Niken Hypophotphit Hexahydrat CAS 13477-97-9

Tree Chem cung cấp Nickel Hypophosphite Hexahydrate, một hợp chất hypophosphite chất lượng cao được thiết kế cho quá trình mạ không dùng điện và các quy trình hóa học liên quan. Với tạp chất kim loại được kiểm soát và thành phần ổn định, sản phẩm này hỗ trợ hiệu suất dung dịch mạ ổn định và kết quả lắng đọng đồng đều.

Sản phẩm được sản xuất trong điều kiện kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo tính nhất quán giữa các lô sản phẩm. Tree Chem cung cấp các giải pháp cung ứng chuyên nghiệp cho hóa chất mạ và các công thức công nghiệp. Để biết thông số kỹ thuật, mẫu sản phẩm hoặc chi tiết mua hàng, vui lòng liên hệ info@cntreechem.com.

Đặc điểm kỹ thuật

Thông tin cơ bản

Mục	Sự miêu tả
Tên sản phẩm	Niken hypophotphit hexahydrat
Từ đồng nghĩa	Niken hypophotphit hexahydrat; Niken(II) hypophotphit hexahydrat; Niken(II) photphinat hexahydrat
Số CAS.	13477-97-9
Công thức phân tử	H12NiO10P2
Trọng lượng phân tử	292.73

Thông số kỹ thuật

Mục	Đặc điểm kỹ thuật
Vẻ bề ngoài	Chất rắn kết tinh màu xanh lục
Hàm lượng Niken Hypophotphit	≥ 98.0%
Bari (Ba)	≤ 0,005%
Asen (As)	≤ 0,0001%
Chì (Pb)	≤ 0,0001%
Sulfat (SO₄²⁻)	≤ 0,005%
Clorua (Cl⁻)	≤ 0,005%
Sắt (Fe)	≤ 0,0005%

Ứng dụng

Mạ niken không dùng điện và lớp phủ Ni–P

Niken hypophosphit đóng vai trò vừa là nguồn cung cấp niken vừa là thành phần của hệ thống khử gốc hypophosphit trong quá trình mạ niken-phốt pho không dùng điện, trong đó niken hypophosphit giúp thúc đẩy sự hình thành màng Ni-P ổn định trong điều kiện mạ axit. Niken hypophosphit hỗ trợ quá trình đồng lắng đọng Ni-P, cho phép kết hợp phốt pho, cải thiện khả năng chống ăn mòn và độ đặc của lớp phủ trong nhiều trường hợp sử dụng mạ niken không dùng điện.
Niken hypophosphit có thể được sử dụng trong dung dịch mạ không dùng điện, nơi niken hypophosphit được kết hợp với axit hypophosphorous và các axit tạo phức hữu cơ để đạt được quá trình lắng đọng nhanh ở nhiệt độ cao với độ pH được kiểm soát. Niken hypophosphit có thể giảm sự phụ thuộc vào các chất bổ sung sulfat và natri, vì niken hypophosphit giúp hạn chế sự tích tụ tạp chất làm giảm tuổi thọ của dung dịch trong các hệ thống niken sulfat cộng với natri hypophosphit thông thường.
Niken hypophosphit hỗ trợ các chiến lược kiểm soát quy trình, trong đó hiệu suất của niken hypophosphit liên quan đến độ ổn định nhiệt độ, quản lý độ pH, khả năng tải và tỷ lệ mol Ni²⁺/hypophosphit ảnh hưởng đến tốc độ lắng đọng và hàm lượng phốt pho. Niken hypophosphit được sử dụng trong các dây chuyền mạ, nơi việc giám sát và bổ sung dung dịch niken hypophosphit giúp cải thiện độ đồng nhất của lớp phủ và giảm nguy cơ phân hủy dung dịch khi hoạt động gần phạm vi nhiệt độ mạ niken không điện phân thông thường.

