Carbohydrazide 1,3-Diaminomocovina 1,3-Diamino-urea CAS 497-18-7

Công ty Tree Chem sản xuất Carbohydrazide CAS 497-18-7 Sản phẩm này dành cho khách hàng muốn mua chất khử oxy đáng tin cậy để thay thế hydrazine trong hệ thống nước nồi hơi áp suất trung bình và cao. Sản phẩm phản ứng nhanh với oxy hòa tan, giúp bảo vệ thiết bị thép khỏi ăn mòn và phân hủy thành các sản phẩm khí không làm tăng độ dẫn điện của nước nồi hơi.

Ngoài việc xử lý nước nồi hơi, Carbohydrazide còn được sử dụng làm chất khử và chất trung gian trong sản xuất polymer, dược phẩm, hóa chất nhiếp ảnh và xử lý bề mặt kim loại. Tree Chem cung cấp sản phẩm có kích thước hạt đồng nhất, độ ẩm được kiểm soát và bao bì đạt tiêu chuẩn xuất khẩu, và các kỹ sư của chúng tôi có thể hỗ trợ thiết kế liều lượng và đánh giá hệ thống. Để biết thêm thông tin, vui lòng gửi email. info@cntreechem.com.

Đặc điểm kỹ thuật

Thông tin cơ bản

Thông số kỹ thuật

Ứng dụng

Xử lý nước lò hơi

• Carbohydrazide là chất khử oxy chính được sử dụng trong cả lò hơi nhà máy điện và công nghiệp, được thiết kế để thay thế hydrazine độc hại trong khi vẫn duy trì con đường phản ứng tương tự với oxy hòa tan. Phân tử của nó phản ứng nhanh chóng với O₂ để tạo thành nitơ, nước và carbon dioxide, đồng thời thúc đẩy sự hình thành các lớp magnetit bảo vệ trên thép và màng thụ động trên hợp kim đồng, do đó tốc độ ăn mòn trong đường ống cấp nước, thùng chứa và mạch ngưng tụ được giảm đáng kể. Vì nó hòa tan cao trong nước và chỉ bay hơi yếu, carbohydrazide đặc biệt thích hợp cho các chương trình xử lý hoàn toàn hữu cơ hiện đại, nơi mạch ngưng tụ và mạch lò hơi được kiểm soát mà không cần sử dụng sulfite truyền thống.
• Trong các nồi hơi công nghiệp áp suất cao và máy phát điện hơi nước hạt nhân, carbohydrazide thường được sử dụng như một chất khử oxy phụ trợ và chất bảo quản. Chỉ cần thêm 2–5 mg/L vào nước cấp có độ tinh khiết cao sau khi khử khí bằng cơ học hoặc nhiệt, nó sẽ loại bỏ oxy dư và ổn định màng thụ động trong quá trình bảo quản ướt khi ngừng hoạt động. Trong các nồi hơi công nghiệp hoạt động ở áp suất thấp hơn nhưng với chất lượng nước cấp ít khắt khe hơn, liều lượng điển hình cao hơn—khoảng 40–50 mg/L—để xử lý lượng oxy hòa tan nhiều hơn và điều kiện hoạt động dao động. Khi được pha trộn với các amin trung hòa, amin tạo màng dễ bay hơi và chất ức chế cáu cặn organophosphonate hoặc polycarboxylate, carbohydrazide trở thành một phần của các phương pháp xử lý nồi hơi đa chức năng, đồng thời mang lại hiệu quả khử oxy, kiểm soát độ pH, ức chế ăn mòn và ngăn ngừa cáu cặn.
• Carbohydrazide cũng đóng vai trò là thành phần chính trong các chất ức chế ăn mòn đa năng dùng cho nước cấp lò hơi. Trong các công thức này, nó được kết hợp với các oligomer carbohydrazide có trọng lượng phân tử thấp, các amin béo được sử dụng làm chất điều chỉnh pH, và các amin tạo màng trong pha hơi như hexadecylamine hoặc octadecylamine. Họ carbohydrazide xử lý oxy hòa tan và khởi đầu quá trình thụ động hóa, trong khi các amin làm tăng độ kiềm và tạo ra các màng bảo vệ ở cả pha lỏng và pha hơi, bảo vệ bề mặt thép trong suốt chu trình nước-hơi. Các thử nghiệm thực địa cho thấy các hỗn hợp này có thể đạt hiệu quả khử oxy trong khoảng 90–97 % và hiệu quả ức chế ăn mòn gần hoặc trên 90 %, làm cho chúng phù hợp với các hệ thống lò hơi đòi hỏi khắt khe trong các nhà máy điện, hóa chất và dệt may.
• Trong điều kiện nước đặc biệt, carbohydrazide thường được sử dụng kết hợp với các chất ức chế đóng cặn. Trong nước có độ cứng cao, nó được kết hợp với các hợp chất organophosphonate như HEDP hoặc ATMP và các polycarboxylate như axit polyepoxysuccinic để tạo ra các sản phẩm “ba trong một” có tác dụng khử oxy, ức chế ăn mòn và kiểm soát đóng cặn cùng một lúc. Trong nước có tính kiềm cao với độ pH khoảng 8,5–9,5, khả năng khử oxy của nó được tăng cường và nó hoạt động tốt với xút ăn da hoặc natri cacbonat. Đối với nước biển hoặc hệ thống nồi hơi và làm mát có hàm lượng muối cao, độ nhạy thấp của carbohydrazide với clorua cho phép nó hoạt động trong môi trường ăn mòn khi được kết hợp với muối kẽm hoặc molybdate để bảo vệ thép không gỉ và các hợp kim khác ở liều lượng cao hơn một chút.

