Fosfato de dihidrógeno de aluminio (ADP), fosfato de aluminio monobásico, CAS 13530-50-2

Tree Chem fabrica fosfato de dihidrógeno de aluminio CAS 13530-50-2 para clientes que buscan un aglutinante de fosfato sólido confiable para aplicaciones de alta temperatura y anticorrosión. El producto se suministra como polvo blanco con contenido controlado de fósforo y aluminio, apto para sistemas refractarios y recubrimientos especiales.

El fosfato dihidrógeno de aluminio sólido ofrece una alta capacidad de adhesión, excelente estabilidad térmica y resistencia química, lo que lo hace ideal para ladrillos refractarios, unión de cerámica, cementos resistentes a los ácidos y recubrimientos protectores industriales. Contacto: info@cntreechem.com

Especificación

Información básica

Especificación técnica

Aplicaciones

Aglutinante de alta temperatura para hormigón refractario y monolítico

• El fosfato dihidrógeno de aluminio se utiliza ampliamente como aglutinante químico en refractarios con enlaces fosfatados, ya que desarrolla una fuerte unión inorgánica tras el curado y el tratamiento térmico. En los materiales colados con alto contenido de alúmina, contribuye a la resistencia inicial durante el curado a baja temperatura y posteriormente se convierte en fases cerámicas de fosfato a mayor temperatura, lo que favorece la estabilidad de servicio en entornos térmicos severos.
• En el diseño práctico de refractarios moldeables, el fosfato dihidrógeno de aluminio mejora el equilibrio entre trabajabilidad y resistencia al utilizarse como aglutinante de solución con adición controlada de agua. Se selecciona cuando los formuladores necesitan alta resistencia a la compresión después del curado, buena refractariedad bajo carga y alta resistencia al choque térmico sin depender únicamente de la química de hidratación del cemento.
• El fosfato dihidrógeno de aluminio también se utiliza en materiales de reparación por pulverización de refractarios y productos de mantenimiento rápido. Estos sistemas priorizan la bombeabilidad/pulverización, el fraguado controlado y el rápido desarrollo de la resistencia de la unión, lo que permite reparar eficazmente los revestimientos dañados y volver a ponerlos en servicio con un tiempo de inactividad reducido.

Ladrillos refractarios aglomerados con fosfato, plásticos y sistemas de unión

• En ladrillos refractarios con aglomerante fosfatado, el fosfato de dihidrógeno de aluminio facilita la unión química y el curado, reduciendo la dependencia de la cocción a alta temperatura para el desarrollo de la resistencia. Esto facilita la producción de ladrillos donde se requiere una gran resistencia a temperatura ambiente y media, seguida de un mayor refuerzo tras un secado controlado y exposición al calor.
• En el caso de los plásticos refractarios, el fosfato de dihidrógeno de aluminio contribuye a mantener la plasticidad durante el conformado, a la vez que permite una unión fuerte tras el curado por etapas. Estas formulaciones suelen combinar áridos, polvos refractarios, plastificantes, dispersantes y componentes de control de fraguado para que los instaladores puedan moldear o apisonar el material y fijar su resistencia durante el curado.
• El fosfato dihidrógeno de aluminio también se utiliza en morteros refractarios para juntas y materiales de sellado. En la instalación de revestimientos, este aglutinante proporciona adhesión, relleno de huecos y resistencia al lavado y a los ciclos térmicos, lo que contribuye a la integridad a largo plazo de hornos, estufas y equipos de proceso de alta temperatura.

