Natri của Axit Polyaspartic PASP Axit Polyaspartic Natri CAS 181828-06-8

Tree Chem cung cấp Natri Polyaspartate chất lượng cao với độ ổn định nhiệt tuyệt vời, khả năng phân tán mạnh mẽ và khả năng chịu đựng canxi cao. PASP có khả năng phân hủy sinh học cao, lý tưởng cho các chương trình xử lý nước yêu cầu công thức không chứa phốt pho hoặc giảm thiểu thải ra môi trường.

Sản phẩm này là một chất lỏng màu vàng đến nâu đỏ, Sản phẩm tương thích với nhiều hóa chất xử lý nước và hoạt động tốt trong phạm vi pH và nhiệt độ rộng. Nó ức chế sự lắng đọng canxi cacbonat, canxi sunfat và bùn, đồng thời phân tán các chất rắn lơ lửng. Để được hỗ trợ kỹ thuật hoặc biết thêm chi tiết đặt hàng, vui lòng liên hệ info@cntreechem.com.

Đặc điểm kỹ thuật

Thông tin cơ bản

Thông số kỹ thuật

Ứng dụng

Ngành xử lý nước

• Natri polyaspartate (PASP) trước hết là một chất ức chế cáu cặn và ăn mòn thân thiện với môi trường, không chứa phốt pho và nitơ, được sử dụng trong xử lý nước công nghiệp, và lĩnh vực này chiếm phần lớn lượng tiêu thụ của nó. Trong các hệ thống nước làm mát tuần hoàn của các nhà máy hóa dầu, điện lực và công nghiệp nặng, PASP hoạt động thông qua quá trình tạo phức mạnh, làm biến dạng và phân tán mạng tinh thể: các nhóm carboxyl dồi dào của nó liên kết với Ca²⁺, Mg²⁺, Ba²⁺ và các cation khác, hấp phụ trên các nhân tinh thể mới hình thành và bao bọc các vi tinh thể bằng chuỗi polymer, do đó cáu cặn hình thành dưới dạng các hạt mịn, rời rạc thay vì các cặn cứng, bám dính. Ngay cả ở liều lượng rất thấp, PASP cũng cho thấy hiệu ứng ngưỡng rõ rệt; trong nước cứng, việc bổ sung PASP có thể làm tăng đáng kể giới hạn bão hòa quá mức của canxi cacbonat mà không gây cáu cặn rõ rệt, đồng thời giữ cho các hạt lơ lửng phân tán và duy trì hiệu quả truyền nhiệt cao.
• Trong các hệ thống nước làm mát thực tế, PASP thường được sử dụng với liều lượng 5–20 mg/L như một chất ức chế cốt lõi trong điều kiện hoạt động có độ kiềm cao, độ cứng cao và độ pH cao. Nó đồng thời ngăn chặn sự hình thành cặn cacbonat, sunfat và bari, tạo thành một lớp màng bảo vệ mỏng giúp giảm ăn mòn kim loại, và phân tán bùn và các chất rắn lơ lửng để tránh hình thành cặn bùn. Kinh nghiệm thực tế tại các nhà máy hóa dầu cho thấy rằng sau khi thay thế các chương trình phosphonat truyền thống bằng các công thức dựa trên PASP, hiệu suất trao đổi nhiệt có thể tăng khoảng một phần tư, các sự cố và ngừng hoạt động liên quan đến cặn giảm mạnh, và lượng tiêu thụ hóa chất cũng như chi phí bảo trì giảm đáng kể. PASP cũng thể hiện khả năng tương thích tốt với các chất diệt khuẩn oxy hóa như clo, cho phép kiểm soát tích hợp sự hình thành cặn, ăn mòn và hoạt động vi sinh vật trong cùng một hệ thống.
