавление олеамида в количестве около 2–5% улучшает текучесть и смазывающую способность, что приводит к лучшему смачиванию пленок, более четкому изображению и повышенной устойчивости к истиранию и загрязнениям. В композитных красках на основе полиуретана олеамид в количестве 1–3% улучшает скольжение, водостойкость и устойчивость к истиранию, сохраняя при этом прочную адгезию и яркие цвета.
• Олеамид также применяется в красках для глубокой печати, флексографии и трафаретной печати в концентрации примерно 0,8–2,0% для обеспечения скользящих и антиадгезивных свойств, а в офсетных красках он используется в более низких концентрациях в качестве антиадгезивного и антиадгезивного компонента. В покрытиях он выполняет функцию скользящего и выравнивающего агента, диспергатора и антиадгезивной добавки. Для покрытий по дереву концентрации в диапазоне 0,3–2,5% улучшают гладкость поверхности, стойкость к царапинам, антиадгезивные свойства и гидрофобность, а в порошковых покрытиях концентрации 0,5–1,2% действуют как разжижающее и антислеживающее средство, способствуя лучшей текучести и предотвращая агломерацию при хранении и нанесении.

Резиновая промышленность

• Резиновая промышленность является ещё одним крупным потребителем олеамида, где он используется в качестве смазочного материала, смазки для форм и диспергатора. Добавление 0,5–2 частей на 100 частей каучука в составы для шин на основе натурального каучука (НК) и бутадиен-стирольного каучука (БСК) улучшает текучесть и технологичность при смешивании и экструзии, способствуя более равномерному распределению наполнителей и снижая риск разбухания экструдируемой формы и подвулканизации. В качестве технологической добавки олеамид способствует получению более гладких поверхностей и более стабильным механическим свойствам готовой резины.
• В специальных резиновых изделиях, таких как самосмазывающиеся материалы на основе EPDM, олеамид в концентрации 10–20 частей на 100 частей резины совместно с пластификаторами на основе сложных эфиров создает внутреннюю смазку, снижающую трение и износ в динамических условиях. В огнестойких и самосмазывающихся составах NBR около 5 частей олеамида в сочетании с наполнителями, антипиренами и пластификаторами улучшают смазку и переработку, сохраняя при этом требуемые огнезащитные и механические характеристики. Он также используется в качестве компонента в добавках для повышения текучести и диспергирования резины, где он взаимодействует с другими жирными производными и восками, улучшая текучесть смеси и распределение наполнителя.

Металлообрабатывающая промышленность

• В металлообработке олеамид в первую очередь служит смазочным веществом, ингибитором коррозии и эмульгатором в водных и синтетических смазочно-охлаждающих жидкостях. В водных смазочно-охлаждающих жидкостях он входит в состав эмульгирующих систем на основе жирных кислот и амидов, которые вместе с неионогенными поверхностно-активными веществами, триэтаноламином и боратными эфирами обеспечивают хорошую стабильность эмульсии, смазывающую и антикоррозионную защиту стали и чугуна. Неионогенные поверхностно-активные вещества на основе олеамида могут обеспечивать смачивающие, эмульгирующие, моющие свойства и временную защиту от коррозии при использовании в полностью синтетических составах.
• Производные олеамида, такие как триэтаноламинолеат, используются в составах для очистки металла, где они сочетают кратковременную защиту от ржавчины с эффективным удалением масел и восков с металлических поверхностей. В формовочных маслах и штамповочных смазках олеамид смешивается с базовыми маслами для улучшения граничной смазки, снижения износа инструмента и облегчения течения металла. Он также входит в состав эмульгируемых масел и микроэмульсий, где его амфифильная структура обеспечивает стабильность систем «масло в воде», обеспечивающих баланс между очисткой, смазкой и защитой от коррозии.

Текстильная промышленность

• В текстильной промышленности олеамид выполняет преимущественно функции смягчителя, антистатика и смазочного вещества. При добавлении в составы для отделки волокон он, в сочетании с минеральными маслами и эмульгаторами, снижает трение между волокнами и обрабатывающим оборудованием, повышая эффективность прядения и уменьшая обрыв нити. Смягчающий эффект улучшает тактильные ощущения от тканей, делая их более гладкими и приятными на ощупь.
• В качестве антистатического компонента в прядильных и отделочных средствах олеамид способствует рассеиванию зарядов, которые в противном случае накапливались бы на синтетических волокнах, тем самым минимизируя притягивание пыли и электростатическое налипание во время обработки и износа. Его смазывающие и модифицирующие поверхность свойства также делают его пригодным компонентом составов для промасливания волокон, где он улучшает совместимость масел и присадок и способствует равномерному нанесению на волокна.

