Maleic Anhydride–Axit Acrylic Copolymer MA-AA Poly (maleicanhydride-acrylicacidcopolymer) CAS 26677-99-6

Công ty Tree Chem sản xuất Copolymer Anhydrit Maleic-Axit Acrylic (MA-AA) CAS 26677-99-6 dành cho khách hàng muốn mua một loại polymer trọng lượng phân tử thấp đáng tin cậy để ức chế và phân tán cặn trong các ứng dụng xử lý nước đòi hỏi khắt khe. Cấu trúc MA-AA làm biến dạng sự phát triển tinh thể và giữ cho các cặn vô cơ được phân tán mịn, giúp duy trì hiệu quả trao đổi nhiệt và giảm thời gian ngừng hoạt động.

Được cung cấp dưới dạng chất lỏng trong suốt màu nâu đỏ hoặc vàng nhạt tùy thuộc vào loại, MA-AA hoạt động tốt trong các hệ thống có độ cứng cao, độ kiềm cao và nhiệt độ cao, và có thể được pha trộn với phosphonat, các polycarboxylat khác và chất ức chế ăn mòn trong các công thức đa thành phần. Để hợp tác, lựa chọn sản phẩm hoặc tư vấn công thức, vui lòng liên hệ. info@cntreechem.com.

Đặc điểm kỹ thuật

Thông tin cơ bản

*Công thức polyme được biểu thị trên cơ sở đơn vị cấu trúc đại diện.

Thông số kỹ thuật

Ứng dụng

Ngành xử lý nước

• Copolyme axit maleic-axit acrylic (MA/AA) trước hết là chất ức chế và phân tán cặn cốt lõi cho các hệ thống nước công nghiệp, đặc biệt là nước làm mát tuần hoàn trong các nhà máy điện, hóa chất, luyện kim và phân bón. Chuỗi của nó mang nhiều nhóm carboxyl từ cả đơn vị maleic và acrylic, tạo phức chất mạnh với Ca²⁺, Mg²⁺ và Fe³⁺ đồng thời hấp phụ trên các vi tinh thể CaCO₃, CaSO₄ và Ca₃(PO₄)₂. Cơ chế tạo phức kép – phân tán này làm biến dạng sự phát triển của tinh thể, giữ cho các tinh thể cực kỳ mịn và ngăn chúng bám dính vào bề mặt trao đổi nhiệt, cho phép hệ thống hoạt động ở chu kỳ nồng độ cao hơn với thiết bị sạch và hiệu suất truyền nhiệt ổn định.
• Trong thực tế sử dụng nước làm mát, MA/AA thường được cung cấp dưới dạng dung dịch nước 5–10 % và được định lượng ở mức 5–20 mg/L tùy thuộc vào độ cứng và độ kiềm, với mức 2–15 mg/L thường được sử dụng khi dùng riêng. Các loại có trọng lượng phân tử thấp trong khoảng 2000–4000 được ưa chuộng cho các nhiệm vụ phân tán và kiểm soát cặn vì chúng cung cấp khả năng ức chế ngưỡng mạnh mà không gây kết tụ cầu nối; vật liệu có trọng lượng phân tử cao hơn được dành cho các điều kiện đòi hỏi lực cản không gian lớn hơn hoặc hoạt động ở nhiệt độ cao. Dữ liệu thực tế cho thấy liều lượng 10 mg/L MA/AA với trọng lượng phân tử khoảng 2400 có thể làm giảm tốc độ tăng trưởng cặn trong nồi hơi từ khoảng 0,3 mm/năm xuống còn khoảng 0,05 mm/năm, đồng thời giảm lượng phốt pho thải ra so với các chương trình phốt phát truyền thống.
• MA/AA cũng hoạt động hiệu quả trong xử lý nước nồi hơi. Trong nồi hơi áp suất thấp, nó được sử dụng ở nồng độ 10–30 mg/L, riêng lẻ hoặc pha trộn với các hợp chất organophosphonate, để ngăn ngừa sự lắng đọng cacbonat và sulfat trên bề mặt ống, kéo dài chu kỳ làm sạch và duy trì khả năng chịu nhiệt thấp ở nhiệt độ vận hành thông thường. Đối với nồi hơi áp suất trung bình và cao, nó thường được kết hợp với xử lý phosphat ở nồng độ khoảng 15–30 mg/L, nơi độ ổn định nhiệt cao và khả năng chống oxy hóa cho phép nó duy trì khả năng tạo phức và phân tán dưới nhiệt độ và áp suất cao. Kinh nghiệm thực tế tại nhà máy cho thấy các chương trình chứa MA/AA giữ cho cặn bám trên thành ống ở mức thấp hơn nhiều so với giới hạn của ngành và mang lại hiệu quả tiết kiệm năng lượng đáng kể bằng cách khôi phục hiệu suất trao đổi nhiệt.
• Trong hệ thống bơm nước vào giếng dầu, MA/AA được sử dụng ở nồng độ 10–50 mg/L để ngăn ngừa sự kết tủa CaCO₃ và BaSO₄ trong đường ống bơm, giếng khoan và các tầng địa chất gần giếng khoan. Các nhóm carboxylate của nó bị ion hóa tạo ra các vị trí mang điện tích âm, liên kết với Ca²⁺, Cu²⁺ và Fe³⁺, làm tăng độ hòa tan của chúng và ngăn chặn sự hình thành các cặn tinh thể cứng có thể làm tắc nghẽn lỗ rỗng và làm tăng áp suất bơm. Trong dung dịch nứt vỡ thủy lực, MA/AA cũng được sử dụng như một chất phụ gia kiểm soát mất chất lỏng và chống đóng cặn, làm giảm lượng chất lỏng lọc, cải thiện độ dẫn vết nứt và hỗ trợ chiều dài vết nứt hiệu quả dài hơn. Trong dung dịch khoan gốc nước, dung dịch MA/AA 30 % hoạt động như chất giảm độ nhớt và chất làm giảm mất chất lỏng lọc, cải thiện chất lượng lớp bùn và mang lại khả năng chống chịu nhiệt độ và độ mặn trong các công thức bùn gốc nước tiêu chuẩn.
• Trong các hệ thống thẩm thấu ngược (RO) để khử muối nước biển, xử lý nước lợ và nước thải công nghiệp, MA/AA đóng vai trò là chất chống đóng cặn màng hiệu quả cao. Nó hoạt động trong phạm vi pH từ 2–10 và nhiệt độ lên đến khoảng 80 °C, với nồng độ điển hình là 3–10 mg/L để kiểm soát tắc nghẽn màng nói chung và 10–30 mg/L được sử dụng khi cần ức chế mạnh cặn Ca₃(PO₄)₂ và cặn liên quan đến silica. Polyme này liên kết với các ion kim loại, phân tán các chất keo và chất rắn lơ lửng, đồng thời hấp phụ tại các điểm phát triển tinh thể để chỉ hình thành các tinh thể mềm, cấu trúc lỏng lẻo, dễ dàng bị cuốn trôi bởi dòng chảy ngang. MA/AA được sử dụng rộng rãi trong các chất chống đóng cặn RO hỗn hợp cùng với các polyme loại acrylic, PASP, copolyme AA/AMPS và phosphonat để mang lại khả năng bảo vệ mạnh mẽ trong các nguồn nước cấp phức tạp như nước mỏ và nước thải công nghiệp có độ cứng cao.