• Trong xử lý nước nồi hơi, PASP được sử dụng để ngăn ngừa đóng cặn và ăn mòn bên trong các nồi hơi áp suất thấp, trung bình và cao. Các nhóm carboxyl của nó liên kết với các ion gây độ cứng và làm gián đoạn quá trình kết tủa CaCO₃ và CaSO₄ trong điều kiện nhiệt độ cao, giữ cho các ống nồi hơi và bề mặt thùng chứa sạch hơn và duy trì hiệu suất truyền nhiệt. Đồng thời, PASP thúc đẩy sự hình thành một lớp màng bảo vệ dày đặc trên bề mặt thép, hạn chế sự tiếp xúc trực tiếp giữa kim loại, nước và oxy hòa tan, do đó làm giảm tốc độ ăn mòn. Dữ liệu thực tế từ các nồi hơi nhà máy điện cho thấy rằng với các chương trình có chứa PASP, độ kiềm giới hạn có thể được nâng lên trong khoảng 9–12 mmol/L trong khi vẫn duy trì khả năng kiểm soát cặn tuyệt vời và cải thiện đáng kể hành vi ăn mòn, kéo dài chu kỳ hoạt động giữa các lần làm sạch hóa học.
• Xử lý nước mỏ dầu là một lĩnh vực quan trọng khác trong khâu hạ nguồn, bao gồm xử lý nước bơm, dung dịch nứt vỡ và xử lý nước thải. Nước ngầm thường chứa lượng lớn Ca²⁺, Mg²⁺ và Ba²⁺, và khi trộn lẫn với nước bơm vào, chúng dễ dàng tạo thành cặn cacbonat và sunfat làm tắc nghẽn đường ống, ống giếng và các khe hở trong tầng chứa. Riêng PASP đã có khả năng ức chế mạnh mẽ sự hình thành cặn canxi cacbonat và bari sunfat trong các hệ thống này; tuy nhiên, tác dụng của nó đối với canxi sunfat yếu hơn, vì vậy trên thực tế, nó thường được kết hợp với các chất ức chế khác như HPMA và PBTCA để tạo ra các công thức phổ rộng. Các hỗn hợp dựa trên PASP như vậy giúp giảm sự đóng cặn trong đường ống bơm và thiết bị dưới giếng, cải thiện sự ổn định của các hoạt động bơm nước và giảm tần suất cũng như cường độ của các phương pháp tẩy cặn cơ học hoặc hóa học.
• Trong quá trình thẩm thấu ngược và các quy trình màng khác, PASP hoạt động như một chất chống đóng cặn hiệu quả cao cho quá trình khử muối nước biển, lọc nước lợ và tái sử dụng nước thải công nghiệp. Màng RO dễ bị tắc nghẽn do CaCO₃, CaSO₄, BaSO₄ và các cặn keo; cơ chế tạo phức và phân tán của PASP giữ các muối này trong pha khối và hạn chế sự hình thành và phát triển của chúng trên bề mặt màng. Trong các nghiên cứu trường hợp khử muối nước biển, việc sử dụng kết hợp PASP (ví dụ: 10–15 mg/L) với một lượng nhỏ natri polyacrylat hoặc các dẫn xuất PASP khác đã giảm tỷ lệ tắc nghẽn màng xuống gần một nửa, duy trì sản lượng nước thấm ổn định và kéo dài tuổi thọ màng lên khoảng bốn năm, đồng thời giảm nồng độ phốt pho trong nước thải cô đặc để đáp ứng các quy định nghiêm ngặt về môi trường biển.