Бумажная промышленность

• В бумажной промышленности олеамид используется в качестве пеногасителя, диспергатора и скользящей добавки. Как пеногаситель, он подавляет и разрушает пену, образующуюся при переработке целлюлозы и нанесении покрытия, стабилизируя работу машины и улучшая формование полотна. Как диспергатор, он способствует более равномерному распределению частиц пигмента в рецептурах покрытий, что приводит к повышению однородности цвета и гладкости покрытия.
• При нанесении покрытия на бумагу сочетание олеамида с восками и смолами улучшает проникновение и закрепление этих гидрофобных компонентов на поверхности бумаги или картона. Это сочетание улучшает скольжение, уменьшает слипание и повышает водостойкость и устойчивость к загрязнениям. Обработанные бумага и картон приобретают более гладкую поверхность и улучшенные эксплуатационные характеристики при последующей переработке и печати.

Ежедневные химические продукты

• В бытовой химии олеамид служит эмульгатором, антистатиком и смягчителем. Его способность эмульгировать и диспергировать масла и воски используется в бытовых чистящих средствах, где он помогает удалять жирные загрязнения и остатки воска с поверхностей. Он также может выступать загустителем в жидких продуктах, таких как шампуни и гели для душа, регулируя вязкость и улучшая восприятие продукта пользователем.
• В кремах и эмульсиях олеамид способствует стабилизации систем «масло в воде» и предотвращает расслоение, что улучшает внешний вид продукта и продлевает срок его годности. В качестве антистатического и смягчающего компонента в моющих средствах и средствах по уходу за тканями он уменьшает накопление статического электричества на тканях и повышает их мягкость, способствуя повышению комфорта при носке.

Сельское хозяйство и упаковка продуктов питания

• В сельском хозяйстве олеамид используется в упаковочных пленках ЭВА и сельскохозяйственных пленках в качестве антиадгезивной и противозапотевающей добавки. В низких дозировках он помогает предотвратить слипание слоев пленки, обеспечивая легкое разматывание и развертывание в полевых условиях, а также может взаимодействовать с другими антизапотевающими агентами для поддержания прозрачности и предотвращения образования капель на поверхности. В антикапельных сельскохозяйственных пленках олеамид в концентрации 0,05–0,3% предотвращает слипание, одновременно улучшая скольжение и противокапельные свойства с течением времени.
• Для серебряных мульч-пленок, содержащих алюминиевые пигменты, олеамид действует как идеальный диспергатор и смазывающее вещество для частиц алюминия, способствуя равномерному распределению и стабильной обработке. В более широком секторе упаковки пищевых продуктов олеамид может использоваться в контейнерах, пакетах для покупок и упаковочных пленках для быстрого снижения коэффициента поверхностного трения до 0,2 или ниже, улучшая обрабатываемость и удобство использования, а также обеспечивая соответствие требованиям к контакту с пищевыми продуктами.

Электронные материалы и другие приложения

• В электронных материалах олеамид служит смазкой в полиэтиленовых кабельных компаундах, где дозировка около 0,05% может снизить коэффициент трения примерно с 0,7 до 0,06 и улучшить дисперсию красителей и технического углерода. В облученных антистатических термоусадочных полиэтиленовых пленках сочетание олеамида 0,1% и диоксида кремния 0,1% обеспечивает как антистатический, так и антискользящий эффект, улучшая обработку и эксплуатационные характеристики.
• Олеамид также используется во многих других областях, в том числе в качестве стабилизатора в меламиновых продуктах, стабилизатора дисперсии в электрофоретических покрытиях для алюминия, добавки к вспомогательным средствам для бурения нефтяных скважин и ингибитора коррозии металлов в механических устройствах. Он также используется в качестве добавки в кремы для пола и обуви для повышения блеска и скольжения, а также в качестве модификатора для улучшения адсорбционных свойств асфальта, что расширяет его применение в различных нишевых сегментах.

Хранение и обработка

• Хранить в герметичной упаковке вдали от источников тепла и прямого света.
• Храните материал в сухом месте, чтобы избежать впитывания влаги.
• Избегать контакта с сильными окислителями.
• Заземлите все оборудование, чтобы предотвратить возникновение статического электричества во время работы.
• Для достижения наилучших результатов поддерживайте чистые и сухие условия эксплуатации.

