2,4-Dichlorobenzoyl Peroxide 2,4-DCBP CAS 133-14-2

Công ty Tree Chem sản xuất và cung cấp 2,4-Dichlorobenzoyl Peroxide với sự kiểm soát chặt chẽ về hàm lượng, độ ẩm/độ trắng và hàm lượng kim loại vết để hỗ trợ các ứng dụng trùng hợp và liên kết chéo. Cả dạng bột và dạng sệt đều được sản xuất theo hệ thống an toàn và chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo khả năng phản ứng ổn định và phân tán đều trong hệ thống nhựa.

Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể giúp bạn lựa chọn giữa dạng bột hoặc dạng sệt dựa trên thiết bị và đặc tính đóng rắn của bạn (năng lượng trộn, nhiệt độ và độ chính xác định lượng). Để được báo giá hoặc hỗ trợ kỹ thuật, vui lòng liên hệ rocket@cntreechem.com.

Đặc điểm kỹ thuật

Thông tin cơ bản

Mục	Chi tiết
Tên sản phẩm	2,4-Dichlorobenzoyl Peroxide
Số CAS.	133-14-2
Số EINECS.	205-094-9
Công thức phân tử	C₁₄H₆Cl₄O₄
Hình thức/Diện mạo	Bột; Dạng sệt
Điểm số	Dạng bột; Dạng sệt
Bao bì	Thùng nhựa PE 15 kg / 30 kg (có thể đóng gói theo yêu cầu)
Phân loại HS	Peroxide hữu cơ (để tham khảo)

Thông số kỹ thuật

Tham số	Dạng bột	Loại keo dán
Vẻ bề ngoài	Bột màu vàng nhạt	Bột nhão màu vàng nhạt
Hàm lượng hoạt chất /	Hàm lượng ướt ≥70%	Xét nghiệm 49–52%
Độ ẩm	≤30%	—
Độ trắng (tối thiểu)	—	≥60
Sắt (Fe), tối đa	—	≤0.0003%
Oxy hoạt tính, tối thiểu	—	≥3.85%

Ứng dụng

Chất khởi đầu trùng hợp

2,4-Dichlorobenzoyl Peroxide (DCBP) đóng vai trò là chất khơi mào gốc tự do hiệu quả trong quá trình trùng hợp các monome vinyl như styren, vinyl clorua và acrylat. Cấu trúc thơm thay thế clo độc đáo của nó làm giảm nhiệt độ hoạt hóa xuống khoảng 45 °C, cho phép trùng hợp tiết kiệm năng lượng trong điều kiện nhẹ nhàng.
TRONG polystyrene (PS) Trong quá trình trùng hợp, DCBP cho phép thu được khối lượng phân tử cao hơn và phân bố khối lượng phân tử hẹp hơn so với benzoyl peroxide, giảm thời gian phản ứng lên đến 30%. Nó đặc biệt hiệu quả trong việc sản xuất PS có tác động mạnh và đa dụng.
TRONG trùng hợp huyền phù PVC, DCBP hoạt động trong khoảng nhiệt độ 60–80 °C, giúp tăng tốc độ trùng hợp lên 15–20% so với các chất khơi mào thông thường. PVC thu được có độ trong suốt và độ bền cơ học được cải thiện, lý tưởng cho việc ứng dụng. ống, biên dạng và màng phim.
Vì hệ thống acrylate, DCBP khởi đầu quá trình trùng hợp hiệu quả trong khoảng nhiệt độ 60–90 °C, tạo ra các polyme có khả năng chống chịu thời tiết và tính chất quang học vượt trội. Nó cũng được ứng dụng trong quá trình đóng rắn của nhựa polyester không bão hòa (UPR) Đối với vật liệu composite, sợi thủy tinh và tấm kiến trúc, sản phẩm này giúp giảm thời gian đóng rắn hơn 80% so với benzoyl peroxide.