Ngành công nghiệp giấy và bột giấy

• Trong ngành công nghiệp bột giấy và giấy, MA/AA được sử dụng từ giai đoạn nghiền bột giấy đến tẩy trắng, tạo tấm và phủ. Trong quá trình nghiền bột giấy, các ion kim loại như Fe, Cu và Mn xúc tác quá trình phân hủy peroxide và tạo ra các phức chất sẫm màu với các mảnh lignin, làm giảm độ sáng và độ ổn định. Việc thêm MA/AA với tỷ lệ khoảng 0,01–0,1 % vào bột giấy khô sẽ tạo phức chất với các kim loại này, ngăn chặn sự phân hủy không hiệu quả của chất oxy hóa và cải thiện độ trắng cũng như khả năng giữ độ sáng của bột giấy. Đồng thời, MA/AA hoạt động như một chất phân tán cho các chất độn canxi cacbonat nano và vi mô; bằng cách giảm năng lượng bề mặt hạt và cải thiện tính lưu biến của hỗn hợp bột, nó tăng cường tính đồng nhất của sự phân tán, dẫn đến độ mờ đục cao hơn, độ trắng tốt hơn và ít bị đứt sợi do vón cục trên máy.
• Trong quy trình tẩy trắng bằng peroxide, MA/AA được kết hợp vào các hệ thống chất trợ tẩy trắng hỗn hợp cùng với polyepoxysuccinate, axit acrylic, allyloxy hydroxypropyl sulfonate và chất ổn định. Trong các công thức này, MA/AA hoạt động như một chất tạo phức phụ trợ giúp ngăn chặn sự phân hủy hydro peroxide, cho phép sử dụng liều lượng chất oxy hóa thấp hơn trong khi vẫn đạt được độ sáng tương đương hoặc cao hơn. Các nhà máy giấy báo cáo độ sáng tăng lên vài phần trăm và giảm xu hướng ngả vàng khi sử dụng chất trợ tẩy trắng có chứa MA/AA, cùng với việc giảm hư hại sợi giấy.
• Ở công đoạn ướt của máy sản xuất giấy, MA/AA ở nồng độ 0,01–0,1 % trên bột giấy khô đóng vai trò là chất hỗ trợ giữ và phân tán, giúp tăng cường khả năng giữ lại chất độn và các hạt mịn, ổn định mạch nước trắng và cải thiện quá trình tạo hình. Giấy được sản xuất trong điều kiện này có trọng lượng cơ bản đồng đều hơn, bề mặt mịn hơn và khả năng in tốt hơn. Trong công thức phủ sắc tố, MA/AA hoạt động như một chất phân tán anion cho các màu phủ có hàm lượng chất rắn cao (65–70 %). Khối lượng phân tử tương đối trong khoảng 2000–4000 tạo ra sự cân bằng tốt giữa khả năng ổn định tĩnh điện mạnh và độ nhớt dễ kiểm soát, cho phép hàm lượng chất rắn cao hơn, độ nhớt thấp hơn, độ bóng được cải thiện và khả năng san phẳng tốt hơn của các loại giấy phủ.