Ngành công nghiệp giấy và bột giấy

• Trong ngành công nghiệp bột giấy và giấy, PASP được sử dụng như một chất tạo phức, chất phân tán và chất hỗ trợ giữ nguyên liệu trong suốt các giai đoạn nghiền bột, tẩy trắng và sản xuất giấy. Trong quá trình nghiền bột bằng hóa chất, nguyên liệu sợi thô và nước xử lý chứa sắt, đồng, mangan và các kim loại khác xúc tác cho quá trình oxy hóa và làm sẫm màu bột giấy; PASP tạo phức với các ion kim loại này, ổn định các chất tẩy trắng như hydro peroxide, cải thiện hiệu quả khử lignin và phát triển độ sáng, đồng thời giảm lượng hóa chất tiêu thụ. PASP cũng đóng vai trò là chất phân tán hiệu quả cho nano-canxi cacbonat, làm giảm năng lượng bề mặt hạt, cải thiện tính lưu biến của hỗn hợp bột giấy và thúc đẩy sự phân bố đồng đều chất độn, từ đó tăng cường độ mờ và độ trắng của giấy.
• Trong quá trình tẩy trắng, natri PASP có thể được đưa vào hệ thống trùng hợp với axit acrylic và allyloxy hydroxypropyl sulfonate để tạo thành chất phụ trợ đồng trùng hợp tại chỗ, hoạt động hiệp đồng với hydro peroxide. Chất phụ trợ này ngăn chặn sự phân hủy peroxide không hiệu quả, tăng tỷ lệ chất oxy hóa có thể sử dụng và mang lại độ sáng cao hơn ở liều lượng peroxide thấp hơn đồng thời giảm thiểu hư hại sợi. Trong sản xuất giấy, PASP được thêm vào ở mức thấp như một chất hỗ trợ giữ và phân tán ở công đoạn ướt: nó cải thiện khả năng giữ chất độn và sợi mịn, giúp đạt được sự hình thành và độ đồng đều tờ giấy tốt hơn, và giảm các lỗ kim và đốm bằng cách kiểm soát sự kết tụ do kim loại gây ra. Đồng thời, PASP tạo phức với các ion gây độ cứng trong vòng tuần hoàn nước trắng và phân tán cặn, giảm sự đóng cặn và tích tụ trên hộp đầu giấy, lưới, nỉ và trục lăn, do đó giảm thời gian ngừng hoạt động để làm sạch.

Ngành công nghiệp in và nhuộm dệt may

• Trong ngành in và nhuộm dệt may, PASP đóng vai trò là chất phân tán tạo phức, chất ổn định và chất phụ trợ trong các công đoạn tiền xử lý, nhuộm, in và làm sạch thiết bị. Trong quá trình tẩy hồ và tẩy trắng, PASP tạo phức với Ca²⁺ và Mg²⁺ trong nước xử lý và trên bề mặt sợi, ngăn ngừa sự phân hủy xúc tác kim loại của hồ tinh bột và hydro peroxide, từ đó cải thiện hiệu quả tẩy hồ và độ trắng. Các dung dịch tiền xử lý điển hình sử dụng PASP ở nồng độ 0,5–2 g/L trong phạm vi pH rộng và nhiệt độ từ trung bình đến cao, thường kết hợp với chất làm ướt và chất ổn định.
• Trong các công đoạn nhuộm với thuốc nhuộm phản ứng hoặc thuốc nhuộm phân tán, PASP hoạt động như một chất phân tán và chất làm đều màu. Nó liên kết các ion gây độ cứng có thể tạo thành các phức chất thuốc nhuộm-kim loại không tan, và tác dụng phân tán của nó giúp các hạt thuốc nhuộm được phân tán mịn và ổn định trong dung dịch điện giải giàu chất điện giải. Kết quả là, PASP cải thiện độ đều màu, hiệu suất màu và khả năng tái tạo màu, đồng thời giảm hiện tượng kết tủa, đốm và vệt. Trong các ứng dụng làm sạch thiết bị, PASP được sử dụng kết hợp với chất tẩy rửa kiềm để loại bỏ cặn và cặn màu khỏi máy nhuộm, dây chuyền in và đường ống; nó liên kết các ion kim loại trong cặn, phân tán các hạt bị bong ra và giúp khôi phục bề mặt bên trong sạch sẽ, nhẵn mịn, được xác nhận bằng sự ổn định được cải thiện của các chỉ số chất lượng nước phun trong các hệ thống nhà máy dệt được xử lý bằng các chương trình dựa trên PASP.