Уведомление об использовании

• Если материал становится хрупким при низких температурах, может потребоваться его легкий подогрев.
• Избегайте загрязнения и длительного нагревания.
• При работе с продуктом используйте защитные перчатки и очки.
• Перед смешиванием с агрессивными химикатами проверьте совместимость.
• Соблюдайте местные правила безопасности при транспортировке и хранении.
• В рецептуре пленки ПЭНП используется 100 кг смолы ПЭНП с 100–600 г олеамида при 0,1–0,6% для снижения коэффициента трения и улучшения раскрытия пленки.
• В рецептуру пленки LLDPE добавляется 0,1–0,3% олеамида, что эквивалентно 100–300 г на 100 кг LLDPE, что позволяет снизить энергопотребление примерно на 8–25% или увеличить выход на 25–40% при постоянной мощности.
• В состав пленки БОПП входит олеамид 0,05–0,2% или 50–200 г на 100 кг смолы марки БОПП в качестве скользящей и антиадгезионной добавки, подходящей для высокоскоростной упаковки.
• В состав пленки CPP входит олеамид TP3T в концентрации 0,1–0,21 или 100–200 г на 100 кг смолы CPP для предотвращения слипания и улучшения скольжения, опционально в сочетании со стеаратом кальция и диоксидом кремния.
• В состав ПВХ-пленки входит 100 кг ПВХ-смолы, 30 кг пластификатора и 50–300 г олеамида в концентрации 0,05–0,3%, который выполняет функцию внутренней смазки, улучшает переработку и скольжение.
• В состав цветной мастербатчи входит несущая смола 40%, пигмент 30% и олеамид 0,5–1,8% для улучшения дисперсии пигмента и увеличения содержания пигмента примерно на 10–15%.
• В состав полиамидной поверхностной печати входит полиамидная смола 30%, растворитель 50%, пигмент 15% и олеамид 2–5% для улучшения характеристик печати, смазки, водостойкости и устойчивости к истиранию.
• В состав чернил для глубокой печати входит полиуретановая смола 40%, растворитель 45%, пигмент 15% и олеамид 0,8–2,0% в качестве выравнивающего и антиадгезивного агента.
• В состав покрытия для древесины входит смесь смоляной системы, растворителей и пигментов с олеамидом 0,3–2,5% для повышения скольжения поверхности, стойкости к царапанью, антиблокирующих свойств и гидрофобности.
• В состав порошкового покрытия входит порошок смолы, отвердитель и пигмент с олеамидом 0,5–1,2% в качестве псевдоожижающей добавки и компонента, препятствующего слеживанию.
• В рецептуре резины для шин NR или SBR используется 100 частей базового каучука, 50 частей технического углерода и 0,5–2 части олеамида на 100 частей каучука для улучшения потока переработки.
• В состав резины EPDM входит 100 частей EPDM, 2–5 частей пластификатора на основе эфира и 10–20 частей олеамида для создания самосмазывающейся резины с улучшенными характеристиками износостойкости.
• В состав NBR входит 100 частей нитрильного каучука с различными добавками и 5 частей олеамида для получения огнестойкой, самосмазывающейся резины.
• В состав смазочно-охлаждающей жидкости на водной основе входит базовый раствор с поверхностно-активными веществами и олеамидом 2,5–5%, который обеспечивает смазку, защиту от ржавчины и эмульгирование.
• Формула очистителя металла основана на олеате триэтаноламина, полученном из олеиновой кислоты и триэтаноламина с водой при температуре 140–170 °C, что позволяет получить чистящее средство, обеспечивающее смазывающую способность и кратковременную защиту от ржавчины.
• Формула финишной обработки волокон сочетает в себе минеральное масло с эмульгаторами и соответствующим количеством олеамида для придания волокнам антистатического, смягчающего и разглаживающего эффекта.
• В состав покрытия для бумаги входят воски или смолы вместе с олеамидом для улучшения проникновения в поверхность бумаги и обеспечения лучшего скольжения и гладкости.
• В состав сельскохозяйственной пленки на основе ПЭ или ЭВА входит олеамид 0,05–0,3% в сочетании со смолой и антизапотевающими агентами, что обеспечивает антиблокирующие и противокапельные свойства сельскохозяйственных пленок.

Упаковка

• Стальной барабан 160 кг