Diisobutyryl Peroxide DIBP CAS 3437-84-1

Công ty Tree Chem sản xuất Diisobutyryl Peroxide theo các hệ thống an toàn và chất lượng nghiêm ngặt, đảm bảo hoạt tính peroxide đồng nhất và mức độ clorua thủy phân được kiểm soát. Dạng nhũ tương của sản phẩm giúp phân tán dễ dàng, có độ ổn định khi bảo quản tuyệt vời và tương thích với hầu hết các hệ thống polymer.

Sản phẩm này phù hợp cho các ứng dụng công nghiệp yêu cầu khởi tạo ở nhiệt độ trung bình, bao gồm các hệ thống acrylic, vinyl và polyester không bão hòa. Với bao bì polyethylene linh hoạt 20 kg, Tree Chem hỗ trợ cả người dùng nghiên cứu theo lô nhỏ và sản xuất quy mô lớn. Để được hỗ trợ kỹ thuật hoặc hỏi thông tin thương mại, vui lòng gửi email. rocket@cntreechem.com.

Đặc điểm kỹ thuật

Thông tin cơ bản

Mục	Chi tiết
Tên sản phẩm	Diisobutyryl Peroxide
Từ đồng nghĩa	DIBP
Số CAS.	3437-84-1
Số EINECS.	222-340-0
Công thức phân tử	C₈H₁₄O₄
Vẻ bề ngoài	Nhũ tương trắng
Bao bì	Thùng nhựa polyethylene 20 kg

Thông số kỹ thuật

Tham số	Dữ liệu điển hình
Vẻ bề ngoài	Nhũ tương trắng
Nội dung (%)	25,0 – 27,0
Clo vô cơ và hữu cơ có thể thủy phân (mg/kg)	≤ 500
Độ nhớt (–10 ℃, Brookfield, trục quay số 3)	200 – 1000 mPa·s
Mật độ (0 ℃, g/cm³)	0.910

Ứng dụng

Chất khởi đầu trùng hợp

Diisobenzoyl peroxide (DIBP) được sử dụng rộng rãi như một chất khơi mào gốc tự do để trùng hợp các monome vinyl như styren, acrylat và vinyl clorua.
TRONG polystyrene (PS) Trong quá trình trùng hợp, DIBP cung cấp khả năng kiểm soát khối lượng phân tử đồng đều và thời gian phản ứng ngắn hơn so với benzoyl peroxide, tạo ra các polyme có độ trong suốt và độ bền cơ học tuyệt vời.
TRONG polyvinyl clorua (PVC) Trong quá trình trùng hợp huyền phù, DIBP hoạt động hiệu quả ở nhiệt độ từ 60 °C đến 80 °C, mang lại tốc độ phân hủy cân bằng giúp tăng năng suất đồng thời giảm thiểu hiện tượng biến màu. PVC thu được có độ tinh khiết cao, độ bền tốt và độ ổn định quy trình được cải thiện.
DIBP cũng được áp dụng trong hệ thống acrylate và methacrylate Trong đó, quá trình trùng hợp được khởi phát ở nhiệt độ 50 °C–70 °C, tạo ra các loại nhựa có khả năng chống chịu thời tiết, độ trong suốt và độ bám dính vượt trội—lý tưởng cho các lớp phủ và các ứng dụng quang học.

Liên kết ngang và lưu hóa cao su

Trong ngành công nghiệp cao su, DIBP đóng vai trò là chất liên kết ngang và chất đóng rắn hiệu quả cho cao su silicon, EPDM và chất đàn hồi polyolefin.
Vì cao su silicon, DIBP khởi phát quá trình lưu hóa ở khoảng 90 °C, thúc đẩy sự liên kết ngang đồng đều với lượng khí sinh ra tối thiểu. Các sản phẩm silicone được lưu hóa bằng DIBP đạt được độ trong suốt, độ đàn hồi và khả năng chống ố vàng vượt trội.
TRONG Cao su EPDM và IIR, DIBP thúc đẩy sự hình thành các liên kết ngang carbon-carbon, cải thiện đáng kể khả năng chống lão hóa nhiệt, độ biến dạng nén và độ ổn định hóa học. Những đặc tính này làm cho nó phù hợp với các loại cáp, gioăng và các bộ phận cao su trong ô tô hiệu suất cao.