Esmaltes cerámicos, cuerpos cerámicos, cerámica porosa y aislamiento de fibra

• En los sistemas de esmaltado cerámico, el fosfato de dihidrógeno de aluminio se utiliza como promotor de adhesión y potenciador de la durabilidad. Ayuda a reforzar la unión del esmalte con la estructura y mejora la resistencia química y la dureza, aspectos importantes para azulejos, cerámica estructural y recubrimientos cerámicos especiales expuestos a estrés térmico o químico.
• En cuerpos cerámicos avanzados, el fosfato de dihidrógeno de aluminio se utiliza en dosis bajas como coadyuvante de sinterización y potenciador de la resistencia. Favorece la densificación y el desarrollo de la microestructura en programas de cocción a alta temperatura, mejorando la densidad final y el rendimiento mecánico de las cerámicas a base de alúmina y otros sistemas cerámicos de ingeniería.
• En cerámicas porosas, el fosfato de dihidrógeno de aluminio actúa como aglutinante, contribuyendo a la formación de estructuras sólidas incluso a temperaturas de cocción relativamente moderadas. Al combinarlo con formadores de poros y modificadores de resistencia al agua, los fabricantes pueden optimizar la porosidad y la resistencia a la compresión para aplicaciones de filtración, soportes de catalizadores y componentes térmicos ligeros.
• En materiales de fibra cerámica y aislamiento, el fosfato de dihidrógeno de aluminio actúa como aglutinante inorgánico que mejora la resistencia en verde, la resistencia en curado y la estabilidad a altas temperaturas. Esto refuerza paneles, mantas y piezas de aislamiento conformadas donde la conductividad térmica, la estabilidad dimensional y los límites de temperatura de servicio son críticos.

Recubrimientos de alta temperatura y protección de superficies para metales y equipos

• El fosfato de dihidrógeno de aluminio se utiliza en recubrimientos resistentes a altas temperaturas porque forma redes de fosfato similares a las de la cerámica que se mantienen estables bajo temperaturas extremas. Estos recubrimientos protegen los sustratos de la oxidación y el choque térmico, y suelen reforzarse con polvos metálicos o cargas cerámicas para mejorar la resistencia al calor y la integridad del recubrimiento.
• En sistemas de recubrimiento anticorrosivo, el fosfato de dihidrógeno de aluminio favorece la formación de barreras y una fuerte adhesión a las superficies metálicas. Combinado con componentes inhibidores de corrosión y polvos de sacrificio, proporciona una larga resistencia a la niebla salina y una protección duradera para entornos marinos e industriales.
• También se utiliza en recubrimientos de control térmico de alta emisividad donde se requiere un rendimiento radiativo. Al combinar aglutinantes de fosfato de dihidrógeno de aluminio con potenciadores de emisividad y componentes formadores de vidrio, los recubrimientos pueden lograr un alto rendimiento de radiación térmica para aplicaciones de gestión térmica a temperaturas elevadas.

Recubrimientos de aislamiento eléctrico y sistemas eléctricos de alta temperatura

• El fosfato dihidrógeno de aluminio se utiliza en recubrimientos de aislamiento eléctrico para acero al silicio y aceros eléctricos, ya que puede formar capas aislantes delgadas y estables con fuerte adhesión y buena resistencia térmica. Estos recubrimientos ofrecen alta resistividad y rigidez dieléctrica, manteniendo su rendimiento en un amplio rango de temperaturas.
• Para elementos calefactores y equipos eléctricos de alta temperatura, los recubrimientos a base de fosfato de dihidrógeno de aluminio proporcionan resistencia de aislamiento y durabilidad frente a ciclos térmicos. Estas formulaciones suelen integrar fibras cerámicas y formadores de vidrio para que el recubrimiento curado resista el agrietamiento y mantenga el rendimiento de aislamiento durante ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento.
• El aglutinante también se utiliza en recubrimientos de sustratos electrónicos de alta temperatura, donde el aislamiento eléctrico debe coexistir con la conductividad térmica y la estabilidad mecánica. Al combinar fosfato de dihidrógeno de aluminio con alúmina, nitruro de boro o carburo de silicio, se pueden diseñar sistemas para entornos electrónicos exigentes.