Sản xuất linh kiện điện tử, mạch in và chất bán dẫn

Niken hypophotphit được sử dụng trong các quy trình mạ niken hóa học cho PCB, nơi niken hypophotphit giúp cải thiện khả năng hàn, độ dẫn điện ổn định và lớp hoàn thiện bề mặt đáng tin cậy cho các bo mạch nhiều lớp và cấu trúc xuyên lỗ. Niken hypophotphit được lựa chọn để mạ đầu nối và tiếp điểm, nơi niken hypophotphit giúp tạo ra các lớp chắn Ni-P nhất quán và giao diện điện mạnh mẽ trong các cụm lắp ráp điện tử.
Niken hypophosphit rất quan trọng trong bao bì bán dẫn và cấu trúc kết nối tiên tiến, nơi cần niken hypophosphit có độ tinh khiết cao để kiểm soát các kim loại vết có thể gây nhiễu đến hiệu suất của các thiết bị nhạy cảm. Niken hypophosphit được ứng dụng trong điện tử tần số cao, nơi nó giúp tạo ra các lớp phủ Ni-P có hàm lượng phốt pho cao, có thể giảm thiểu ảnh hưởng từ tính và hỗ trợ tổn hao chèn thấp hơn trong môi trường mạch đòi hỏi khắt khe.
Niken hypophosphit hỗ trợ kiểm soát chất lượng cấp điện tử, nơi các thông số kỹ thuật của niken hypophosphit tập trung vào độ tinh khiết cực cao, giới hạn tạp chất kim loại thấp, kích thước hạt được kiểm soát và độ ẩm thấp để bảo vệ quy trình sản xuất sạch sẽ. Niken hypophosphit được xử lý trong môi trường kiểm soát ô nhiễm, nơi chất lượng hòa tan và khả năng không để lại cặn của niken hypophosphit rất quan trọng đối với độ ổn định của lớp mạ chính xác.

Xử lý bề mặt kim loại và bảo vệ chống ăn mòn hoặc mài mòn

Niken hypophosphit được sử dụng trong xử lý bề mặt kim loại nói chung, cho phép tạo ra các lớp phủ chứa niken đồng nhất thông qua phương pháp mạ điện hoặc mạ không điện phân cho máy móc, thiết bị hóa chất và các bộ phận tiếp xúc với môi trường ăn mòn. Niken hypophosphit hỗ trợ bảo vệ van, bơm và đường ống, giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn và kéo dài tuổi thọ trong môi trường xử lý hóa chất.
Niken hypophotphit được ứng dụng trong các bộ phận hàng không vũ trụ và ô tô, nơi niken hypophotphit hỗ trợ các lớp phủ đáp ứng nhu cầu chống mài mòn và chống ăn mòn trên các hợp kim nhẹ và các cụm lắp ráp hiệu suất cao. Niken hypophotphit có thể góp phần kiểm soát độ cứng và độ đồng nhất độ dày lớp phủ, trong đó quy trình xử lý niken hypophotphit giúp duy trì độ bám dính và độ đồng nhất bề mặt trên các hình dạng chất nền khác nhau.
Niken hypophotphit cho phép xử lý bề mặt chuyên biệt, trong đó các đặc tính của lớp phủ niken hypophotphit có thể được điều chỉnh thông qua thành phần dung dịch và nồng độ hypophotphit, ảnh hưởng đến hàm lượng phốt pho và hành vi ăn mòn. Niken hypophotphit được sử dụng kết hợp với lọc và kiểm soát tạp chất, trong đó độ sạch của dung dịch niken hypophotphit giúp giảm nguy cơ khuyết tật như độ xốp, cặn đen hoặc độ dày không đồng đều.

Vật liệu pin và các phương pháp lưu trữ năng lượng

Niken hypophosphit hỗ trợ các lộ trình phát triển vật liệu pin, trong đó niken hypophosphit có thể tham gia vào các con đường tổng hợp cực âm chứa niken hoặc niken, và có thể tham gia vào việc chuyển đổi dung dịch mạ đã qua sử dụng thành vật liệu cực âm liên quan đến lithi sắt photphat. Niken hypophosphit có liên quan đến nghiên cứu cực dương, nơi các vật liệu Ni–P hoặc niken phosphide có nguồn gốc từ niken hypophosphit có thể được nghiên cứu về khả năng lưu trữ lithi trong màng mỏng hoặc cấu trúc phủ.
Niken hypophosphit đóng góp vào việc mạ các linh kiện và phần cứng pin, giúp cải thiện độ dẫn điện và khả năng chống ăn mòn của các cực, đầu nối và giao diện thu dòng điện, những bộ phận cần phải ổn định trong suốt quá trình chu kỳ sạc/xả. Niken hypophosphit được xem xét trong các ứng dụng lưu trữ năng lượng rộng rãi hơn, nơi các lớp phủ chứa niken hypophosphit và các dẫn xuất niken photphua được nghiên cứu về độ ổn định điện hóa và hiệu suất chu kỳ dài.
Niken hypophosphit phù hợp với các khái niệm pin tiên tiến, nơi các dẫn xuất của niken hypophosphit có thể được đánh giá trong các hệ thống hóa học trạng thái rắn hoặc ion thay thế nhằm mục đích đạt được độ an toàn và mật độ năng lượng cao hơn. Việc sử dụng niken hypophosphit trong bối cảnh pin nhấn mạnh việc lựa chọn cấp độ, trong đó độ tinh khiết và kiểm soát kích thước hạt của niken hypophosphit trở nên quan trọng hơn khi dung sai điện hóa ngày càng khắt khe.