Ngành công nghiệp in và nhuộm dệt may

• Trong ngành in và nhuộm dệt may, MA/AA là chất phân tán tạo phức và chất ổn định dung dịch đa năng được sử dụng trong các công đoạn tiền xử lý, nhuộm, in và hoàn thiện. Trong quá trình tẩy hồ và giặt tẩy, MA/AA với nồng độ 0,5–2 g/L ở pH 7–11 và nhiệt độ 30–95 °C sẽ tạo phức với Ca²⁺, Mg²⁺, Fe³⁺ và các ion khác, nếu không sẽ xúc tác quá trình phân hủy các chất phụ trợ hoặc làm hỏng sợi vải. Tác dụng phân tán của nó giúp loại bỏ hồ và các tạp chất kỵ nước một cách triệt để hơn, dẫn đến khả năng thấm hút tốt hơn và chuẩn bị đồng đều hơn cho các công đoạn tẩy trắng và nhuộm tiếp theo.
• Trong dung dịch tẩy trắng, MA/AA tiếp tục hoạt động như một chất phân tán tạo phức, bảo vệ hydrogen peroxide khỏi sự phân hủy do xúc tác kim loại. Bằng cách liên kết các ion kim loại vết trong dung dịch và trên bề mặt sợi, nó làm giảm sự hao hụt độ bền, các lỗ nhỏ li ti và hiện tượng tẩy trắng không đều, đồng thời cải thiện độ trắng cuối cùng. Điều này đặc biệt có giá trị đối với các dây chuyền tẩy trắng liên tục tốc độ cao, nơi độ ổn định của dung dịch và sự bảo vệ sợi là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng nhất quán.
• Trong các quy trình nhuộm sử dụng thuốc nhuộm phản ứng, phân tán hoặc các loại thuốc nhuộm kỵ nước khác, MA/AA được sử dụng ở nồng độ 1–3 g/L như một chất phân tán và chất làm đều màu kết hợp ở pH 4–10 và nhiệt độ lên đến 130 °C. Nó ngăn ngừa sự kết tủa kim loại thuốc nhuộm trong nước cứng, cải thiện độ ổn định phân tán của các hạt thuốc nhuộm và điều chỉnh tốc độ hấp thụ thuốc nhuộm để màu sắc phát triển đồng đều hơn trên vải. Các nhà máy báo cáo tỷ lệ đạt chất lượng ngay lần đầu cao hơn, giảm việc nhuộm lại và khả năng tái tạo màu sắc tốt hơn khi sử dụng MA/AA. Trong các loại mực in, nó được sử dụng ở nồng độ 0,2–1,0 % tổng lượng mực như một thành phần tạo phức, chống vón cục giúp duy trì độ nhớt và giữ cho các sắc tố và thuốc nhuộm phân tán tốt, tạo ra đường viền sắc nét, màu sắc tươi sáng và giảm hiện tượng quầng sáng hoặc loang màu.
• Trong các công đoạn hoàn thiện và xử lý sau giặt, MA/AA ở nồng độ 0,1–0,5 g/L hoạt động như một chất ngăn chặn ion kim loại và chất tăng cường tác dụng của chất làm mềm và các chất hoàn thiện khác. Bằng cách loại bỏ kim loại dư thừa khỏi nước và bề mặt vải, nó giúp ngăn ngừa hiện tượng ố vàng và tăng cường sự phân bố của chất làm mềm và các chất phụ gia hiệu suất. MA/AA cũng được sử dụng như một thành phần trong các công thức làm sạch kiềm (3–5 g/L ở pH 5–9, 50–80 °C) cho thiết bị nhuộm và in, nơi tác dụng tạo phức và phân tán của nó giúp loại bỏ cặn vôi và cặn thuốc nhuộm khỏi bề mặt máy móc và đường ống.