Gia công kim loại, làm sạch và kỹ thuật bề mặt

• Trong các dung dịch gia công kim loại và công thức làm sạch, carbohydrazide được sử dụng như một chất ức chế ăn mòn và chất khử mạnh. Trong các chất ức chế tẩy gỉ bằng axit cho thép, nó được pha trộn với isopropanol, rượu propargyl, natri clorua và chất hoạt động bề mặt để các axit khoáng mạnh có thể hòa tan lớp vảy và gỉ sét trong khi carbohydrazide khử oxit bề mặt và tạo thành các phức chất bảo vệ trên kim loại mới, ngăn ngừa hiện tượng ăn mòn quá mức và rỗ bề mặt. Tính chất khử và tạo màng tương tự cũng được khai thác trong các chất tẩy rửa kim loại kiềm và trung tính, trong đó carbohydrazide ở nồng độ 0,1–0,5 % ngăn ngừa hiện tượng gỉ sét tức thời và sẫm màu trong và sau khi làm sạch, đặc biệt là trên các cụm kim loại hỗn hợp.
• Carbohydrazide cũng đóng vai trò quan trọng trong việc làm sạch mạch in và kim loại chính xác. Trong các chất tẩy rửa mạch in và dung dịch rửa điện tử chứa 0,5–2 % carbohydrazide, chất hoạt động bề mặt và dung môi hòa tan trong nước như ethanol hoặc isopropanol, nó loại bỏ lớp màng oxit khỏi các đường dẫn đồng và chân linh kiện đồng thời ngăn ngừa quá trình oxy hóa trở lại trong quá trình xử lý. Trong các bể xử lý bề mặt kim loại rộng hơn cho thép, hợp kim đồng và hợp kim nhôm, carbohydrazide được kết hợp vào hệ thống thụ động hóa cùng với cromat, phosphat hoặc chất tạo kiềm: như một chất khử, nó giúp loại bỏ các oxit không ổn định, và như một chất thụ động hóa, nó thúc đẩy sự hình thành các lớp màng dày đặc, bám dính giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn và độ bám dính của lớp phủ.
• Lĩnh vực gia công kim loại cũng sử dụng carbohydrazide trong các chất ức chế gỉ gốc nước và gốc dầu như một chất ức chế ăn mòn đa kim loại hòa tan trong nước. Trong các chất ức chế gỉ gốc nước, nó được kết hợp với triethanolamine, natri benzoat và cacbonat để tạo lớp bảo vệ tạm thời trong nhà hoặc ngoài trời cho thép, đồng và nhôm; trong các hệ thống gốc dầu chứa dầu khoáng, bari sulfonat và xà phòng mỡ cừu, một lượng nhỏ carbohydrazide được hòa tan trong nước trước rồi phân tán vào pha dầu để có thể cung cấp cả khả năng khử và tạo màng tại các bề mặt kim loại. Các chất ức chế pha hơi, bảo vệ các linh kiện đóng gói trong không gian kín, sử dụng carbohydrazide cùng với cyclohexylamine cacbonat và các dẫn xuất nitrit để các thành phần bay hơi tạo thành một lớp chắn chống ăn mòn "pha khí", đặc biệt hữu ích cho vận chuyển đường dài và đóng gói xuất khẩu.