Ngành công nghiệp gia công kim loại và xử lý bề mặt

• Trong gia công kim loại, PASP đóng ba vai trò chính: là thành phần của chất tẩy rửa kim loại, là chất tạo phức trong dung dịch mạ điện không chứa xyanua và là chất phụ gia trong các công thức phosphat hóa và thụ động hóa. Trong quá trình làm sạch kim loại, PASP hiếm khi được sử dụng riêng lẻ; thay vào đó, nó được pha trộn với các axit vô cơ và hữu cơ như axit clohydric, axit citric, axit glycolic hoặc axit sulfamic để đẩy nhanh quá trình hòa tan các lớp cặn cứng đầu, đặc biệt là cặn canxi sunfat và silicat, đồng thời giảm lượng axit tiêu thụ tổng thể và nguy cơ ăn mòn. Trong các công thức này, PASP tạo phức với các ion kim loại hòa tan, phân tán cặn rắn và hoạt động cùng với các chất hoạt động bề mặt xử lý dầu mỡ, giúp loại bỏ đồng đều rỉ sét, cặn và chất ô nhiễm hữu cơ khỏi bề mặt thép và thép đặc biệt.
• Là một chất tạo phức mạ điện không chứa xyanua, PASP tạo thành các phức chất ổn định với đồng, kẽm và các ion kim loại khác, điều hòa hoạt tính của ion kim loại, kiểm soát tốc độ lắng đọng và tạo ra lớp phủ đồng nhất, đặc và mịn hơn. Dung dịch mạ đồng không chứa xyanua điển hình sử dụng nồng độ đồng vừa phải với hàm lượng chất tạo phức chứa PASP cao, hỗ trợ mật độ dòng điện và điều kiện hoạt động thực tế đồng thời tránh được độc tính của xyanua. Trong quá trình phosphat hóa và các phương pháp xử lý bề mặt khác, PASP được thêm vào dung dịch kẽm phosphat giúp cải thiện hình thái tinh thể và độ đặc của lớp phủ, từ đó tăng cường khả năng chống ăn mòn và độ bám dính của sơn. Được sử dụng như một chất phụ gia thụ động hóa, PASP tham gia vào việc hình thành màng bảo vệ trên bề mặt kim loại, nâng cao khả năng chống lại môi trường ăn mòn và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận được xử lý.

Ngành công nghiệp hóa chất và chăm sóc cá nhân hàng ngày

• Trong ngành hóa chất tiêu dùng hàng ngày, PASP được sử dụng như một thành phần tạo phức và ổn định không chứa phosphat trong chất tẩy rửa và các sản phẩm chăm sóc cá nhân. Trong chất tẩy rửa gia dụng và công nghiệp—dạng bột, dạng lỏng và công thức cho máy rửa chén tự động—PASP làm mềm nước cứng bằng cách liên kết Ca²⁺ và Mg²⁺, tăng cường khả năng làm sạch của chất hoạt động bề mặt anion và không ion, đồng thời giảm hiện tượng bạc màu và bám bẩn trở lại trên vải. Vì không chứa phốt pho và dễ phân hủy sinh học, PASP có thể thay thế một phần hoặc toàn bộ natri tripolyphosphat và các chất tạo phức tương tự, giúp các nhà sản xuất giảm nguy cơ phú dưỡng và đáp ứng các quy định xả thải nghiêm ngặt trong khi vẫn duy trì hiệu quả giặt giũ. Dữ liệu công nghiệp cho thấy hàng chục thương hiệu hàng đầu trong nước đã tích hợp PASP vào hệ thống công thức sản phẩm xanh của họ, với mức tiêu thụ trong các ứng dụng chất tẩy rửa đã tăng gấp nhiều lần chỉ trong vài năm.
• Trong các công thức sản phẩm chăm sóc cá nhân như dầu gội, sữa tắm, sản phẩm chăm sóc da và thuốc nhuộm tóc, PASP đóng vai trò là chất tạo phức và chất tăng cường độ ổn định. Trong dầu gội và sữa tắm, nó cải thiện khả năng làm sạch trong nước cứng bằng cách giảm các tương tác liên quan đến độ cứng có thể làm giảm bọt và để lại cặn, đồng thời bảo vệ thuốc nhuộm, hương liệu và các hoạt chất nhạy cảm khỏi sự phân hủy do kim loại xúc tác. Trong các sản phẩm thuốc nhuộm tóc oxy hóa, PASP ổn định peroxide hoặc các chất oxy hóa khác, ngăn ngừa sự phân hủy sớm trong quá trình bảo quản, dẫn đến sự phát triển màu sắc dễ dự đoán hơn và trải nghiệm người dùng tốt hơn. Nó cũng được sử dụng trong các loại dầu gội chuyên dụng chăm sóc da đầu và chống ngứa, nơi PASP xuất hiện trong các hệ thống đa thành phần kết hợp các chức năng làm đặc, kháng khuẩn và dưỡng tóc.