Adhesivos de alta temperatura, unión de cerámica a metal y fijación de roscas

• El fosfato de dihidrógeno de aluminio se utiliza en adhesivos estructurales inorgánicos de alta temperatura porque puede unir cerámica, metales y vidrio donde los adhesivos orgánicos fallan. Estos adhesivos se seleccionan para funcionar a alta temperatura, manteniendo la resistencia de la unión y resistiendo la degradación térmica.
• Para la unión cerámica-metal, el fosfato de dihidrógeno de aluminio permite la unión de materiales diferentes mediante la creación de interfases inorgánicas y la optimización de la formulación con polvos metálicos y aditivos cerámicos. Esto facilita aplicaciones donde la adaptación a la expansión térmica, la resistencia al desgaste y la durabilidad de la unión son esenciales.
• También se utiliza en selladores refractarios y fijadores de roscas resistentes al calor. En estos productos, el fosfato de dihidrógeno de aluminio proporciona una red de unión sólida y termoestable que mantiene el rendimiento de fijación a temperaturas donde los fijadores de roscas orgánicos convencionales no pueden sobrevivir.

Catalizadores, soportes de catalizadores y procesamiento químico

• El fosfato de dihidrógeno de aluminio se utiliza como material de soporte para catalizadores debido a su estabilidad térmica y a su estructura adaptable a la superficie y la porosidad. Mediante el uso de formadores de poros y calcinación controlada, los fabricantes pueden crear soportes moldeados (pellets, esferas, extruidos) para la catálisis industrial.
• También se describe como un componente catalizador fuertemente ácido para la esterificación y transformaciones relacionadas, ofreciendo una alta acidez en comparación con muchos catalizadores de óxido convencionales. Esto permite sistemas de esterificación que buscan una alta conversión y un funcionamiento práctico, a la vez que reducen la dependencia de ácidos líquidos altamente corrosivos.
• En las formulaciones de catalizadores para la refinación de petróleo, el fosfato de dihidrógeno de aluminio se utiliza como componente matriz/aglutinante para mejorar la integridad del catalizador e influir en el rendimiento del craqueo. Estas funciones priorizan la resistencia mecánica, la estabilidad térmica y la capacidad de mantener la estructura del catalizador en condiciones de proceso severas.

Materiales de construcción: Cemento de alta resistencia, UHPC, sistemas ignífugos y resistentes a los ácidos

• El fosfato dihidrógeno de aluminio se utiliza como potenciador de la resistencia en sistemas a base de cemento donde se busca mejorar la resistencia inicial y la resistencia final. Favorece el cemento de alta resistencia y las mezclas especiales al influir en la química del aglutinante y el desarrollo de la microestructura en proporciones agua-cemento controladas.
• En el hormigón de ultra alto rendimiento (UHPC), el fosfato dihidrógeno de aluminio se utiliza como acelerador/reforzante en una mezcla de ingeniería precisa de cemento, humo de sílice, polvos finos, fibras y superplastificante. El objetivo es lograr una resistencia a la compresión y durabilidad muy altas con una permeabilidad extremadamente baja.
• También se utiliza en recubrimientos ignífugos para acero estructural, donde la red de fosfato y los rellenos aislantes actúan conjuntamente para retrasar el aumento de temperatura del acero durante la exposición al fuego. En morteros y materiales de construcción resistentes a los ácidos para entornos químicos, el fosfato de dihidrógeno de aluminio actúa como un aglutinante resistente a los ácidos, lo que aumenta su durabilidad frente al ataque ácido.