Sản phẩm chăm sóc cá nhân và hóa chất hàng ngày

• Trong xà phòng, chất tẩy rửa dạng lỏng và các sản phẩm tắm, carbohydrazide chủ yếu là chất ổn định và chất chống oxy hóa giúp kéo dài thời hạn sử dụng và duy trì màu sắc. Đặc biệt trong xà phòng bánh, nó được kết hợp vào các hệ thống chứa các chất kháng khuẩn phenolic; tại đây, carbohydrazide ức chế quá trình oxy hóa gây ôi thiu của axit béo, giúp giữ được hương thơm và phối hợp với các hoạt chất phenolic để tăng cường hiệu quả kháng khuẩn. Kết quả là xà phòng giữ được màu sắc và mùi hương như ban đầu sau thời gian dài bảo quản hoặc tiếp xúc với độ ẩm trong phòng tắm.
• Trong xà phòng lỏng, sữa tắm và các sản phẩm làm sạch cơ thể khác dựa trên chất hoạt động bề mặt anion (như natri lauryl ether sulfat) và chất đồng hoạt động bề mặt lưỡng tính (như cocamidopropyl betaine), carbohydrazide ở nồng độ 0,05–0,2 % hoạt động như một chất chống oxy hóa và chất bảo quản nhẹ. Nó liên kết với các kim loại vết có trong nước, thiết bị hoặc bao bì và ngăn chặn các phản ứng dây chuyền oxy hóa trong hương liệu và thuốc nhuộm, giúp kiểm soát sự đổi màu và mùi khó chịu mà không làm cho công thức trở nên gây kích ứng hơn. Khái niệm tương tự được mở rộng đến nước giặt, nước rửa chén và chất tẩy dầu mỡ nhà bếp, trong đó carbohydrazide ở nồng độ khoảng 0,03–0,3 % không chỉ ổn định công thức mà còn bảo vệ các bộ phận bằng đồng hoặc thau trong máy giặt, máy rửa chén và đường ống khỏi bị ăn mòn khi tiếp xúc nhiều lần với chất tẩy rửa kiềm.
• Trong các sản phẩm chăm sóc cá nhân như dầu gội, dầu xả và nhũ tương dưỡng da, carbohydrazide được đánh giá cao nhờ đặc tính ít gây kích ứng và khả năng tương thích rộng rãi. Dầu gội có nguồn gốc từ SLES, chất hoạt động bề mặt betaine và polyme dưỡng tóc sử dụng một lượng rất nhỏ carbohydrazide (khoảng 0,02–0,05 %) để ngăn ngừa sự thay đổi màu sắc và độ nhớt trong quá trình bảo quản; dầu xả tóc sử dụng nó như một chất chống oxy hóa kết hợp với chất bảo quản để bảo vệ rượu béo, silicon và chất hoạt động bề mặt cation khỏi sự phân hủy do oxy hóa. Trong các loại kem dưỡng da và kem bôi, nơi dầu khoáng, glycerin và chất nhũ hóa phải ổn định theo thời gian, carbohydrazide cải thiện khả năng chống oxy hóa và có thể thay thế hoặc bổ sung một phần cho các chất bảo quản truyền thống, giúp các nhà sản xuất cân bằng giữa độ ổn định, chi phí và khả năng dung nạp trên da.

Các chất trung gian dược phẩm và hóa chất tinh khiết

• Trong ngành dược phẩm và hóa chất tinh chế, carbohydrazide đóng vai trò là chất trung gian có độ phản ứng cao và là khối cấu tạo cho các cấu trúc hydrazone, azole và dị vòng. Hai nhóm hydrazide của nó dễ dàng ngưng tụ với aldehyde và ketone để tạo thành hydrazone, sau đó có thể trải qua quá trình vòng hóa hoặc biến đổi chức năng hơn nữa để tạo ra các phân tử có hoạt tính sinh học, bao gồm các chất chống ung thư, chống lao và tim mạch. Vì carbohydrazide có độc tính tương đối thấp so với hydrazine và có khả năng phản ứng tốt trong môi trường nước và cồn, nên nó là nguyên liệu ban đầu hoặc chất liên kết hấp dẫn cho các tổng hợp nhiều bước, nơi mà sự an toàn và hiệu quả môi trường là yếu tố quan trọng.
• Các quy trình bào chế dược phẩm điển hình sử dụng carbohydrazide để điều chế các chất trung gian quan trọng bằng phản ứng với các aldehyd thơm hoặc dẫn xuất isonicotinic, tiếp theo là phản ứng vòng hóa, halogen hóa hoặc thế để tinh chỉnh các đặc tính dược lý. Khả năng hoạt động như một cầu nối giữa các dược chất khác nhau cũng cho phép các nhà hóa học dược phẩm thiết kế các phân tử lai với độ hòa tan hoặc tính chọn lọc được cải thiện. Trong lĩnh vực này, các loại có độ tinh khiết cao (≥99–99,5 %) với hàm lượng kim loại và hydrazine tự do rất thấp được ưu tiên để các phản ứng tiếp theo và sản phẩm thuốc cuối cùng đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về quy định và chất lượng.