Vật liệu xây dựng và ngành công nghiệp xây dựng

• Trong vật liệu xây dựng, MA/AA và các dẫn xuất của nó là những thành phần quan trọng trong hệ thống xi măng và thạch cao hiệu năng cao. Chúng được sử dụng rộng rãi làm nguyên liệu thô cho chất siêu dẻo polycarboxylate, chất trợ nghiền xi măng, chất làm chậm đông kết thạch cao và chất kết dính gạch. Là một phần của chất giảm nước polycarboxylate, MA/AA cung cấp chức năng carboxyl giúp hấp phụ mạnh mẽ trên các hạt xi măng, phân tán các cụm hạt và tạo ra lực đẩy tĩnh điện và không gian. Với trọng lượng phân tử điển hình từ 10.000 đến 20.000 và hàm lượng axit trên khoảng 85 %, các cấu trúc xương sống dựa trên MA/AA mang lại tỷ lệ giảm nước cao, khả năng duy trì độ sụt tốt và cải thiện cường độ sớm và cường độ cuối cùng trong bê tông hiệu năng cao hiện đại.
• Trong quá trình nghiền xi măng, MA/AA được sử dụng như một thành phần phân tán trong các chất trợ nghiền lỏng hỗn hợp chứa triethanolamine, glycerol, polyether không bão hòa, polyvinyl alcohol, carboxymethyl cellulose và đường. Các công thức này hấp phụ trên bề mặt xi măng mới nghiền, giảm sự vón cục của bột, tăng năng suất máy nghiền và cải thiện sự phân bố kích thước hạt. Các thử nghiệm công nghiệp cho thấy các chất trợ nghiền chứa MA/AA như vậy có thể nâng cao hiệu quả nghiền lên 10–15 lần ở liều lượng rất thấp (0,01–0,1 lần khối lượng xi măng), đồng thời hỗ trợ tăng cường độ sớm của xi măng.
• MA/AA cũng được sử dụng như một chất làm chậm đông kết thạch cao. Khi được sử dụng ở tỷ lệ 0,01–0,1 % khối lượng thạch cao, nó hấp phụ trên bề mặt tinh thể, làm chậm quá trình hình thành mầm và phát triển, cho phép điều chỉnh linh hoạt thời gian đông kết từ khoảng 2 đến 8 giờ, mà không ảnh hưởng đến độ cứng cuối cùng hoặc khả năng tương thích với các chất phụ gia khác. Điều này làm cho nó phù hợp với vữa trát, hợp chất liên kết, bột trét thạch cao, tấm thạch cao, chất độn và các cấu kiện thạch cao đúc sẵn. Trong keo dán gạch, MA/AA hoạt động như một chất giữ nước và chất làm đặc; Công thức điển hình chứa 40–60 % xi măng, 30–50 % cát thạch anh, 2–5 % bột polyme phân tán lại, 0,2–0,5 % ete xenlulo và 0,1–0,3 % MA/AA, đạt tỷ lệ giữ nước ít nhất 80 %, kéo dài thời gian sử dụng và cải thiện khả năng thi công và độ bám dính.

Ngành công nghiệp hóa chất và chăm sóc cá nhân hàng ngày

• Trong các sản phẩm hóa chất dùng hàng ngày, MA/AA được đánh giá cao như một chất tạo phức, chất xây dựng và chất ổn định không chứa phốt pho, giúp các nhà sản xuất đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường nghiêm ngặt hơn trong khi vẫn duy trì hiệu quả làm sạch. Trong bột giặt và nước giặt, 0,1–0,5 % MA/AA làm mềm nước cứng bằng cách liên kết Ca²⁺ và Mg²⁺, ngăn ngừa cặn vô cơ bám trên vải và bảo vệ enzyme, hương liệu và chất làm sáng quang học khỏi sự xúc tác của kim loại. Điều này giúp nước giặt trong hơn, bột giặt ổn định hơn và khả năng tẩy rửa tốt hơn trên nhiều chất lượng nước khác nhau.
• Trong nước rửa chén và chất tẩy rửa nhà bếp hoặc phòng tắm, MA/AA được sử dụng ở nồng độ 0,5–1,5 % cùng với các chất hoạt động bề mặt như alkyl polyglucosides. Nó tạo phức với các ion kim loại gây đóng cặn và vết bẩn trên bề mặt thủy tinh, gốm sứ và thép không gỉ, cải thiện khả năng loại bỏ màng và vết bẩn, đồng thời giúp duy trì độ trong suốt của sản phẩm trong suốt thời hạn sử dụng. Là một chất thay thế không chứa phốt pho cho STPP, nó hỗ trợ các công thức có hàm lượng phốt phát thấp hoặc không có phốt phát nhằm giảm thiểu hiện tượng phú dưỡng trong nguồn nước tiếp nhận.
• Trong các sản phẩm chăm sóc cá nhân, MA/AA chủ yếu hoạt động như một thành phần tạo phức và ổn định. Trong các công thức chăm sóc da, nó liên kết các kim loại vi lượng có thể gây ra sự đổi màu hoặc thoái hóa oxy hóa. Trong thuốc nhuộm tóc oxy hóa, nó ổn định các chất oxy hóa, làm giảm sự phân hủy peroxide sớm và hỗ trợ quá trình lên màu đồng đều. Trong dầu gội và sữa tắm, MA/AA tăng cường hiệu quả sử dụng trong nước cứng bằng cách ngăn ngừa cặn xà phòng và cải thiện hiệu quả của chất hoạt động bề mặt, đồng thời giúp duy trì độ nhớt và độ trong suốt trong suốt vòng đời của sản phẩm.