Fundición, vidrio, tratamiento textil y tratamiento de aguas

• En aplicaciones de fundición a la cera perdida y fundición, el fosfato de dihidrógeno de aluminio se utiliza como aglutinante para moldes refractarios. Favorece la resistencia del molde, la precisión dimensional y la estabilidad térmica necesarias para obtener superficies fundidas de alta calidad y tolerancias ajustadas.
• En la fabricación de vidrio, el fosfato de dihidrógeno de aluminio se utiliza como aditivo de lote para mejorar la claridad y la durabilidad, a la vez que influye en el comportamiento de fusión. Estas adiciones están diseñadas para mejorar las propiedades finales del vidrio y facilitar el procesamiento.
• Para el tratamiento de textiles y fibras, el fosfato dihidrógeno de aluminio participa en sistemas de acabado retardantes de llama, generalmente en combinación con sinergistas y aglutinantes que ayudan a promover la formación de carbón y un rendimiento duradero después del curado.
• En formulaciones para el tratamiento de agua, el fosfato dihidrógeno de aluminio se utiliza como coadyuvante coagulante y aditivo de apoyo al proceso en sistemas de clarificación y eliminación. Estos sistemas se centran en la reducción de la turbidez y el color, así como en la mejora de la eliminación de contaminantes con un pH controlado.

Almacenamiento y manipulación

• Conservar en recipientes herméticamente cerrados, en un lugar seco y bien ventilado.
• Evite la humedad, el calor y la exposición directa a la luz solar.
• Mantener alejado de álcalis fuertes y materiales incompatibles.
• Asegúrese de que el equipo esté limpio y seco; utilice una conexión a tierra adecuada donde sea necesario.