Ứng dụng trong nông nghiệp và thực phẩm

• Trong nông nghiệp, carbohydrazide xuất hiện với vai trò là chất điều hòa sinh trưởng thực vật, chất trung gian trong sản xuất thuốc trừ sâu và chất bảo quản thực phẩm. Là chất điều hòa sinh trưởng, dung dịch loãng trong nước với nồng độ từ 50–200 ppm được sử dụng để bón cho hạt giống hoặc lá cây nhằm thúc đẩy nảy mầm, tăng khả năng chịu stress và tăng năng suất. Cấu trúc phản ứng của nó cho phép điều chỉnh các quá trình sinh lý và đôi khi cải thiện khả năng chống chịu với các tác động từ môi trường. Trong tổng hợp thuốc trừ sâu, carbohydrazide tham gia vào cấu trúc của thuốc diệt cỏ sulfonylurea, thuốc trừ sâu và các hóa chất nông nghiệp khác, nơi nó tạo thành các liên kết quan trọng trong các phân tử hoạt tính.
• Carbohydrazide cũng được sử dụng làm chất bảo quản cho trái cây và rau quả, nhờ vào đặc tính kháng khuẩn và chống oxy hóa của nó. Phun hoặc nhúng sản phẩm tươi vào dung dịch 0,1–0,5 % làm chậm sự phát triển của vi sinh vật và hiện tượng oxy hóa làm nâu, do đó kéo dài thời hạn sử dụng trong quá trình bảo quản và vận chuyển. Vì carbohydrazide tan trong nước và có hiệu quả ở liều lượng thấp, nên nó có thể được tích hợp vào các quy trình xử lý sau thu hoạch với thiết bị tương đối đơn giản, mặc dù việc sử dụng phải tuân thủ các quy định an toàn thực phẩm và giới hạn dư lượng tại địa phương.

Ngành công nghiệp điện tử và bán dẫn

• Trong sản xuất điện tử, carbohydrazide đóng nhiều vai trò như chất hỗ trợ làm sạch, thành phần xử lý bề mặt và chất phụ gia trong hệ thống mạ và đóng gói. Trong sản xuất mạch in, các công thức làm sạch và hỗ trợ khắc mạch in chứa carbohydrazide giúp loại bỏ lớp màng oxit và cặn bẩn khỏi bề mặt đồng, đồng thời tạo ra môi trường khử nhẹ ngăn ngừa quá trình oxy hóa trở lại ngay lập tức. Điều này cải thiện khả năng hàn và độ tin cậy của các đường dẫn và điểm tiếp xúc bằng đồng mỏng trong các thiết kế kết nối mật độ cao.
• Carbohydrazide cũng được sử dụng để cải tiến hệ thống đóng rắn epoxy cho bao bì bán dẫn và điện tử. Bằng cách kết hợp nó vào các chất đóng rắn, các nhà sản xuất tăng cường mật độ liên kết ngang và khả năng chống ẩm, cải thiện độ ổn định nhiệt và độ ẩm của vật liệu đóng gói được sử dụng trong chip và mô-đun. Trong mạ điện tử, carbohydrazide xuất hiện ở nồng độ nhỏ như một chất làm sáng hoặc chất làm phẳng, tinh chỉnh cấu trúc hạt của lớp mạ niken hoặc đồng và giảm các khuyết tật như lỗ kim và độ nhám. Những vai trò này, kết hợp với độ bay hơi thấp và khả năng khử mạnh, làm cho carbohydrazide trở thành một thành phần đa năng trong các quy trình điện tử hiện đại.