Các chất trung gian dược phẩm và tổng hợp hóa chất tinh khiết

Nickel hypophosphite được nhắc đến như một chất trung gian trong dược phẩm, nơi nickel hypophosphite có thể được liên kết với các chuyển hóa xúc tác nhờ nickel được sử dụng trong việc xây dựng các chất trung gian organophosphorus và các lộ trình phân tử phức tạp. Nickel hypophosphite gắn liền với tư duy tổng hợp xanh hơn, trong đó xúc tác nickel liên quan đến nickel hypophosphite và hóa học hypophosphite có thể tránh được các clorua phosphorus nguy hiểm hơn trong một số chuyển đổi organophosphorus nhất định.
Nickel hypophosphite hỗ trợ các phản ứng xúc tác, trong đó nickel hypophosphite là một phần của hệ sinh thái bao gồm các chất xúc tác nickel, cho phép thực hiện các phản ứng hydrophosphonylation, hydro hóa bất đối xứng và các chiến lược ghép nối chéo để tạo ra các chất trung gian chuyên biệt. Trong các môi trường liên quan đến dược phẩm, nickel hypophosphite đòi hỏi chất lượng nghiêm ngặt, trong đó việc kiểm soát nickel hypophosphite về kim loại nặng, độ đồng nhất của hạt và ngăn ngừa ô nhiễm là trọng tâm của các yêu cầu tuân thủ.
Việc xử lý niken hypophosphit trong sản xuất hóa chất tinh khiết đòi hỏi quy trình bảo quản nghiêm ngặt, trong đó niken hypophosphit phải được giữ kín, khô ráo và tránh ẩm cũng như các chất phản ứng không tương thích để đảm bảo tính nhất quán. Việc sử dụng niken hypophosphit trong tổng hợp cũng yêu cầu trang bị bảo hộ cá nhân (PPE) và hệ thống thông gió, trong đó việc kiểm soát bụi niken hypophosphit và tránh tiếp xúc trực tiếp sẽ giảm thiểu rủi ro phơi nhiễm nghề nghiệp.

Gốm sứ, thủy tinh và các ứng dụng trang trí hoặc tạo màu.

Niken hypophosphit được sử dụng như một chất tạo màu, có khả năng hỗ trợ tạo màu cho kim loại, nhựa, gốm sứ và men gốm với đặc tính ổn định ở nhiệt độ cao. Trong công thức men gốm, niken hypophosphit có thể tạo ra hiệu ứng màu sắc đặc biệt, trong đó tính ổn định của niken hypophosphit ở nhiệt độ nung giúp đảm bảo kết quả trang trí nhất quán.
Niken hypophotphit có thể được ứng dụng trong việc tạo màu cho thủy tinh hoặc xử lý bề mặt, nơi niken hypophotphit góp phần tạo màu gốc niken hoặc các đặc tính bề mặt chức năng trong một số quy trình sản xuất nhất định. Việc sử dụng niken hypophotphit trong các ứng dụng trang trí vẫn đòi hỏi sự chú ý đến tạp chất, trong đó tính nhất quán của niken hypophotphit giúp tránh sự thay đổi màu sắc giữa các lô sản phẩm.

Các yếu tố cần xem xét về tính bền vững của môi trường và quy trình

Niken hypophotphit có thể giảm thiểu gánh nặng chất thải khi các dung dịch mạ niken hypophotphit có thể được quản lý để kéo dài tuổi thọ bằng cách hạn chế sự tích tụ tạp chất, từ đó giảm thiểu việc phải thải bỏ sớm. Niken hypophotphit hỗ trợ các chu trình tuần hoàn, trong đó các dòng dung dịch mạ niken hypophotphit đã qua sử dụng có thể được tái sử dụng làm nguyên liệu đầu vào cho các khái niệm tổng hợp vật liệu pin nhằm mục đích giảm chi phí xử lý chất thải.
Quản lý quy trình mạ niken hypophosphit khuyến khích việc giám sát, trong đó việc theo dõi nồng độ niken hypophosphit và kiểm soát độ pH giúp giảm sự không ổn định của dung dịch mạ và giảm thiểu việc phải làm lại do lỗi, từ đó giảm lượng hóa chất tiêu thụ. Niken hypophosphit hỗ trợ các hướng sản xuất thân thiện với môi trường hơn, vì các hệ thống dựa trên niken hypophosphit có thể giảm tải lượng chất gây ô nhiễm ion so với các hệ thống thay thế chứa nhiều sunfat.