Hóa chất mỏ dầu và hệ thống năng lượng

• Trong hóa học mỏ dầu, ngoài vai trò kiểm soát cặn trong nước bơm, MA/AA còn được sử dụng trong dung dịch khoan và các gói thu hồi dầu cấp ba. Trong bùn gốc nước, dung dịch MA/AA 30 % được sử dụng làm chất giảm độ nhớt và chất phụ gia giảm thất thoát chất lọc, giúp cải thiện mật độ lớp bùn và giảm sự xâm nhập của chất lọc vào các tầng địa chất, góp phần ổn định giếng khoan. Khả năng chịu nhiệt độ và độ mặn cao của nó phù hợp với các điều kiện điển hình trong nhiều hoạt động khoan.
• Các cấu trúc loại MA/AA cũng là một phần của hệ thống polymer用于 tăng cường thu hồi dầu. Khi kết hợp với polyacrylamide thủy phân một phần và các thành phần khác, chúng giúp điều chỉnh độ nhớt và khả năng di chuyển của nước bơm vào, cải thiện hiệu quả quét và tăng khả năng thu hồi dầu cuối cùng trong các mỏ đã khai thác lâu năm. Đồng thời, các chất phụ gia gốc MA/AA giữ cho nước sạch bằng cách ngăn ngừa sự hình thành cặn, bảo vệ các thiết bị bơm và bể chứa khỏi bị tắc nghẽn.

Nông nghiệp và Cải thiện Đất

• Trong nông nghiệp, hóa học MA/AA hỗ trợ các chức năng giữ nước, hiệu quả dinh dưỡng và cải tạo đất thông qua các vật liệu siêu thấm loại polyacrylate và các hệ thống liên quan. Nhựa polyacrylate liên kết chéo được điều chế bằng công nghệ MA/AA có thể hấp thụ lượng nước gấp hàng trăm lần trọng lượng của chính nó và giữ lại hơn 90% lượng nước đó trong đất có độ pH từ 2 đến 10. Khi được bón với lượng 0,1–0,5% khối lượng đất, chúng làm tăng đáng kể hàm lượng nước trong đất, kéo dài khả năng chịu hạn của cây trồng và ổn định điều kiện độ ẩm xung quanh rễ cây.
• Các vật liệu có nguồn gốc từ MA/AA cũng đóng vai trò như chất tăng cường hiệu quả phân bón bằng cách giảm sự rửa trôi nitơ và giữ lại nhiều amoni, nitrat, phosphat và kali hơn trong vùng rễ. Bằng cách liên kết các chất dinh dưỡng và điều tiết sự giải phóng của chúng, chúng làm tăng khả năng sử dụng nước và phân bón, thúc đẩy năng suất sinh khối, đồng thời giảm thiểu thất thoát chất dinh dưỡng do dòng chảy bề mặt và thấm sâu. Ngoài ra, chúng còn giúp cải thiện cấu trúc đất bằng cách ổn định các hạt đất và tăng độ xốp, từ đó tăng cường khả năng thấm nước, thông khí và phát triển rễ ở các vùng khô hạn và bán khô hạn.

Ứng dụng tiên tiến và mới nổi

• Ngoài các lĩnh vực truyền thống, MA/AA đang được ứng dụng trong dược phẩm và vật liệu tiên tiến. Là một chất điện phân polymer nhạy pH với độ hòa tan trong nước tốt và khả năng tương thích sinh học cao, nó có thể được tích hợp vào các hệ thống phân phối thuốc, nơi hành vi trương nở và ion hóa được điều chỉnh cho các vùng khác nhau của đường tiêu hóa. Các nhóm carboxyl của nó hỗ trợ khả năng bám dính sinh học và hình thành phức hợp điện phân polymer với các polycation như chitosan, tạo ra các ma trận giải phóng có kiểm soát cho các loại thuốc phân tử lớn.
• Trong lĩnh vực vật liệu nano và các lĩnh vực giá trị cao khác, MA/AA được sử dụng như một chất phân tán và chất ổn định, đặc biệt là đối với canxi cacbonat nano và các chất màu vô cơ khác, nơi nó ngăn ngừa sự vón cục và duy trì kích thước hạt mịn. Nó cũng góp phần kiểm soát chất lượng nước trong các quy trình công nghệ cao như sản xuất chất bán dẫn và linh kiện điện tử, nơi hàm lượng kim loại cực thấp và khả năng tạo phức đáng tin cậy là rất cần thiết.