Các lĩnh vực công nghiệp khác: Cao su, Dệt may, Nhiên liệu đẩy và Tạo bọt

• Trong công nghệ pha chế cao su, carbohydrazide hoạt động như một chất chống oxy hóa và phụ gia chống lão hóa, bảo vệ chất đàn hồi khỏi sự suy thoái do oxy hóa trong quá trình sản xuất và sử dụng. Ở nồng độ khoảng 0,5–2 % kết hợp với các chất chống suy thoái thông thường, nó làm chậm quá trình đứt gãy chuỗi và phá vỡ liên kết ngang, kéo dài tuổi thọ của lốp xe và các sản phẩm cao su kỹ thuật. Đóng góp của nó đặc biệt có giá trị trong các ứng dụng tiếp xúc với nhiệt độ cao và oxy, chẳng hạn như gioăng làm kín trong ô tô và công nghiệp.
• Trong ngành công nghiệp dệt may, carbohydrazide được sử dụng như một chất liên kết ngang, chất loại bỏ formaldehyde và chất tăng cường độ bền màu. Nó có thể phản ứng với formaldehyde dư trong các chất hoàn thiện, do đó làm giảm formaldehyde tự do trên vải và cải thiện độ an toàn của hàng dệt. Đồng thời, hoạt tính chống oxy hóa của nó giúp bảo vệ carotenoid và các sắc tố nhạy cảm khác trong vải nhuộm khỏi bị phai màu. Khi được sử dụng ở nồng độ 0,1–0,5 % trong các chất phụ trợ dệt may, carbohydrazide cải thiện độ bền, vẻ ngoài và tính thân thiện với môi trường của vải.
• Tính chất khử mạnh và khả năng phân hủy tạo khí của carbohydrazide cũng là cơ sở cho việc sử dụng nó trong nhiên liệu tên lửa và chất tạo bọt polymer. Trong các thành phần nhiên liệu rắn, nó được kết hợp với các chất oxy hóa như hydro peroxide hoặc amoni perchlorate và các chất phụ gia khác; khi cháy, nó giải phóng nitơ, nước và carbon dioxide, góp phần tạo lực đẩy đồng thời mang lại một số lợi thế trong thao tác so với các dẫn xuất hydrazine. Trong quá trình tạo bọt polymer, carbohydrazide phân hủy trong khoảng nhiệt độ 150–160 °C để tạo ra khí tạo nên cấu trúc tế bào trong polyurethane, polystyrene và các loại nhựa liên quan, tạo ra các loại bọt nhẹ dùng để cách nhiệt, đệm và đóng gói.
• Cuối cùng, ngoài ứng dụng trong nồi hơi, carbohydrazide còn được sử dụng rộng rãi hơn trong các công thức xử lý nước làm mát và nước thải. Khi được pha trộn với muối kẽm, organophosphonat và chất phân tán polycarboxylat, nó là một phần của các chất “đa năng” kết hợp khả năng loại bỏ oxy với khả năng ức chế ăn mòn và kiểm soát cặn trong các hệ thống làm mát tuần hoàn và một số vòng tuần hoàn nước thải. Khả năng hòa tan, khả năng bảo vệ đa kim loại và tính tương thích với các khái niệm hóa học xanh hiện đại giúp carbohydrazide vẫn giữ vai trò quan trọng trong nhiều ứng dụng xử lý nước và vật liệu công nghiệp.

Lưu trữ & Xử lý

• Bảo quản trong túi hoặc hộp kín ở nơi khô ráo, thoáng mát và tránh ánh nắng trực tiếp.
• Tránh xa nguồn nhiệt, ngọn lửa trần và ánh nắng trực tiếp.
• Tránh tiếp xúc với các chất oxy hóa mạnh và axit mạnh.
• Đảm bảo tất cả thiết bị chuyển tải và cấp liệu đều sạch sẽ, khô ráo và chống ăn mòn.
• Nối đất thiết bị và sử dụng các quy trình thích hợp để ngăn ngừa hiện tượng phóng tĩnh điện trong quá trình thao tác.