Lưu trữ & Xử lý

Bảo quản trong hộp kín ở nơi khô ráo, thoáng mát và tránh ánh nắng trực tiếp.
Tránh ẩm và ánh nắng trực tiếp.
Tránh tiếp xúc với các chất oxy hóa mạnh và axit.
Hãy dán nhãn rõ ràng và đóng chặt các thùng chứa.
Sử dụng trang thiết bị bảo hộ cá nhân phù hợp trong quá trình thao tác.

Thông báo sử dụng

Dung dịch mạ niken không dùng điện có thể sử dụng niken hypophosphit với nồng độ khoảng 8,07 g/L cùng với axit hypophotphoric khoảng 20 g/L, lithi axetat khoảng 20 g/L, axit citric khoảng 20 g/L và axit maleic khoảng 1,5 g/L để tạo lớp phủ Ni–P trong điều kiện axit, thường được vận hành ở độ pH 4–5 và nhiệt độ gần 90°C.
Một hệ thống mạ niken-phốt pho không dùng điện phân thông thường có thể được pha chế với nguồn niken trong khoảng 23–30 g/L và chất khử hypophosphit khoảng 28–35 g/L, kết hợp với muối axetat và axit cacboxylic hữu cơ, trong đó niken hypophosphit đóng vai trò là chất cung cấp niken theo các nguyên tắc cân bằng mol và khử tương tự.
Đối với quá trình hoàn thiện bề mặt niken hóa học trên PCB, dung dịch mạ có thể chứa nguồn niken ở nồng độ khoảng 5–6,5 g/L và hypophosphite được duy trì ở mức khoảng 20–35 g/L, hoạt động ở độ pH 4,5–5,2 và nhiệt độ 85–92°C, trong đó niken hypophosphite hỗ trợ quá trình lắng đọng ổn định và tạo ra các lớp bề mặt Ni–P đồng nhất cho các ứng dụng điện tử.
Trong quá trình mạ niken không dùng điện phân trên thép không gỉ, công thức có thể bao gồm muối niken ở nồng độ 20–30 g/L, hypophosphit ở nồng độ 20–30 g/L, chất tạo phức như amoni malat ở nồng độ 20–30 g/L và các chất ổn định vi lượng, thường được thực hiện trong điều kiện kiềm ở pH 8–10 và nhiệt độ từ 80–92°C, trong đó niken hypophosphit đóng vai trò là nguồn niken thay thế trong các hệ thống khử hypophosphit.
Lớp phủ Ni–P giàu phốt pho được tạo ra bằng cách tăng lượng hypophosphit có sẵn trong khi kiểm soát chặt chẽ độ pH và nhiệt độ, nhắm đến hàm lượng phốt pho khoảng 10–12%, trong đó niken hypophosphit hỗ trợ sự hình thành các lớp Ni–P không từ tính phù hợp cho các linh kiện điện tử tần số cao.
Các khái niệm về lớp phủ liên quan đến niken photphua có thể được tạo ra thông qua các phương pháp lắng đọng Ni–P không dùng điện, tạo ra các lớp có độ dày điển hình khoảng 5–20 μm và hàm lượng phốt pho trong khoảng 8–15%, trong đó niken hypophosphit cung cấp lượng niken được kiểm soát để tạo ra Ni–P.
Để chế tạo điện cực dương composite, một lớp Ni–P có thể được lắng đọng lên chất nền silicon thông qua quá trình mạ không dùng điện, tạo thành cấu trúc Ni–P/Si, trong đó niken hypophosphit góp phần hình thành lớp phủ Ni–P đồng nhất, giúp tăng cường độ ổn định điện hóa trong một số hệ thống pin nhất định.
Trong tổng hợp hóa chất tinh chế, quá trình tạo thành diester H-phosphonat xúc tác bởi niken có thể được thực hiện bằng cách sử dụng thuốc thử hypophosphit với tỷ lệ được kiểm soát ở nhiệt độ vừa phải, trong đó niken hypophosphit được sử dụng làm nguyên liệu đầu vào chứa niken với yêu cầu về tạp chất thấp để hỗ trợ hiệu suất xúc tác có thể tái tạo.
Dung dịch mạ chứa niken đã qua sử dụng có thể được xử lý thành vật liệu tiền chất cực âm pin, chẳng hạn như các hệ thống liên quan đến lithi sắt photphat, thông qua các quy trình thu hồi và chuyển đổi được kiểm soát, trong đó niken hypophotphit giúp xác định sự kết hợp niken và hỗ trợ các chiến lược tận dụng chất thải thành sản phẩm có giá trị.

Bao bì