Cánh đồng nông nghiệp

• Nông nghiệp là một trong những lĩnh vực ứng dụng phát triển nhanh nhất của PASP, chủ yếu được sử dụng như một chất tăng cường phân bón và phụ gia chức năng trong các loại phân bón đặc biệt. Trong môi trường đất, PASP có thể tạo phức với Ca²⁺, Mg²⁺, Fe³⁺, Zn²⁺ và các ion dinh dưỡng và có hại khác, làm giảm sự cố định các chất dinh dưỡng được bón và cải thiện khả năng hấp thụ của cây trồng. Sự hiện diện của nó trong phân bón giúp làm chậm quá trình giải phóng chất dinh dưỡng, kéo dài hiệu quả của phân bón, giải phóng phốt pho và kali bị cố định trong đất, và giảm thiểu độc tính của ion natri trong đất mặn kiềm bằng cách liên kết Na⁺ và cải thiện cấu trúc đất. Các thử nghiệm thực địa cho thấy phân bón chứa PASP có thể nâng cao hiệu quả sử dụng chất dinh dưỡng lên hơn 30 lần, tăng năng suất cây trồng từ 5–15 lần và tăng cường khả năng chống chịu hạn hán và độ mặn đồng thời cải thiện chất lượng sản phẩm.
• Trong thực tế sử dụng, PASP được kết hợp vào phân bón phức hợp, phân bón hòa tan trong nước và phân bón lá với tỷ lệ trọng lượng tương đối thấp, thường nằm trong khoảng từ 0,05 đến 0,3 đối với phân bón rắn hoặc ở mức phần trăm một chữ số thấp đối với các sản phẩm dạng lỏng. Các công thức ví dụ kết hợp PASP với hàm lượng cao chất hữu cơ, protein, chiết xuất rong biển, axit fulvic và các chất dinh dưỡng đa lượng và vi lượng để tạo ra các gói “kích thích sinh học cộng với tăng cường dinh dưỡng” cho hệ thống tưới nhỏ giọt, bón phân qua hệ thống tưới và các chương trình canh tác cây trồng đặc biệt. PASP cũng đóng vai trò là chất mang thuốc trừ sâu và chất hỗ trợ công thức, trong đó các đặc tính tạo phức và phân tán của nó giúp ổn định các hoạt chất, duy trì hỗn dịch đồng nhất và hỗ trợ giải phóng có kiểm soát, trong khi khả năng phân hủy sinh học của nó đảm bảo không tích tụ lâu dài trong môi trường.

Ứng dụng trong dược phẩm, thực phẩm và các lĩnh vực mới nổi khác.

• Trong lĩnh vực dược phẩm, PASP được sử dụng như một chất trung gian trong quá trình tổng hợp một số loại thuốc, như một thành phần tạo phức trong các công thức bào chế và như một cấu trúc cơ bản cho các chất mang polymer phân hủy sinh học. Khả năng tạo phức ổn định với các ion kim loại của nó được khai thác trong thiết kế thuốc dạng phức chất nhằm mục đích cải thiện độ ổn định hoặc sinh khả dụng trong các hệ thống mà sự phân hủy do xúc tác kim loại là một vấn đề. Các dẫn xuất PASP được biến đổi hóa học đã được phát triển như các chất mang giải phóng có kiểm soát, phân hủy trong dịch cơ thể mô phỏng với tốc độ thuận lợi hơn so với các vật liệu truyền thống như axit polylactic, mang lại hồ sơ giải phóng hoạt chất được cải tiến.
• Ngoài lĩnh vực dược phẩm, PASP còn được ứng dụng trong các vật liệu liên quan đến thực phẩm, vật liệu xây dựng, bảo vệ môi trường và hóa chất dầu khí. Trong các vật liệu tiếp xúc với thực phẩm và một số công thức thực phẩm, PASP được sử dụng như một chất ổn định hoặc chất phân tán giúp cải thiện kết cấu và độ ổn định ở nồng độ thấp, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn và môi trường. Trong bê tông và vật liệu xây dựng, nó hoạt động như một chất làm chậm đông kết và chất giảm nước, kéo dài thời gian đông kết, cải thiện khả năng thi công và tăng cường khả năng chống thấm và chống ăn mòn. Hỗn hợp gốc PASP với tinh bột hoặc cellulose có thể được chế biến thành vật liệu đóng gói phân hủy sinh học, trong khi ái lực mạnh của PASP đối với kim loại nặng làm cho nó trở thành chất hấp phụ hiệu quả để xử lý nước thải chứa chì, cadmium hoặc crom. Trong chất giảm bụi, nó được kết hợp với polyvinyl alcohol và tinh bột để tạo thành các công thức thân thiện với môi trường, mang lại khả năng kiểm soát bụi lâu dài. Trong hóa chất dầu khí, PASP được thêm vào dung dịch khoan và ép thủy lực như một chất phân tán, chất giảm tổn thất lọc và chất ức chế ăn mòn, giúp ổn định các đặc tính của dung dịch và bảo vệ thiết bị dưới lòng đất.