Thông báo sử dụng

• Hãy sử dụng các thiết bị bảo hộ cá nhân phù hợp, bao gồm găng tay, kính bảo hộ và quần áo bảo hộ.
• Tránh hít phải bụi và tiếp xúc với da hoặc mắt; rửa tay kỹ sau khi tiếp xúc.
• Khi pha dung dịch, hãy thêm Carbohydrazide từ từ vào nước và khuấy đều; không được thêm nước trực tiếp vào chất rắn.
• Trước khi sử dụng, cần xác nhận khả năng tương thích với các hóa chất xử lý khác, đặc biệt là các chất khử hoặc chất oxy hóa khác.
• Hãy tuân thủ các quy định và hướng dẫn địa phương về việc xử lý chất thải, dung dịch rửa và vật liệu đóng gói.
• Dung dịch khử oxy trong nồi hơi: hỗn hợp gồm 1–3 phần carbohydrazide, 44–46 phần hỗn hợp amin trung hòa (cyclohexylamine, monoethanolamine, methoxypropylamine và aminomethylpropanol) và 52–54 phần nước khử ion được thêm vào nước cấp để carbohydrazide loại bỏ oxy hòa tan trong khi các amin làm tăng độ pH và bảo vệ đường ống ngưng tụ trong hệ thống nồi hơi.
• Chất xử lý nồi hơi gốc amin: một công thức gồm 0,1 kg carbohydrazide, 0,7 kg amin trung hòa, 0,15 kg N-isopropylhydroxylamine và 0,05 kg natri polyepoxysuccinate được thêm vào hệ thống nồi hơi để kết hợp khả năng loại bỏ oxy, kiểm soát độ pH và ức chế đóng cặn trong cùng một sản phẩm.
• Chất xử lý nước lò hơi hữu cơ: một phương pháp xử lý đa thành phần chứa 8–12 % axit polyepoxysuccinic, 4–8 % poly(axit citric–triethanolamine), 4–8 % carbohydrazide, 10–15 % dodecyl acetic amine, 1–5 % polyacrylamide và 1–5 % pyrazoxystrobin (nước cân bằng) được sử dụng để xử lý nước lò hơi bằng phương pháp hữu cơ nhằm khử oxy, ức chế ăn mòn, kiểm soát cặn và ngăn ngừa vi sinh vật cùng một lúc.
• Chất ức chế ăn mòn đa chức năng cho nước cấp lò hơi: một sản phẩm bao gồm 10–15 % carbohydrazide và các oligomer của nó, 12–18 % amin béo như n-butylamine hoặc tert-butylamine, 15–20 % amin tạo màng pha hơi như hexadecylamine hoặc octadecylamine và phần còn lại là nước khử ion được bơm vào nước cấp để loại bỏ oxy và tạo màng bảo vệ trên cả bề mặt kim loại ở pha lỏng và pha hơi.
• Chất khử oxy hóa – chống ăn mòn cho nồi hơi: một công thức gồm 30–50 phần chất khử hữu cơ (hỗn hợp N-ethyl aniline và oligomer carbohydrazide), 5–10 phần chất phân tán, 6–8 phần chất thụ động hóa, 10–20 phần chất ức chế ăn mòn, 3–5 phần chất tạo màng trước và 40–80 phần nước được trộn lẫn và định lượng vào hệ thống nồi hơi để khử oxy hóa, phân tán các sản phẩm ăn mòn và thụ động hóa kim loại lâu dài.
• Chất ức chế ăn mòn thép trong quá trình tẩy gỉ bằng axit: dung dịch chứa 20–26 kg isopropanol, 9–15 kg rượu propargyl, 18–20 kg natri clorua, 2–3 kg carbohydrazide, 1,8–3 kg alkylphenol ethoxylate, 0,3–1,3 kg natri dodecylbenzenesulfonate và 39,5–44 kg nước được sử dụng trong quá trình tẩy gỉ thép bằng axit vô cơ để loại bỏ lớp gỉ, đồng thời carbohydrazide và các chất hữu cơ khác ức chế sự tấn công của axit lên bề mặt kim loại sạch.
• Chất tẩy rửa kim loại thân thiện với môi trường: công thức làm sạch kim loại được tạo thành từ 15–25% chất hoạt động bề mặt như AES và LAS, 0,5–1% chất tạo phức như EDTA, 0,1–0,5% carbohydrazide, 5–10% chất kiềm như natri cacbonat và natri metasilicat, và nước làm phần còn lại, được sử dụng để loại bỏ dầu mỡ và oxit đồng thời ngăn ngừa ăn mòn trong và sau khi làm sạch.