Lưu trữ & Xử lý

• Bảo quản trong các thùng nhựa đậy kín ở nơi thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp.
• Tránh ánh nắng trực tiếp và nguồn nhiệt.
• Tránh tiếp xúc với các chất oxy hóa mạnh và kiềm mạnh.
• Đảm bảo thiết bị chuyển tải và bể chứa sạch sẽ, khô ráo và chống ăn mòn.
• Nối đất tất cả thiết bị trong quá trình xếp dỡ hàng để ngăn ngừa hiện tượng phóng tĩnh điện.

Thông báo sử dụng

• Khi xử lý sản phẩm, hãy đeo găng tay, kính bảo hộ và quần áo bảo hộ phù hợp.
• Khi pha loãng, từ từ thêm MA-AA vào nước và khuấy đều; không được thêm nước trực tiếp vào sản phẩm.
• Kiểm tra khả năng tương thích trước khi trộn với các polyme cation hoặc các công thức có tính kiềm cao.
• Tuân thủ các quy định địa phương về lưu trữ, vận chuyển và xử lý hóa chất.
• Trong trường hợp bị đổ, hãy thấm hút bằng vật liệu trơ và xử lý theo quy định về môi trường.
• Chương trình cơ bản cho nước làm mát: MA/AA được sử dụng riêng lẻ ở nồng độ 2–15 mg/L trong nước làm mát tuần hoàn công nghiệp hoạt động như một chất ức chế và phân tán cặn, giúp ức chế sự hình thành cặn canxi thường trên 95 % và giữ cho bề mặt trao đổi nhiệt sạch sẽ.
• Công thức nước làm mát không chứa phốt pho: một chương trình môi trường ít phốt pho sử dụng 15 mg/L MA/AA, 14 mg/L natri gluconat, 13 mg/L benzotriazole, 18 mg/L natri molybdat và 14 mg/L hexamethylenetetramine (tổng cộng 74 mg/L) đạt được khả năng ức chế đóng cặn khoảng 92,63 % và ức chế ăn mòn khoảng 92,78 % trong hệ thống tuần hoàn.
• Hỗn hợp nước làm mát có chứa phosphat: chất ức chế tổng hợp chứa 7–9 ppm natri hexametaphosphat, 4–5 ppm MA/AA, 5–6 ppm HEDP, 0,8–1 ppm mercaptobenzothiazole và 0,5–1 ppm clo (tổng cộng 22–25 ppm) được sử dụng trong nước làm mát của các nhà máy hóa chất và nhà máy điện lớn cũng như trong các mạch cấp nước cho nồi hơi để kiểm soát cặn và ăn mòn.
• Xử lý nồi hơi áp suất thấp: MA/AA được thêm vào nước nồi hơi áp suất thấp với liều lượng 10–30 mg/L, dùng riêng hoặc trộn với các hợp chất organophosphonate, giúp ngăn ngừa sự đóng cặn cacbonat và sunfat trên bề mặt ống và kéo dài thời gian giữa các lần vệ sinh hóa học.
• Chương trình xử lý nồi hơi áp suất trung bình và cao: một phác đồ xử lý trong đó 15–30 mg/L MA/AA được kết hợp với liều lượng phốt phát thích hợp giúp duy trì sự hình thành cặn thấp trên bề mặt nồi hơi áp suất cao và giữ cho cặn bám trên thành nồi hơi luôn ở mức dưới giới hạn điển hình 1,0 mm.
• Chất ức chế nước bơm vào mỏ dầu: MA/AA được thêm vào với nồng độ 10–50 mg/L trong hệ thống bơm nước hồi lưu mỏ dầu sẽ tạo phức với Ca²⁺, Mg²⁺ và Ba²⁺, ngăn ngừa sự kết tủa của CaCO₃ và BaSO₄, ổn định áp suất bơm và duy trì khả năng bơm.
• Gói chống đóng cặn trong dung dịch khoan: dung dịch khoan kết hợp MA/AA làm chất ức chế đóng cặn và thành phần kiểm soát tổn thất giúp giảm lượng dịch lọc khoảng 40 % và tăng chiều dài vết nứt hiệu quả so với các hệ thống dung dịch thông thường trong cùng điều kiện.
• Chất giảm độ nhớt dung dịch khoan: dung dịch nước 30 % MA/AA được sử dụng trong dung dịch khoan gốc nước như một chất giảm độ nhớt và chất phụ gia giảm tổn thất dịch lọc, làm giảm tốc độ lọc, cải thiện chất lượng lớp bùn và cung cấp khả năng chống chịu hiệu quả với nhiệt độ và độ mặn.