Sự lưu hóa cao su

DCBP được ứng dụng rộng rãi như một chất lưu hóa và chất liên kết ngang Trong cao su silicon và các chất đàn hồi đặc biệt nhờ nhiệt độ phân hủy thấp và động học liên kết ngang nhanh.
TRONG cao su silicon, DCBP bắt đầu quá trình lưu hóa ở nhiệt độ thấp tới 90 °C, thấp hơn đáng kể so với các peroxit truyền thống như DCP. Điều này làm cho nó lý tưởng cho quá trình ép đùn và lưu hóa bằng khí nóng liên tục. Các sản phẩm silicone được lưu hóa bằng DCBP thể hiện độ trong suốt cao, bề mặt nhẵn và độ đàn hồi đồng đều, Đáp ứng các yêu cầu an toàn của FDA và RoHS.
Điều này cũng áp dụng cho EPDM, IIR và cao su flo, Trong đó, DCBP thúc đẩy sự hình thành liên kết ngang carbon-carbon thay vì cầu nối lưu huỳnh, giúp cải thiện quá trình này. khả năng chịu nhiệt, độ ổn định theo thời gian và tính trơ về mặt hóa học. Quá trình phân hủy của nó tạo ra lượng chất dễ bay hơi tối thiểu, đảm bảo quá trình ép đùn diễn ra suôn sẻ mà không tạo bọt khí — một lợi thế cho... vật liệu cách điện cáp, gioăng và các thành phần silicon y tế..

Chất kết dính, nhựa và vật liệu composite

DCBP hoạt động như một chất khởi đầu và chất đóng rắn ở nhiệt độ thấp cho nhiều loại vật liệu khác nhau. chất kết dính, lớp phủ và vật liệu composite. TRONG hệ thống neo nhựa polyester, Sản phẩm này có khả năng đông cứng nhanh ở nhiệt độ thấp, đạt độ đặc sệt trong vòng 15 phút và độ bền tối đa trong vòng bốn giờ, phù hợp cho... gia cố đường hầm và mỏ.
TRONG vật liệu tổng hợp, DCBP cải thiện hiệu quả liên kết ngang và độ bền cơ học của FRP (nhựa gia cường sợi), cũng như hiệu suất cách điện trong hệ thống epoxy. Nó cũng được sử dụng như một chất... chất xúc tác trong công thức sơn phủ và chất bịt kín, cho phép tạo ra các chất kết dính và chất bao bọc chịu nhiệt hiệu suất cao cho các linh kiện điện tử.

Các chất trung gian dược phẩm và hóa chất

Là một dẫn xuất của 2,4-dichlorobenzoyl clorua, DCBP tham gia vào quá trình tổng hợp các hóa chất nông nghiệp, thuốc nhuộm và... chất trung gian dược phẩm, Đặc biệt là đối với kháng sinh cephalosporin. Nó cũng hỗ trợ trong việc chức năng hóa của peptit và trong quá trình hình thành vật liệu mang thuốc chẳng hạn như các hạt nano xốp cyclodextrin, giúp tăng cường khả năng giải phóng có kiểm soát.

Ứng dụng mới nổi và công nghệ cao

DCBP có độ tinh khiết cao (≥ 99,99%) đang được mở rộng sang lĩnh vực khác. bao bọc bán dẫn Và nhựa dùng trong ngành điện tử, Trong đó, nó đóng vai trò là chất khởi đầu sạch, không tạo ra cặn ion. Khả năng phân hủy có kiểm soát và hàm lượng kim loại thấp (< 10 ppb) khiến nó phù hợp cho... bao bì vi điện tử độ tin cậy cao.
TRONG các ngành năng lượng mới, DCBP được ứng dụng trong các thành phần cao su silicon cho Pin xe điện, hệ thống truyền thông 5G và mô-đun năng lượng mặt trời, góp phần vào sự tăng trưởng toàn cầu trong lĩnh vực sản xuất vật liệu tiên tiến.