Aviso de uso

• Evite la inhalación de polvo; utilice equipo de protección personal adecuado.
• Agregue gradualmente durante la formulación para evitar la formación de grumos.
• Siga los procedimientos de manipulación recomendados para materiales de fosfato ácido.
• Consulte la hoja de datos de seguridad antes del uso industrial.
• Una formulación refractaria moldeable con alto contenido de alúmina utiliza agregados de bauxita con alto contenido de alúmina y finos con una solución de fosfato de dihidrógeno de aluminio 50% más una pequeña cantidad de cemento con alto contenido de alúmina y una adición controlada de agua, donde el fosfato de dihidrógeno de aluminio funciona como aglutinante químico para brindar una alta resistencia de curado y estabilidad a alta temperatura.
• Una formulación de ladrillo con alto contenido de alúmina unido con fosfato utiliza clínker con alto contenido de alúmina con una solución de fosfato dihidrógeno de aluminio, una pequeña cantidad de arcilla refractaria y agua controlada, donde el fosfato dihidrógeno de aluminio funciona como un aglutinante químico que permite el prensado y el desarrollo de resistencia mediante un curado y secado por etapas.
• Una formulación de material de reparación por aspersión refractaria utiliza agregados con alto contenido de alúmina, finos con alto contenido de alúmina, micropolvo de alúmina, fosfato dihidrógeno de aluminio sólido, micropolvo de sílice, cemento y aditivos de control de fraguado, donde el fosfato dihidrógeno de aluminio funciona como aglutinante de unión rápida para la aplicación por aspersión y la reparación rápida del revestimiento.
• Una formulación de material plástico refractario utiliza agregados refractarios y polvo con arcilla blanda, ácido fosfórico, aglutinante de fosfato de aluminio, dispersante e inhibidor, donde el enlace de fosfato relacionado con el fosfato de dihidrógeno de aluminio funciona para mantener la trabajabilidad durante la formación y luego se endurece en una estructura estable a alta temperatura después del curado.
• Una formulación de esmalte cerámico utiliza sílice, alúmina, óxidos alcalinos, estabilizadores y fosfato de dihidrógeno de aluminio 2–5%, donde el fosfato de dihidrógeno de aluminio funciona como promotor de adhesión y potenciador de la durabilidad que mejora la unión del esmalte y la resistencia química.
• Una formulación de cuerpo cerámico de alta resistencia utiliza polvo de alúmina, caolín, bentonita, talco, dispersante y una pequeña dosis de fosfato dihidrógeno de aluminio, donde el fosfato dihidrógeno de aluminio funciona como una ayuda de sinterización que favorece la densificación y el desarrollo de la resistencia durante la cocción.
• Una formulación de cerámica porosa utiliza polvo de corindón fundido con un aglutinante de fosfato de dihidrógeno de aluminio, sol de sílice, formador de poros y potenciador de la resistencia al agua, donde el fosfato de dihidrógeno de aluminio funciona como aglutinante inorgánico que permite una porosidad controlada con una resistencia a la compresión práctica.
• Una formulación de aislamiento de fibra cerámica utiliza fibra de alúmina y sílice con un aglutinante de fosfato de dihidrógeno de aluminio y coadyuvantes de formación en agua, donde el fosfato de dihidrógeno de aluminio funciona como aglutinante de alta temperatura que mejora la resistencia en verde y mantiene la integridad durante la exposición al calor.
• Una formulación de recubrimiento resistente a altas temperaturas utiliza una solución de fosfato dihidrógeno de aluminio con polvo de aluminio, agentes de curado, aditivos resistentes a la oxidación y agua, donde el fosfato dihidrógeno de aluminio funciona como aglutinante formador de cerámica que proporciona adhesión y resistencia térmica y química.
• Una formulación de revestimiento anticorrosión marino utiliza un aglutinante de fosfato dihidrógeno de aluminio con agentes de curado, inhibidores de corrosión, polvos metálicos de sacrificio, potenciadores de barrera y agua, donde el fosfato dihidrógeno de aluminio funciona como el aglutinante principal que favorece la adhesión y la protección contra la corrosión a largo plazo.
• Un revestimiento de aislamiento eléctrico para acero al silicio utiliza fosfato de dihidrógeno de aluminio con plastificante, refuerzo, resina epoxi para flexibilidad y agua, donde el fosfato de dihidrógeno de aluminio funciona como aglutinante aislante proporcionando alta resistividad y rigidez dieléctrica.
• Un revestimiento aislante de elementos calefactores utiliza fosfato dihidrógeno de aluminio con refuerzo de fibra, formadores de vidrio y agua, donde el fosfato dihidrógeno de aluminio funciona como aglutinante que forma una capa aislante duradera después del secado y el curado a alta temperatura.
• Una formulación de recubrimiento de alta emisividad utiliza un aglutinante de fosfato dihidrógeno de aluminio con relleno de alúmina, potenciadores de la emisividad y formadores de vidrio, donde el fosfato dihidrógeno de aluminio funciona como aglutinante permitiendo un rendimiento de control térmico estable de alta emitancia a temperatura elevada.
• Una formulación de adhesivo estructural de alta temperatura utiliza una solución de fosfato de dihidrógeno de aluminio con refuerzo de polvo de alúmina y agentes de curado seleccionados, donde el fosfato de dihidrógeno de aluminio funciona como aglutinante adhesivo inorgánico que proporciona una resistencia de unión estable al calor.