• Chất chống cáu cặn thẩm thấu ngược: MA/AA được thêm vào nước cấp RO với liều lượng 3–10 mg/L giúp ngăn ngừa tắc nghẽn màng nói chung, và ở liều lượng 10–30 mg/L, nó ức chế mạnh mẽ sự hình thành cáu cặn chứa Ca₃(PO₄)₂ và silica trong khoảng pH 2–10 và nhiệt độ lên đến 80 °C, giúp duy trì lưu lượng và kéo dài tuổi thọ màng.
• Chất chống cáu cặn hỗn hợp RO cho nước lợ: công thức tiêu chuẩn chứa 12,5 % polyme loại acrylic, 8 % PASP, 6 % copolyme AA/AMPS, 1 % PAPEMP, 2 % PBTCA và phần nước còn lại sử dụng hóa chất MA/AA trong thành phần polyme và được định lượng ở mức vài mg/L để bảo vệ hệ thống RO nước lợ.
• Chương trình nước làm mát “xanh”: một công thức nước tuần hoàn thân thiện với môi trường, trong đó MA/AA được kết hợp với tannin, natri gluconat, PASP, copolymer IA/AMPS, kẽm sulfat và natri silicat ở tỷ lệ tối ưu, đạt được khả năng ức chế đóng cặn và ăn mòn cao đồng thời giảm lượng khí thải phosphat.
• Chất tạo phức trong quá trình nghiền bột: MA/AA được thêm vào với tỷ lệ 0,01–0,1 % trên bột giấy khô trong quá trình nghiền bột hóa học để tạo phức với các ion Fe, Cu và Mn, giúp giảm sự phân hủy peroxit không hiệu quả và nâng cao độ sáng cũng như độ ổn định trắng của bột giấy.
• Chất phụ trợ tẩy trắng peroxide: một hỗn hợp chất trợ tẩy trắng dựa trên 20–40 phần natri polyepoxysuccinat, 0,5–5 phần chất khởi đầu, 15–30 phần axit acrylic, 1–3 phần natri allyloxy hydroxypropyl sulfonat, 2–8 phần MA/AA và 1–4 phần chất ổn định, giúp ổn định hydrogen peroxide, tăng hiệu quả tẩy trắng và cải thiện độ bền màu.
• Phụ gia công ướt trong sản xuất giấy: MA/AA được định lượng ở mức 0,01–0,1 % trên bột giấy khô trong giai đoạn ướt, đóng vai trò như chất hỗ trợ giữ và phân tán, cải thiện khả năng giữ chất độn, tạo hình tờ giấy và khả năng vận hành máy.
• Chất phân tán màu phủ: MA/AA được sử dụng ở nồng độ 0,1–0,6 % trên các chất rắn sắc tố có khối lượng phân tử tương đối 2000–4000 trong màu phủ có độ rắn 65–70 % giúp giảm độ nhớt, cải thiện sự phân tán sắc tố và tăng độ bóng và độ mịn của giấy tráng phủ.
• Dung dịch xử lý sơ bộ vải dệt: MA/AA được sử dụng ở nồng độ 0,5–2 g/L trong các bể tẩy hồ và tẩy trắng ở pH 7–11 và 30–95 °C giúp liên kết các ion gây độ cứng, ổn định hydrogen peroxide và cải thiện độ sạch và độ trắng của vải.
• Dung dịch nhuộm thuốc nhuộm phản ứng và phân tán: MA/AA ở nồng độ 1–3 g/L trong dung dịch nhuộm hoạt động ở pH 4–10 và nhiệt độ 40–130 °C đóng vai trò là chất phân tán tạo phức và chất làm đều màu, ngăn ngừa sự kết tụ thuốc nhuộm và thúc đẩy sự phát triển màu sắc đồng đều.
• Chất ổn định mực in: MA/AA được sử dụng ở tỷ lệ 0,2–1,0 % trên tổng khối lượng mực in ở pH 5–8 giúp ổn định độ nhớt, tạo phức với các ion kim loại và ngăn ngừa sự kết tụ của thuốc nhuộm và sắc tố, đảm bảo các họa tiết in rõ nét, tươi sáng và sắc sảo.
• Dung dịch hoàn thiện dệt may: MA/AA ở nồng độ 0,1–0,5 g/L trong dung dịch hoàn thiện ở pH 6–8 và 40–60 °C giúp ngăn chặn các ion kim loại dư, cải thiện sự phân bố chất làm mềm và chất hoàn thiện, đồng thời nâng cao độ mềm mại và vẻ ngoài của vải đã qua xử lý.