Nhựa Polyester không bão hòa và vật liệu composite

DIBP là chất khởi đầu được ưu tiên sử dụng để đóng rắn. nhựa polyester không bão hòa (UPR), Được sử dụng rộng rãi trong vật liệu composite, sợi thủy tinh và đá cẩm thạch tổng hợp. Nó cho phép đóng rắn hiệu quả ở nhiệt độ thấp từ 60 °C đến 100 °C, tạo ra bề mặt nhẵn và cải thiện các đặc tính cơ học.
TRONG hệ thống neo nhựa và chất kết dính, DIBP đảm bảo quá trình đông đặc nhanh và độ bền liên kết cao, làm cho nó trở nên có giá trị đối với các chất kết dính kết cấu và nhựa gia cường.
Khi áp dụng cho vật liệu composite epoxy, DIBP cải thiện mật độ liên kết ngang và độ bám dính, tạo ra các lớp phủ và vật liệu đóng gói bền chắc cho các thiết bị điện và điện tử.

Lớp phủ, chất kết dính và chất trám kín

DIBP hoạt động như một chất xúc tác đóng rắn trong lớp phủ acrylic và polyester, thúc đẩy quá trình hình thành màng phim có độ bóng cao và khả năng kháng hóa chất.
TRONG chất kết dính và chất trám kín, DIBP cho phép khởi phát gốc tự do có kiểm soát đối với các hệ phản ứng, cân bằng tốc độ đóng rắn và thời gian sử dụng. Nó được sử dụng rộng rãi trong các loại sơn phủ sàn, sơn lại ô tô và các loại sơn hoàn thiện cho tàu thuyền., mang lại độ bền cơ học cao và khả năng chống ăn mòn.

Ứng dụng mới nổi và công nghệ cao

Các loại DIBP có độ tinh khiết cao (≥ 99,9%) được sử dụng trong nhựa bán dẫn Và chất đóng gói điện tử, trong đó lượng dư ion thấp và đặc tính phân hủy sạch đảm bảo độ tin cậy về điện.
TRONG năng lượng và vật liệu tiên tiến, DIBP đóng góp vào việc sản xuất các thành phần cao su silicon cho mô-đun pin xe điện, tấm pin mặt trời và thiết bị truyền thông, hỗ trợ đổi mới trong các công thức chất đàn hồi hiệu suất cao.

Lưu trữ & Xử lý

Bảo quản trong khu vực thoáng mát, thông gió Tránh xa nguồn nhiệt, tia lửa và ánh nắng mặt trời.
Giữ các thùng chứa được niêm phong kín và tránh ô nhiễm.
Tránh tiếp xúc với axit, kiềm, chất khử và kim loại.
Sử dụng dụng cụ nối đất, không phát tia lửa điện; Tránh ma sát và phóng tĩnh điện.
Bảo quản ở điều kiện kiểm soát nhiệt độ theo quy định về bảo quản peroxide tại địa phương.

Thông báo sử dụng

Hệ thống trùng hợp styren: DIBP 0,25 wt% và styren 99,75 wt%; DIBP hoạt động như một chất khơi mào gốc tự do ở 70 °C, giúp tăng tốc quá trình trùng hợp và tạo ra polystyren có độ trong suốt cao với khối lượng phân tử ổn định.
Công thức trùng hợp PVC: DIBP 0,2 wt% và vinyl clorua 99,8 wt%; DIBP tăng cường hiệu quả trùng hợp và giảm sự phân hủy nhiệt, tạo ra PVC trong suốt và có độ bền cơ học cao.
Hệ thống trùng hợp acrylate: DIBP 0,15 wt% và monome acrylate 99,85 wt%; DIBP khởi đầu quá trình trùng hợp ở nhiệt độ từ 50 °C đến 70 °C, tạo ra nhựa có độ bám dính cao và khả năng chống chịu thời tiết tốt.
Quá trình lưu hóa cao su silicone: DIBP 1,0 phr và chất nền silicone 100 phr; DIBP thúc đẩy quá trình lưu hóa nhanh và liên kết ngang đồng đều, tạo ra cao su đàn hồi, trong suốt.
Công thức cao su EPDM: DIBP 1,0 phr với TAIC 0,5 phr; DIBP tạo điều kiện thuận lợi cho các liên kết ngang carbon-carbon để tăng cường độ ổn định nhiệt và khả năng kháng hóa chất.
Hệ thống đóng rắn nhựa UPR: DIBP 0,3 wt% và nhựa polyester không bão hòa 99,7 wt%; DIBP cung cấp khả năng đóng rắn ở nhiệt độ thấp và độ bóng bề mặt tuyệt vời cho vật liệu composite.
Hệ keo epoxy: DIBP 0,25 wt% và nhựa epoxy 99,75 wt%; DIBP làm tăng mật độ liên kết ngang và độ bền liên kết cho các ứng dụng kết cấu.
Công thức chất đóng gói điện tử: DIBP 0,2 wt% và epoxy 99,8 wt%; DIBP đảm bảo hàm lượng tạp chất ion thấp và độ ổn định nhiệt vượt trội cho các linh kiện vi điện tử.

Bao bì