• Una fórmula adhesiva para unir cerámica y metal utiliza fosfato de dihidrógeno de aluminio con polvo metálico para igualar la expansión térmica, aditivos cerámicos para propiedades térmicas y de desgaste y una pequeña cantidad de polímero de resistencia verde, donde el fosfato de dihidrógeno de aluminio funciona como matriz de unión que permite uniones cerámica-metal duraderas después del curado.
• Una formulación de mortero para juntas refractarias utiliza agregado refractario fino con una solución de fosfato dihidrógeno de aluminio, una pequeña cantidad de cemento y agua, donde el fosfato dihidrógeno de aluminio funciona como aglutinante sellador para juntas fuertes e instalación resistente al choque térmico.
• Una formulación de compuesto fijador de roscas resistente al calor utiliza fosfato de dihidrógeno de aluminio con alúmina fina, refuerzo de sílice, polvo metálico opcional y un espesante, donde el fosfato de dihidrógeno de aluminio funciona como aglutinante fijador de alta temperatura para la retención permanente del sujetador.
• Una formulación de soporte de catalizador utiliza fosfato de dihidrógeno de aluminio con un agente formador de poros y un tratamiento ácido controlado seguido de secado y calcinación, donde el fosfato de dihidrógeno de aluminio funciona como matriz de soporte porosa térmicamente estable para cuerpos de catalizador conformados.
• Una formulación de catalizador de esterificación soportado utiliza un soporte inorgánico con fosfato de dihidrógeno de aluminio como fase ácida activa y coadyuvantes de dispersión, donde el fosfato de dihidrógeno de aluminio funciona como componente catalizador de fuerte acidez para la esterificación de alta conversión.
• Una formulación de aditivo catalizador para craqueo catalítico fluido utiliza fosfato de dihidrógeno de aluminio con zeolita, arcillas, aglutinantes de alúmina y promotores, donde el fosfato de dihidrógeno de aluminio funciona como un componente matriz/aglutinante que mejora la integridad del catalizador y el rendimiento del craqueo.
• La catálisis de la síntesis de aspirina utiliza ácido salicílico y anhídrido acético con un catalizador soportado en fosfato de dihidrógeno de aluminio bajo temperatura y tiempo controlados, donde el fosfato de dihidrógeno de aluminio funciona como fase catalítica ácida permitiendo una acetilación eficiente.
• Una formulación de cemento de alta resistencia utiliza cemento Portland con fosfato dihidrógeno de aluminio 3–5% y una proporción de agua controlada, donde el fosfato dihidrógeno de aluminio funciona como un potenciador de la resistencia que favorece el desarrollo de una alta resistencia a la compresión.
• Una formulación de UHPC utiliza cemento, humo de sílice, polvos de cuarzo, fibras de acero, superplastificante y de 3 a 5 partes de fosfato dihidrógeno de aluminio, donde el fosfato dihidrógeno de aluminio funciona como un acelerador/potenciador de la resistencia que contribuye a una resistencia y durabilidad ultra altas.
• Un revestimiento ignífugo para estructuras de acero utiliza un aglutinante de fosfato de dihidrógeno de aluminio con rellenos aislantes y fibras de refuerzo en agua, donde el fosfato de dihidrógeno de aluminio funciona como aglutinante inorgánico que permite un rendimiento de resistencia al fuego a través de una unión estable al calor.
• Una formulación de mortero resistente a los ácidos utiliza arena de sílice, rellenos resistentes al desgaste, aglutinante de fosfato de dihidrógeno de aluminio y componentes de control de fraguado, donde el fosfato de dihidrógeno de aluminio funciona como aglutinante resistente a los ácidos para la construcción en entornos químicos corrosivos.
• Una formulación de aglutinante para moldes de fundición de inversión utiliza rellenos refractarios con fosfato dihidrógeno de aluminio y un agente de curado en agua, donde el fosfato dihidrógeno de aluminio funciona como aglutinante proporcionando resistencia al molde, precisión y resistencia a altas temperaturas.
• Una formulación de aditivos para lotes de vidrio utiliza materias primas de vidrio estándar con un pequeño porcentaje de fosfato dihidrógeno de aluminio, donde el fosfato dihidrógeno de aluminio funciona como un modificador de propiedades/clarificación que mejora la claridad y la durabilidad y puede reducir la temperatura de fusión.
• Una formulación de tratamiento textil retardante de llama utiliza fosfato de dihidrógeno de aluminio con sinergistas, promotores de carbonización y aglutinante en un proceso de curado en seco, donde el fosfato de dihidrógeno de aluminio funciona como un contribuyente retardante de llama que favorece un rendimiento duradero contra incendios.
• Una formulación de tratamiento de agua utiliza fosfato dihidrógeno de aluminio con coadyuvantes floculantes y aditivos de clarificación con ajuste de pH, donde el fosfato dihidrógeno de aluminio funciona como coadyuvante coagulante mejorando la eliminación de turbidez/color y la reducción de contaminantes.

Embalaje

• Embalaje interior: bolsas dobles forradas con film de polietileno.
• Embalaje exterior: bolsa tejida de plástico.
• Peso neto: 25 kg por bolsa.
• Otras opciones de embalaje disponibles a pedido.