• Dung dịch làm sạch mạch in: dung dịch làm sạch mạch in (PCB) với thành phần gồm 0,5–2 % carbohydrazide, 5–10 % chất hoạt động bề mặt và 10–20 % dung môi hữu cơ như ethanol hoặc isopropanol trong nước được sử dụng sau quá trình khắc để loại bỏ oxit và cặn bẩn khỏi mạch đồng và duy trì bề mặt sáng bóng, dễ hàn.
• Dung dịch thụ động hóa thép: dung dịch thụ động hóa thép gồm 20–30 g/L anhydrit crom, 15–25 g/L axit photphoric, 5–10 g/L axit nitric và 0,5–2 g/L carbohydrazide, được vận hành ở nhiệt độ 40–60 °C và độ pH 1,5–2,5, tạo ra một lớp màng thụ động dày đặc giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn và độ bám dính của sơn trên thép.
• Dung dịch xử lý bề mặt hợp kim đồng: dung dịch xử lý hợp kim đồng chứa 50–100 g/L axit sulfuric, 10–20 g/L hydro peroxide, 1–5 g/L carbohydrazide và 0,1–0,5 g/L chất hoạt động bề mặt ở nhiệt độ 20–40 °C được sử dụng để làm sạch và khắc vi mô đồng thau hoặc đồng đỏ, đồng thời carbohydrazide hạn chế sự ăn mòn quá mức và tăng cường độ sáng bóng của bề mặt.
• Dung dịch làm sạch và hoạt hóa hợp kim nhôm: dung dịch chứa 20–50 g/L natri hydroxit, 10–20 g/L natri cacbonat, 5–10 g/L natri silicat và 0,5–2 g/L carbohydrazide ở nhiệt độ 60–80 °C được sử dụng để loại bỏ oxit và hoạt hóa nhôm và hợp kim của nó, trong đó carbohydrazide giúp giảm thiểu hiện tượng ăn mòn quá mức và cải thiện độ bám dính của lớp phủ sau đó.
• Chất ức chế gỉ gốc nước: một chất đậm đặc chống gỉ có thể pha loãng với nước, chứa 15–20 % triethanolamine, 8–12 % natri benzoat, 0,3–0,5 % carbohydrazide, 3–5 % natri cacbonat và nước làm phần còn lại, được pha loãng và bôi lên các bộ phận bằng thép và kim loại màu để tạo thành một lớp màng chống gỉ tạm thời.
• Dầu chống gỉ gốc dầu: chất ức chế gỉ pha dầu được làm từ 70–80% dầu khoáng, 8–12% bari dầu mỏ sulfonat, 3–5% xà phòng magie từ mỡ cừu, 0,2–0,4% carbohydrazide (đã hòa tan trước trong nước) và 0,5–1% chất chống oxy hóa được phủ lên các bộ phận kim loại để bảo vệ lâu dài khỏi sự ăn mòn do tác động của khí quyển.
• Chất ức chế ăn mòn pha hơi: hỗn hợp bột gồm 30–40 % cyclohexylamine carbonate, 20–30 % dicyclohexylamine nitrite, 5–10 % carbohydrazide, 2–5 % axit stearic và phần còn lại là bột talc được đóng gói cùng với các vật dụng kim loại sao cho các amin và carbohydrazide bay hơi tạo thành một lớp khí bảo vệ bên trong bao bì kín.
• Xà phòng kháng khuẩn phenolic: một công thức xà phòng bánh chứa 70–80 µL axit béo (palmitic và stearic), 15–20 µL natri hydroxit, 10–15 µL nước, 1–2 µL hương liệu, 0,1–0,5 µL chất tạo màu và 0,1–0,5 µL carbohydrazide được kết hợp vào pha kháng khuẩn phenolic để chống ôi thiu, ngăn ngừa đổi màu và tăng cường hiệu quả kháng khuẩn.
• Xà phòng lỏng hoặc sữa tắm: một sản phẩm sữa tắm với thành phần gồm 12–18 % natri lauryl ether sulfat, 3–5 % cocamidopropyl betaine, 5–8 % glycerin, 0,05–0,2 % carbohydrazide, 0,5–1 % hương liệu và nước để cân bằng. Carbohydrazide được sử dụng như một chất chống oxy hóa và chất ổn định để bảo vệ hương liệu và chất hoạt động bề mặt trong quá trình bảo quản.