• Cấu trúc xương sống của chất siêu dẻo bê tông: MA/AA có trọng lượng phân tử từ 10.000 đến 20.000 và hàm lượng axit trên khoảng 85 % được sử dụng ở tỷ lệ 0,3–0,6 % trên tổng lượng vật liệu xi măng làm cấu trúc xương sống của chất giảm nước polycarboxylate cao cấp, đạt được tỷ lệ giảm nước trong khoảng 15–25 % và cải thiện cường độ bê tông.
• Công thức chất trợ nghiền xi măng: một chất trợ nghiền dạng lỏng hỗn hợp bao gồm 10–20 % triethanolamine, 5–10 % glycerol, 5–10 % axit acrylic, 5–10 % polyether không bão hòa, 5–10 % polyvinyl alcohol, 5–10 % carboxymethyl cellulose, 5–10 % siro và một vài phần trăm MA/AA làm chất phân tán được định lượng ở mức 0,01–0,1 % khối lượng xi măng để cải thiện hiệu quả nghiền khoảng 10–15 %.
• Chất làm chậm đông kết thạch cao: MA/AA được sử dụng với tỷ lệ 0,01–0,1 % khối lượng thạch cao trong vữa trát, hợp chất làm kín mối nối, tấm thạch cao và các sản phẩm thạch cao khác giúp làm chậm quá trình đông kết từ 2–8 giờ, cải thiện khả năng thi công và khả năng giữ nước, đồng thời duy trì cường độ cuối cùng.
• Chất điều chỉnh keo dán gạch: trong keo dán gạch thông thường gồm 40–60% xi măng, 30–50% cát thạch anh, 2–5% bột latex phân tán lại và 0,2–0,5% ete xenluloza, việc thêm 0,1–0,3% MA/AA làm tăng khả năng giữ nước lên ít nhất 80%, kéo dài thời gian sử dụng lên khoảng hai giờ và cải thiện tính lưu biến và độ bám dính.
• Nước giặt không chứa phốt pho: nước giặt có hàm lượng phốt phát thấp hoặc không chứa phốt phát, sử dụng 0,1–0,5 % MA/AA với 15–25 % chất hoạt động bề mặt, chất tạo kiềm, chất làm sáng và hương liệu, giúp làm mềm nước cứng, tăng cường khả năng giặt tẩy và thay thế STPP để giảm tác động của hiện tượng phú dưỡng.
• Nước rửa chén Eco: công thức nước rửa chén dựa trên 8–12 % alkyl polyglucoside, 0,5–1,0 % MA/AA, 2–3 % natri citrate, 3–5 % ethanol và phần còn lại là nước khử ion, có khả năng tạo phức với các ion kim loại, cải thiện khả năng loại bỏ các chất bẩn vô cơ và kim loại, đồng thời duy trì độ trong suốt của sản phẩm trong quá trình bảo quản.
• Hệ thống thuốc nhuộm chăm sóc cá nhân: thuốc nhuộm tóc oxy hóa chứa 0,1–0,5 % MA/AA sử dụng tác dụng tạo phức và ổn định của nó để bảo vệ các chất oxy hóa khỏi bị phân hủy sớm, cải thiện độ bền màu và khả năng bảo quản.
• Chất giữ nước cho đất: nhựa siêu thấm polyacrylate liên kết chéo gốc MA/AA được bón với lượng 0,1–0,5 % khối lượng đất mang lại tỷ lệ hấp thụ nước gấp 100–500 lần và giữ lại hơn 90 % khả năng hấp thụ của nó trong khoảng pH từ 2 đến 10, giúp kéo dài đáng kể thời gian chịu hạn của cây trồng.
• Chất tăng cường hiệu quả phân bón: Các vật liệu loại MA/AA được trộn vào với tỷ lệ khoảng 0,05–0,2 % khối lượng phân bón giúp giảm thất thoát nitơ hơn 30 %, giữ lại nhiều chất dinh dưỡng hơn trong vùng rễ và cải thiện khả năng sử dụng nước-phân bón cũng như năng suất sinh khối cây trồng.
• Phụ gia dung dịch khoan dầu khí: Dung dịch 30 % MA/AA được sử dụng ở liều lượng cụ thể trong dung dịch khoan gốc nước, hoạt động như chất giảm độ nhớt và chất chống mất chất lỏng, làm giảm thể tích chất lọc, cải thiện chất lượng lớp bùn và tăng cường khả năng chống chịu nhiệt độ và độ mặn trong quá trình khoan.

Bao bì

• Thùng nhựa 25 kg
• Thùng nhựa 200 kg
• Khách hàng có thể cung cấp các kích cỡ bao bì khác theo yêu cầu.