Lưu trữ & Xử lý

Bảo quản trong thùng nhựa PE kín nguyên bản ở nơi an toàn. mát mẻ, khô ráo, thoáng khí Đặt ở nơi tránh xa nguồn nhiệt và ánh nắng mặt trời.
Để riêng biệt với chất khử, axit/kiềm, kim loại và chất xúc tác.; Tránh nhiễm bẩn.
Sử dụng dụng cụ và thiết bị sạch sẽ, khô ráo và được nối đất; tránh ma sát, va đập và phóng tĩnh điện.
Bảo quản ở nhiệt độ khuyến cáo; tuân thủ các quy định địa phương về peroxit hữu cơ (kiểm soát nhiệt độ trong quá trình vận chuyển và bảo quản).
Vui lòng tham khảo Bảng dữ liệu an toàn (SDS) để biết hướng dẫn chi tiết về an toàn, sơ cứu và xử lý chất thải.

Thông báo sử dụng

Tránh trộn lẫn với các chất không tương thích.
Xử lý ở điều kiện nhiệt độ được kiểm soát.
Hãy sử dụng các thiết bị bảo hộ cá nhân (găng tay, kính bảo hộ và quần áo bảo hộ).
Trong trường hợp rò rỉ, hãy dùng chất hấp thụ trơ để thu gom và rửa sạch bằng nước.
Vứt bỏ theo quy định về chất thải nguy hại.
Hệ thống trùng hợp styren: 2,4-Dichlorobenzoyl Peroxide 0,3 wt% và styren 99,7 wt%; DCBP đóng vai trò là chất khơi mào ở 70 °C, giúp tăng tốc quá trình trùng hợp và cải thiện sự phân bố khối lượng phân tử để sản xuất polystyren có độ bền va đập cao.
Quá trình trùng hợp huyền phù PVC: 2,4-Dichlorobenzoyl Peroxide 0,2 wt% và vinyl chloride 99,8 wt%; DCBP làm tăng tốc độ trùng hợp khoảng 20%, tạo ra PVC có độ trong suốt và độ bền cơ học vượt trội.
Quá trình trùng hợp acrylate: 2,4-Dichlorobenzoyl Peroxide 0,15 wt% và monome acrylate 99,85 wt%; DCBP khởi đầu quá trình trùng hợp ở nhiệt độ từ 60 °C đến 90 °C, tạo ra các polyme có khả năng chống chịu thời tiết và trong suốt về mặt quang học.
Quá trình lưu hóa cao su silicone: Sử dụng 1,2 phr DCBP với 100 phr chất nền silicone; chất này khởi phát quá trình lưu hóa ở nhiệt độ trên 90 °C, giúp tạo liên kết ngang nhanh chóng và độ trong suốt tuyệt vời cho silicone đã lưu hóa.
Công thức cao su EPDM: DCBP 1,0 phr kết hợp với TAIC 0,5 phr; DCBP thúc đẩy liên kết ngang carbon-carbon để tăng cường khả năng chịu nhiệt và độ bền hóa học của chất đàn hồi.
Công thức keo neo nhựa: DCBP 0,5 wt% với nhựa polyester không bão hòa 99,5 wt%; DCBP cho phép đóng rắn nhanh ở nhiệt độ thấp, đạt trạng thái đông đặc trong vòng 15 phút và đạt độ bền tối đa sau vài giờ.
Hệ thống đóng rắn nhựa composite: DCBP 0,3 wt% với nhựa epoxy 99,7 wt%; DCBP cải thiện mật độ liên kết ngang và độ bền liên kết cho các ứng dụng kết cấu và điện tử.
Vật liệu đóng gói chuyên dụng cho điện tử: DCBP 0,2 wt% với epoxy 99,8 wt%; DCBP đảm bảo độ tinh khiết cao, lượng dư ion thấp và độ ổn định nhiệt tuyệt vời cần thiết trong các quy trình đóng gói bán dẫn.