Lưu trữ & Xử lý

• Bảo quản trong thùng nhựa kín ở nơi thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp.
• Tránh tiếp xúc trực tiếp với nhiệt và các chất oxy hóa mạnh.
• Giữ gìn thiết bị xử lý sạch sẽ để tránh ô nhiễm.
• Đảm bảo nối đất trong quá trình vận hành chuyển tải.

Thông báo sử dụng

• Nên đeo găng tay và kính bảo hộ khi thao tác.
• Tránh trộn với axit mạnh trước khi trung hòa.
• Tiến hành kiểm tra tính tương thích khi sử dụng trong các công thức phối hợp.
• Tuân thủ các quy định địa phương về xử lý hóa chất.
• Chương trình cơ bản về nước làm mát tuần hoàn: PASP được sử dụng riêng lẻ ở nồng độ 5–20 mg/L đóng vai trò là chất ức chế và phân tán cặn thân thiện với môi trường trong các hệ thống làm mát công nghiệp nói chung, đạt hiệu quả ức chế cặn trên khoảng 95 % và cho phép vận hành chu kỳ ở nồng độ cao.
• Chương trình xử lý nước làm mát tuần hoàn bằng PASP + natri polyacrylate: một công thức với 10 mg/L PASP và 2 mg/L natri polyacrylate được sử dụng cho nước làm mát có hàm lượng canxi cao để ngăn ngừa sự hình thành cặn cacbonat và giảm tốc độ tắc nghẽn màng lọc hoặc bộ trao đổi nhiệt.
• Chương trình PASP + PASP (dẫn xuất) nước làm mát tuần hoàn: trong các nhà máy khử muối nước biển, hỗn hợp sử dụng 15 mg/L PASP và 5 mg/L axit polyepoxysuccinic giúp kéo dài tuổi thọ màng RO lên khoảng bốn năm đồng thời giảm tắc nghẽn và lượng phốt pho thải ra.
• Chất ức chế ăn mòn nước làm mát hỗn hợp hiệu quả cao: một chất đậm đặc chứa khoảng 30–35 % PASP, 18–28 % PBTCA, 15–20 % EDTMPA, 15–20 % copolymer AA/AMPS và 10–15 % copolymer phosphono-carboxylic được thêm vào với nồng độ 8–15 mg/L trong các hệ thống có độ cứng cao, độ kiềm cao để đạt được tỷ lệ ức chế đóng cặn trên 98 % và tỷ lệ ức chế ăn mòn trên 90 %.
• Công thức xử lý nước không chứa phốt pho: hỗn hợp gồm 5–10 % PASP, 1–5 % chất phân tán cặn bổ sung, 5–10 % axit hữu cơ, 5–10 % muối axit hữu cơ và 5–10 % chitosan hoặc dẫn xuất được định lượng ở nồng độ 10–30 mg/L tại các khu vực nhạy cảm về môi trường để kiểm soát cặn hiệu quả với khả năng phân hủy sinh học tổng thể trên 80 %.
• Chất chống cáu cặn cho hệ thống RO nước lợ: một dung dịch đậm đặc chất chống cáu cặn RO tiêu chuẩn với thành phần gồm 12,5 % PASP, 8 % dẫn xuất PASP, 6 % AA/AMPS, 1 % PAPEMP và 2 % PBTCA trong nước tinh khiết được thêm vào ở nồng độ ppm thích hợp để bảo vệ màng lọc khỏi sự cáu cặn cacbonat và sulfat.
• Chất chống đóng cặn cho nước mỏ RO: hệ thống xử lý nước mỏ có độ đục cao sử dụng hỗn hợp PASP và natri carboxymethyl cellulose với tổng liều lượng khoảng 80 mg/L để giảm thiểu sự đóng cặn và giữ cho các chất rắn lơ lửng phân tán tốt.