• Nước giặt: Nước giặt bao gồm 15–20 % AES, 8–12 % LAS, 1–2 % CMC, 0,5–1 % EDTA, 0,05–0,1 % carbohydrazide, 0,2–0,5 % hương liệu và nước đến 100 %, được pha chế sao cho carbohydrazide tạo phức với kim loại, ổn định sản phẩm và giảm ăn mòn các bộ phận bằng đồng trong máy giặt.
• Nước rửa chén: một sản phẩm dùng để rửa chén bằng tay hoặc bằng máy, có thành phần gồm 10–15 % alkyl polyglucoside, 8–12 % fatty-acid methyl ester sulfonate, 3–5 % sodium citrate, 0,03–0,08 % carbohydrazide, 0,1–0,3 % chất bảo quản và nước, được sử dụng để làm sạch dụng cụ nhà bếp đồng thời bảo vệ các bộ phận kim loại trong bình chứa và thiết bị.
• Dầu gội: dầu gội chứa 12–18 % natri lauryl sulfat, 3–5 % cocamidopropyl betaine, 1–2 % polyme dưỡng tóc cation, 0,02–0,05 % carbohydrazide, 1–2 % chất tạo ngọc trai, 0,3–0,5 % hương liệu và nước. Carbohydrazide được sử dụng để ổn định hương liệu và màu sắc, đồng thời hỗ trợ hệ thống bảo quản chính.
• Dầu xả tóc: một loại dầu xả được pha chế với 3–5 ml cồn cetyl, 3–5 ml cồn stearyl, 1–3 ml dầu silicon, 2–4 ml chất hoạt động bề mặt cation, 0,01–0,03 ml carbohydrazide, 0,5–1 ml hương liệu và nước, được thiết kế sao cho carbohydrazide bảo vệ các thành phần ưa dầu khỏi quá trình oxy hóa và hỗ trợ độ ổn định của sản phẩm.
• Sữa dưỡng da: một nhũ tương chứa 10–15 µL dầu khoáng, 5–8 µL glycerin, 3–5 µL chất nhũ hóa, 0,02–0,05 µL carbohydrazide, 0,1–0,3 µL chất bảo quản, 0,3–0,5 µL hương liệu và nước giúp dưỡng ẩm, trong khi carbohydrazide hoạt động như một chất chống oxy hóa và chất kéo dài thời hạn sử dụng.
• Dung dịch điều hòa sinh trưởng thực vật: một dung dịch phun nông nghiệp trong đó carbohydrazide được hòa tan ở nồng độ 50–200 ppm trong nước, được phun lên hạt giống hoặc lá để thúc đẩy nảy mầm, tăng cường khả năng chống chịu stress và tăng năng suất cây trồng.
• Chất bảo quản rau quả: một phương pháp xử lý sau thu hoạch, trong đó rau quả tươi được nhúng hoặc phun dung dịch carbohydrazide trong nước có nồng độ 0,1–0,5 % để ức chế sự phát triển của vi sinh vật và hiện tượng oxy hóa làm nâu, từ đó kéo dài thời gian bảo quản và vận chuyển.
• Thành phần nhiên liệu tên lửa: một hệ thống nhiên liệu rắn chứa 30–50 % carbohydrazide, 40–60 % chất oxy hóa như hydro peroxide hoặc amoni perchlorate và 5–10 % chất phụ gia sử dụng đặc tính khử mạnh và sinh khí của carbohydrazide để tạo lực đẩy khi được đốt cháy.
• Chất tạo bọt cho nhựa: một công thức tạo bọt cho polyurethane hoặc polystyrene sử dụng carbohydrazide làm chất tạo bọt, chất này phân hủy ở nhiệt độ khoảng 150–160 °C để giải phóng N₂, CO₂ và H₂O, được thêm vào hỗn hợp polymer nóng chảy để tạo ra các loại bọt nhẹ, có cấu trúc tế bào kín.
• Chất xử lý nước làm mát tích hợp: một sản phẩm xử lý nước tuần hoàn chứa 2–5 % carbohydrazide, 1–3 % muối kẽm, 5–10 % organophosphonate và 10–15 % chất phân tán polycarboxylate trong dung dịch nước được định lượng để đạt được hiệu quả khử oxy, ức chế ăn mòn đa kim loại và kiểm soát cặn trong cùng một gói.

Bao bì

• Túi dệt composite nhựa 25 kg
• Túi dệt bằng nhựa tổng hợp hoặc các loại bao bì thân thiện với môi trường, đáp ứng tiêu chuẩn xuất khẩu khác có thể được cung cấp theo yêu cầu của khách hàng.
• Đóng gói và bọc cẩn thận để vận chuyển bằng container theo yêu cầu.