• Công thức pha chế nước cho nồi hơi áp suất thấp: một chương trình được xây dựng từ 15–25 % PASP, 10–15 % chất phân tán polycarboxylate và 2–5 % muối kẽm trong nước được định lượng ở nồng độ 5–10 mg/L cho nồi hơi áp suất thấp hoạt động ở nhiệt độ lên đến khoảng 180 °C để ngăn ngừa đóng cặn và ăn mòn bên trong.
• Công thức nước nồi hơi áp suất trung bình: một gói kiểm soát ăn mòn và đóng cặn chứa 20–30 % PASP, 15–20 % HPMA, 3–8 % natri molybdat và 0,5–2 % benzotriazole tương đương được sử dụng ở nồng độ 8–15 mg/L trong nồi hơi áp suất trung bình ở nhiệt độ lên đến khoảng 250 °C.
• Công thức pha chế nước nồi hơi áp suất cao: một chương trình nồi hơi chịu tải cao với 25–35 % PASP, 10–15 % ATMP, 5–10 % natri vonframat và 1–3 % muối kẽm được định lượng ở nồng độ 10–20 mg/L cho các thiết bị hoạt động ở nhiệt độ lên đến khoảng 300 °C để kết hợp khả năng kiểm soát cặn và ăn mòn mạnh mẽ.
• Chương trình tạo phức chelat trong quá trình nghiền bột: PASP được thêm vào với tỷ lệ 0,5–3,0 % dựa trên bột giấy khô hoạt động như một chất tạo phức chelat trong giai đoạn nghiền bột để liên kết các ion kim loại và cải thiện độ sáng và độ ổn định của bột giấy.
• Chất phụ trợ tẩy trắng bột giấy: một chất hỗ trợ tẩy trắng bằng peroxide được pha chế từ 20–40 phần natri PESA, 0,5–5 phần chất khởi đầu, 15–30 phần axit acrylic, 1–3 phần allyloxy hydroxypropyl sulfonate, 2–8 phần chất tạo phức và 1–4 phần chất ổn định, sử dụng hóa học PASP để ổn định hydro peroxide và nâng cao hiệu quả tẩy trắng.
• Chất trợ cấp ướt trong sản xuất giấy: PASP được thêm vào với liều lượng 0,01–0,1 % trên bột giấy khô trong giai đoạn sản xuất giấy, có chức năng như một chất trợ giữ và phân tán để cải thiện khả năng giữ chất độn và tạo hình tờ giấy.
• Dung dịch tiền xử lý dệt may: PASP được sử dụng ở nồng độ 0,5–2 g/L trong dung dịch tẩy hồ và tẩy trắng ở pH 7–11 và 30–95 °C để tạo phức với các ion kim loại và ổn định peroxide, giúp cải thiện độ sạch và độ trắng của vải.
• Dung dịch nhuộm thuốc nhuộm phản ứng và phân tán: PASP được thêm vào với nồng độ 1–3 g/L trong bể nhuộm hoạt động ở pH 4–10 và 40–130 °C đóng vai trò là chất phân tán tạo phức và chất làm đều màu để ngăn ngừa sự kết tụ thuốc nhuộm và cải thiện độ đồng nhất màu sắc.
• Dung dịch làm sạch thiết bị dệt may: PASP được sử dụng ở nồng độ 3–5 g/L trong dung dịch làm sạch ở pH 5–9 và 50–80 °C, thường kết hợp với chất tẩy rửa kiềm, giúp loại bỏ cặn vôi và cặn thuốc nhuộm khỏi máy móc nhuộm và in ấn.
• Công thức làm sạch kim loại có tính axit: chất tẩy rửa kim loại chứa 5–10 % axit glycolic và 1–3 % PASP ở nhiệt độ 40–60 °C giúp loại bỏ lớp oxit và cặn nước đồng thời kiểm soát sự ăn mòn của chất nền kim loại.
• Dung dịch tẩy gỉ thép đặc biệt: công thức tẩy gỉ bao gồm 5–9 phần diethylenetriamine, 12–18 phần chất khử phức hợp, 20–24 phần chất tẩy rửa, 7–9 phần axit amino triacetic hoặc PASP, 7–12 phần kali hoặc natri clorat và 32–49 phần nước, sử dụng hóa chất PASP để loại bỏ các oxit phức hợp một cách có kiểm soát.
• Dung dịch mạ đồng không chứa xyanua: dung dịch mạ đồng kiềm với hàm lượng đồng 8–12 g/L, chất tạo phức chứa PASP 80–250 g/L, kali sulfat 20–30 g/L và đồng sulfat 40–60 g/L ở pH 8,5–9,5 và nhiệt độ 20–40 °C tạo ra lớp phủ đồng đồng nhất, dày đặc với mật độ dòng 0,5–1 A/dm².
• Công thức nước giặt không chứa phosphat: một loại nước giặt thân thiện với môi trường bao gồm 0,1–0,5 % PASP, 1–5 % muối N-carboxylat của axit amin, 1–2 % axit polyepoxysuccinic, 5–8 % muối bậc bốn chitosan hòa tan trong nước, 12–20 % natri alkylbenzen sulfonat mạch thẳng, 0,2–5 % natri clorua, phần nước còn lại và hương liệu vi lượng sử dụng PASP làm chất phụ gia để làm mềm nước cứng và tăng cường khả năng tẩy rửa.
• Phân bón hỗn hợp nông nghiệp: phân bón hỗn hợp dạng hạt chứa PASP với hàm lượng 0,05–0,3 % theo trọng lượng được sản xuất nhằm cải thiện hiệu quả sử dụng chất dinh dưỡng hơn 30 %, tăng năng suất cây trồng và giảm thiểu tác động của stress mặn.
• Phân bón hòa tan trong nước: Phân bón hòa tan trong nước dạng lỏng hoặc bột, được pha chế với hàm lượng 1–3 % PASP, 20–50 % NPK và 0,1–1 % nguyên tố vi lượng, được sử dụng để thúc đẩy sự hấp thụ chất dinh dưỡng và đạt được mức tăng năng suất 5–15 %.
• Phân bón lá: các công thức phân bón lá với 0,05–0,1 % PASP, 5–10 % urê và 3–5 % monokali photphat giúp tăng cường khả năng hấp thụ chất dinh dưỡng của lá và cải thiện các đặc tính chất lượng của cây trồng.
• Ứng dụng phụ gia thực phẩm: PASP được sử dụng ở nồng độ 0,1–1,0 % trên tổng trọng lượng thực phẩm trong các hệ thống tiếp xúc thực phẩm hoặc tạo cấu trúc được lựa chọn, hoạt động như một chất ổn định và phân tán để cải thiện kết cấu và độ ổn định khi bảo quản.
• Phụ gia bê tông: PASP được định lượng ở mức 0,01–0,1 % theo trọng lượng xi măng trong bê tông có tác dụng làm chậm quá trình đông kết và giảm lượng nước, kéo dài thời gian thi công, cải thiện khả năng chống thấm và độ bền của công trình.
• Công thức chất ức chế bụi: một chất ức chế bụi môi trường bao gồm 0,5–3,0 % PASP, 0,2–4,0 % polyvinyl alcohol và 0,02–0,1 % tinh bột hòa tan trong nước được phun lên bề mặt để kiểm soát bụi lâu dài.

Bao bì

• Thùng nhựa: 25 kg / 250 kg
• Có thể đóng gói theo yêu cầu.